JP2008277040A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】外部のコネクタの着脱を繰り返しても、ハウジングに固定された端子と基板との接続部分で電気的に接続不良や断線を引き起こすことの無いコネクタを提供する。
【解決手段】端子１２の実装部１２ｂにおいて、この実装部１２ｂとハウジング１１とを係止する係止手段１７が形成されている。この係止手段１７は、第二穴部１４と、実装部１２ｂを局部的に第二穴部１４の延長方向Ｌ１に向けて変形させた第一係止部１６とからなる。
【選択図】図２

Description

本発明は、コネクタに係り、詳しくは、プリント配線基板に外部のコネクタを接続するために、プリント配線基板に形成されるコネクタに関する。

例えば、自動車の電源分配用部品として使用される電源分配装置は、従来、銅あるいは銅合金の板材の一部を金型で切り落として回路を形成し、回路の末端部分にタブ状の端子部を成形して、外部のコネクタと嵌合できるように構成されている。また、近年では、回路の一部を基板で構成し、外部のコネクタとの接続は、タブ端子あるいは回路基板にコネクタを半田付けしたものが用いられている（例えば、特許文献１，２参照）。更に、コネクタの端子を回路基板に半田付けした部分の電気的接続の信頼性を高めるために、撓みを防止したコネクタも知られている（例えば、特許文献３参照）。

図１８（ａ），（ｂ）は、回路基板に取り付けられる従来のコネクタの一例を示した断面図である。回路基板１１０に取り付けられるコネクタ１０１は、ハウジング１０２と、外部のコネクタと嵌合する嵌合部１０３ａ、およびこの嵌合部１０３ａに連なり、ハウジング１０２に形成された穴部１０４に圧入され端部が回路基板１１０の導電部に半田付けされた実装部１０３ｂからなる端子１０３とを備えている。

回路基板１１０に取り付けられたコネクタ１０１に、−外部のコネクタ１２１を嵌合、離脱させる際には、双方のコネクタ１０１，１２１の端子どうしの摩擦力に起因する嵌合力、離脱力が必要となる。
従来、自動車の電源分配装置に適用していた基板の回路に流れる電流は１Ａ未満の小電流であった。このため、使用されるコネクタも小型のものが用いられていた。しかし、近年の自動車の電源分配装置に適用している基板の回路に流れる電流は、自動車に搭載される各種電子機器の増加に伴い大電流になっており、これに伴って、使用されるコネクタも大電流に対応した大型のコネクタが用いられるようになっている。

特に、大型のコネクタでは、電気的な信頼性を確保するために、端子の嵌合部分に大きなバネ圧のバネが使用されている。これにより嵌合する端子どうしの摩擦力も大きくなり、コネクタを嵌合、離脱させる際の嵌合力、離脱力も大きくなる。

端子のバネ圧の強い大型のコネクタであっても、コネクタ１０１に外部のコネクタ１２１を嵌合させる場合には、嵌合部１０３ａがハウジング１０２の穴部１０４よりも十分に幅広に形成されているため、嵌合方向Ｋに向けて端子１０３に加わる応力は、嵌合部１０３ａの肩部分Ｔとハウジング１０２との当接によって受け止められ、端子１０３が変形する虞は殆ど無い。

一方、図１８（ｃ）に示すように、コネクタ１０１に外部のコネクタ１２１が嵌合している状態から、外部のコネクタ１２１を離脱させる場合には、外部のコネクタ１２１の端子１２２のバネ圧によって挟まれたコネクタ１０１の端子１０３は、端子１２２によって引き抜かれる状態となる。

コネクタ１０１の端子１０３は、ハウジング１０２の穴部１０４に圧入されているだけなので、端子のバネ圧の強い大型のコネクタにあっては、図１８（ｄ）に示すように、コネクタ１０１の端子１０３が外部のコネクタ１２１の端子１２２の強いバネ圧によって挟まれた状態で、離脱方向Ｒに引き出されるように変形してしまう。このような変形が外部のコネクタの挿脱の度に繰り返されると、回路基板１１０の導電部と端子１０３の実装部１０３ｂとを電気的に接続している半田部１１１に繰り返し過剰な応力が加わり、この半田部１１１に亀裂が生じて電気的接続が失われる懸念がある。

また、図１９示すように、近年ではヒューズ１３１とつながる回路にも回路基板が使われるようになり、ヒューズ１３１と嵌合する端子１３２を回路基板１３３に半田付けして使う場合が増えてきている。このヒューズ１３１と嵌合する端子１３２についても、電気的な信頼性を確保するためバネ圧の大きなバネを使って、ヒューズ１３１の係合部１３１ａを挟み込む形態となっているため、ヒューズ１３１の離脱の際に、端子１３２と回路基板１３３の導電部とを電気的に接続している半田部１３４に過剰な応力が加わり、この半田部１３４に亀裂が生じて電気的接続が失われる懸念がある。
実開昭６０−１８３３８０号公報 特開平０５−３２６０４９号公報 特開２００２−３０５０４８号公報

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、外部のコネクタの着脱を繰り返しても、ハウジングに固定された端子と基板との接続部分において、接続不良や断線等の電気的な不具合の発生が抑制されるコネクタを提供することを目的とする。

本発明の請求項１に係るコネクタは、第一穴部が形成されたハウジングと、外部のコネクタと嵌合する嵌合部、および該嵌合部に連なり嵌合方向に向かって延び、圧入方式により前記第一穴部を貫通し前記ハウジングに固定される実装部からなる端子とを有するコネクタであり、前記端子が前記ハウジングに固定される前記実装部において、前記実装部と前記ハウジングとを係止する係止手段を備えたことを特徴とする。
本発明の請求項２に係るコネクタは、請求項１において、前記係止手段は、前記第一穴部に交わるように前記ハウジングに形成された第二穴部と、前記実装部を局部的に前記第二穴部の延長方向に向けて変形させた第一係止部とからなることを特徴とする。
本発明の請求項３に係るコネクタは、請求項１において、前記係止手段は、前記実装部が露出される部分を、前記第一穴部よりも広くなるように変形させた第二係止部からなることを特徴とする。
本発明の請求項４に係るコネクタは、請求項１において、前記係止手段は、前記第一穴部に交わるように前記ハウジングに形成された第三穴部と、前記第三穴部に重なるように前記実装部に形成された第四穴部と、前記第一穴部、第三穴部および第四穴部が交差する部分を貫通する第一係止具とからなることを特徴とする。
本発明の請求項５に係るコネクタは、請求項１において、前記係止手段は、前記実装部が露出される部分に形成された第三係止部と、前記係止部に係合する第二係止具とからなることを特徴とする。

本発明のコネクタによれば、端子の実装部とハウジングとを係止する係止手段を形成することによって、外部のコネクタが端子の嵌合部に嵌合した状態から離脱させる際に、離脱方向に抗する係止手段の作用により、端子が外部のコネクタの離脱方向に向けて引き出されるように変形する懸念が無い。

ゆえに、コネクタに外部のコネクタを繰り返し着脱させても、端子の実装部が湾曲することが無い。従って、本発明は、端子の実装部と回路基板の導電部とを電気的に接続する半田部に繰り返し過剰な応力が加わり、この半田部に亀裂が生じて電気的接続が不良になるといった不具合が抑制できるコネクタの提供に寄与する。

（第一実施形態）
以下、本発明に係るコネクタの一例について、図面を参照して説明する。なお、本実施形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。

図１は、本発明のコネクタの一例を示す断面図である。コネクタ１０は、ハウジング１１と、端子１２とを備えている。ハウジング１１は、例えば、外部のコネクタを受け入れ可能な断面コ字型を成している。ハウジング１１には、端子１２が圧入される第一穴部１３が少なくとも１つ以上形成されている。第一穴部１３は、端子１２の数だけ所定のピッチで形成されていれば良い。

ハウジング１１には第一穴部１３に交わるように、第二穴部１４が形成されている。この第二穴部１４は、それぞれの第一穴部１３に対応して、第一穴部１３の数だけ形成されていれば良い。また、第二穴部１４は、第一穴部１３に対して例えば直交する方向に延びるように形成される。

端子１２は、外部のコネクタと嵌合する嵌合部１２ａ、およびこの嵌合部１２ａに連なり嵌合方向Ｋに向かって延びる実装部１２ｂとからなる。嵌合部１２ａは、第一穴部１３に入らないように、第一穴部１３よりも大きく形成されている。実装部１２ｂは、第一穴部１３と同じかそれよりも僅かに大きく形成され、圧入方式により第一穴部１３に挿入されてハウジング１１に固定される。

実装部１２ｂは、第一穴部１３を貫通し、端部が回路基板の導電部（図示略）に接続されれば良い。実装部１２ｂと回路基板の導電部とは、例えば半田によって電気的に接続されれば良い。なお、この実装部１２ｂがハウジング１１から露出された露出部分は、回路基板に対するコネクタ１０の取付方向に応じて、適宜屈曲すればよい。嵌合部１２ａと実装部１２ｂとは、例えば、導電性に優れた金属などを用いて一体に形成されて、端子１２を構成すればよい。

図２に示すように、端子１２の実装部１２ｂにおいて、この実装部１２ｂとハウジング１１とを係止する係止手段１７が形成されている。この係止手段１７は、第二穴部１４と、実装部１２ｂを局部的に第二穴部１４の延長方向Ｌ１に向けて変形させた第一係止部１６とからなる。実装部１２ｂを変形させて第一係止部１６を形成しやすくするために、実装部１２ｂが第二穴部１４と交わる部分に、予め加工穴１５（図１参照）を形成しておくのが好ましい。

このように、実装部１２ｂとハウジング１１とを係止する係止手段１７を形成することによって、例えば、外部のコネクタが端子１２の嵌合部１２ａに嵌合した状態から離脱させる際に、離脱方向Ｒに抗するように第二穴部１４の延長方向Ｌ１に向けて変形させた第一係止部１６の作用によって、端子１２が離脱方向Ｒに向けて引き出されるように変形する懸念が無い。

これによって、コネクタ１０に外部のコネクタを繰り返し着脱させても、端子１２の実装部１２ｂが湾曲することが無いので、端子１２の実装部１２ｂと回路基板の導電部とを電気的に接続する半田部に繰り返し過剰な応力が加わり、この半田部に亀裂が生じて電気的接続が不良になるといったことを確実に防止できる。

なお、上述した係止手段１７の形成方法としては、図３（ａ）に示すように、まず、コネクタ１０のハウジング１１に形成された第一穴部１３に、端子１２の実装部１２ｂを圧入する。この時、実装部１２ｂには、予め加工穴１５が形成されているのが好ましい。

次に、図３（ｂ）に示すように、第一穴部１３に交わる第二穴部１４に、治具１９を差し込む。そして、図３（ｃ）に示すように、実装部１２ｂの第二穴部１４で露出されている部分を治具１９によって押圧し、局部的に変形させる。この時、実装部１２ｂに加工穴１５が形成されていれば、加工穴１５の周縁部分を第二穴部１４の延長方向Ｌ１に向かって容易に変形させることができる。これにより、実装部１２ｂを第二穴部１４の延長方向Ｌ１に向かって局部的に変形させた係止手段１７を形成することができる。なお、加工穴１５を特に設けずに、治具１９の押圧力によって実装部１２ｂを局部的に第二穴部１４の延長方向Ｌ１に向かって変形させてもよい。

また、第一実施形態における係止手段の別な形成例として、図４（ａ）に示すように、嵌合部２１ａと実装部２１ｂからなる端子２１の実装部２１ｂに、舌片状の加工部２２を形成する。次に、図４（ｂ）に示すようにこの端子２１の実装部２１ｂをハウジング２３の第一穴部２４に圧入する。そして、ハウジング２３の第二穴部２５に治具（図示せず）等を差し込んで、この舌片状の加工部２２を第二穴部２５の延長方向Ｌ１に屈曲させた構成であってもよい。

（第二実施形態）
図５は、本発明のコネクタの一例を示す断面図である。コネクタ３０は、ハウジング３１と、端子３２とを備えている。ハウジング３１は、例えば、外部のコネクタを受け入れ可能な断面コ字型を成している。ハウジング３１には、端子３２が圧入される第一穴部３３が少なくとも１つ以上形成されている。第一穴部３３は、端子３２の数だけ所定のピッチで形成されていれば良い。

端子３２は、外部のコネクタと嵌合する嵌合部３２ａ、およびこの嵌合部３２ａに連なり嵌合方向Ｋに向かって延びる実装部３２ｂとからなる。嵌合部３２ａは、第一穴部３３に入らないように、第一穴部３３よりも大きく形成されている。実装部３２ｂは、第一穴部３３と同じかそれよりも僅かに大きく形成され、圧入方式により第一穴部３３に挿入されてハウジング３１に固定される。

実装部３２ｂは、第一穴部３３を貫通し、端部が回路基板の導電部（図示略）に接続されれば良い。実装部３２ｂと回路基板の導電部とは、例えば半田によって電気的に接続されれば良い。実装部３２ｂのうち、第一穴部３３を貫通している部分よりも先、即ちハウジング３１から露出された部分は露出部３４とされる。この露出部３４は、回路基板に対するコネクタ３０の取付方向に応じて、適宜屈曲すればよい。また、嵌合部３２ａと実装部３２ｂとは、例えば、導電性に優れた金属などを用いて一体に形成されて、端子３２を構成すればよい。

図６に示すように、端子３２の実装部３２ｂにおいて、この実装部３２ｂの露出部３４には、係止手段３７が形成されている。この係止手段３７は、端子３２の実装部３２ｂのうち、ハウジング３１から露出された部分である露出部３４を局部的に第一穴部３３よりも広くなるように変形させた第二係止部３６からなる。この第二係止部３６は、露出部３４のうち、第一穴部３３の周縁に接する部分または、その近傍に形成することが好ましい。

このように、実装部３２ｂのうち、露出部３４を局部的に第一穴部３３よりも広くなるように変形させた第二係止部３６を形成することによって、例えば、外部のコネクタが端子３２の嵌合部３２ａに嵌合した状態から離脱させる際に、端子３２が離脱方向Ｒに向かって引き出されるように応力が加わっても、第二係止部３６が第一穴部３３の周縁付近でハウジング３１に接触するので、端子３２が離脱方向Ｒに向けて引き出されるように変形する懸念が無い。

これによって、コネクタ３０に外部のコネクタを繰り返し着脱させても、端子３２の実装部３２ｂが湾曲することが無いので、端子３２の実装部３２ｂと回路基板の導電部とを電気的に接続する半田部に繰り返し過剰な応力が加わり、この半田部に亀裂が生じて電気的接続が不良になるといったことを確実に防止できる。

なお、上述した係止手段３７の形成方法としては、図７（ａ）に示すように、まず、コネクタ３０のハウジング３１に形成された第一穴部３３に、端子３２の実装部３２ｂを圧入する。次に、図７（ｂ）に示すように、ハウジング３１から露出された露出部３４のうち、第一穴部３３の近傍部分をダイ５１に載置して、パンチ５２で挟む。そして、図７（ｃ）に示すように、パンチ５２によって露出部３４を局部的に押し潰すことによって、実装部３２ｂが局部的に第一穴部３３よりも大きくなるように広げられた第二係止部３６からなる係止手段３７を形成することができる。

また、別な係止手段の形成方法としては、図８（ａ）に示すように、ハウジング４１に形成された第一穴部４３に端子４２の実装部４２ｂを圧入した後、ハウジング４１から露出された露出部４４のうち、第一穴部４３の近傍部分を、溝状のダイ５４とパンチ５５で挟む。そして、図８（ｂ）に示すように、パンチ５５によって露出部４４を溝状のダイ５４の内側に凹ませるように局部的に押し潰す。これにより、図８（ｃ）に示すように、実装部４２ｂが局部的に厚み方向に断面凹状に変形し、第一穴部４３よりも大きくなるように広げられた第二係止部４６からなる係止手段４７を形成することができる。

また、第二実施形態における係止手段の別な形成例として、図９（ａ）に示すように、嵌合部６１ａと実装部６１ｂからなる端子６１の実装部６１ｂに、舌片状の加工部６２を形成する。この端子６１の実装部６１ｂをハウジング６３の第一穴部６４に圧入する。そして、図９（ｂ）に示すように、ハウジング６３から露出された加工部６２をハウジング６３の壁面に沿って折り曲げることにより、実装部６２ｂが局部的に第一穴部６３よりも大きくなるように広げられた第二係止部６６を形成してもよい。

（第三実施形態）

図１０は、本発明のコネクタの一例を示す断面図である。コネクタ７０は、ハウジング７１と、端子７２とを備えている。ハウジング７１は、例えば、外部のコネクタを受け入れ可能な断面コ字型を成している。ハウジング７１には、端子７２が圧入される第一穴部７３が少なくとも１つ以上形成されている。第一穴部７３は、端子７２の数だけ所定のピッチで形成されていれば良い。

ハウジング７１には第一穴部７３に交わるように、第三穴部７４が形成されている。この第三穴部７４は、それぞれの第一穴部７３に対応して、第一穴部７３の数だけ形成されていれば良い。また、第三穴部７４は、第一穴部７３に対して例えば直交する方向に延びるように形成される。

端子７２は、外部のコネクタと嵌合する嵌合部７２ａ、およびこの嵌合部７２ａに連なり嵌合方向Ｋに向かって延びる実装部７２ｂとからなる。嵌合部７２ａは、第一穴部７３に入らないように、第一穴部７３よりも大きく形成されている。実装部７２ｂは、第一穴部７３と同じかそれよりも僅かに大きく形成され、圧入方式により第一穴部７３に挿入されてハウジング７１に固定される。

端子７２の実装部７２ｂには、第三穴部７４に重なる位置に第四穴部７５が形成される。この第四穴部７５は、端子７２の実装部７２ｂが第一穴部７３に圧入された状態で、第三穴部７４と同じ中心軸上で第三穴部７４と同じ径、またはそれより小さい径の貫通穴であればよい。

実装部７２ｂは、第一穴部７３を貫通し、端部が回路基板の導電部（図示略）に接続されれば良い。実装部７２ｂと回路基板の導電部とは、例えば半田によって電気的に接続されれば良い。なお、この実装部７２ｂがハウジング７１から露出された露出部分は、回路基板に対するコネクタ７０の取付方向に応じて、適宜屈曲すればよい。嵌合部７２ａと実装部７２ｂとは、例えば、導電性に優れた金属などを用いて一体に形成されて、端子７２を構成すればよい。

図１１に示すように、端子７２の実装部７２ｂにおいて、この実装部７２ｂとハウジング７１とを係止する係止手段７７が形成されている。この係止手段７７は、ハウジング７１に形成された第三穴部７４と、端子７２の実装部７２ｂに形成された第四穴部７５と、第一係止具７８とからなる。第一係止具７８は、第三穴部７４に挿入され、第一穴部７３、第三穴部７４および第四穴部７５が交差する部分を貫通するように設けられる。

このように、ハウジング７１に第三穴部７４を、実装部７２ｂに第四穴部７５をそれぞれ形成し、第一穴部７３、第三穴部７４および第四穴部７５が交差する部分を貫通するように第一係止具７８を設けることによって、例えば、外部のコネクタが端子７２の嵌合部７２ａに嵌合した状態から離脱させる際に、第一係止具７８の作用により端子７２が離脱方向Ｒに向けて引き出されるように変形する懸念が無い。

これによって、コネクタ７０に外部のコネクタを繰り返し着脱させても、端子７２の実装部７２ｂが湾曲することが無いので、端子７２の実装部７２ｂと回路基板の導電部とを電気的に接続する半田部に繰り返し過剰な応力が加わり、この半田部に亀裂が生じて電気的接続が不良になるといったことを確実に防止できる。

なお、上述した係止手段７７の形成方法としては、図１２（ａ）に示すように、まず、コネクタ７０のハウジング７１に形成された第一穴部７３に、端子７２の実装部７２ｂを圧入する。次に、図１２（ｂ）に示すように、第一穴部７３に交わる第三穴部７４に、第一係止具７８を差し込む。そして、図１１に示すように、第一係止具７８を、第一穴部７３、第三穴部７４および第四穴部７５が交差する部分を貫通するように設けることで、コネクタ７０の係止手段７７を形成することができる。

なお、第一係止具７８は、図１３に示すように、第三穴部７４の径と略同じ径Ｑ１で形成された円筒棒状の部材であれば良い。そして、挿入時に、第一穴部７３、第三穴部７４および第四穴部７５が交差する部分を貫通させやすいように、先端領域を先細り形状として、先端が径Ｑ１よりも小さい径ｑ１になるように形成されていればよい。径Ｑ１は、例えば、第三穴部７４の径よりも０．１〜０．２ｍｍ小さければよい。また、径ｑ１は、例えば、第四穴部７５の径よりも０．１〜０．２ｍｍ小さければよい。
また、第一係止具７８は、端子７２の数だけ個別に形成しても良く、差込側の先端とは反対側で所定のピッチを開けて端子７２の数だけ第一係止具７８が繋がった一体構造のものであってもよい。

（第四実施形態）
図１４は、本発明のコネクタの一例を示す断面図である。コネクタ８０は、ハウジング８１と、端子８２とを備えている。ハウジング８１は、例えば、外部のコネクタを受け入れ可能な断面コ字型を成している。ハウジング８１には、端子８２が圧入される第一穴部８３が少なくとも１つ以上形成されている。第一穴部８３は、端子８２の数だけ所定のピッチで形成されていれば良い。

端子８２は、外部のコネクタと嵌合する嵌合部８２ａ、およびこの嵌合部８２ａに連なり嵌合方向Ｋに向かって延びる実装部８２ｂとからなる。嵌合部８２ａは、第一穴部８３に入らないように、第一穴部８３よりも大きく形成されている。実装部８２ｂは、第一穴部８３と同じかそれよりも僅かに大きく形成され、圧入方式により第一穴部８３に挿入されてハウジング８１に固定される。また、ハウジング８１には、後述する第二係止具の突起と嵌合する凹部８８が形成される。

実装部８２ｂは、第一穴部８３を貫通し、端部が回路基板の導電部（図示略）に接続されれば良い。実装部８２ｂと回路基板の導電部とは、例えば半田によって電気的に接続されれば良い。実装部８２ｂのうち、第一穴部８３を貫通している部分よりも先、即ちハウジング８１から露出された部分は露出部８４とされる。この露出部８４は、回路基板に対するコネクタ８０の取付方向に応じて、適宜屈曲すればよい。また、嵌合部８２ａと実装部８２ｂとは、例えば、導電性に優れた金属などを用いて一体に形成されて、端子８２を構成すればよい。

実装部８２ｂのうち、ハウジング８１から露出された露出部８４には、第三係止部８５が形成される。この第三係止部８５は、例えば、実装部８２ｂの幅を減じた溝であればよい。この第三係止部８５には、後述する第二係止具が係合される。

図１５に示すように、端子８２の実装部８２ｂにおいて、この実装部８２ｂの露出部８４には、係止手段８７が形成されている。この係止手段８７は、端子８２の実装部８２ｂのうち、ハウジング８１から露出された部分である露出部８４に形成された第三係止部８５と、この第三係止部８５に係合する第二係止具８９とからなる。

第二係止具８９は、一方の先端側で厚みが狭められた楔形の部材であり、他方の端部寄りに突起８９ａが形成されている。この突起８９ａは、ハウジング８１に形成された凹部８８に係合する。なお、第二係止具８９は、端子８２の数だけ個別に形成しても良く、差込側の先端とは反対側で所定のピッチを開けて端子８２の数だけ第二係止具８９が繋がった一体構造のものであってもよい。

このように、露出部８４に形成された第三係止部８５に第二係止具８９を係合させることによって、例えば、外部のコネクタが端子８２の嵌合部８２ａに嵌合した状態から離脱させる際に、端子８２が離脱方向Ｒに向かって引き出されるように応力が加わっても、第二係止具８９が第一穴部８３の周縁付近でハウジング８１に接触するので、端子８２が離脱方向Ｒに向けて引き出されるように変形する懸念が無い。更に、第三係止部８５に係合させた第二係止具８９の突起８９ａが、ハウジング８１の凹部８８と係合しているので、端子８２に応力が加わっても、第二係止具８９の係合位置がズレたり、第三係止部８５から第二係止具８９が外れてしまうことを防止できる。

このような係止手段８７によって、コネクタ８０に外部のコネクタを繰り返し着脱させても、端子８２の実装部８２ｂが湾曲することが無いので、端子８２の実装部８２ｂと回路基板の導電部とを電気的に接続する半田部に繰り返し過剰な応力が加わり、この半田部に亀裂が生じて電気的接続が不良になるといったことを確実に防止できる。

なお、上述した係止手段８７の形成方法としては、図１６（ａ）に示すように、まず、コネクタ８０のハウジング８１に形成された第一穴部８３に、端子８２の実装部８２ｂを圧入する。次に、図１６（ｂ）に示すように、ハウジング３１から露出された露出部８４に形成された第三係止部８５に、第二係止具８９を係合させる。これにより、図１５に示すように、係止具８９の突起８９ａがハウジング８１の凹部８８と係合される。そして、露出部８４に形成された第三係止部８５と、この第三係止部８５に係合する第二係止具８９とからなる係止手段８７が形成される。

なお、図１４に示した第三係止部８５を成す溝の幅Ａは、例えば、０．８〜２．０ｍｍ程度の大きさに形成されれば良い。第三係止部８５の溝の深さＢは、例えば、０．５〜１．５ｍｍ程度の大きさに形成されれば良い。

また、図１７に示すように、第二係止具８９の厚みＱ２は、例えば、第三係止部８５の幅Ａよりも０．１〜０．２ｍｍ程度大きく形成されれば良い。第二係止具８９の挿入側の先端の厚みｑ２は、例えば、第三係止部８５の幅Ａよりも０．３〜０．５ｍｍ程度小さく形成されれば良い。
第二係止具８９の幅Ｗは、例えば、端子８２どうしのピッチＰ、端子８２の実装部８２ｂにおける幅Ｃ（図４参照）とした時に、「Ｗ−（Ｐ−Ｃ）＞１．０（ｍｍ）」となるように設定されれば良い。

なお、係止具８９の係合後のズレなどを防止するための突起８９ａやこれと係合する凹部８８は、特に設けなくても良い。

本発明の第一実施形態のコネクタを示す断面図である。 本発明の第一実施形態のコネクタを示す断面図である。 本発明の第一実施形態のコネクタを示す断面図である。 本発明の第一実施形態のコネクタを示す断面図である。 本発明の第二実施形態のコネクタを示す断面図である。 本発明の第二実施形態のコネクタを示す断面図である。 本発明の第二実施形態のコネクタを示す断面図である。 本発明の第二実施形態のコネクタを示す断面図である。 本発明の第二実施形態のコネクタを示す断面図である。 本発明の第三実施形態のコネクタを示す断面図である。 本発明の第三実施形態のコネクタを示す断面図である。 本発明の第三実施形態のコネクタを示す断面図である。 第一係止具を示す平面図である。 本発明の第四実施形態のコネクタを示す断面図である。 本発明の第四実施形態のコネクタを示す断面図である。 本発明の第四実施形態のコネクタを示す断面図である。 第二係止具を示す平面図である。 従来ののコネクタを示す断面図である。 従来ののコネクタを示す断面図である。

符号の説明

１０…コネクタ、１１…ハウジング、１２…端子、１２ａ…嵌合部、１２ｂ…実装部、１３…第一穴部、１７…係止手段。

Claims (5)

1. 第一穴部が形成されたハウジングと、
   外部のコネクタと嵌合する嵌合部、および該嵌合部に連なり嵌合方向に向かって延び、圧入方式により前記第一穴部を貫通し前記ハウジングに固定される実装部からなる端子とを有するコネクタであり、
   前記端子が前記ハウジングに固定される前記実装部において、前記実装部と前記ハウジングとを係止する係止手段を備えたことを特徴とするコネクタ。
2. 前記係止手段は、前記第一穴部に交わるように前記ハウジングに形成された第二穴部と、前記実装部を局部的に前記第二穴部の延長方向に向けて変形させた第一係止部とからなることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記係止手段は、前記実装部が露出される部分を、前記第一穴部よりも広くなるように変形させた第二係止部からなることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
4. 前記係止手段は、前記第一穴部に交わるように前記ハウジングに形成された第三穴部と、前記第三穴部に重なるように前記実装部に形成された第四穴部と、前記第一穴部、第三穴部および第四穴部が交差する部分を貫通する第一係止具とからなることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
5. 前記係止手段は、前記実装部が露出される部分に形成された第三係止部と、前記係止部に係合する第二係止具とからなることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
   
   

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