JP2008291353A5 - - Google Patents

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JP2008291353A5
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このような課題を解決するための本発明の特徴は以下の通りである。
(1)回転ドラム内でコークスを回転処理し、摩擦力と落下衝撃とを付与することで、コークス表面の脆弱部分及びコークス内部に存在する亀裂原因によるコークスの破壊を促進させ、前記コークスを塊状部と粉状部とに分離する際に、前記回転ドラム内で発生したコークスの粉状部の少なくとも一部を前記回転ドラム内から除去しながら前記分離を行い、該分離したコークスの塊状部を竪型炉に装入して使用することを特徴とする竪型炉の操業方法。
(2)回転ドラム内で、前記コークスを塊状部と粉状部とに分離する前に、前記コークスの乾燥を60℃以上200℃以下で行なうことを特徴とする(1)に記載の竪型炉の操業方法。
(3)粒径6mm以上のコークスをコークスの塊状部として竪型炉に装入して使用することを特徴とする(1)または(2)に記載の竪型炉の操業方法。
(4)回転ドラム内でコークスを塊状部と粉状部とに分離する装置であって、回転ドラムの回転軸方向の一端にコークス供給口を、他端にコークス排出口を有し、前記コークス供給口と前記コークス排出口との間にコークスの粉状部を前記回転ドラム内から除去する中間排出口を有し、前記コークス排出口から排出されたコークスを塊状部と粉状部とに分離する篩い分け装置を有することを特徴とする竪型炉装入用コークスの粉化促進装置。
(5)回転ドラム内にコークスの乾燥のための加熱手段を有することを特徴とする(4)に記載の竪型炉装入用コークスの粉化促進装置
(6)回転ドラムの側壁の一部を、コークスの粉状部を通過させて前記回転ドラム外に前記粉状部を排出可能とする金網とすることで中間排出口を形成することを特徴とする(4)または(5)に記載の竪型炉装入用コークスの粉化促進装置。

Claims (6)

  1. 回転ドラム内でコークスを回転処理し、摩擦力と落下衝撃とを付与することで、コークス表面の脆弱部分及びコークス内部に存在する亀裂原因によるコークスの破壊を促進させ、前記コークスを塊状部と粉状部とに分離する際に、前記回転ドラム内で発生したコークスの粉状部の少なくとも一部を前記回転ドラム内から除去しながら前記分離を行い、該分離したコークスの塊状部を竪型炉に装入して使用することを特徴とする竪型炉の操業方法。
  2. 回転ドラム内で、前記コークスを塊状部と粉状部とに分離する前に、前記コークスの乾燥を60℃以上200℃以下で行なうことを特徴とする請求項1に記載の竪型炉の操業方法。
  3. 粒径6mm以上のコークスをコークスの塊状部として竪型炉に装入して使用することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の竪型炉の操業方法。
  4. 回転ドラム内でコークスを塊状部と粉状部とに分離する装置であって、回転ドラムの回転軸方向の一端にコークス供給口を、他端にコークス排出口を有し、前記コークス供給口と前記コークス排出口との間にコークスの粉状部を前記回転ドラム内から除去する中間排出口を有し、前記コークス排出口から排出されたコークスを塊状部と粉状部とに分離する篩い分け装置を有することを特徴とする竪型炉装入用コークスの粉化促進装置。
  5. 回転ドラム内にコークスの乾燥のための加熱手段を有することを特徴とする請求項4に記載の竪型炉装入用コークスの粉化促進装置
  6. 回転ドラムの側壁の一部を、コークスの粉状部を通過させて前記回転ドラム外に前記粉状部を排出可能とする金網とすることで中間排出口を形成することを特徴とする請求項4または請求項5に記載の竪型炉装入用コークスの粉化促進装置。
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