JP2008512837A - 発光体 - Google Patents

Abstract

スペクトルの第１領域において平面式に放射する少なくとも１つの有機発光ダイオード２２と、前記スペクトルの第２領域において円錐形に放射する少なくとも１つの非有機発光ダイオード１０、１４と、拡散面を有する前記発光ダイオードの全てによって放射された光を混合する装置とを有する、均一な強度及び色の光を放射する発光体。

Description

本発明は、異なる放射波長を有する複数の発光ダイオードと、均一な強度及び色の光を放射するための光混合装置とを有する発光体（light generating body）に関する。

発光ダイオード（ＬＥＤ）は、一般に、これらの発光層の性質によって、非有機発光ダイオード（ｎＬＥＤ）と有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）とに分類される。非有機発光層において、放射される波長は、使用されている半導体材料のエネルギーギャップによって決定される。有機発光層において、前記波長は、添加物の性質によって決定される。異なる色のＬＥＤからの光を混合することによって、例えば、色点が調整されることができる大きいブライトネスの白色を生成することができる。個々のＬＥＤの放射の強度を別個に制御することによって、前記光が可視スペクトルにおける他の色に及び白色光に設定される、及び／又はエージング及び温度の効果（即ち強度における変化）が放射において補償されることも可能である。

強度及び色の均一な分布を有する混合された色を生成する発光体は、特に、制限が全体奥行きに関して観測されなければならない場合、点形態における１つ以上の発光面から円錐形において放射するｎＬＥＤから構成するのは難しい。文献、欧州特許出願第０３１０１９２６号は、多数のダイオードと、複合リフレクタ装置とを使用して構成されている小さい全体奥行きのこの種の均一な面発光体を記載している。制限のない色の変化（これが望ましい）は、種々の色のＬＥＤの使用を要求するだけでなく、前記ＬＥＤが個別に駆動されること、従って、複数のダイオードによって生じる電子回路の複雑性、及び前記電子回路に伴う高いコストも要求する。この問題は、前記スペクトルの緑色領域におけるｎＬＥＤの乏しい光の収率と、このことによって有することが必要となる多数の緑色ｎＬＥＤとによって、更に強調される。このことは、例えば、フラットスクリーン又は室内照明のような分野におけるものであり、前記フラットスクリーン又は室内照明においては、構成要素のコスト、全体奥行き及び色が変化されることができる均一な平面発光体の効率が、重要な考慮すべきことである。

従って、本発明の目的は、色が変化されることができる効率的で均一な発光体であって、構成要素のコスト、全体の奥行き及び効率に関する要件を満たす発光体を供給することにある。

この目的は、スペクトルの第１領域において平面式に放射する少なくとも１つの有機発光ダイオードと、前記スペクトルの第２領域において円錐形に放射する少なくとも１つの非有機発光ダイオードと、全ての前記発光ダイオードによって放射された光を混合する装置とを有する発光体において、前記装置は、拡散面を含んでいる、添付の請求項１に記載の発光体によって達成される。有利な実施例は、添付の従属請求項に指定されている。

種々の色のＬＥＤによって混合された均一な白色光を放射する光発生ダイオードは、一般に、複数の有色ＬＥＤを有し、前記有色ＬＥＤの放射された有色光は、白色光を与えるために、前記ＬＥＤと前記拡散面との間の空間のボリュームにおいて混合する。均一な知覚される色及びブライトネスが得られることを可能にするために、上述の光源の全ては、前記光を散乱するための拡散面を有している。非有機ＬＥＤの場合、発光領域は、「点形態」と称されることもある。「点形態」という語は、この場合において、数理的な意味ではなく、前記拡散面の面積に対して非常に小さい発光領域を意味していると理解されるべきである。「点形態」と対照的に、「平面」は、非常に大きい発光領域を意味している。有機ＬＥＤの場合、この種の領域は、数平方センチメートル以上をカバーすることができる。前記有機ＬＥＤは平面式に放射するので、ｎＬＥＤ（放射が円錐形状である）とは異なって、前記拡散面を、講じられている何らかの更なるステップによって均一に照明する。本発明による、円錐形に及び平面式に放射する発光ダイオードの組み合わせの有利な点は、光を均一に混合する装置に関して可能となるより小さい全体奥行きである。前記非有機ＬＥＤの間の間隔は一定であり、異なる色のｎＬＥＤが対称的に配置されている場合であって、前記ｎＬＥＤの異なる色の数が非常に小さい場合、前記発光面から、多数の異なる色のｎＬＥＤが設けられている場合におけるよりも短い距離における、同じ色の隣接しているｎＬＥＤからの光の円錐の間におけるオーバーラップが、得られる。

他の実施例において、最大放射がスペクトルの緑色領域におけるものである有機ＬＥＤの使用は、前記非有機ＬＥＤが光の収率に関して非常に低い効率を有しており、かつ、正確には、前記スペクトルのこの領域において、有機ＬＥＤが非常に効率的に放射することが明確であるので、有利である。このようにして、同じ強度が、非有機ＬＥＤと比較して大幅に低い有機ＬＥＤのスペクトルの緑色領域において、得られる。減少された数のＬＥＤを有することによって、前記発光体の構成要素のコストは、減少されることができ、エネルギーも節約されることができる。

原理上は、白色光は、前記スペクトルの異なる領域において放射する２つの発光ダイオードを使用して、混合されることができる。白色光の生成に関して欠けている第３のスペクトル色は、この場合、短波長において放射する発光ダイオード上の部分的に透明な蛍光コーティングによって、及び短波長の光を長波長の光にする部分的な変換によって、付加されることもできる。設定されるべき何らかの所望の種類の色の混合に関する要件が存在する場合、ソースは、前記スペクトルの第１及び第２領域において放射する発光ダイオードのみではなく、前記スペクトルの第３領域において放射する更なる発光ダイオードも備えていなければならない。

色が変化し得る及び経時的に変化し得る光の放射に関して、このことは、それぞれスペクトルの第１、第２及び第３領域において放射する発光ダイオードに対する第１、第２及び第３の供給電圧が存在し、前記供給電圧が互いに独立設定されることができる場合、有利である。前記発光ダイオードを通過する電流の振幅及び／又は経時的な変化は、前記供給電圧によって調整される。

色空間のできるだけ広い部分における色の生成に関して、このことは、前記スペクトルの第２領域において放射する前記発光ダイオードの最大放射が前記スペクトルの赤領域におけるものであり、かつ、前記スペクトルの第３領域において放射する前記発光ダイオードの最大放射が前記スペクトルの青領域おけるものである場合にも、有利である。特に、前記スペクトルの前記赤及び青領域において効率的な非有機ＬＥＤが、利用可能である。

均一な白色光が生成されている場合、効率的な緑色の有機ＬＥＤの使用によって、緑色ＬＥＤの数が、非有機の緑色ＬＥＤを有する装置と比較して、ほぼ半減されることが可能である。従って、均一な白色光が、非常に少ない数の赤色、緑色及び青色ＬＥＤによって生成されることができる。構成要素の数において既に指摘されている減少と同様に、前記第１、第２及び第３供給電圧が、この仕方においてより良好にバランスをとられることができ、このことによって、前記駆動回路のコストは減少され、この結果、高い信頼性を得る。

高い色レンダリング指数を有している白色光を生成するために、必要とされるものは、前記スペクトルの第４の領域において放射する少なくとも１つの第４の発光ダイオードある。使用されているスペクトルの領域の数と一致して、互いに独立に設定されることができる更なる供給電圧が利用可能にされる必要がある。例えば、前記スペクトルの青‐緑色領域において放射する有機ＬＥＤに加えて、前記スペクトルの黄色領域において放射する有機ＬＥＤが使用されても良い。この場合も、均一な白色光は、スペクトルの緑及び隣接している領域における有機ＬＥＤと、前記スペクトルの赤又は青及び隣接している領域における非有機ＬＥＤとを使用することにより、前記スペクトルの異なる領域におけるＬＥＤの非常に少ない数によって生成されることができる。このようにして、少数の構成要素及び良好にバランスのとられた供給電圧の点においても、利点が得られる。

空間内に光を分散させる付加的なリフレクタ装置を有する全ての前記発光ダイオードによって放射される光を混合する装置によって、円錐形及び平面式に放射する発光ダイオードの本発明による組み合わせにより、少なくとも、平面式に放射する前記有機発光ダイオードのための前記リフレクタ装置の節約がなされ、かつ、前記リフレクタ装置のコストが、このようにして全体として減少されることができる。

上面及び下面と複数の側面とを持つ光ガイドパネルを含む全ての前記発光ダイオードによって放射される光を混合する装置において、平面式に放射する有機ＬＥＤからの光は、前記上面及び／又は下面を介して結合導入される（coupled in）ことができるのに対し、前記ｎＬＥＤからの光は、少なくとも１つの側面を介して結合導入されることができる。この場合も、必要とされるＬＥＤの数は、ｎＬＥＤを、平面式に放射する有機ＬＥＤに置き換えることによって、（特に、緑色の有機ＬＥＤの使用がされる場合）減少されることができる。結合導入される前記光は、前記光ガイドパネル内の反射によって混合され、前記光ガイドパネルの表面に対して垂直に散乱することによって再び結合導出（coupled out）される。

他の実施例において、空間内に閉じられている湾曲された拡散面により、非常に大きい立体角に渡って放射する発光体であって、本発明による発光ダイオードの装置が前記拡散面内に配されている発光体は、より小型の形態において製造されることができる。

本発明のこれら及び他の見地は、以下に記載する実施例を参照して明らかになり、説明されるであろう。

図１は、均一な強度及び色の光を生成する赤１０、緑１２及び青１４の非有機ＬＥＤの典型的な装置の平面図であり、前記非有機ＬＥＤは、前記のようなｎＬＥＤ１０、１２及び１４を電気的に駆動するのに使用されるプリント回路基板４０上にある。均一な強度及び色の光が、全ての前記発光ダイオードによって放射される光を混合する装置（図示略）によって、生成される。この混合装置の構成は、以下に記載されるように、種々の仕方で実行されることができる。緑の非有機ＬＥＤの低い効率のため、赤のＬＥＤ１０又は青のＬＥＤ１４の２倍の数の緑のＬＥＤ１２が、許容可能な輝度を有する白色光を生成するのに必要とされる。

図２は、ＬＥＤ１０、１４及び２２を電気的に駆動するのに使用されるプリント回路基板４０上の、点形態の赤１０及び青１４の非有機ＬＥＤと平面型の緑の有機ＬＥＤとの本発明による装置の平面図である。平面から見ると、非有機ＬＥＤ１０及び１４が、有機ＬＥＤ２２によって包囲されている。「包囲」なる語は、この場合、当該平面図において投影されている位置（projected position）のみを指している。側面から見ると、前記非有機ＬＥＤは、放射の方向において、前記有機ＬＥＤの下方に、前記有機ＬＥＤと同じレベルに又は前記有機ＬＥＤよりも上方に、配されることができる。非有機ＬＥＤが有機ＬＥＤ２２の上方に配されている場合、有機ＬＥＤ２２は、ｎＬＥＤの前記投影されている位置における切抜きを有することなく、一定の厚さの連続的な表面を有することもできる。図１及び２に示されている装置の比較によって、本発明による装置が有する実質的な利点が明らかになる。一方では、効率的な緑の有機ＬＥＤの使用によって、同じ輝度に対して、ＬＥＤの数が、４個（図１：１×赤、２×緑、１×青）から３個（図２：１×赤、１×緑、１×青）に減少されることができ、構成要素のコストが、対応する仕方で減少されることができる。図２に示されている装置は、等しい数の異なる色の有機及び非有機ＬＥＤ（１つの緑、１つの赤、及び１つの青）を有する。このことは、図１における緑のＬＥＤ１２が直列に接続されている場合に印加される供給電圧のより良好なバランスと、緑のＬＥＤ１２が並列に接続された場合における供給電流のより良好なバランスとの結果として、電子駆動システムの単純化に関しての利点を有する。前記緑の有機ＬＥＤに対する赤１０及び青１４の非有機ＬＥＤに関して、図２に示されている空間内の装置は、単なる一例であり、本発明をこの幾何学的配置に限定するものではない。同様に、緑の有機ＬＥＤ２２は、示されている正方形の外側の形状のみでなく、他の形状であることもできる。緑の有機ＬＥＤ２２が、同じ放射特性を有する複数の電気的に接続されているサブＬＥＤから構成されることも可能であり、前記サブＬＥＤは、平面式に放射する１つの有機ＬＥＤから一緒に形成される。

図３において、フラットスクリーン内のバックグランド照明のための平面の発光体の典型的な実施例が、区間Ａ−Ａ'の面における平面図Ｄ及び側面図Ｓに示されている。この場合、前記発光ダイオードの全てによって放射された光を混合する装置は、更に、上面、下面及び複数の側面を持つ光ガイドパネル３０を有しており、前記光ガイドパネルの前記側面に、プリント回路基板４１上に取り付けられている赤１０、緑１２及び青１４の非有機発光ダイオードからの光が、結合導入される。白色光の均一な放射のために、結合導入された前記光は、前記光ガイドパネル内の散乱中心によって、結合導入の方向に垂直な、拡散面（図３において図示略）の方向に結合導出される。図１に示されている実施例のように、この場合にも、緑の非有機発光ダイオード１２の数は、これらの低い効率のために、赤のｎＬＥＤ１０及び青のｎＬＥＤ１４の数の２倍である。

図４ａは、図３に示した装置の回路図であり、電源電圧７０と、異なる色のｎＬＥＤの３つの集合のための３つの供給ライン１００、１２０及び１４０とが設けられている。スペクトルの同じ領域において放射するＬＥＤの全ては、この場合、直列に接続されており、このことは、同じ電流が、前記ＬＥＤを介して流れ、前記ＬＥＤは、同じ量の光を放射することを意味する。スイッチ５６、ダイオード５８、インダクタ６６及びコンデンサ６８は、レデューサを形成している。スイッチ５６の適切な操作の結果として、コントローラ７４は、前記レデューサからの出力電圧Ｖ_Ｏを、前記出力電圧がコンパレータ７２内で比較される基準電圧Ｖ_ＲＥＦに設定する。スイッチ５０、５２及び５４によって、供給ライン１００、１２０及び１４０上の電流それぞれは、経時的に変調される。抵抗６０、６２及び６４は、スイッチ５０、５２又は５４がオンに切り換えられた場合の供給ライン１００、１２０及び１４０それぞれにおける前記電流の振幅を決定する。赤１０、緑１２及び青１４のｎＬＥＤの数の間に大きな違いがあるため、制御電子回路は、前記赤、緑及び青のｎＬＥＤのための３つの供給ラインにおいて大幅に異なる電圧降下に対応しなくてはならない。このことは、前記電子回路に対する要請を、全ての前記供給ライン上にかなり類似の電圧降下がある場合におけるものよりも、大きくし、このことは、明らかに、前記のような駆動システムの製造コスト及び信頼性において好ましくない仕方となる。３つの供給ライン１００、１２０及び１４０における電圧降下は、図４ｂに示されているように、幾つかの緑のｎＬＥＤ１２（供給ライン１２２及び１２４）の並列接続によって、互いに整合されることができる。しかしながら、供給ライン１２０を介して流れる緑のｎＬＥＤ用の合計電流は、個々の緑のｎＬＥＤを介して流れる電流を一定に保持するために、更に大きくなる。しかしながら、結果として、前記３つの供給ラインを介する電流は、かなり異なるものになり、この結果、幅広く異なる電圧降下を伴って存在する前記供給ラインと類似の不利な点を生じる。また、２つの抵抗６２及び６３は、供給ライン１２０を通過する電流が、平行な供給ライン１２２及び１２４における十分な均一性を有して分配されるように、比較的大きいものでなければならない。図４ａ及び４ｂに示されている回路図は、ＬＥＤ駆動システムの実施例を表している。これらの回路図と同様に、他の様々なものが可能であるが、これらも上述の問題を被るものである。

フラットスクリーンのバックグラウンド照明に関して図５に示されている実施例は、非有機ＬＥＤ１０及び１４と平面状の有機ＬＥＤ２２とによって放射される光を混合する本発明による装置の区間Ｂ−Ｂ'の面における平面図Ｄ及び側面図Ｓである。この場合、プリント回路基板４１上に取り付けられている赤１０及び青１４の非有機ＬＥＤからの光は、図３のように横方向に結合導入されている。図３と比較して、全ての前記緑の非有機ＬＥＤが取り除かれているが、前記赤及び青のＬＥＤの位置及び数は変化されていない。緑の光は、この場合、平面式に放射する有機ＬＥＤ２２によって（図５における区間Ｂ−Ｂ'の面における側面図も参照）前記のような上部及び下部から結合導入されている。同様に、前述の図２の場合のように、示されている当該装置は、可能な一実施例を表しているのみであり、前記ＬＥＤの形状、位置及び数に関して限定するものと解釈してはならない。

緑の有機ＬＥＤのより良好な効率によって、赤１０及び青１４のＬＥＤの数と一致された数の緑のＬＥＤ２２を設けることが可能になる。図５に示した本発明による装置は、図６に示したＬＥＤ駆動システムによって動作されることができる。このようにして実現されることができる非常に類似の数の異なる色のＬＥＤによって、３つの供給ライン１００、２２０及び１４０における電圧降下の間の良好なバランスが、達成されることができるようになり、このことは、図４ａ及び４ｂに示されている駆動システムと比較して、前記制御電子回路に対する要請を減少することができ、従って、前記駆動システムの構成要素のコストを減少し、前記駆動システムの信頼性を向上する。

均一な白色光を生成する非有機ＬＥＤの典型的な装置が図７ａに示されており、これは、図１に対応しているが、示されている区間Ｘ−Ｘ'の付加的な平面を有する。図７ｂは、２つの隣接する赤のＬＥＤ１０によって放射される光１、２の２つの円錐を示している区間Ｘ−Ｘ'の面における側面図である。隣接する赤、緑、及び青のＬＥＤによって放射される光の均一な混合は、同じ色の隣接するＬＥＤからの光の円錐が重複する場合に、存在する。前記ＬＥＤからの距離であって、光路内に組み込まれた何らかの付加的なリフレクタ装置によって完全な混合が得られる距離が、図７ｂにおいてＤ１として示されている。

均一な白色光を生成する本発明による対応する装置が、図８ａに示されている。この場合、図７ａと比較して、緑の非有機ＬＥＤ１２が、赤い及び青の非有機ＬＥＤと置き換えられており、平面状の緑の有機ＬＥＤ２２によって包囲されている。図２におけるように、この場合においても、「包囲」なる語は、平面内の非有機ＬＥＤの投影されているもののみに関するものである。側面から見ると、非有機ＬＥＤは、放射の方向で見て、有機ＬＥＤ２２の上方に、有機ＬＥＤ２２と同じレベルに又は有機ＬＥＤ２２の下方に位置されることができる。前記ｎＬＥＤが有機ＬＥＤ２２の上方に配されている場合、有機ＬＥＤ２２は、前記のようなｎＬＥＤの、前記のような投影されている位置における切抜きを有さずに、一定の厚さの連続的な領域を有することもできる。図８ｂは、図８ａに示されている装置の区間Ｙ−Ｙ'の面における側面図である。緑の非有機ＬＥＤ１２が、赤又は青のｎＬＥＤによって置き換えられているので、円錐形に放射する赤１０及び青１４の非有機ＬＥＤは、互いに近くに位置されている。結果として、同じ色の非有機ＬＥＤからの光３及び４の円錐形の重複は、Ｄ１よりもかなり小さい距離Ｄ２において、開始する（均一な色の混合が達成される）。図８ａ及び８ｂに示した非有機及び有機ＬＥＤの本発明による装置によれば、均一な光を放射する平面状の光源の全体奥行きが、かなり減少されることができる。欧州特許出願第０３１０１９２６号に記載されている、平面状の、均一な放射光源の全体奥行きを減少させる複雑なリフレクタ装置であって、該装置内には、鏡を設けられた側壁における複数の反射によって光の混合のために点形態において放射する非有機ＬＥＤからの横方向の光が存在する装置は、平面式に放射する前記有機ＬＥＤによって、完全に又は少なくとも、不要にされることができる。

本発明による他の実施例は、本発明による他の実施例は、図９に示されている。この場合、円錐形状に放射する非有機発光ダイオードと、平面式に放射する有機発光ダイオードとは、図２及び／又は図８ａに示されている仕方でプリント回路４０上に配されており、該プリント回路基板４０は、担体５における空間内の異なる方向に取り付けられている。空間のボリューム６において、すべての前記発光ダイオードから到来する有色光は混合し、白色光を形成する。拡散面３４は、光の均一な混合に必要な距離に取り付けられており、大きい立体角に渡って放射されるべき均一な強度の光を生じる。有機及び非有機発光ダイオードの本発明による装置は、図２及び図８ａに示されているように、拡散面３４に関して、有利な、より小型の構造及び小さい直径を可能にする。図９の拡散面に関して示されている球形は、単なる一例であって、一実施例におけるものであり、他の湾曲されている及び物理的に連続的な形状を考えることも可能である。

非有機及び平面状の有機ＬＥＤの製造は、当業者にとって知られているものである。例えば、スパッタリング、蒸着及びプリントのような既知の技術が、非有機ＬＥＤと係合するための箇所に切抜きを有する図２及び／又は図８ａに示されている構造の有機ＬＥＤを製造するのに使用されることもできる。薄い層に対するこれらの製造工程に、非構造基板だけでなく、例えば、非有機ＬＥＤと係合するための箇所に孔を有する基板も使用されることができる。有機ＬＥＤの層状構造の構造化は、マスクを採用するコーティング工程によって、リソグラフィ及びエッチング工程によって、並びにプリント工程によって達成されることができる。

上述の実施例は、発光体の可能な例を示しているのみであり、本発明をこれらの例に限定するものであるとみなしてはならない。

白色光を生成する、プリント回路基板上の非有機ＬＥＤの典型的な装置の平面図である。 白色光を生成する、プリント回路基板上の有機及び非有機ＬＥＤの本発明による装置の平面図である。 光を光ガイドパネル内に結合導入する非有機ＬＥＤの装置の平面図（Ｄ）及び側面図（Ｓ）である。 図３に示したＬＥＤ装置の電子回路図であり、赤、緑及び青の３つの給電ライン上に異なる電圧降下が存在する。 図３に示したＬＥＤ装置の電子回路図であり、赤、緑及び青の３つの給電ライン上に異なる電流が存在する。 光を光ガイドパネル内に結合導入する有機及び非有機ＬＥＤの本発明による装置の平面図（Ｄ）及び側面図（Ｓ）である。 図５に示した本発明によるＬＥＤ装置の電子回路図である。 区間Ｘ−Ｘ'の面が図内に示されている、白色光を生成する、プリント回路基板上の非有機ＬＥＤの（図１に示した）典型的な装置の平面図である。 区間Ｘ−Ｘ'の面における、図７ａの側面図である。 区間Ｙ−Ｙ'の面が図内に示されており、非有機ＬＥＤの数が図７ａと同じである、白色光を生成する、プリント回路基板上の有機及び非有機ＬＥＤの本発明による装置の平面図である。 区間Ｙ−Ｙ'の面における、図８ａの側面図である。 図２に示された有機及び非有機ＬＥＤと拡散面との装置を有する、大きい立体角に渡って均一な白色光を生成する発光体を示している。

Claims (11)

1. − スペクトルの第１領域において平面式に放射する少なくとも１つの有機発光ダイオードと、
   − 前記スペクトルの第２領域において円錐形に放射する少なくとも１つの非有機発光ダイオードと、
   − 拡散面を含んでいる前記のようなダイオードの全てによって放射された光を混合する装置と、
   を有する均一な強度及び色の光を放射する発光体。
2. 前記スペクトルの第１領域において平面式に放射する前記有機発光ダイオードの最大放射が、前記スペクトルの緑領域におけるものであることを特徴とする、請求項１に記載の発光体。
3. 請求項１及び２の何れか一項に記載の発光体であって、前記発光体は、前記スペクトルの第３領域において放射する少なくとも１つの非有機又は有機発光ダイオードも有していることを特徴とする、請求項１及び２の何れか一項に記載の発光体。
4. 前記スペクトルの前記第１、第２及び第３領域においてそれぞれ放射する前記のような発光ダイオードのための第１、第２及び第３供給電圧が、前記発光体によって放射される光の色が変化されるのを可能にするように、互いに独立に設定されることができることを特徴とする、請求項３に記載の発光体。
5. 前記スペクトルの前記第２領域において放射する前記発光ダイオードの最大放射が、前記スペクトルの赤領域におけるものであり、前記スペクトルの前記第３領域において放射する前記発光ダイオードの最大放射が、前記スペクトルの青領域におけるものであることを特徴とする、請求項３に記載の発光体。
6. 前記スペクトルの前記第１、第２及び第３領域において放射する前記発光ダイオードの数が、実質的に同一であることを特徴とする、請求項５に記載の発光体。
7. 前記発光体は、前記スペクトルの少なくとも１つの更なる領域において放射する更なる非有機又は有機発光ダイオードを有することを特徴とする、請求項３に記載の発光体。
8. 前記スペクトルの少なくとも１つの更なる領域において放射する前記発光ダイオードのための少なくとも１つの更なる供給電圧が、前記発光体によって放射される、高い色レンダリング指数を持つ、前記光の色が、変化されるのを可能にするように、他の前記供給電圧と独立に設定されることができることを特徴とする、請求項７に記載の発光体。
9. 前記スペクトルの前記第１領域において放射する前記有機発光ダイオードが、前記拡散面を直接的に照射し、全ての前記発光ダイオードによって放射される光を混合する前記装置が、前記非有機ＬＥＤと前記拡散面との間にリフレクタ装置を含んでおり、前記リフレクタ装置は、前記非有機発光ダイオードによって円錐形に放射される光を、空間内に、拡散することを特徴とする、請求項１ないし８の何れか一項に記載の発光体。
10. 全ての前記発光ダイオードによって放射された光を混合する前記装置が、光を結合導入する、分配する及び結合導出するための上面、下面及び複数の横方向の面を持っている、光ガイドパネルを含んでおり、前記非有機発光ダイオードからの光は、少なくとも１つの横方向の面によって結合導入され、前記有機発光ダイオードからの光は、前記上面及び／又は前記下面によって結合導入されることを特徴とする、請求項１ないし９の何れか一項に記載の発光体。
11. 全ての前記発光ダイオードによって放射された光を混合する前記装置は、自身の内部で、湾曲されている、物理的に連続的な拡散面を有しており、前記発光ダイオードは、大きい立体角を照明するために前記拡散面の内部に配されていることを特徴とする、請求項１ないし１０の何れか一項に記載の発光体。

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