JP2008290464A - 射出成形機およびその温度監視方法 - Google Patents
射出成形機およびその温度監視方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008290464A JP2008290464A JP2008230314A JP2008230314A JP2008290464A JP 2008290464 A JP2008290464 A JP 2008290464A JP 2008230314 A JP2008230314 A JP 2008230314A JP 2008230314 A JP2008230314 A JP 2008230314A JP 2008290464 A JP2008290464 A JP 2008290464A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- cylinder
- cylinder device
- heating
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】 シリンダ装置10の内径領域の温度を検出する第1の温度センサ71a〜75aおよびシリンダ装置10の外径領域の温度を検出する第2の温度センサ71b〜75bの検出結果から、第1および第2の温度センサ間の温度差を算出し、この温度差が予め設定された許容値よりも大きい場合には、シリンダ装置10の温度がヒータ15による加熱よりもせん断される樹脂材料の自己発熱によるものであると判断して、その旨の警報を発する監視手段としての警報部40をさらに有している。
【選択図】 図2
Description
図2(a)および(b)を参照して、本射出成形機は、図1(a)および(b)に示した従来例と同様に、ヒータ15を備えたシリンダ装置10と、シリンダ装置10に装着され、シリンダ装置10の温度を検出する温度検出部70とを有している。シリンダ装置10は、筒状を呈する加熱シリンダ11と、加熱シリンダ11の軸方向一端に形成された射出ノズル12と、加熱シリンダ11の軸方向他端に取り付けられた水冷シリンダ13とで構成されている。また、シリンダ装置10内には、回転可能に設置されたスクリュ14が備えられている。
本発明の実施の形態2による射出成形機は、実施の形態1と同様に、図2(a)および(b)に示した構成を有している。したがって、実施の形態1と同一の構成を有する箇所については、説明を省略する。
11 加熱シリンダ
12 射出ノズル
13 水冷シリンダ
14 スクリュ
15 ヒータ
20 温度検出部
21、22a、22b、23a、23b、24a、24b、25 温度センサ
31a、31b 増幅器
32 制御器
33 表示器
40 警報部
41a、41b 増幅器
42 差分演算器
43 比較器
44 制御器
45 表示器
46 フラッシュランプ
47 ブザー
70 温度検出部
70a 第1の温度センサ群
70b 第2の温度センサ群
71a〜75a、71b〜75b 温度センサ
Claims (10)
- 供給される樹脂材料をヒータで加熱溶融して溶融樹脂を射出するための筒状を呈するシリンダ装置と、前記シリンダ装置に装着され、該シリンダ装置の温度を検出する温度検出部とを有し、前記温度検出部には、前記シリンダ装置の内径領域の温度を検出する第1の温度センサと、該シリンダ装置の外径領域の温度を検出する第2の温度センサとが備えられている射出成形機において、
前記第1および前記第2の温度センサの検出結果から該第1および該第2の温度センサ間の温度差を算出し、該温度差が予め設定された許容値よりも大きい場合には、前記シリンダ装置の温度が前記ヒータによる加熱よりもせん断される樹脂材料の自己発熱によるものであると判断して、その旨の警報を発する監視手段をさらに有することを特徴とする射出成形機。 - 前記第1および前記第2の温度センサの組み合わせを、前記シリンダ装置の前記軸方向の複数位置に有する請求項1に記載の射出成形機。
- 前記第1および前記第2の温度センサの組み合わせを、同一制御信号によって制御されるヒータゾーン内に一組以上備えている請求項1または2に記載の射出成形機。
- 前記第1および前記第2の温度センサの検出値の少なくともどちらかを表示する表示部をさらに有する請求項1乃至3のいずれか一項に記載の射出成形機。
- 前記シリンダ装置は、加熱シリンダと、該加熱シリンダ後方に配設され、樹脂材料が投入されると共に冷却が施される水冷または空冷シリンダと、該加熱シリンダ後方に配設され、金型に接続して溶融樹脂を金型内に射出する射出ノズルとを備えており、
前記第1および前記第2の温度センサの組み合わせを、前記水冷または空冷シリンダに一組、前記加熱シリンダに複数組、前記射出ノズルに一組有する請求項1乃至4のいずれか一項に記載の射出成形機。 - 供給される樹脂材料をヒータで加熱溶融して溶融樹脂を射出するための筒状を呈するシリンダ装置と、前記シリンダ装置に装着され、該シリンダ装置の温度を検出する温度検出部とを有し、前記温度検出部には、前記シリンダ装置の内径領域の温度を検出する第1の温度センサと、該シリンダ装置の外径領域の温度を検出する第2の温度センサとが備えられている射出成形機の温度監視方法において、
前記第1および前記第2の温度センサの検出結果から該第1および該第2の温度センサ間の温度差を算出し、該温度差が予め設定された許容値よりも大きい場合には、前記シリンダ装置の温度が前記ヒータによる加熱よりもせん断される樹脂材料の自己発熱によるものであると判断して、その旨の警報を発する監視工程を有することを特徴とする射出成形機の温度監視方法。 - 前記第1および前記第2の温度センサの組み合わせを、前記シリンダ装置の前記軸方向の複数位置に設けた請求項6に記載の射出成形機の温度監視方法。
- 前記第1および前記第2の温度センサの組み合わせを、同一制御信号によって制御されるヒータゾーン内に一組以上設けた請求項6または7に記載の射出成形機の温度監視方法。
- 前記第1および前記第2の温度センサの検出値の少なくともどちらかを表示する表示工程をさらに有する請求項6乃至8のいずれか一項に記載の射出成形機の温度監視方法。
- 前記シリンダ装置は、加熱シリンダと、該加熱シリンダ後方に配設され、樹脂材料が投入されると共に冷却が施される水冷または空冷シリンダと、該加熱シリンダ後方に配設され、金型に接続して溶融樹脂を金型内に射出する射出ノズルとを備えており、
前記第1および前記第2の温度センサの組み合わせを、前記水冷または空冷シリンダに一組、前記加熱シリンダに複数組、前記射出ノズルに一組設けた請求項6乃至9のいずれか一項に記載の射出成形機の温度監視方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008230314A JP4638533B2 (ja) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | 射出成形機およびその温度監視方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008230314A JP4638533B2 (ja) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | 射出成形機およびその温度監視方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003032194A Division JP4276451B2 (ja) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | 射出成形機およびその温度監視方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008290464A true JP2008290464A (ja) | 2008-12-04 |
JP4638533B2 JP4638533B2 (ja) | 2011-02-23 |
Family
ID=40165666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008230314A Expired - Fee Related JP4638533B2 (ja) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | 射出成形機およびその温度監視方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4638533B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014174112A1 (de) * | 2013-04-26 | 2014-10-30 | Sumitomo (Shi) Demag Plastics Machinery Gmbh | Spritzgiessmaschine mit einer im bereich der einfüllzone angeordneten luftgebläsekühleinrichtung |
CN109333954A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-15 | 姚建月 | 一种注塑机喷头用恒温装置及其警报系统 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60168622A (ja) * | 1984-02-13 | 1985-09-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機の樹脂温度パタ−ン計測装置 |
JPS60143814U (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-24 | 新東窯業株式会社 | 瓦葺屋根の換気装置 |
JP2001260193A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-25 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機の制御方法 |
-
2008
- 2008-09-08 JP JP2008230314A patent/JP4638533B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60168622A (ja) * | 1984-02-13 | 1985-09-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機の樹脂温度パタ−ン計測装置 |
JPS60143814U (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-24 | 新東窯業株式会社 | 瓦葺屋根の換気装置 |
JP2001260193A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-25 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機の制御方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014174112A1 (de) * | 2013-04-26 | 2014-10-30 | Sumitomo (Shi) Demag Plastics Machinery Gmbh | Spritzgiessmaschine mit einer im bereich der einfüllzone angeordneten luftgebläsekühleinrichtung |
CN109333954A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-15 | 姚建月 | 一种注塑机喷头用恒温装置及其警报系统 |
CN109333954B (zh) * | 2018-10-26 | 2021-01-29 | 浙江浦江三建工具有限公司 | 一种注塑机喷头用恒温装置及其警报系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4638533B2 (ja) | 2011-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5650807B2 (ja) | 射出成形機の温度監視装置 | |
US7695654B2 (en) | Method of molding system, including raising temperature of feedstock responsive to a calculated amount of thermal energy | |
JPWO2005021237A1 (ja) | 射出成形機及び射出成形機の温度制御方法 | |
JP2009500197A (ja) | キャビティへの溶融物の充填の監視及び/又は制御方法 | |
JP4638533B2 (ja) | 射出成形機およびその温度監視方法 | |
JP4276451B2 (ja) | 射出成形機およびその温度監視方法 | |
JP5558313B2 (ja) | 射出成形機 | |
KR100783657B1 (ko) | 사출성형기 및 사출성형방법 | |
JP6022381B2 (ja) | 射出成形機 | |
JP4865853B2 (ja) | 射出成形機の監視装置 | |
JP5064191B2 (ja) | 射出成形機の温度表示装置 | |
JP5345311B2 (ja) | 射出成形機の温度表示装置 | |
EP2572854B1 (en) | Injection molding machine | |
JP2009298033A (ja) | 成形品判別システム | |
JP2019181921A (ja) | 射出成形装置および射出成形方法 | |
JP2004199526A (ja) | 加熱制御方法並びに加熱制御プログラム及び加熱制御装置 | |
JPH0453694B2 (ja) | ||
JP2001260193A (ja) | 射出成形機の制御方法 | |
JP5722289B2 (ja) | 加熱シリンダの選択装着が可能な射出成形機 | |
JPH07110511B2 (ja) | 射出成形機の加熱シリンダ温度制御方法とその装置 | |
JP2001170968A (ja) | 射出成形機の射出ノズルおよび射出ノズルの温度制御方法 | |
JP3542060B2 (ja) | 射出成形機およびそのノズル温度制御方法 | |
JP2005238519A (ja) | 射出装置及び射出成形方法 | |
JPH0459324A (ja) | 射出成型機用末溶融樹脂検出装置 | |
JP2018176623A (ja) | 射出成形機における計量方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080917 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101104 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101125 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131203 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4638533 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S802 | Written request for registration of partial abandonment of right |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R311802 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |