JP2008291419A - 三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】発泡スラリーの形成、三次元モールドを有する有孔部材128上への該スラリー116の投与、および有孔部材を通してスラリーから泡を除去し、ウェブを乾燥させることによる実質的に平面形でない三次元形状のウェブ143の成形を含む繊維または特定材料から不織ウェブを製造する方法。この方法は、自動車用の襞付きの流体および空気フィルタ21、襞付きの加熱および/または空調フィルタ、成形された呼吸用マスク・フィルタ、およびバクテリア用フィルタを含む広汎のさまざまな製品、クリーニング・モップ・ヘッドに嵌まるように成形されたモップ・ワイパー形状のような超吸収性の中間層を有する積層クリーニング用製品、および他の製品の製造に使用できる。
【選択図】図7
Description
Claims (32)
- (a)三次元の非平面的な底型部材を用意する段階、
(b)少なくとも液体、空気および繊維で作られた発泡スラリーを作る段階、
(c)前記底型部材内に発泡スラリーを導入する段階、
(d)前記底型部材を通して、泡形態の液体と空気を排出する段階、および
(e)三次元形状を有する繊維ウェブ製品を形成するために、前記底型部材上に、前記繊維を層状に沈殿形成させる段階を含む、三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。 - 前記段階(e)の後に繊維ウェブ製品をモールド成形する段階(f)を更に含む請求項1に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記段階(e)の後に前記繊維ウェブ製品を熱モールド成形する段階を更に含む請求項1に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記発泡スラリーの複数層を作るために、前記段階(a)〜(e)の作業が反復して行なわれる請求項1に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記発泡スラリーの複数層を作るために、前記段階(a)〜(f)の作業が反復して行なわれる請求項2または請求項3に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 繊維ウェブをフィルタ部材に形成するために適する樹脂またはラテックスを繊維ウェブ製品に含浸させる段階を更に含む請求項3に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記段階(c)との関係において、コンベヤを用いて前記発泡スラリーを移動させる段階を更に含む請求項1に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記段階(c)〜(e)が連続処理である請求項1に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記段階(c)〜(e)が連続式機械によって実行される請求項1に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記連続式機械が複数の底型を有する請求項9に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記モールド成形段階(f)が複数の底型を有する連続式機械によって実行される請求項2または請求項3に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記連続式機械が複数の上型を有する請求項10または請求項11に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記複数の上型および前記複数の底型が補完的である請求項12に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記段階(c)〜(e)がバッチ処理として実行される請求項1に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記段階(c)〜(e)がバッチ処理式機械を用いて実行される請求項1に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記バッチ処理式機械が少なくとも一つの底型を含むトラフを有する請求項15に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記モールド成形段階(f)が、少なくとも一つの底型を有するバッチ処理式機械を用いて実行される請求項2または請求項3に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記バッチ処理式機械が、少なくとも一つの上型を含むインサートを有する請求項16または請求項17に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記少なくとも一つの上型および前記少なくとも一つの底型が補完的である請求項18に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記型に発泡スラリーの複数層を付与した後に、該発泡スラリーの複数層上に上型を配置する請求項4または請求項5に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 泡の各層が前記型内に配置された後に、前記発泡スラリーから幾分かの泡が前記型を通して除去される請求項20に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 泡の全ての層が配置された後に、前記発泡スラリーから前記型を通して泡が除去される請求項20または請求項21に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記段階(f)の前記熱モールド成形が、前記繊維ウェブ製品に熱および圧力を加えることによって実行される請求項3に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記圧力が、ブロワーまたは圧力型によって加えられる請求項23に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記発泡スラリーが繊維の他に粒子を含む請求項1に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記発泡スラリーが界面活性剤を含む請求項1に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 樹脂またはラテックスを前記繊維ウェブ製品に含浸させる段階を更に含む請求項8に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記繊維ウェブ製品に含浸せしめられた樹脂またはラテックスを硬化させる段階を更に含む請求項6または請求項27に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 泡内の繊維または粒子が熱可塑性繊維または熱可塑性粒子を含む請求項1または請求項25に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記段階(f)の前記熱モールド成形が、熱可塑性の繊維または粒子を溶融させることで前記繊維ウェブ製品に結合させ、強度およびその他の特性を前記繊維ウェブ製品に与える請求項3または請求項29に記載され三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記繊維ウェブ製品が溝を含む三次元形状を有する請求項1に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
- 前記繊維ウェブ製品が溝および襞を含む三次元形状を有する請求項1に記載された三次元形状を有するフィルタ用繊維ウェブ製品の製造方法。
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Legal Events
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