JP2008302668A - タイヤ用のゴム部材、その製造方法及び空気入りタイヤの製造方法 - Google Patents
タイヤ用のゴム部材、その製造方法及び空気入りタイヤの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008302668A JP2008302668A JP2007154252A JP2007154252A JP2008302668A JP 2008302668 A JP2008302668 A JP 2008302668A JP 2007154252 A JP2007154252 A JP 2007154252A JP 2007154252 A JP2007154252 A JP 2007154252A JP 2008302668 A JP2008302668 A JP 2008302668A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber strip
- rubber
- tire
- rubber member
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
【解決手段】未加硫のゴムストリップSを螺旋状に巻き重ねることにより形成されたタイヤ用のゴム材であって、前記ゴムストリップSの一方の端部e1及び/又は他方の端部e2に、端に向かって厚さが漸減するテーパ部9が設けられていることを特徴とする。
【選択図】図4
Description
図1には、本実施形態のゴム部材を用いて製造された空気入りタイヤの一実施形態の断面図が示される。該空気入りタイヤ1は、トレッド部2からサイドウォール部3を経てビード部4のビードコア5に至るトロイド状のカーカス6と、該カーカス6の半径方向外側に配されるベルト7とを含む。
θ=Σ(θi・Li)/ΣLi (i=1,2…n)
ここで、θiはゴムストリップSの端部e1又はe2のテーパ角、Liは、そのテーパ角θiの部分が占める長さとする。
各テストタイヤについて、JASO C607:2000のユニフォミティ試験条件に準拠して、回転時のタイヤ半径方向の力の変動成分であるラジアルフォースバリエーション(RFV)が測定された。RFVについては、低速回転時(10km/H)のオーバーオールである。数値が小さいほどユニフォミティに優れていることを示す。
検査員による目視検査にて傷等の外観不良が発生しているタイヤの本数を調べた。
トレッドゴム用のゴム部材を形成するのに要した時間が測定された。結果は、比較例1を100とする指数で表示されており、数値が大きいほど短時間であることを示す。
テストの結果を表1に示す。
2 トレッド部
3 サイドウォール部
4 ビード部
9 テーパ部
14a 切断具
20 切刃
20b 切刃の根元部
21 押圧部
21a 押し面
S ゴムストリップ
b ゴム部材
e1、e2 ゴムストリップの端部
U 被巻付体
Claims (7)
- 未加硫のゴムストリップを螺旋状に巻き重ねることにより形成されたタイヤ用のゴム部材であって、
前記ゴムストリップの一方の端部及び/又は他方の端部に、端に向かって厚さが漸減するテーパ部が設けられていることを特徴とするタイヤ用のゴム部材。 - 前記テーパ部のテーパ角が45度以下である請求項1記載のタイヤ用のゴム部材。
- 未加硫のゴムストリップを螺旋状に巻き重ねることによりタイヤ用のゴム部材を製造する方法であって、
前記ゴムストリップの一方の端部を略円筒状の被巻付体に固着する工程と、
前記ゴムストリップを被巻付体に螺旋状に巻き重ねる工程と、
前記ゴムストリップの他方の端部をゴム部材上に固着する工程とを含むとともに、
前記ゴムストリップの一方の端部及び/又は他方の端部に、端に向かって厚さが漸減するテーパ部が設けられていることを特徴とするタイヤ用のゴム部材の製造方法。 - 前記ゴムストリップの端部を被巻付体又はゴム部材上に固着するのに先立ち、該ゴムストリップに向けて切断具を押し付けることにより、ゴムストリップを切断しかつその両端部に前記テーパ部を形成する工程をさらに含む請求項3記載のタイヤ用のゴム部材の製造方法。
- 前記切断具は、ゴムストリップの幅方向にのびるとともに押し下げにより前記ゴムストリップを切断しうる先鋭な切刃と、
該切刃の根元部からゴムストリップの長さ方向両側にかつ上向きに傾斜してのびる押し面を有することにより前記ゴムストリップの両端部をそれぞれテーパ状に押圧しうる押圧部とを一体に有する請求項4記載のタイヤ用のゴム部材の製造方法。 - 前記押圧部は、軸方向がゴムストリップの幅方向にのびる円柱体の一部をなす請求項5記載のタイヤ用のゴム部材の製造方法。
- 請求項3乃至6によって製造されたタイヤ用ゴム部材を用いて生タイヤを成形する工程と、該生タイヤを加硫する工程とを含む空気入りタイヤの製造方法
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007154252A JP4755628B2 (ja) | 2007-06-11 | 2007-06-11 | タイヤ用のゴム部材の製造方法及び空気入りタイヤの製造方法 |
PCT/JP2008/060607 WO2008153022A1 (ja) | 2007-06-11 | 2008-06-10 | タイヤ用のゴム部材、その製造方法、及び空気入りタイヤの製造方法 |
RU2009143271/05A RU2466023C2 (ru) | 2007-06-11 | 2008-06-10 | Резиновый элемент для шины, способ получения резинового элемента и способ получения пневматической шины |
EP08765396.0A EP2151314B1 (en) | 2007-06-11 | 2008-06-10 | Method for producing a rubber member for tires and method for producing a pneumatic tire |
US12/601,227 US20100178444A1 (en) | 2007-06-11 | 2008-06-10 | Rubber member for tire, method for producing the rubber member, and method for producing pneumatic tire |
CN2008800194847A CN101678625B (zh) | 2007-06-11 | 2008-06-10 | 用于轮胎的橡胶构件、用于生产该橡胶构件的方法以及用于制造充气轮胎的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007154252A JP4755628B2 (ja) | 2007-06-11 | 2007-06-11 | タイヤ用のゴム部材の製造方法及び空気入りタイヤの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008302668A true JP2008302668A (ja) | 2008-12-18 |
JP4755628B2 JP4755628B2 (ja) | 2011-08-24 |
Family
ID=40231779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007154252A Expired - Fee Related JP4755628B2 (ja) | 2007-06-11 | 2007-06-11 | タイヤ用のゴム部材の製造方法及び空気入りタイヤの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4755628B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014217999A (ja) * | 2013-05-07 | 2014-11-20 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴムストリップ切断装置、及び切断方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11291364A (ja) * | 1998-04-07 | 1999-10-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ帯状材料の自動切断自動巻付け装置 |
JP2003251709A (ja) * | 2002-03-06 | 2003-09-09 | Bridgestone Corp | ゴムシートの製造方法 |
-
2007
- 2007-06-11 JP JP2007154252A patent/JP4755628B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11291364A (ja) * | 1998-04-07 | 1999-10-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ帯状材料の自動切断自動巻付け装置 |
JP2003251709A (ja) * | 2002-03-06 | 2003-09-09 | Bridgestone Corp | ゴムシートの製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014217999A (ja) * | 2013-05-07 | 2014-11-20 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴムストリップ切断装置、及び切断方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4755628B2 (ja) | 2011-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4695429B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
EP1625932A2 (en) | Manufacturing method of rubber member for tire | |
JP4392400B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
US7617854B2 (en) | Method for manufacturing a pneumatic tire and a pneumatic tire obtained thereby | |
US20100181000A1 (en) | Pneumatic tire and method for manufacturing the same | |
JP5226970B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP5677384B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法、及び空気入りタイヤ | |
US20100178444A1 (en) | Rubber member for tire, method for producing the rubber member, and method for producing pneumatic tire | |
JP2011136669A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP4904054B2 (ja) | タイヤ用ゴム部材の製造方法 | |
US20120160423A1 (en) | Device for producing a tread for a vehicle tire | |
JP5054303B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP4375864B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
JP5185703B2 (ja) | タイヤ用のゴム部材、その製造方法及びタイヤの製造方法 | |
JP2006062196A (ja) | タイヤ用ゴム部材の製造方法及び空気入りタイヤ | |
JP6205040B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
US20090008012A1 (en) | Pneumatic tire, arrangement structure and manufacturing method of the same | |
JP4755628B2 (ja) | タイヤ用のゴム部材の製造方法及び空気入りタイヤの製造方法 | |
JP5066220B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP5351705B2 (ja) | 自動二輪車用タイヤの製造方法、およびそれによって製造された自動二輪車用タイヤ | |
JP4960592B2 (ja) | トレッドリングの形成方法 | |
JP4904049B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
JP2023054504A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP2016060348A (ja) | 空気入りタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100205 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110308 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110419 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110517 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110527 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140603 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4755628 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |