JP2008296565A - コンクリート圧縮強度増を伴う製造方法 - Google Patents
コンクリート圧縮強度増を伴う製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】同量のセメント量（コンクリート原材料の中で最も高価格）で従来のコンクリートより初期強度及び長期強度で数十パーセントの増が見込まれるコンクリート製造方法である。コスト面を度外視すれば高価な混和剤やセメント量を増やせば、強度を増す方法はあるが、施工性及びコスト面で使用は限られている。
【解決手段】コンクリート製造（混練）時に使用する水に代って、２０ミクロン以下の微細泡を含んだ水を使用することによって、コンクリートの初期圧縮強度および長期圧縮強度の増加となることを特徴とするコンクリート製造方法。
【選択図】図１
【解決手段】コンクリート製造（混練）時に使用する水に代って、２０ミクロン以下の微細泡を含んだ水を使用することによって、コンクリートの初期圧縮強度および長期圧縮強度の増加となることを特徴とするコンクリート製造方法。
【選択図】図１
Description
本発明は、土木・建設・建築で使用するコンクリート製造において微細泡水を使用したコンクリート圧縮強度増を伴う製造方法に関するものである。
コンクリートを混練する時に通常の水を使うと初期強度を得る為に長い期間の養生が必要であった。また、長期強度を増すにはセメント量を増すのが通常の方法であった。
「コンクリート工学」 朝倉書店
「コンクリート工学」 朝倉書店
同量のセメント量（コンクリート原材料の中で最も高価格）で従来のコンクリートより初期強度及び長期強度で数十パーセントの増が見込まれるコンクリート製造方法である。従来は目標のコンクリート初期強度を得るため長い期間養生する必要があった。コスト面を度外視すれば高価な混和剤やセメント量を増やせば、強度を増す方法はあるが、施工性及びコスト面で使用は限られている。
コンクリート製造（混練）時に使用する水に代って、２０ミクロン以下の微細泡を含んだ水を使用することによって、コンクリートの初期圧縮強度および長期圧縮強度の増加となることを特徴とするコンクリート製造方法。現場品質管理に使用されているスランプ試験の値もＡＥコンクリート（ＡＥ剤使用）と同様の値で発現しており、従来のスランプ試験でも十分に現場品質管理ができると考えられる。コンクリート強度及び施工性についてはコスト面を度外視すればいくらでも製造方法はあるが、本製造方法ではコストを少なく、かつコンクリート強度の増が見込まれる製造方法である。
図１に示すように、初期強度の増により型枠の脱却が早期に行なえる為、施工性、経済性が増す。また、長期強度も増す為、目標強度を得るための従来のセメント量の減量が考えられるので経済性が増す。
微細泡の粒径が２０ミクロン以下で、その泡が多数発生する装置を使用し、他の混和剤を使用しない。
表１．微細泡水使用のコンクリート配合表により３種類（ＡＥ剤・５０ミクロン以下・２０ミクロン以下）のコンクリートを製造し、圧縮強度試験を行った結果、２０ミクロン以下微細泡水は、表２．微細泡水使用コンクリート圧縮強度試験結果より１週間圧縮強度試験でＡＥ剤より２０％以上の増が認められ、１３週間経過でも強度増の低減は認められなかった。
ＡＥ剤：通常コンクリートに使用する減水効果のある混和剤と普通水を使用。
５０ミクロン以下：微細泡発生装置によって混練り直前に作られた微細泡水（白濁状態）で５０ミクロン以下の微細泡水を使用。混和剤使用せず。
２０ミクロン以下：微細泡発生装置によって混練り数時間前に作られた微細泡水（澄んだ状態）で２０ミクロン以下の微細泡水を使用。混和剤使用せず。
微細泡発生装置は資源開発株式会社「高濃度マイクロバブル発生装置Ｂ−０１」を使用。（特許第３６２０７９７号）
２０ミクロンの泡発生能力： １ｃｃ当り約３５００個
ＡＥ剤：通常コンクリートに使用する減水効果のある混和剤と普通水を使用。
５０ミクロン以下：微細泡発生装置によって混練り直前に作られた微細泡水（白濁状態）で５０ミクロン以下の微細泡水を使用。混和剤使用せず。
２０ミクロン以下：微細泡発生装置によって混練り数時間前に作られた微細泡水（澄んだ状態）で２０ミクロン以下の微細泡水を使用。混和剤使用せず。
微細泡発生装置は資源開発株式会社「高濃度マイクロバブル発生装置Ｂ−０１」を使用。（特許第３６２０７９７号）
２０ミクロンの泡発生能力： １ｃｃ当り約３５００個
土木、建設、建築に使用するコンクリート製造コストの削減が考えられる。
Claims (1)
- コンクリート製造（混練）時に使用する水に代えて、微細泡を含んだ水を使用することによって、コンクリートの圧縮強度増となることを特徴とするコンクリート製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007168157A JP2008296565A (ja) | 2007-05-29 | 2007-05-29 | コンクリート圧縮強度増を伴う製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007168157A JP2008296565A (ja) | 2007-05-29 | 2007-05-29 | コンクリート圧縮強度増を伴う製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008296565A true JP2008296565A (ja) | 2008-12-11 |
Family
ID=40170526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007168157A Pending JP2008296565A (ja) | 2007-05-29 | 2007-05-29 | コンクリート圧縮強度増を伴う製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008296565A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015048290A (ja) * | 2013-09-03 | 2015-03-16 | 電気化学工業株式会社 | セメント硬化体の製造方法およびセメント硬化体 |
-
2007
- 2007-05-29 JP JP2007168157A patent/JP2008296565A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2015048290A (ja) * | 2013-09-03 | 2015-03-16 | 電気化学工業株式会社 | セメント硬化体の製造方法およびセメント硬化体 |
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