JP2008502557A5 - - Google Patents
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Claims (20)
- 乾燥剤(50)を保持するための乾燥容器(10)であって、
(a)第1の端部(14)と第2の端部(16)の間の乾燥室(18)内に乾燥剤(50)を保持する円筒体(12)内の乾燥室(18)を規定する第1の端部(14)およびその反対側の第2の端部(16)を有する円筒体(12)と、
(b)乾燥剤(50)が乾燥室(18)から出ることを防ぐために、円筒体(12)に固定された第1の端部(14)およびその反対側の第2の端部(16)と
(c)柔軟性、ガス浸透性、液体不浸透性を有する材料で形成された円筒体(12)と、
を備えることを特徴とする乾燥容器(10)。 - 第1の端部(14)に近接して固定された第1の円盤(20)と、
第2の端部(16)に近接して固定された第2の円盤(22)と、
をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の乾燥容器(10)。 - 第1の円盤(20)が第1の端部(14)に近接した乾燥室(18)の内径とほぼ等しい外径を有し、
第2の円盤(22)が第2の端部(16)に近接した乾燥室(18)の内径とほぼ等しい外径を有すること特徴とする請求項2に記載の乾燥容器(10)。 - 円筒体(12)が第1の端部(14)に近接した第1の丸められた端部(24)を形成するように、第1の円盤(20)が第1の端部(14)に近接した乾燥室(18)の内径より約5%から約20%小さい外径を有することを特徴とする請求項2に記載の乾燥容器(10)。
- 円筒体(12)が第2の端部(16)に近接した第2の丸められた端部(26)を形成するように、第2の円盤(22)が第2の端部(16)に近接した乾燥室(18)の内径より約5%から約20%小さい外径を有することを特徴とする請求項2に記載の乾燥容器(10)。
- 第1の円盤(20)が乾燥室(18)内に固定されていることを特徴とする請求項2に記載の乾燥容器(10)。
- 第2の円盤(22)が乾燥室(18)内に固定されていることを特徴とする請求項2に記載の乾燥容器(10)。
- 第1の円盤(20)および第2の円盤(22)が通気性を有する材料で形成されたことを特徴とする請求項2に記載の乾燥容器(10)。
- 第1の円盤(20)および第2の円盤(22)が剛性を有する材料で形成されたことを特徴とする請求項2に記載の乾燥容器(10)。
- 第1の端部(14)が、乾燥室(18)から離れた方向に乾燥容器(10)から伸びる第1の端拡張部(28)を含むことを特徴とする請求項1に記載の乾燥容器(10)。
- 第1の端拡張部(28)が、乾燥剤が乾燥室(18)から出ないように第1の端部(14)を閉じるための密閉手段を含むことを特徴とする請求項10に記載の乾燥容器(10)。
- 第1の端拡張部(28)が第1の端部(14)を閉じるために互いに折りたたまれるように設計された複数の折ぶた(30A、30B、30C、30D)を含むことを特徴とする請求項10に記載の乾燥容器(10)。
- 第1の円盤(20)が第1の端部(14)に近接した乾燥室(18)内に固定され、
第1の端拡張部(28)が第1の端部(14)を閉じるために第1の円盤(20)の上に折りたたまれるように設計された複数の折ぶた(30A、30B、30C、30D)を含むことを特徴とする請求項10に記載の乾燥容器(10)。 - 乾燥容器(10)の第1の端部(14)または第2の端部(16)の少なくとも一方に固定されたスペーサ(32)をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の乾燥容器(10)。
- 乾燥剤(50)を保持するための乾燥容器(10)を製造する方法であって、
(a)柔軟性、ガス浸透性、液体不浸透性を有する材料で、乾燥室(18)が第1の端部(14)と第2の端部(16)との間に乾燥剤(50)を保持する円筒体(12)内に規定されるように設計された、第1の端部(14)およびその反対の第2の端部(16)を有する円筒体(12)を形成する工程と、
(b)次に、乾燥剤(50)が第1の端部(14)から出ないように第1の端部(14)を閉じる工程と、
(c)次に、乾燥室(18)に乾燥剤(50)を充填する工程と、
(d)次に、乾燥剤(50)が第2の端部(16)から出ないように第2の端部(16)を閉じる工程と、
を備える方法。 - 第1の端部(14)を閉じる工程の後、第1の端部(14)に近接して第1の円盤(20)を固定する工程と、
第2の端部(16)を閉じる工程の後、第2の端部(16)に近接して第2の円盤(22)を工程する工程と、
をさらに備える請求項15に記載の乾燥容器(10)の製造方法。 - 第1の端部(14)を閉じる工程が、
第1の端部(14)を閉じる前に、乾燥容器(18)の中で第1の端部(14)に近接して第1の円盤(20)を固定する工程と、
次に、第1の端部(14)を閉じる工程と、
をさらに含み、
第2の端部(16)を閉じる工程が、
第2の端部(16)を閉じる前に、乾燥容器(18)の中で第2の端部(16)に近接して第2の円盤(22)を固定する工程と、
をさらに含む請求項15に記載の乾燥容器(10)の製造方法。 - 第1の円盤(20)の上で第1の端拡張部(28)を丸めて、第1の丸められた端部(24)を形成する工程と、
第2の円盤(22)の上で第2の端拡張部(30)を丸めて、第2の丸められた端部(26)を形成する工程と、
をさらに含む請求項17に記載の乾燥容器(10)の製造方法。 - 乾燥剤(50)を保持するための乾燥容器(10’)を製造する方法であって、
(a)柔軟性、ガス浸透性、液体不浸透性を有する材料を形成管(40)の周りに巻き付けて、円筒体(12’)を形成する工程と、
(b) 形成管(40)の底部(42)に近接して第1の円盤(20’)を挿入する工程と、
(c)次に、第1の端拡張部(28’)が第1の円盤(20’)の側に伸びるように、形成管(40)の底部(42)上および第1の円盤(20’)上で円筒体(12’)を移動する工程と、
(d)第1の円盤上(20’)上で第1の端拡張部(28’)を丸めて、乾燥容器(10’)の第1の端部(14’)を形成し、かつ閉じる工程と、
(e)円筒体(12’)を形成管(40)から取り外す工程と、
(f)次に、乾燥剤(50)を乾燥容器(10’)の乾燥室(18’)に挿入する工程と、
(g)次に、乾燥容器(10’)の第2の端部(16’)に近接して乾燥剤(50)の上方で、乾燥室(18’)に第2の円盤(22’)を挿入する工程と、
(h)第2の円盤(22’)上で第2の端拡張部(30’)を丸めて、第2の端部(16’)を閉じる工程と、
を含む方法。 - 第1の端拡張部(28’)を丸める工程の前に、乾燥容器(10’)の第1の端部(14’)に近接した乾燥室(18’)の内径より約5%から約20%小さい外径を有する第1の円盤(20’)を挿入することにより、容器(10’)の第1の端部(14’)において第1の丸められた端部(24’)を形成する工程と、
第2の端拡張部(30’)を丸める工程の前に、乾燥容器(10’)の第2の端部(16’)に近接した乾燥室(18’)の内径より約5%から約20%小さい外径を有する第2の円盤(22’)を挿入することにより、第2の端部(16’)において第2の丸められた端部(26’)を形成する工程と、
をさらに含む請求項19に記載の乾燥容器(10’)の製造方法。
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