JP2008290211A - 局所ブラスト方法、局所ブラスト装置、溶接連結管状体の製造方法及び溶接連結管状体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】隣り合う管状体を長手方向に溶接連結して得られる溶接連結管状体10の内面の溶接発錆部および熱影響部を、該溶接連結管状体10のハンドホール108Aからブラストノズル14を挿入してブラスト処理をするに際して、ハンドホール108Aから溶接連結管状体10内に挿入する時には変形して容易に挿入でき、溶接連結管状体10内に入ると該溶接連結管状体10の内部の横断面空間を閉塞するように該溶接連結管状体10の内面壁に圧着する一対の隔壁12を、前記溶接発錆部および熱影響部を間にして配設し、溶接連結管状体10の内面のうち、一対の隔壁12間のみをブラスト処理できるようにする。
【選択図】図8
Description
12…スポンジ体
14…オープンブラストノズル
16…バキュームブラストノズル
16A…ブラスト供給部
16B…バキューム部
16C…刷毛口
100…Uリブ鋼床版
102…鋼床版(デッキプレート)
104…主桁(縦桁)
106…横桁
108…Uリブ
108A…ハンドホール
110…横リブ
112…現場溶接塗装部
114…現場ボルト接合部
116…裏当て材
118…裏当て材カバー
120…溶接ビード
Claims (8)
- 隣り合う管状体を長手方向に溶接連結して得られる溶接連結管状体の内面の溶接発錆部および熱影響部を、該溶接連結管状体のハンドホールからブラストノズルを挿入してブラスト処理をするに際して、
前記ハンドホールから前記溶接連結管状体内に挿入する時には変形して容易に挿入でき、該溶接連結管状体内に入ると該溶接連結管状体の内部の横断面空間を閉塞するように該溶接連結管状体の内面壁に圧着する一対の隔壁を、前記溶接発錆部および熱影響部を間にして配設し、
前記溶接連結管状体の内面のうち、前記一対の隔壁間のみをブラスト処理できるようにしたことを特徴とする局所ブラスト方法。 - 前記管状体が、Uリブ鋼床版のデッキプレート及びUリブからなる管状体であることを特徴とする請求項1に記載の局所ブラスト方法。
- 前記隔壁が、膨張する機能を有することを特徴とする請求項1又は2に記載の局所ブラスト方法。
- 前記隔壁が、スポンジ体からなることを特徴とする請求項1又は2に記載の局所ブラスト方法。
- 前記隔壁が、空気を入れて膨らむ弾性体ボールからなることを特徴とする請求項1又は2に記載の局所ブラスト方法。
- 隣り合う管状体を長手方向に溶接連結して得られる溶接連結管状体の内面の溶接発錆部および熱影響部を、該溶接連結管状体のハンドホールから挿入するブラストノズルによりブラスト処理をするブラスト装置において、
前記ハンドホールから前記溶接連結管状体内に挿入する時には変形して容易に挿入でき、該溶接連結管状体内に入ると該溶接連結管状体の内部の横断面空間を閉塞するように該溶接連結管状体の内面壁に圧着する一対の隔壁を、前記溶接発錆部および熱影響部を間にして配設し、
前記溶接連結管状体の内面のうち、前記一対の隔壁間のみをブラスト処理できるようにしたことを特徴とする局所ブラスト装置。 - 隣り合う管状体を長手方向に溶接連結して得られる溶接連結管状体の内面の溶接発錆部および熱影響部を、該溶接連結管状体のハンドホールからブラストノズルを挿入してブラスト処理をした後に、該溶接発錆部および熱影響部を塗装する溶接連結管状体の製造方法において、
前記ハンドホールから前記溶接連結管状体内に挿入する時には変形して容易に挿入でき、該溶接連結管状体内に入ると該溶接連結管状体の内部の横断面空間を閉塞するように該溶接連結管状体の内面壁に圧着する一対の隔壁を、前記溶接発錆部および熱影響部を間にして配設して、前記溶接連結管状体の内面のうち、前記一対の隔壁間のみをブラスト処理できるようにした後に、前記溶接発錆部および熱影響部をブラスト処理することを特徴とする溶接連結管状体の製造方法。 - 請求項7に記載の溶接連結管状体の製造方法を用いて製造された溶接連結管状体。
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