JP2008500946A - アルキル芳香族化合物の効率的酸化のための方法および装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本願は、2003年6月13日出願の米国仮出願第10/461,944号の優先権を主張する。
したがって、本発明の目的は、液相内に分散された気相中の反応体間の攪拌による化学反応の効率を高めるための改善された方法および装置を提供することであり得る。
以下の例は三羽根システムに関して本発明をさらに説明および図示するために示される。これらの例は本発明の幅に制限をかけるものではない。
Ba(OH)2 + 2CO2 → Ba(CO3)2 + H2
図3を参照して、内壁114に取り付けられた複数のバッフル112、支持アーム要素119によって軸120に取り付けられた最上位の羽根の組118および支持アーム要素121によって軸120に取り付けられた最下位の羽根の組122を有する回転軸120を含む攪拌要素116を含む試験反応器100を組み立てた。
実施例1:
直径24cmおよび高さ50cm、0.46の羽根直径/容器直径比、並びに四枚刃、Rushton型羽根を有する試験反応器を構築した。この反応器は容器直径の0.12に等しい幅の四枚のバッフルを備えて用意された。0.1%w/w水酸化バリウム水溶液反応器容器に分配し、36cmの高さまで容器を満たした。1.3%水酸化バリウム溶液をパイプ124aを介して反応器に166ml/分の速度で連続的に供給した(図4を参照)。N2溶液中の4%CO2の気流もパイプ126を介して20リットル/分の速度で供給した。赤外CO2測定セルが排出気体中のCO2濃度を連続的に測定した。気流および液流速度は流動測定要素によって連続的に監視した。一次炭酸バリウム沈殿の反応速度を測定し、相対ベースで比較した。すべての場合において、気体は、最下位の羽根122の下2cmに配置され、羽根先端から反応器の中心軸への測定で全羽根直径の1/3の点に半径方向に位置する放出端を有する供給ライン126を介して供給した。すべての場合において、下部羽根122はタービン型のものであった。
実施例1と同じ反応器の配置を用いて、前述の例と同じ半径方向の位置を維持しながら、図4においてパイプ124bによって示されるように、水酸化バリウム溶液を上部Rushton羽根の2cm下で供給した。吸収されるCO2パーセントを時間に対して測定し、反応の結果を図5に示されるようにプロットした。
実施例1において説明される反応器配置を、図4に示されるように、第三の羽根の組128を加えるように修正し、これは最上位のRushton型羽根の組118および最下位の45°タービン羽根122の中間に配置された。水酸化バリウム溶液を、前述の例と同じ半径方向の位置を維持しながら、パイプ124cによって示される、垂直軸測定で両Rushton羽根の中間で供給した。吸収されるCO2パーセントを時間に対して測定し、反応の結果を図5に示されるようにプロットした。
実施例3において説明されるものと同じ機械的配置を、水酸化バリウム溶液をパイプ124dを介して、中間Rushton羽根の2cm下に位置するその放出端を用い、前述の例と同じ半径方向の位置を維持しながら供給して試験した。吸収されるCO2パーセントを時間に対して測定し、反応の結果を図5に示されるようにプロットした。
実施例1ないし4の結果に基づき、120リットルの総容積および1.3のL/D比、59cmの直径、並びに67cmの長さを有するチタン反応器を組み立てた。このチタン反応器は、Rushtonタービン羽根の配置および最上位Rushton羽根の上の供給点に関して、実施例1において説明されるものと同じデザインの特徴を有していた。
試験反応器は、15kg/cm2の連続モード、1:1.3の圧力Co:Mn比、および0.05%のCoおよびMn濃度で稼働させた。溶媒対アルキル芳香族化合物w/w比は4.0であった。供給物中の含水率は8.0%に調整した。反応器内の温度制御は実施例3において説明される条件に従って設定した。反応器への合計供給は42リットル/時間で固定した。排出口におけるp−キシレンの損失は、反応器に供給された全p−キシレンの15%ないし20%と測定された。
実施例5におけるものと同じ機器構成および稼働条件を設定したが、供給混合物放出は最上位Rushton羽根の下に配置した。幾何比率は実施例1において説明されるものに対応していた。稼働が安定したとき、排出口におけるp−キシレンの損失は反応器に供給された全p−キシレンの10%と測定された。
実施例5および6において説明されるものと同じ機器構成および稼働条件で、Rushton/Rushtonタービン羽根配置を有する羽根システムを実施例3において説明される幾何比率で取り付けた。安定の稼働の後、タワー蒸留液中のp−キシレン濃度を測定し、アルキル芳香族化合物の損失が反応器に供給された全アルキル芳香族化合物の5%未満であるものと観察された。
Claims (22)
- 反応体を液体中に分配することにより化学反応を実施するための方法であって;
a)内壁および外壁を有する中空容器並びに該中空容器内に位置する攪拌要素を含み、該攪拌要素は頂端および底端を有する回転可能な軸を含み、該回転可能な軸は最上位の羽根の組を実質的に頂端に、および最下位の羽根の組を実質的に底端に受容するのに適合し、該最上位および最下位の両者の羽根の組は上端および下端を有する複数の羽根を含む反応器を用いる工程;
b)液体を該反応器内に、該攪拌要素の該最上位の羽根の組が該液体に実質的に浸漬するような該反応器内のレベルまで設定する工程;並びに
c)該最上位の羽根の組の直下に位置する帯域内の供給点で該液体中に反応体を供給する工程であって、該帯域は;
i)該軸に対して垂直であって最上位の羽根の組の高さのほぼ半分を通過する線によって定義される上限および該軸に対して垂直であって該最上位羽根の下端の下、該最上位羽根の該下端から下方への測定で、最上位の羽根の組の下端から該最下位の羽根の組までの距離のほぼ1/3に位置する線によって定義される下限により垂直に定義され;並びに
ii)該最上位の羽根の組の末端から該反応器の内壁に向けての測定で容器直径の約0.1倍に位置する外円線、および該軸から該最上位の羽根の組の羽根外端に向けての測定で該最上位の羽根の組の直径の約2/3に位置する内円線により半径方向に定義される工程、
を含む方法。 - 該反応器内の最下位の羽根の組の実質的に近傍で気体を供給する工程;および該反応器に触媒を添加する工程をさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 該化学反応がアルキル芳香族化合物の芳香族カルボン酸への酸化である、請求項1に記載の方法。
- 該反応体が、オルト−キシレン、メタ−キシレン、パラ−キシレン、1,2,4−トリメチルベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、1−ホルミル−4−メチルベンゼン、1−ヒドロキシメチル−4−メチルベンゼンおよび1−ホルミル−2,4−ジメチルベンゼンからなる群より選択されるアルキル芳香族化合物を含む、請求項1に記載の方法。
- 該液体が酢酸または酢酸および水の混合液を含んでなる、請求項1に記載の方法。
- 液体の反応体に対する比が3:1ないし30:1である、請求項1に記載の方法。
- 液体の反応体に対する比が3.5:1ないし10:1である、請求項1に記載の方法。
- 液体の反応体に対する比が4:1ないし8:1である、請求項1に記載の方法。
- アルキル芳香族化合物を芳香族カルボン酸に酸化するための反応器であって:
a)内壁を有する反応容器;
b)該中空容器内に位置し、頂端および底端を有する回転可能な軸を含み、該回転可能な軸は最上位の羽根の組を実質的に頂端に、および最下位の羽根の組を実質的に底端に受容するのに適合し、該最上位および最下位の両者の羽根の組は上端および下端を有する複数の羽根を含む攪拌要素;
c)該反応器内の供給帯域に反応混合物を供給するための手段であって、該帯域は:
i)該軸に対して垂直であって最上位の羽根の組の高さのほぼ半分を通過する線によって定義される上限および該軸に対して垂直であって該最上位羽根の下端の下、該最上位羽根の該下端から下方への測定で、最上位の羽根の組の下端から該最下位の羽根の組までの距離のほぼ1/3に位置する線によって定義される下限により垂直に定義され;並びに
ii)該最上位の羽根の組の末端から該反応器の内壁に向けての測定で容器直径の約0.1倍に位置する外円線、および該軸から該最上位の羽根の組の羽根外端に向けての測定で該最上位の羽根の組の直径の約2/3に位置する内円線により半径方向に定義される手段;
d)実質的に最下位の羽根の組の近傍に位置する供給点で酸化剤を供給するための手段;並びに
e)該最下位の羽根の組の下の点の放出点で該反応器から固体生成物を引き出すための手段、
を含み、該反応混合物を供給するための該手段は該攪拌要素とは実質的に接触しない反応器。 - 該羽根が、タービン型、少なくとも1つの上部Rushton型、またはそれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項9に記載の反応器。
- 該酸化剤が分子酸素を含んでなる気体である、請求項9に記載の酸化反応器。
- 反応器容器が1:1ないし1:4の長さ対直径の比を有する、請求項9に記載の反応器。
- 該内壁に取り付けられた2ないし8枚のバッフルをさらに含む、請求項9に記載の反応器。
- 羽根直径の反応器直径に対する比が0.4ないし0.7である、請求項9に記載の反応器。
- 該最上位の羽根の組がRushton型羽根であり、および該最下位の羽根の組がタービン型羽根であり、並びに該最上位の羽根の組が反応器の高さの0.4ないし0.6倍の距離に位置し、および該最下位の羽根の組が反応器の高さの0.1ないし0.3倍の距離に位置する、請求項9に記載の反応器。
- 該反応混合物が該反応器周囲に分布する複数の供給パイプを介して供給される、請求項9に記載の反応器。
- 該反応混合物が二ないし八本の供給パイプを介して供給される、請求項16に記載の反応器。
- 化学反応を実施するための方法であって:
a)液体を反応器内に分配し、該反応器は内壁を有する容器および該中空容器内に位置する攪拌要素を含み、該攪拌要素は頂端および底端を有する回転可能な軸を含み、該回転可能な軸は最上位の羽根の組を実質的に頂端に、および最下位の羽根の組を実質的に底端に受容するのに適合し、該最上位および最下位の両者の羽根の組は上端および下端を有する複数の羽根を含み、それにより該最上位の羽根の組は実質的に液体中に浸漬し;並びに
b)該最上位の羽根の組の下位置する帯域内の供給点で反応体を液体に供給することを含み、ここで、該帯域は:
i)最上位の羽根の組の中心線によって描かれる円弧および最上位の羽根の組の下端から該最下位の羽根の組までの距離のほぼ1/3により垂直に定義され、並びに
ii)該最上位の羽根の組の末端から該反応器の内壁に向けての測定で容器直径の約0.1倍と該最上位の羽根の組の羽根先端から該軸に向けての測定で該最上位の羽根の組の直径の約1/3との領域により半径方向に定義される方法。 - 液体に反応体を供給することによって化学反応を実施するための方法であって:
a)内壁および外壁を有する中空容器並びに該中空容器内の攪拌要素を含み、該攪拌要素は頂端および底端を有する回転可能な軸を含み、該回転可能な軸は最上位の羽根の組を実質的に頂端に、および最下位の羽根の組を実質的に底端に受容するのに適合し、並びに第三の羽根の組が該最上位および該最下位の羽根の組の間に実質的に等距離に位置し、該最上位、最下位および第三の羽根の組は上端および下端を有する複数の羽根を含む反応器を用いる工程;
b)液体を該反応器内に、該攪拌要素の該最上位の羽根の組が該液体に実質的に浸漬するような反応器内のレベルまで設置する工程;並びに
c)該第三の羽根の組の直下に位置する帯域内の供給点で該液体中に反応体を供給する工程であって、該帯域は:
i)該軸に対して垂直であって第三の羽根の組の高さのほぼ半分を通過する線によって定義される上限および該軸に対して垂直であって該第三の羽根の組の下端の下、該第三の羽根の組の下端から下方への測定で、第三の羽根の組の下端から該最下位の羽根の組までの距離のほぼ1/3に位置する線によって定義される下限により垂直に定義され;並びに
ii)該第三の羽根の組の末端から該反応器の内壁に向けての測定で容器直径の約0.1倍に位置する外円線、および該軸から該第三の羽根の組の羽根外端に向けての測定で該内部の羽根の組の直径の約2/3に位置する内円線により半径方向に定義される工程、
を含む方法。 - 該最上位の羽根の組が反応器の高さの0.5ないし0.7倍の距離に位置し、該最下位の羽根の組が該反応器の高さの0.1ないし0.3倍の距離に位置し、および該第三の羽根の組が反応器の高さの0.3ないし0.6倍の距離に位置する、請求項19に記載の反応器。
- アルキル芳香族化合物を芳香族カルボン酸に酸化するための反応器であって:
a)内壁を有する反応容器;
b)該中空容器内に位置し、頂端および底端を有する回転可能な軸を含み、該回転可能な軸は最上位の羽根の組を実質的に頂端に、最下位の羽根の組を実質的に底端に、および該最上位および該最下位の羽根の組の間に実質的に等距離に位置する第三の羽根の組を受容するのに適合し、該最上位、最下位および第三の羽根の組は上端および下端を有する複数の羽根を含む攪拌要素;
c)該反応器内の供給帯域に反応混合物を供給するための手段であって、該帯域は:
i)該軸に対して垂直であって第三の羽根の組の高さのほぼ半分を通過する線によって定義される上限および該軸に対して垂直であって該第三の羽根の組の下端の下、該第三の羽根の組の該下端から下方への測定で、第三の羽根の組の下端から該最下位の羽根の組までの距離のほぼ1/3に位置する線によって定義される下限により垂直に定義され;並びに
ii)該第三の羽根の組の末端から該反応器の内壁に向けての測定で容器直径の約0.1倍に位置する外円線、および該軸から該第三の羽根の組の羽根外端に向けての測定で該内部の羽根の組の直径の約2/3に位置する内円線により半径方向に定義される手段;
d)実質的に最下位の羽根の組の近傍に位置する供給点で酸化剤を供給するための手段;並びに
e)該最下位の羽根の組の下の点の放出点で該反応器から固体生成物を引き出すための手段、
を含み、該反応混合物を供給するための該手段が実施的に該攪拌要素と接触しない反応器。 - 該最上位の羽根の組が反応器の高さの0.5ないし0.7倍の距離に位置し、該最下位の羽根の組が該反応器の高さの0.1ないし0.3倍の距離に位置し、および該第三の羽根の組が反応器の高さの0.3ないし0.6倍の距離に位置する、請求項21に記載の反応器。
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