JP2008506429A - ボール表皮 - Google Patents

Abstract

本発明は、ボール表皮（１）、特にサッカボール用のボール表皮（１）であって、該ボール表皮（１）が、互いに結合された、特に縫合された複数の区分を形成するパネル（２，３，４）を有する形式のものに関する。可能な限り少ないパネルを有し、且つ可能な限り少数の、複数の縫い目の集合個所を有するこのようなボール表皮を創作するために、本発明は、ほぼ互いに同一に成形されたパネル（２）の第１のグループが設けられていることを特徴とする。この第１のグループのパネル（２）は、ボール表皮（１）の球冠を形成するか又はカバーするほぼ円形の形状、又はボール表皮（１）の球帯を形成するか又はカバーするほぼ円環状の形状を有しており、第１のグループの夫々２つの互いに隣接するパネル（２）が、ほぼ互いに同一に成形された複数のパネルの第２のグループの夫々１つのパネル（３）を介して結合されており、該第２のグループのパネルが、隣接した第１のグループのパネル（２）の形状に適合された細長い形状を有している。

Description

本発明は、ボール表皮、特にサッカボール用のボール表皮であって、該ボール表皮が、互いに結合された、特に縫合された複数の区分を形成するパネルを有する形式のものに関する。

このような形式のボール表皮は従来技術において十分に知られており、例えばドイツ連邦共和国実用新案第２０２２０１５０号明細書に開示されている。

図１には、公知のボール表皮が斜視図で示されており、このボール表皮は、例えば革やプラスチックから製造された複数のパネルから形成されている。これらのパネルを寄木張り式に張り合わせることにより、ボール表面、つまり球体表面や楕円体表面が形成される。図１に図示されているボール表皮１においては、六角形パネル１９と五角形パネル２０とが使用される。これらのパネルは互いに結合されている。各五角形パネル２０を取り囲むように各五角形パネル２０の側面に隣接して５つの六角形パネル１９が配置されている。この場合、六角形パネル１９若しくは五角形パネル２０の各頂点には、３つの縫い目が合流している。つまり、これらの縫い目は合流個所２１を形成している。例えば、このようなボール表皮１は３２個のパネル（２０個の六角形パネルと１２個の五角形パネル）から構成されており、これらのパネルは各３つの縫い目の合流個所２１を４０個所有している。

従来の技術においては、さらに、ボール表皮を形成する表面パネルを成形するための多種多様な手段が記載されている。

ドイツ連邦共和国特許第１９６２９７２７号明細書に記載の構成では、ボール表面が複数の円形のパネルから形成される。これら円形のパネルの間には、相応して裁断された結合パネルが配置されており、これらの結合パネルは夫々４つの円形パネルを結合している。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５３５６３６号明細書に記載の構成では、多数の多角形パネルが寄木張り式に張り合わされてボール表面が形成される。この場合、円形に似た構造が、複数の、例えば１０個の三角形によって形成される。これらの円形に似た構造のいくつかは別の多角形パネルによって互いに結合されている。

さらに、パネルの特別な構成を有するボール表皮が、例えばドイツ連邦共和国特許第４１８７００号明細書、ドイツ連邦共和国特許第６２２５９２号明細書、ドイツ連邦共和国特許第６８２７５０号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第４４０８０４７号明細書及びドイツ連邦共和国実用新案第８９０８０２７号明細書によって公知である。

全ての公知のボール表皮の場合、優れた競技特性をも有するボールを経済的に製造することができるようにするために、３つの判断基準が考慮されなければならない。

まず第１に、寄木張り式に張り合わせて球体表面を形成するパネルの数が過大にならないように注意しなければならない。こうするだけで、ボール表皮の経済的な製造を達成することができる。例えば縫合により互いに結合されなければならないパネルの数が多すぎると、ボール表皮を製造するために大きな手間が必要となり、このことは製造コストを大きくさせてしまう。

さらに、縫い目の合流個所が多数存在していても不都合である。ボール表皮は、特に複数の縫い目が合流する個所において、雨天でのボールの使用時に水を吸収してしまう恐れがある。このことは競技特性に不都合な影響を与える。良質のボールはほとんど水を吸収せず、これによってその競技特性が、湿った環境での使用時においても変化されなくなることが望ましい。したがって、ボール表面が、複数の縫い目の合流個所をできるだけ少なく有するようにすることが目標とされる。

最後に、ボール若しくはボール表皮の真球度が極めて重要となる。ボールは、可能な限り真球に成形されていることが望ましく、すなわち、球体又は楕円体のできる限り正確な形状を有することが望ましい。このことは、個々のパネルがほぼ平坦であり、そして、ボール内の内圧によってその弾性の枠内で球状に変形されるにすぎないので、近似的に達成され得るにすぎない。

冒頭で述べた形式のボール、つまり六角形パネルと五角形パネルとから構成されるボールについては、そのコンセプトに基づきある程度の非真球度が生ぜしめられる（図１０参照）。図１０には、図１に図示されているボール表皮を大円に沿って且つボール円周の１／４に亘って1つの五角形パネル２０と２つの六角形パネル１９との中心を通って断面した図が図示されている。ボール中心２２と各パネルの中心との間の間隔、またはボール中心２２と２つのパネルの合流個所との間の間隔が書き込まれている。この場合、各パネルは平坦に描かれており、つまり、ボール内部の圧力に基づく球面状の変形は考慮されていない。

半径ｒ_０１は、ボール中心２２から五角形パネル２０の中心までの間隔であり、この間隔は一実施例においては１０３．３ｍｍである。半径ｒ_０２は、ボール中心２２と六角形パネル１９の中心との間の距離を表しており、本従来例においてはこの半径は１０６．１ｍｍである。半径ｒ_０３は、ボール中心２２から、五角形パネル２０と六角形パネル１９との間の結合個所までの間隔を表しており、本従来例においては１０８．７ｍｍである。半径ｒ_０４は、ボール中心２２と２つの六角形パネル１９の間の結合個所との間の距離であり、この値は本従来例においては約１１０．２ｍｍである。これらの半径のうち、最大半径と最小半径との間の比は、つまり本従来例の場合においは半径ｒ_０４と半径ｒ_０１との間の比は、ボール表皮１の非真球度を示しており、本従来例においてこの比は１．０６７である。

目標としなければならないことは、上記比を可能な限り１に近づけて、ボール表皮の真球度を可能な限り大きくすることである。

公知のボール表皮の構成に対して、本発明の根底をなす課題は冒頭で述べた形式のボール表皮を改良して、上記３つの判断基準の全てが可能な限り良好に満たされている、すなわち、ボール表皮の、縫い合わされなければならないパネルの数が可能な限り少なく、複数の縫目の合流個所の数が可能な限り少なく、しかもボールの真球度が可能な限り大きく形成されているようなボール表皮を提供することである。

上記課題を解決するために本願発明の構成では、ほぼ互いに同一に成形された複数のパネルの第１グループが設けられており、第１のグループのパネルが、ボール表皮の球冠を形成するか又はカバーするほぼ円形の形状、又はボール表皮の球帯を形成するか又はカバーするほぼ円環状の形状を有しており、第１のグループの夫々２つの互いに隣接するパネルが、ほぼ互いに同一に成形された複数のパネルの第２グループの夫々１つのパネルを介して結合されており、第２のグループのパネルが、隣接する第１のグループのパネルの形状に適合された細長い形状を有するようにした。

ボール表皮の表面に、第１のグループの少なくとも４つのパネルが均一に配分されて配置されていると有利である。この場合、更に有利な実施形態では、ボール表皮の表面に、第１のグループの６つのパネルが均一に配分されて配置されている。

本願発明に係るボール表皮の更に別の有利な形態では、第１のグループのパネルの少なくとも一部、有利には第１のグループの全てのパネルが、ほぼ円環状の形状を有しており、円環体の内部に同心的に、ほぼ円形の形状を有する第３のグループのパネルが配置されている。この場合、第１グループのパネルの少なくとも一部、有利には第１のグループの全てのパネルが、周方向の唯１個所で中断された各１つの円環部分から製作されており、この円環部分の、中断個所に面した側が特に縫合により互いに結合されている。さらに、この中断個所が、第１のグループのパネルの平坦で且つ応力なしの展開状態において、２０°〜１３０°の角度領域に、第１のグループの６つのパネルの場合には有利には４０°〜５０°の角度領域に、また、第１のグループの４つのパネルの場合は有利には６０°〜７０°の角度領域に亘って延びていてもよい。

これとは択一的な構成では、第１のグループのパネルの少なくとも一部、有利には第１のグループの全てのパネルが、複数の、有利には３つ又は４つの周方向個所において中断された各１つの円環部分から製作されており、この円環部分の、中断個所に面した側が特に縫合により互いに結合されている。すなわち、上述のような、円環部分の唯１つの中断個所の端部の接合による円環部分の製作に相応して、セグメント状に形成された、有利には等大の複数の円環部分エレメントを互いに結合し、これにより円環部分全体を形成することができる。この際、ボール表皮が第１のグループの６つのパネルを備えている場合には、４つの同一の大きさの円環部分セグメントが使用され、ボール表皮が第１のグループの４つのパネルを備えている場合には、有利には３つの同じ大きさの円環部分セグメントが使用されると有利である。

第１のグループのパネルにより形成された円環部分の外側の半径は、この円環部分の内側の半径の少なくとも２倍であると有利である。

細長い形状を有する第２のグループのパネルに関しては、以下の形態が有利であることが判明している。

まず第一に、第２のグループのパネルは細長い形状に形成されていてよい。この場合、第２のグループの各パネルは、第２のパネルの最大幅の少なくとも２倍に相当する長さを有していてよい。第２のグループの各パネルは、さらに、２つの互いに直交する軸線に関して対称的に形成されていてよい。

本発明の更に別の改良形では、第２のグループの各パネルの両短辺側が２つの直線又は２つの円弧から形成された先端を有しており、これによりボール表皮の表面へパネルを寄木張り式に張り合わせるための良好な可能性が促進される。この場合、２つの直線又は円弧は、両軸線のうちの一方の軸線に対して３５°〜１１０°、有利は４０°〜６０°、特に有利には第１のグループの４つのパネルの場合に４７°〜４９°、第１のグループの６つのパネルの場合には５６°〜５９°の角度を成していてよい。

第２のグループの各パネルの両長辺側の輪郭を制限する輪郭制限部は、円弧又は楕円弧により形成され得る。さらに、第２のグループのパネルの端領域は、該パネルの中央領域の幅よりも大きな幅を有していてよい。第２のグループの各パネルの最大幅が、このパネルの最小幅の少なくとも２倍に相当していると有利である。

ボール表皮若しくはその一部分は、有利には、プラスチック、特に熱可塑性又は熱硬化性の材料、又はゴムから成る。プラスチックとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタン、ポリアミド、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、エチレンビニルアセテート又はこれらのプラスチックの少なくとも２種から成る混合物が挙げられる。ボール表皮若しくはその一部分は皮や人工皮革から成っていてもよい。さらに、ボール表皮のためには、合成材料、例えばナイロン又は木綿から成る織布も適している。

本発明に係るボール表皮は、ボール表面に寄木張り式に張り合わされるパネルの数が比較的少ないことにより優れている。さらに、縫い目の合流個所の数も比較的少ない。これにより、ボール表皮の良好な真球度が提供される。

さらに、あまり重要ではないが、ボール表面に寄せ木張り式に張り合わせるために必要とされるパネルは、比較的単純な輪郭を有している。このことは、製造及び加工の際の取り扱いを容易にする。

本発明に係るボール表皮は、極めて高い形状安定性をも有しているので有利である。

図面には、本発明の一実施例が図示されている。

図１は、従来の技術に係るボール表皮を示す斜視図であり、
図２は、本発明に係るボール表皮の一実施例を示す斜視図であり、
図３は、図２に示すボール表皮の拡大図であり、
図４は、平坦に展開されている第１のグループのパネルの平面図であり、
図５は、平坦に展開されている第２のグループのパネルの平面図であり、
図６は、平坦に展開されている第３のグループのパネルの平面図であり、
図７は、図５の平面図の拡大図であり、
図８は、第１のグループの１つのパネルによって形成されるか又はカバーされるようなボール表皮の１つの球帯を示す図であり、
図９は、第３のグループの１つのパネルによって形成されるか又はカバーされるボール表皮の１つの球冠を示す図であり、
図１０は、図１に示す従来の技術に係るボール表皮を大円に沿って且つ1つの五角形パネルと２つの六角形パネルとの中心を通って断面した断面図であり、
図１１は、図２に示すボール表皮の、図１０に対応する断面図である。

図２には、本発明に係るボール表皮１の一実施例が示されている。図３は、ボール表皮１を拡大して示す。図面から分かるように、ボール表面は、３種類の互いに異なる形状に成形された区分、つまりパネル２，３，４を備えており、この場合、全てのパネルは互いに縫い合わされている。縫合に代えて、これらのパネルを接着や溶着により互いに結合することも考えられる。

ボール表皮１は、サッカボール又はバレーボール並びに任意の他のボールのためにも使用され得る。

第１のグループのパネル２は、ほぼ円環状の形状を有している。パネル２は夫々ボール表皮１の球帯を形成しているか、若しくはカバーしている。図８には１つの球帯２３が図示されている。球帯２３は図８に斜視図で示された球台の表面である。本実施例においては、第１のグループの６つのパネル２がボール表皮の表面に亘って規則正しく配分されて配置されている。他の好ましい実施の形態（不図示）では、４つのパネル２しか設けられていない。

パネル２によって形成された切り抜きの内部には、第３のグループのパネル４が同心的に配置されている。この第３のグループのパネル４は、ほぼ円形の形状を有しており、パネル４は夫々ボール表皮１の球冠を形成しているか、若しくはカバーしている。図９には１つの球冠２４が図示されている。球冠２４は、図９に斜視図で示されている球欠の表面である。本実施例においては、第３のグループの６つのパネル４がパネル２の内部に配置されている。

２つのパネル２の結合は第２のグループのパネル３を介して形成される。パネル３は隣接した第１のグループのパネル２の形状に適合された形状を有している。また、パネル３は、細長く形成されているか、若しくはストリップ状に形成されている。図示のボール表皮の場合、合計１２個の第２のグループのパネル３が用いられている。この場合、図３から判るように、合流個所２１が存在しており、これらの合流個所２１において夫々３つの縫い目が合流している。本発明の図示の実施例においては、このような合流個所が２０個所しか存在していないのに対して、公知先行技術によるボール表皮はこのような合流個所を３２箇所有しており、このような数の合流個所は水吸収性の点で不都合となる。このことは本願発明に係るボール表皮の競技特性の持続性を改善する。

図４、図５及び図６には、パネル２，３，４の３つのグループが夫々別個に図示されている。図示の各パネル２，３，４は、平坦に広げられた状態、若しくは展開された状態の平面であり、これら面は縫合後にはじめて図３に図示した形状をとる。

図４からは、基本部分の外観が判る。この基本部分から円環状のパネル２（図３参照）が形成される。１つの円環部分は周方向の１個所５に中断部を有している。この中断部は、角度βに亘って延びており、この角度βは２０°〜１３０°の間であることが好ましく、パネル２が６個設けられている場合には特に約４５°である。中断個所に面した側６，７は次いで縫い合わされ、これによりパネル２が形成される。この場合、一方の側６；７又は両方の側６，７は、まっすぐに形成されているか、又は円弧を備えていてよい。図４から判るように、両方の側６，７は軽度に円形に形成されているので、両方の側６，７の縫合の後にパネル２はほぼ球帯２３（図８参照）の形状を有している。また、円環部分の形状は半径Ｒ１及びＲ２によって規定される。本実施例においては、外側の半径Ｒ１は７８．２ｍｍであり、内側の半径Ｒ２は２８．２ｍｍである。

第２のグループのパネル３は、図３に図示されており、更に図７にその詳細図が図示されている。パネル３は細長く、若しくはストリップ状に形成されている。この場合、パネル３の長さＬは、パネル３の最大幅Ｂの少なくとも２倍である。パネル３は更に、互いに直交する２つの軸線８，９に関して対称的に形成されている。パネル３の両短辺側１０には、夫々先端状拡幅部、つまり先端１３が設けられており、この先端１３は２つの直線１１，１２若しくは２つの円弧によって形成される。本実施例においては、軸線８に対して夫々５７°の角度αを成す２つの直線１１，１２が設けられている。

パネル３の長辺側１５の範囲においてパネル３の側方輪郭を制限する輪郭制限部１４は、楕円弧によって、場合によっては円弧によっても形成される。この円弧の大きさは、パネル２との縫合の際にパネル２の外側の半径Ｒ_１によって規定される円形状に対して嵌合するように設定されている。６つのパネル２を有する本実施例においては、円弧の長さｓは、円環状のパネル２の外縁によって規定される円周の夫々４分の１である。パネル２が４つの場合は、この円弧の長さは上記円周の３分の１となる。

さらに、図面から判るように、こうして、パネル３の両端領域１６，１７が、符号ｂで示した幅を有する中央領域１８よりも大きな幅Ｂを有しているパネル３の形状が得られる。この場合、各パネル３の最大幅Ｂは、最小幅ｂの少なくとも２倍に相当していると有利である。本実施例においては、幅ｂは１４ｍｍである。

図１に図示されたボール表皮と比べて云えることは、パネル３の長さＬは六角形のパネル１９の直径より大きく、これにより、提案されたボール表皮の方がより高い形状安定性を有することが達成されることである。

図６には、第３のグループのパネル４が図示されている。パネル４は１つの円形部分から成っている。この円形部分の半径Ｒ_３は、本実施例においては約２４．０ｍｍである。この半径は、これよりも著しく大きく設定されてもよく、３０ｍｍより大きくてもよい。このことは、特に、パネル４のうちの１つにプラダ形チューブを充填するためのバルブが組み込まれなければならない場合に云える。

これによってボール表皮１は、比較的少数のパネル（つまり、図１に示したボール表皮の３２個と比較して２４個）を有するだけではなく、３つの縫い目の合流個所の数も２０個所となっていて、３２個所である図１に示したボール表皮の場合よりも著しく少なくない。

さらに、コンセプトの面から見ても、本発明の解決手段におけるボール表皮１の真球度は、図１に示したボールの場合よりも高くなっている。既に述べたように（図１０に関する説明参照）、図１に示したボールの場合、１０３．３ｍｍの最小半径ｒ_０１に対して最大半径ｒ_０４は１１０．２ｍｍである。すなわち、最大半径は、最小半径の１０６．７％である。

本発明の実施例に係るボールにおけるこのような半径の比が図１１に図示されている。

図２若しくは図３に示したボール表皮１について、図１１には、ボール表皮を最大円に沿って断面した断面図が示されており、この場合、軸線９（図７参照）はこの断面に沿って延びている。図１１にはボール中心２２と各パネル２，３，４との間隔が書き込まれており、この場合、各パネルは平坦に描かれている。つまり、ボール内部の圧力に基づく球面状の変形が考慮されていない。

半径ｒ_１１はボール中心２２からパネル４（円パネル）の中心までの間隔であり、この間隔は本実施例においては１０７．５ｍｍである。半径ｒ_１２はボール中心２２とパネル２（円環）の中心との間の距離を表しており、本実施例においてはこの半径は１０７．２ｍｍである。半径ｒ_１３はボール中心２２からパネル３の中心までの間隔を表しており、本実施例においては１０９．０ｍｍである。半径ｒ_１４はボール中心２２と、パネル２とパネル４との間の結合部との間の距離であり、その値は、本実施例においては、１０９．８ｍｍである。最大半径と最小半径との間の比、つまり本実施例の場合においては半径ｒ_１４と半径ｒ_１２との間の比は、ボール表皮１の（最大の）非真円度を示しており、本実施例においは、この比は１．０２４である。つまり、ボールの最大半径は最小半径の１０２．４％となる。これによって、ボールの真球度は、図１に示した従来のボールの場合（１０６．７％）よりも著しく大きくなる。

有利な構成では、パネル４の半径Ｒ_３がボール表皮１の半径（平均半径）の１５％〜４５％である。このボール表皮１の平均半径とは、図１１に挙げた４つの半径の算術平均値を意味する。

この場合、パネル２の内側の半径Ｒ_２は、６個のパネル２を使用する前記本実施例において、パネル４の半径Ｒ_３の１１０％〜１３０％、有利には１１３％〜１１７％であると有利である。パネル２が４つ設けられている場合には、この値は、上で挙げた半径（Ｒ_３）の１１８％〜１２２％であると有利である。

パネル２の外側の半径Ｒ_１は、有利には、ボール表皮１の半径（平均半径）の６０％〜９０％、特に有利には７０％〜８０％である。

パネル３の長さＬは、パネル２が６つ設けられている実施例において有利には、ボール表皮１の半径（平均半径）の９０％〜２２０％、特に有利には１００％〜１２０％である。パネル２が４つしか設けられていない場合は、この長さＬは、有利には上記ボール表皮１の半径の１８０％〜２２０％である。

パネル３の最小幅ｂは、有利にはパネル３の長さＬの１０％〜２０％、特に有利には１２％〜１７％である。

上に挙げた数値データはもちろん例示的であり、別の実施例おいては変化することができる。

従来の技術に係るボール表皮を示す斜視図である。 本発明に係るボール表皮の一実施例を示す斜視図である。 図２に示すボール表皮の拡大図である。 平坦に展開されている第１のグループのパネルの平面図である。 平坦に展開されている第２のグループのパネルの平面図である。 平坦に展開されている第３のグループのパネルの平面図である。 図５の平面図の拡大図である。 第１のグループの１つのパネルによって形成されるか又はカバーされるようなボール表皮の１つの球帯を示す図である。 第３のグループの１つのパネルによって形成されるか又はカバーされるボール表皮の１つの球冠を示す図である。 図１に示す従来の技術に係るボール表皮を大円に沿って且つ1つの五角形パネルと２つの六角形パネルとの中心を通って断面した断面図である。 図２に示すボール表皮の、図１０に対応する断面図である。

符号の説明

１ ボール表皮
２ パネル
３ パネル
４ パネル
５ １個所
６ 側
７ 側
８ 軸線
９ 軸線
１０ 短辺側
１１ 直線又は円弧
１２ 直線又は円弧
１３ 先端
１４ 輪郭制限部
１５ 長辺側
１６ 端領域
１７ 端領域
１８ 中央領域
１９ 六角形パネル
２０ 五角形パネル
２１ 縫合合流個所
２２ ボール中心
２３ 球帯
２４ 球冠
α 角度
β 角度
Ｒ_１ パネル２の外径
Ｒ_２ パネル２の内径
Ｒ_３ パネル４の半径
Ｌ パネル３の長さ
Ｂ パネル３の最大幅
ｂ パネル３の最小幅
ｒ_０１ 半径
ｒ_０２ 半径
ｒ_０３ 半径
ｒ_０４ 半径
ｒ_１１ 半径
ｒ_１２ 半径
ｒ_１３ 半径
ｒ_１４ 半径
ｓ 円弧の長さ

Claims (16)

1. ボール表皮（１）、特にサッカボール用のボール表皮（１）であって、該ボール表皮（１）が、互いに結合された、特に縫合された複数の区分を形成するパネル（２，３，４）を有する形式のものにおいて、
   ほぼ互いに同一に成形されたパネル（２）の第１のグループが設けられており、該第１のグループのパネル（２）が、ボール表皮（１）の球冠を形成するか又はカバーするほぼ円形の形状、又はボール表皮（１）の球帯を形成するか又はカバーするほぼ円環状の形状を有しており、第１のグループの夫々２つの互いに隣接するパネル（２）が、ほぼ互いに同一に成形された複数のパネルの第２のグループの夫々１つのパネル（３）を介して結合されており、該第２のグループのパネルが、隣接した第１のグループのパネル（２）の形状に適合された細長い形状を有することを特徴とするボール表皮。
2. ボール表皮（１）の表面に第１のグループの少なくとも４つのパネル（２）が均一に配分されて配置されている、請求項１記載のボール表皮。
3. ボール表皮（１）の表面に第１のグループの６つのパネル（２）が均一に配分されて配置されている、請求項２記載のボール表皮。
4. 第１のグループのパネル（２）の少なくとも一部、有利には第１のグループの全てのパネル（２）が、ほぼ円環状の形状を有しており、円環体の内部に同心的に、ほぼ円形の形状を有する第３のグループのパネル（４）が配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のボール表皮。
5. 第１のグループのパネル（２）の少なくとも一部、有利には第１のグループの全てのパネル（２）が、周方向の１個所（５）で中断された各１つの円環部分から製作されており、該円環部分の、中断個所に面した側（６，７）が、互いに結合されており、特に縫合されている、請求項４記載のボール表皮。
6. 前記中断個所が、第１のグループのパネル（２）の平坦で且つ応力なしの展開状態において、第１のグループの６つのパネル（２）の場合には２０°〜１３０°、有利には４０°〜５０°の角度領域（β）に亘って延びており、第１のグループの４つのパネル（２）の場合には、６０°〜７０°の角度領域（β）に亘って延びている、請求項５記載のボール表皮。
7. 第１のグループのパネル（２）の少なくとも一部、有利には第１のグループの全てのパネル（２）が、複数の、有利には３つ又は４つの周方向個所において中断された各１つの円環部分から製作されており、該円環部分の、中断個所に面した側が、互いに結合されており、特に縫合されている、請求項４記載のボール表皮。
8. 第１のグループのパネル（２）によって形成された円環部分の外側の半径（Ｒ_１）が、該円環部分の内側の半径（Ｒ_２）の少なくとも２倍である、請求項５から７までのいずれか１項記載のボール表皮。
9. 細長い形状を有する第２のグループのパネル（３）が、ストリップ状に形成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載のボール表皮。
10. 第２のグループの各パネル（３）が、該パネル（３）の最大幅（Ｂ）の少なくとも２倍に相当する長さ（Ｌ）を有している、請求項１から９までのいずれか１項記載のボール表皮。
11. 第２のグループの各パネル（３）が、互いに直交する２つの軸線（８，９）に関して対称的である、請求項１から１０までのいずれか１項記載のボール表皮。
12. 第２のグループの各パネル（３）の短辺側（１０）が、２つの直線又は２つの円弧（１１，１２）から形成された先端（１３）を有している、請求項１から１１までのいずれか１項記載のボール表皮。
13. 前記直線又は円弧（１１，１２）が、両軸線のうちの一方の軸線（８）に対して、３５°〜１１０°、有利には４０°〜６０°、特に有利には第１のグループの４つのパネル（２）の場合に４７°〜４９°、第１のグループの６つのパネル（２）の場合に５６°〜５９°の角度（α）を成している、請求項１２記載のボール表皮。
14. 第２のグループの各パネル（３）の両長辺側（１５）の輪郭制限部（１４）が、楕円弧又は円弧によって形成されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載のボール表皮。
15. 第２のグループのパネル（３）の端領域（１６，１７）が、該パネル（３）の中央領域（１８）の幅より大きい幅（Ｂ）を有する、請求項１から１４までのいずれか１項記載のボール表皮。
16. 第２のグループの各パネル（３）の最大幅（Ｂ）が、該パネル（３）の最小幅（ｂ）の少なくとも２倍に相当する、請求項１５記載のボール表皮。

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