JP2008281835A - 液晶表示モジュールユニット - Google Patents

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【課題】 本発明は、バックライト筐体の変形に起因した光学フィルムの皺や歪みを生じさせることがなく、高品質な液晶表示画面を有する液晶表示モジュールユニットを提供する。
【解決手段】 本発明の液晶表示モジュールユニットAは、枠状のバックライト筐体1の内周面にパネル配設用段部11が形成され、このパネル配設用段部11上に液晶表示パネル5が配設されていると共に、上記バックライト筐体1内に光学フィルム2〜4が積層状態にて配設されており、この液晶表示パネル5と光学フィルム4とが上記パネル配設用段部11上に配設された両面粘着テープ7によって一体化され、上記両面粘着テープ7は、基材71の両面に粘着層72、73が積層一体化されており、上記光学フィルム4に対向する粘着層72の凝集力が、上記液晶表示パネル5に対向する粘着層73の凝集力よりも低くなるように構成されていることを特徴とする。
【選択図】 図1

Description

本発明は、液晶表示モジュールユニットに関する。
近年、液晶表示装置は、携帯電話や電子手帳などの電子機器の表示装置として多く用いられている。このような小型電子機器に用いられる液晶表示装置としては、サイドライト型バックライト方式の液晶表示装置が採用されている。
上記サイドライト型バックライト方式の液晶表示装置は、一般的に、反射シート、導光板、拡散シート、プリズムシートなどの光学フィルムが積層状態とされた上で合成樹脂製のバックライト筐体内に配設され、この積層状の光学フィルム上に両面粘着テープを介して液晶表示パネルが積層一体化されていると共に、導光板の側方にランプリフレクタが設けられてLED(Light Emitting Diode)などの光源が配設されている。
上記両面粘着テープとしては、特許文献1に、基材と、その基材の少なくとも片面に粘着剤層を有する粘着テープにおいて、前記基材は、白色、白及び黒以外の色、黒色の順に着色されている層を有することを特徴とする粘着テープが記載されている。
そして、近年、電子機器の更なる小型軽量化を図るべく、液晶表示装置の小型軽量化が要望され、この要望に応えるべく、バックライト筐体の枠部の厚みを薄くしたり、或いは、光学フィルムの薄膜化が進められているが、バックライト筐体の肉厚を薄くすることによってバックライト筐体自体が変形し易くなる。
このバックライト筐体の変形は、上記両面粘着テープを介して光学フィルムに伝達し、光学フィルムが薄膜化されていることもあって、光学フィルムに容易に歪みや変形が生じ、その結果、液晶表示画面に皺状に明暗が生じるといった問題点が発生していた。
特開2004−59723号公報
本発明は、バックライト筐体の変形に起因した光学フィルムの皺や歪みを生じさせることがなく、高品質な液晶表示画面を有する液晶表示モジュールユニットを提供する。
本発明の液晶表示モジュールユニットは、枠状のバックライト筐体の内周面にパネル配設用段部が形成され、このパネル配設用段部上に液晶表示パネルが配設されていると共に、上記バックライト筐体内に複数枚の光学フィルムが積層状態にて配設されており、この液晶表示パネルと該液晶表示パネルに対向する光学フィルムとが上記パネル配設用段部上に配設された両面粘着テープによって一体化され、上記両面粘着テープは、基材の両面に粘着層が積層一体化されており、上記光学フィルムに対向する粘着層の凝集力が、上記液晶表示パネルに対向する粘着層の凝集力よりも低くなるように構成されていることを特徴とする。
そして、上記液晶表示モジュールユニットにおいて、両面粘着テープが枠状に形成されていることを特徴とする。
更に、上記液晶表示モジュールユニットにおいて、液晶表示パネルに対向する光学フィルムがプリズムシートであることを特徴とする。
又、上記液晶表示モジュールユニットにおいて、粘着層を構成している粘着剤の架橋度を調整することによって粘着層の凝集力を調整していることを特徴とする。
本発明の液晶表示モジュールユニットは、上述の如き構成を有するので、バックライト筐体の変形に伴う変形応力を両面粘着テープの粘着層が円滑に吸収し、変形応力が光学フィルムに伝達するのを効果的に防止することができ、よって、光学フィルムの皺や歪みに起因した液晶表示画面のムラは生じず、高品質の液晶表示画面を供する。
本発明の液晶表示モジュールユニットの一例を図面を参照しつつ説明する。液晶表示モジュールユニットAのバックライト筐体1は、図1及び図2に示したように、合成樹脂製の矩形枠状に形成され、上端部には液晶表示パネルを載置するための平面矩形枠状のパネル配設用段部11がバックライト筐体1の上端面に開口した状態に形成されていると共に、下端部には反射板を配設するための反射板配設用段部12が上端面に開口した状態に平面矩形枠状に形成されている。
そして、バックライト筐体1のパネル配設用段部11上には、バックライト筐体1の上端開口部よりも僅かに小さい大きさの平面矩形状の液晶表示パネル5が配設されていると共に、バックライト筐体1内には複数枚の光学フィルムが互いに積層された状態で配設されている。
具体的には、導光板2、拡散シート3、及び、輝度を向上させるための一枚或いは複数枚のプリズムシート4、4・・・が、この順序で積層された上で、プリズムシート4を液晶表示パネル5に対向させ且つプリズムシート4がパネル配設用段部11のパネル受止面11aに略面一となるようにバックライト筐体1内に配設されている。なお、上記以外の光学フィルムが適宜、積層されていてもよい。
上記複数枚の光学フィルム2〜4は、バックライト筐体1のパネル配設用段部11のパネル受止面11aで囲まれた平面矩形状の開口部よりも僅かに小さい平面矩形状に形成されており、バックライト筐体1内に配設された状態においては、バックライト筐体1のパネル配設用段部11のパネル受止面11aと、これに対向する光学フィルムとの間に隙間B1が形成されていると共に、液晶表示パネル5の外周面と、これに対向するバックライト筐体1のパネル配設用段部11の垂直部11bとの間にも隙間B2が形成されている。
このように隙間B1、B2を形成しているのは、バックライト筐体1は合成樹脂から形成されており、成形条件などの変化によって僅かながら寸法誤差を生じ、この寸法誤差を吸収するためである。
なお、バックライト筐体1の反射板配設用段部12には反射板6が配設一体化されていると共に、バックライト筐体1内にはLED(図示せず)が光源として配設されている。
上記液晶表示パネル5とこれに対向するプリズムシート4とは矩形枠状の両面粘着テープ7を介して一体化されている。この両面粘着テープ7は、基材フィルム71の両面に粘着層72、73が積層一体化されてなり、外形がバックライト筐体1の上端開口部と略同一形状、同一大きさである平面矩形枠状に形成されている。
そして、上記両面粘着テープ7は、バックライト筐体1のパネル配設用段部11のパネル受止面11a上に配設された状態において、バックライト筐体1のパネル配設用段部11のパネル受止面11aの外周部から、パネル配設用段部11のパネル受止面11aで囲まれた開口部内に配設されたプリズムシート4の外周部に達する程度の幅寸法を全周に亘って有しており、バックライト筐体1のパネル配設用段部のパネル受止面11a及びプリズムシート4と、液晶表示パネル5とがこれらの全周において両面粘着テープ7を介して貼着一体化されている。
上記両面粘着テープ7の基材フィルム71を構成する合成樹脂としては、特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデンなどが挙げられ、ポリエステル系樹脂が好ましく、ポリエチレンテレフタレートがより好ましい。
ここで、上述したように、バックライト筐体1は合成樹脂から形成されており、軽量化のために全体の剛性が低く抑えられていることもあって外力によって変形し易く、しかも、バックライト筐体1のパネル配設用段部11のパネル受止面11aと、これに対向する光学フィルム、特に、プリズムシート4との間には隙間B1が、そして、液晶表示パネル5の外周面と、これに対向するバックライト筐体1のパネル配設用段部11の垂直部11bとの間には隙間B2が形成されている。
このような状態において、図3の点線で示したように、バックライト筐体1のパネル配設用段部11のパネル受止面11aがプリズムシート4に対して近接し或いは離間する方向に変形、変位し、或いは、図4の点線で示したように、バックライト筐体1のパネル配設用段部11のパネル受止面11aが液晶表示パネル5から離間する方向に変形、変位すると、この変位に伴う変形応力がプリズムシート4に両面粘着テープ7を介して伝達し、プリズムシートに皺や歪みが発生するといった問題点があった。
そこで、本発明では、両面粘着テープ7の粘着層72、73において、プリズムシート4に対向する粘着層72の凝集力が、液晶表示パネル5に対向する粘着層73の凝集力よりも低くなるように調整して、バックライト筐体1の変形により生じる応力を両面粘着テープ7により吸収してプリズムシート4に伝達するのを略阻止し、プリズムシート4に皺や歪みが生じるのを防止している。
即ち、両面粘着テープ7の粘着層72、73の凝集力に差を設け、バックライト筐体1のパネル配設用段部11のパネル受止面11a及びプリズムシート4の双方に接している粘着層72を柔らかく形成してあり、バックライト筐体1のパネル配設用段部11のパネル受止面11aがプリズムシート4に対して相対変位しても、この相対変位に起因して生じる変形応力は粘着層72によって円滑に吸収されてプリズムシート4には殆ど伝達されず、その結果、プリズムシート4に皺や歪みが生じることはない。
一方、両面粘着テープ7の粘着層73、即ち、液晶表示パネル5に接している粘着層73は、その凝集力が粘着層72の凝集力よりも高く形成されて粘着力が高められており、液晶表示パネル5が両面粘着テープ7を介してバックライト筐体1及びプリズムシート4に確実に一体化されている。
つまり、本発明では、両面粘着テープ7の粘着層72、73の凝集力に差を設け、バックライト筐体1及びプリズムシート4に接している粘着層72の凝集力を小さくして変形し易くし、バックライト筐体1の変形に伴って生じる変形応力を直ちに吸収して、変形応力がプリズムシート4に伝達するのを確実に防止している一方、液晶表示パネル5に接している粘着層73の凝集力を大きくして粘着力を高め、バックライト筐体1及びプリズムシート4と、液晶表示パネル5との一体化を強固なものとしている。
上記両面粘着テープ7の粘着層72、73を構成する粘着剤としては、粘着層72、73の凝集力が上述のように調整されていれば、特に限定されず、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤などが挙げられ、アクリル系粘着剤が好ましい。なお、粘着層72、73を構成する粘着剤は互いに同種類であっても異種類であってもよい。
なお、両面粘着テープ7の粘着層72、73の凝集力は下記の要領で評価する。先ず、両面粘着テープから縦5mm×横20mmの平面長方形状の試験片Cを切り出す。そして、試験片Cの測定対象と異なる粘着層上に、厚みが25μmのポリエチレンテレフタレートフィルムからなる接続板Dを貼着する。なお、粘着層の全面に接続板Dが貼着されるようにする。次に、図5に示したように、水平面E上に試験片Cを測定対象となる粘着層が水平面E側となるように貼着する。なお、試験片の横方向(長辺方向)が後述する引張力の方向に合致するように調整する。
次に、接続板Dの一端に200gの重錘Fを取り付けて、接続板Dに水平方向に引張力がかかるようにする。なお、試験片Cの他端面と、接続板Dの他端面とが面一状になるように、試験片Cの粘着層上に接続板Dを貼着する。又、接続板Dの他端の移動量をμm単位で測定できる検出器(図示せず)を設置する。
そして、接続板Dに重錘を取り付けてから3分経過した後における接続板Dの他端縁の水平方向における移動距離Lを23℃の雰囲気下にて検出器によって測定し、この移動距離Lを粘着層の凝集力の指標とする。そして、接続板Dの移動距離Lが短い程、粘着層の凝集力は高いと判断することができる。
両面粘着テープの粘着層72、73間において凝集力に差があればよく、粘着層の凝集力の上記評価での絶対量が特に限定されるものではないが、凝集力の小さい粘着層72の上記移動距離Lが好ましくは100〜400μm、より好ましくは150〜350μm、特に好ましくは200〜300μmで、凝集力の大きい粘着層73の上記移動距離Lが好ましくは10〜150μm、より好ましくは15〜100μm、特に好ましくは20〜80μmで且つ粘着層72の上記移動距離Lが粘着層73の上記移動距離Lよりも相対的に大きいことが好ましい。
凝集力の小さい粘着層72の上記移動距離Lが100μm未満であると柔軟性が充分とならず、モアレの発生が充分に防止できない場合があり、400μmを超えると粘着剤層が柔軟すぎて流出してしまう場合がある。又、凝集力の大きい粘着層73の上記移動距離Lが30〜200μmの範囲から外れると、充分にモアレを防止できない場合がある。
なお、凝集力の小さい粘着層72の移動距離Lとは、粘着層72を水平面E上に貼着させて測定した移動距離Lをいい、凝集力の大きい粘着層73の移動距離Lとは、粘着層73を水平面E上に貼着させて測定した移動距離Lをいう。
そして、両面粘着テープ7の粘着層72、73の凝集力の調整方法は、特に限定されず、例えば、粘着層72、73を構成している粘着剤の架橋度を調整する方法、粘着性ポリマー成分の分子量を調整する方法、異なる分子量の粘着性ポリマーの配合比率によって調整する方法、柔軟性骨格を有する粘着性ポリマーの添加量を調整する方法、低分子量成分の添加量を調整する方法などが挙げられ、粘着層72、73を構成している粘着剤の架橋度を調整する方法が好ましく、粘着剤の架橋度を架橋剤の添加によって調整することがより好ましい。
なお、上記架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、キレート系架橋剤、アジリジン系架橋剤などが挙げられ、イソシアネート系架橋剤が好ましい。
上記では、液晶表示パネル5に対向する光学フィルムがプリズムシート4であるとして説明したが、液晶表示パネル5に対向する光学フィルムは必ずしもプリズムシートである必要はなく、他の光学フィルムであってもよい。
上記のようにして構成された液晶表示モジュールユニットは、携帯電話や電子辞書などの小型電子機器内に搭載されて用いられ、製造時は勿論のこと、使用中における外力や気温の変化などによってバックライト筐体1が変形したとしても、このバックライト筐体1の変形に起因する変形応力は光学フィルム4に殆ど伝達することはなく、液晶表示モジュールユニットは優れた液晶表示画面を供する。
本発明の液晶表示モジュールユニットを示した縦断面図である。 本発明の液晶表示モジュールユニットを示した分解斜視図である。 バックライト筐体の変形状態を示した模式縦断面図である。 バックライト筐体の変形状態を示した模式縦断面図である。 粘着層の凝集力の測定要領を示した模式図である。
符号の説明
1 バックライト筐体
11 パネル配設用段部
11a パネル受止面
12 反射板配設用段部
2 導光板
3 拡散シート
4 プリズムシート
5 液晶表示パネル
6 反射板
7 両面粘着テープ
71 基材フィルム
72 粘着層
73 粘着層
A 液晶表示モジュールユニット
B 隙間
C 試験片
D 接続板

Claims (4)

  1. 枠状のバックライト筐体の内周面にパネル配設用段部が形成され、このパネル配設用段部上に液晶表示パネルが配設されていると共に、上記バックライト筐体内に複数枚の光学フィルムが積層状態にて配設されており、この液晶表示パネルと該液晶表示パネルに対向する光学フィルムとが上記パネル配設用段部上に配設された両面粘着テープによって一体化され、上記両面粘着テープは、基材の両面に粘着層が積層一体化されており、上記光学フィルムに対向する粘着層の凝集力が、上記液晶表示パネルに対向する粘着層の凝集力よりも低くなるように構成されていることを特徴とする液晶表示モジュールユニット。
  2. 両面粘着テープが枠状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示モジュールユニット。
  3. 液晶表示パネルに対向する光学フィルムがプリズムシートであることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示モジュールユニット。
  4. 粘着層を構成している粘着剤の架橋度を調整することによって粘着層の凝集力を調整していることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示モジュールユニット。
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