JP2008272043A - カーペットの各構成材料を分離回収する方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

【課題】カーペットのループパイル糸と繊維屑の混合の少ない裏打ち層と基布層をカーペットから効率的に分離回収する方法及び装置を提供する。
【解決手段】ループパイル糸１１からなるカーペット層１０と基布層１２と裏打ち層１３の３層からなるカーペット１をリサイクルするにあたり、該カーペット１を該ループパイル糸のステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層１３と基布層１２の一部を破断せしめると同時に該カーペット層１０を構成する該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら該基布層１２から分離させると共に該裏打ち層１３から剥離させることによって、カーペット層１０を構成する該ループパイル糸を含むループパイル糸層１１と基布層１２と裏打ち層１３を個別に分離するに際し、当該裏打ち層１３にスリット部１０１を予め形成することを特徴とするループパイル糸を有するタフテッドタイプのカーペットの各構成材料を分離回収する方法。
【選択図】図１

Description

本発明は、少なくともループパイル糸からなるカーペット層を構成するループパイル糸を含むループパイル糸層と基布層と、裏打ち層の三層からなるカーペットから該カーペットの各構成成分を分離回収する為に破砕する事無く、該カーペット層を構成する該ループパイル糸を含むループパイル糸層と基布層と裏打ち層の三層を個別に分離回収する様に構成するか、当該ループパイル糸層と基布層を含む当該カーペット層と、当該裏打ち層との二層を個別に分離回収する様に構成したカーペットのリサイクル処理に於ける当該カーペットの上記した各構成材料を分離回収する方法及びその装置に関するものである。

カーペットタイルが広く使われるようになって十余年が経過し、更新の時期を迎えている。一方、廃棄物の処理は年々困難になってきており、特に塩化ビニル樹脂系製品は燃やした場合ダイオキシン発生の問題を伴い、その廃棄は一層困難であるため、回収した使用済みのタイルカーペットの再利用が社会的課題となってきている。米国などは洗浄して表面のカーペット層を再度染色して模様を施し、再利用しているが、一度汚れたカーペット層の汚れを充分に落とすことは難しく、染色の色合いは必然的に濃い色に限定されてくるのが実情である。

タイルカーペットの再利用技術としては、例えば、特許文献１〜２記載の技術がある。

これらの技術は、カーペット層を実質的に刈り取って除去することにより得られた廃材の表面または裏面に表面化粧樹脂層を形成するものである。

カーペット層を実質的に刈り取って除去する理由は、カーペット層が存在すると、その面に接着剤や粘着材が適用できないからである。そのため、これらの技術においてはカーペット層を実質的に刈り取ってしまう必要があったのである。

しかし、カーペット層の刈り取り工程が必要となるためコストアップの原因となる。

また、特許文献３〜５に記載されている回収タイルカーペットを微細に粉砕し、比重分離法等によりカーペット層と塩化ビニル裏打ち層を分離する方法も一般に行われているが、常温で柔らかいタイルカーペットを粉砕するには多くのエネルギーを必要とし、粉砕時の騒音も大きい。

更に、特許文献６には、マイナス３０℃以下に冷凍することにより容易に破砕出来る裏打ち層を用いたタイルカーペットを作ろうということも提案されているが、既に市場に出回っている軟質塩化ビニルを裏打ち層とするタイルカーペットに適用するには冷凍温度を極度に低くする必要がある。

これらの技術はいずれもタイルカーペットの塩化ビニル裏打ち層は、混ざり物が少ない状態で回収できれば再利用できると言う発想に基づいている。従って、ナイロン繊維は取り除いて廃棄するか、もしくは焼却すると言うことが前提であり、刈り取ったり、微粉砕してでもタイルカーペットから除去すると言う考え方であった。しかし、これらの方法では粉砕されたカーペットの毛屑を完全に除去するには至らず、回収された塩化ビニール裏打ち層に混入して、その品質を低下させる原因となっている。

繊維屑は衣類の屑が再利用できずに大量に滞貨になっているので、今更タイルカーペットからの回収繊維を利用しようと言うのは無理なこととも考えられるが、素材がナイロンに限定されており、微粉砕されておらずに繊維としてのある程度の長さを保持しているものが回収できれば、再利用の道が開けてくるものと考える。

これらの問題を解決するために、本願発明者等は先に特許文献７の技術を特許出願した。この技術は塩化ビニル裏打ち層を効率良く回収して再利用することには成功したが、塩化ビニル裏打ち層以外は塩化ビニルコンパウンドがこびりついたカーペット層と基布層が一体になっており、この繊維層を再利用するには更にカーペット繊維を分離回収する必要があった。

また、タイルカーペットの製造時には、耳バリが大量に発生するが、この耳バリは、形状が特異であるために文献７でも解決は難しかった。

この耳バリは、タイルカーペットの寸法精度を上げるために、一旦カーペット層と塩化ビニル裏打ち層を貼り合せた広幅長尺のシートを作り、タイルカーペットの形状のパンチで打ち抜く時に発生する生産工程上に大量に発生する副生物である。

更に、本願発明者等は、当該特許文献７の技術を改良する為に特許文献８に開示された様な技術を特許出願した。この技術は当該カーペットの当該カーペット層と塩化ビニル等の裏打ち層とを効率良く分離する方法或いは装置を提供するものであるが、当該裏打ち層に関しては、回収した当該裏打ち層を更に別工程で細かく破砕する必要があり、工数の増加や処理コストの増加が問題となっており、更には、当該裏打ち層の破砕に際しても騒音が発生すると言う問題も依然として残っていた。

更に、特許文献９はカーペットタイルの製造時にカットアウト部を設けることを提案しているが、このカットアウト部を用いて自在なデザインを実現しようとするものであって、使用済みになったカーペットタイルの再生再資源化を目的とするものではない。
特開２０００−２２０２８１号公報 特開２０００−２２０２８２号公報 実開昭５９―１３２５８１号公報 １頁 実開昭５９―１３２５８２号公報 １頁 特開平８―３１２１１７号公報 ２頁 段落０００５ 特開平９―１７３１９７号公報 ３頁 段落００１８ 特開２００４−１６８０２３号 特開２００５−１４４０７６号 特表２００３−５１６８７４号

従って、本発明の目的は、特許文献８の不足している部分を補うものである。即ち、特許文献８だけでは均質なペレット状の細片になっておらず、破砕工程が必要になる場合があった。又、製造者によっては塩化ビニル裏打ち層の中にメッシュ状の繊維物質を挟みこんでいる商品もあり、充分な剥離分離を期待することが出来なかった。

その為、本発明の目的は、上記した従来の問題を解決し、カーペット層と裏打ち層からなるタイルカーペットを含む一般のタフテッドタイプのパイルカーペットをリサイクル処理するに先立って使用される、少なくともカーペット層から繊維屑の混合の少ない塩化ビニルコンパウンド等からなる当該裏打ち層を分離する為の、多大のエネルギーを要せず、騒音も粉塵の発生も少なく然も当該カーペットから当該カーペット層と当該裏打ち層とを効率的に分離回収出来る方法及びその装置を提供するものであり、更には、当該カーペットのリサイクル処理に先立ち、当該カーペット層を構成するループパイル糸からなるループパイル糸層と基布層と裏打ち層の３層からなるカーペットから当該ループパイル糸層、基布層、及び裏打ち層とを個別に多大のエネルギーを要せず、騒音も粉塵の発生も少なく然も効率的に分離回収する事が可能な方法及びその装置を提供するものである。

本発明は上記した目的を達成するため、基本的に以下に記載されたような構成を採用するものである。ループパイル糸からなるカーペットタイルをステッチ方向に展伸するに先立って裏打ち層の表面部分にスリットを入れることによって、上記の展伸処理をする事によって、分離した塩化ビニル裏打ち層は既にペレット状の細片になっており、破砕工程を省略することが可能となるのである。

即ち、本発明に於ける第１の態様としては、少なくともループパイル糸からなるカーペット層を構成する当該ループパイル糸を含むループパイル糸層と基布層と裏打ち層の３層からなるカーペットをリサイクルするにあたり、少なくとも当該カーペットから当該裏打ち層を分離するに際し、当該裏打ち層にスリット部を形成することを特徴とするループパイル糸を有するタフテッドタイプのカーペットの各構成材料を分離回収する方法であり、又本発明に於ける第２の態様としては、少なくとも当該カーペットから当該裏打ち層を分離する方法が、少なくともループパイル糸からなるカーペット層を構成する当該ループパイル糸を含むループパイル糸層と基布層と裏打ち層の３層からなるカーペットを当該ループパイル糸のステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層と基布層の一部を破断せしめると同時に該カーペット層の当該ループパイル糸層を構成する該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら該基布層から分離させると共に該裏打ち層から剥離させる方法であって、当該方法を実行することによって、カーペット層を構成する該ループパイル糸と基布層と裏打ち層を個別に分離するに際し、当該裏打ち層にスリット部を形成することを特徴とするループパイル糸を有するタフテッドタイプのカーペットの各構成材料を分離回収する方法であり、更に本発明に於ける第３の態様としては、少なくともループパイル糸からなるカーペット層を構成する当該ループパイル糸層と基布層と裏打ち層の３層からなるカーペットをリサイクルするにあたり、少なくとも当該カーペットから当該裏打ち層を分離するに際し、カーペット層と裏打ち層を個別に分離するカーペット分離機構部と当該カーペット分離機構部に当該カーペットが搬入される以前の適宜の部位に当該カーペットの当該裏打ち層にスリット部を形成するスリット部形成手段が設けられているカーペットの構成材料を分離回収する装置である。

本発明は、基本的には上記した様な技術構成を採用しているので、以下に示す様な作用効果を発揮する事が可能である。
（１）カーペットを分離回収するに先立って、当該カーペットの裏打ち層に複数本のスリット部を形成しておくので、当該分離回収処理に於いて当該カーペットをパイル糸のステッチ方向に所定の応力を印加することにより、当該裏打ち層を形成している合成樹脂が当該スリット部に沿って容易に然も従来よりも少ない応力の印加によって、細かい小片となって自発的且つ積極的に当該カーペット層から分離され飛散状態で脱落してくるので、当該分離処理工程に於ける、機構が簡易化されると共に、騒音も極めて少なくなり、エネルギーの消費量も少なくなるので、大幅なコスト削減を実現させる事が可能となる。
（２）又、本発明では、当該カーペットから脱落して来る当該裏打ち層を構成していた合成樹脂からなる細かい小片は、多きさや形状は当該スリット部の配置状態で変化するものではあるが、取り扱いは優れており、容易に適宜の容器で回収出来、後工程の例えば溶融処理工程に搬送する事が可能であるので、作業効率が大幅に向上する。
（３）更に、本発明では、当該細かい小片は、既に小さなチップ状或は細片状に形成されているので、従来のカーペットの分離処理工程では、回収された裏打ち層は、別途破砕工程を通して細かく破砕する処理が必要であったのに対し、本発明では、当該破砕処理工程を必要とせずにそのまま溶融処理工程に供給できるので、作業工程の低減とコストの低減が実現する。
（４）又、本発明では、カーペットの繊維屑、裏打ち層構成材料からなる塵埃等の発生が大幅に抑制されるので作業環境が改善されると同時に、作業者の健康上も極めて良好である。
（５）本発明は以上の様な作用効果を発揮する事が可能であるので、本発明を設置したカーペットの分離回収工場は、法令で定められた産業廃棄物指定業者に指定される事が無いので、分離回収費用のコスト低減が図れると同時に、処理工程にフレキシビリティを持たせる事が可能となる。

以下に本発明の具体的な態様に於ける構成の例を図面を参照しながら詳細に説明する。

即ち、図１は本発明にかかる第１の態様の１具体例の構成の例を示す図であって、図中少なくともループパイル糸からなるループパイル糸層１１と基布層１２とからなるカーペット層１０と裏打ち層１３の３層からなるカーペット１をリサイクルするにあたり、少なくとも当該カーペット１から当該裏打ち層１３を分離するに際し、当該裏打ち層１３に予めスリット部１０１を形成することを特徴とするループパイル糸を有するタフテッドタイプのカーペットの構成材料を分離回収する方法が示されている。

本発明に係る当該第１の態様の構成をより詳細に説明するならば、図１に示す通り、本具体例に係る当該カーペット分離方法及びその装置は、後述するスリット部形成手段１００とカーペット分離機構２００を組み合わせた構成を有するものであって、より具体的には、少なくともループパイル糸からなるループパイル糸層１１と当該基布層１２及び裏打ち層１３を含む当該カーペット１から当該裏打ち層１３を分離する方法であって、当該カーペット１から当該裏打ち層１３を分離させる方法が、少なくとも当該カーペット１を該ループパイル糸のステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層１３と基布層１２の一部を破断せしめると同時に該カーペット層１０を構成する当該ループパイル糸層１１の該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら該基布層１２から分離させると共に該裏打ち層１３から剥離させることによって、カーペット層１０を構成する該ループパイル糸層１１と基布層１２と裏打ち層１３を個別に分離する方法であり、係る方法に於いて、当該カーペット層１０と当該裏打ち層１３とが分離する際の歪力によって、当該スリット部１０１に沿って当該裏打ち層１３が次々に細分化されてチップ状或いは細片状の細かい均一形状或は不定形形状を持った砕片１３１に分割され細片状に飛び出し落下してくるものである。

つまり、本具体例で使用される後述する様に、当該カーペットの適宜の２点間を把持し、当該カーペットをその長手方向に伸張させる機能を持った第１及び第２把持手段２１、２２が、カーペット分離機構２００を構成するものである。

その結果、当該コンベアを通過したカーペット１は、裏打ち層１３が当該スリット部１０１の影響によって小片化されたチップ状或は細片状１３１の細かい砕片状態となってカーペット層１０と分離されて出てくる。

従って、コンベアの出口近辺に適宜の容器１３２を配置することによって当該チップ状或は細片状砕片１３１を吸引或いは自然落下により当該容器１３２内に収納させる事が可能である。

又、同図中には、本発明に於ける他の態様である、少なくともループパイル糸からなるループパイル糸層１１と基布層１２と裏打ち層１３の３層からなるカーペット１をリサイクルするにあたり、少なくとも当該カーペット１から当該裏打ち層１３を分離するに際し、カーペット層１０と裏打ち層１３を個別に分離するカーペット分離機構部２００と当該カーペット分離機構部２００に当該カーペット１が搬入される以前の適宜の部位に当該カーペット１の当該裏打ち層１３にスリット部１０１を形成するスリット部形成手段１００が設けられているカーペットの構成材料を分離回収する装置３００が示されている。

処で、本発明に於いて使用される当該カーペット１は、その構成は特に限定されるものではないが、例えば、ループパイル糸を適宜の基布層１２、例えば不織布等からなる基布層に植設してループパイル糸層１１を構成したカーペット層１０に使用して、これに例えば塩化ビニル等の合成樹脂材料を裏打ち層１３に使用したカーペットであり長尺状のカーペットであっても良く、又、特定のサイズ、形状に裁断されているタイルカーペットで有っても良い。又、当該カーペット層１０と当該裏打ち層１３とを適宜の接着剤で接合したものであっても良く、その際当該接着剤は低融点を持つ接着剤が使用される事もある。

更には、本発明に於ける該カーペット１としては、カーペット本体部の製造時に発生する縦耳バリ１５であっても良い。

本発明において使用されるカーペット１とは、上記の構成を持つカーペット１であって、当該カーペット１は、新品のカーペットであっても良く又施工耐用期間が経過して回収された使用済みのものでも良い。

本発明が適用されるカーペットの裏打ち層１３の構成成分は特に限定されるものではなく、塩化ビニル樹脂の他に、ポリプロピレン樹脂、ポリオレフィン樹脂等の合成樹脂が使用されるものであっても良い。

更に、本発明におけるカーペット１は、カーペット層(繊維層)がナイロン繊維であるものがほとんどであるが、ポリプロピレン繊維のもの、ポリエステル繊維のものなどもあるので、分離回収後の繊維の再利用や処理の観点から、分離回収工程に通す前の段階で回収ロット毎に分別検査をして、繊維の種類毎に分別する必要がある。分別検査の方法は火をつけて煙の匂いを嗅ぐ方法等が一般的である。

一方、本発明に於いて使用される当該カーペット層を把持する基布層１２は、例えばポリエステル繊維或はポリプロピレン繊維等から構成された粗目の織物或いは不織布等が一般的に使用されるものであり、又、当該裏打ち層１３は、図３に示す様に、上記した樹脂が主として使用された所定の厚みを有する一層の層状体で有っても良く、或いは、同一の樹脂で構成された複数個の互いに同一或いは異なる厚みを有する層状体からなるサブ裏打ち層９０、９１・・・が積層されて形成されたもので有っても良い。

更に、本発明に於いては、当該裏打ち層１３の内部に、当該カーペットの形態を安定的に保持すると同時に引張り強度を補強する為に、例えばガラス繊維、ポリプロピレン繊維等からなる織物或いは不織布、又は適宜の合成樹脂からなるフィルム等からなる補強層９３が配置されているもので有っても良い。

本発明に於ける当該ループパイル糸を有するタフテッドタイプのカーペットの各構成材料を分離回収する方法に於いては、当該カーペット１の当該裏打ち層１３にスリット部１０１を形成するスリット部形成手段１００が設けられるものであって、より具体的には図３に示す様に、当該スリット部１０１は、当該カーペット１の当該裏打ち層１３の外表面１０２から当該カーペット１の当該カーペット層１０に向けて当該裏打ち層内部に１乃至複数本スリット部１０１を形成するものであり、当該スリット部１０１は、薄い刃状体により切り込み形成された線状の切込みであっても良く、或いは図１０（Ｄ）に示す様に適宜の幅を有する研削刃等により彫り削りされた様な所定の幅を持つ溝部１０４で構成されているもので有っても良い。

又、本発明に於ける当該スリット部１０１の形状は特に特定されるものではないが、例えば、当該スリット部１０１は、直線状或いは湾曲状若しくはその組合せからなる形状で構成されている事が望ましい。

更に、本発明に於ける当該スリット部１０１の深さは、特に限定されるものではないが、好ましくは、当該裏打ち層１３の外表面から当該裏打ち層の厚みの少なくとも略３分の１好ましくはその略３分の２の深さまで到達している事が望ましい。

又、本発明に於いて、当該裏打ち層１３に当該補強材層９３が配置されている場合には、当該スリット部１０１の深さは、好ましくは、当該裏打ち層１３の外表面から当該補強材９３が配置されている位置を越える深さに設定されているものであり、それによって当該補強材層９３が切断される様に構成されている事が望ましい。

本発明に於ける当該スリット部１０１は、その配置形状も特に限定されるものではないが、好ましくは、当該裏打ち層１３の外表面１０２の主要部の略全面に均一に或いは不均一に設けられるものである。

本発明に於ける当該スリット部１０１の配列の具体例を図３及び図４を参照しながら説明すると、例えば、図３に示す様に、複数本の当該スリット部１０１が当該カーペットの長手方向又は幅方向に相互に平行に並列して配置されているもので有っても良く、或いは図４の（Ａ）に示す様に、当該カーペット１の長手方向及び幅方向に相互に平行に並列して格子状に配置されているもので有っても良い。

係る具体例に於いて、当該相互に平行状態で配列されている当該スリット部１０１の相互の間隔は、同一であっても良く或いは異なっているものであっても良い。

当該複数本の当該スリット部１０１の配列間隔は、特に限定されるものではないが、例えば、２ｍｍ乃至３０ｍｍの相互間隔を介して配列されている事が好ましい。

又、本発明に於いては、当該スリット部１０１の配列形態は、図４（Ｂ）乃至図４（Ｄ）に示す様に、複数本の当該スリット部１０１が当該カーペット１の長手方向又は幅方向に対して所定の角度を有して相互に平行に並列して配置されているもので有っても良い。

即ち、図４（Ｂ）の当該具体例では、複数本の当該スリット部１０１が当該カーペット１の長手方向又は幅方向に対して所定の角度を有して相互に平行に並列して配置されており、又は図４（Ｃ）の具体例では、図４（Ｂ）の具体例とは異なる方向の角度を有して相互に平行に並列して配置されている。

更に、図４（Ｄ）の具体例では、図４（Ｃ）と図４（Ｂ）の具体例が組み合わされた配置形態を示している。

更に、本発明に於ける当該スリット部１０１の配置形状の他の具体例としては、図４（Ｅ）に示す様に、当該スリット部１０１を任意の曲線或いは湾曲線で構成しても良く、更には、配置方向の異なる当該曲線或いは湾曲線からなるスリット部１０１を組み合わせたものであっても良い。

次に、本発明に於ける当該スリット部１０１の形成方法及びその装置に関する具体例を図９及び図１０を参照しながら説明する。

図９は、本発明に於けるスリット部形成手段１００の具体的構成例を示したものであり、図１に示す通り、本発明に於ける当該カーペット分離機構部２００の当該カーペット１を搬入する側の適宜の部位に設けられるものであり、適宜の機構から構成された一対のカーペット１移送手段１０６及び１０７の間に適宜の構成からなるスリット部形成部１０５が配置されており、当該スリット部形成部１０５と対向して移送されるカーペット１を介して適宜の保持手段１０８が配置されている。

係る具体例に於いて、当該カーペット１移送手段１０６及び１０７はそれぞれ図示の様な一対の加圧式ローラーで構成されているものであっても良く、又当該カーペットに斜めのスリット部１０１を形成するために、当該カーペット１を当該スリット部形成部１０５に対して任意の角度の下で斜めに移送出来る様に構成されていることも望ましい。

尚、当該カーペット１移送手段１０６及び１０７は、それぞれが適宜の駆動制御手段１２０によって、加圧条件、回転方向、回転速度等が適宜制御されるように構成されている事も好ましい。

更に、本具体例では、当該スリット部形成部１０５は１つだけでなく、複数個並列状に配置する事も可能である。

一方、本発明に於ける当該スリット部形成部１０５は、例えば図１０（Ｂ）に示す様な先端部に鋭利な刃体部を有する固定式刃部１１０を複数個、図１０（Ａ）に示す様に所定の間隔で固定して配列した刃状体１１３を配置するか、或いは、図１０（Ｃ）に示す様に、周縁に刃体部を有する円盤状の刃部１１１を複数個、図１０（Ａ）に示す様に所定の間隔で固定して配列した刃状体１１３を積極的に回転可能の状態で配置したものであっても良い。

又、本発明に於ける他の具体例では、当該スリット部形成部１０５として図１０（Ｄ）に示す様に、適宜の幅と深さを有する研削刃１１２を複数個並列して所定間隔で配置固定した刃状体１１３を使用することによって、溝状１０４のスリット部１０１を形成することも可能である。

上記具体例に於いては、当該スリット部形成部１０５に於いては、当該刃状体１１３の設置位置は、任意であり又当該ける当該刃状体１１３と当該保持台１０８との間隙も任意に設定できる様に構成されていることが望ましい。

それによって、当該カーペットの当該裏打ち層１３に形成されるスリット部１０１の深さを任意に調整する事が出来る。

又、本具体例では、図９（Ｂ）に示す様に、当該カーペット１の長手方向軸或いは幅方向軸を当該刃状体１１３の中心軸線と任意の角度で傾斜させた状態で当該スリット部形成部１０５内を移動させることによって斜めスリットを形成する事が可能である。

次に、本発明に於いては、上記したスリット部形成部１０５を有するスリット部形成手段１００に適宜の分離回収すべきカーペット１を挿入して当該裏打ち層１３に上記した様なスリット部１０１を形成した後、当該基布層１３にスリット部１０１を有する当該カーペット１を適宜のカーペット分離機構部２００に供給して、所定の分離処理を行うものである。

本発明に於いて使用される当該カーペット分離機構部２００の構成は特に限定されるものではないが、例えば、特許文献８に開示されている様なカーペット分離機構部を使用する事も可能である。

以下に、本発明に於けるカーペットの分離回収方法及びその装置に関する上記第１の態様に関する具体例を詳細に説明する。

実施例１
図１は、本発明に係る当該第１の態様に於ける第１の具体例を説明するものであって、図中、少なくともカーペット層１０を構成するループパイル糸からなるループパイル糸層１１と基布層１２と、裏打ち層１３の３層からなるカーペット１をリサイクルするにあたり、少なくとも当該カーペットから当該裏打ち層を分離する方法が、該カーペット１を該ループパイル糸１１のステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層１３と基布層１２の一部を破断せしめると同時に該カーペット層１０を構成する該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら該基布層１２から分離させると共に該裏打ち層１３から剥離させることによって、カーペット層１０を構成する該ループパイル糸と基布層１２と裏打ち層１３を個別に分離する方法であって、当該方法を実行するに際し、当該裏打ち層１３にスリット部１０１を形成することを特徴とするループパイル糸を有するタフテッドタイプのカーペットの各構成材料を分離回収する方法が示されている。

更に、同図中には、本発明に於ける更に他の具体例である、少なくともループパイル糸からなるループパイル糸層１１と基布層１２と裏打ち層１３の３層からなるカーペット１をリサイクルするにあたり、少なくとも当該カーペットから当該裏打ち層を分離する装置が、当該カーペット１を該ループパイル糸のステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層１３と基布層１２の一部を破断せしめると同時に該カーペット層１０を構成する該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら該基布層１２から分離させると共に該裏打ち層１３から剥離させることによって、カーペット層１０を構成する該ループパイル糸を含むループパイル糸層１１と基布層１２と裏打ち層１３を個別に分離するように構成されたカーペット分離機構部２００と当該カーペット分離機構部２００に当該カーペット１が搬入される以前の適宜の部位に設けられた当該カーペット１の当該裏打ち層１３にスリット部１０１を形成するスリット部形成手段１００とが設けられている事を特徴するカーペットの各構成材料を分離回収する装置３００が示されている。

以下に本発明に於ける当該第１の態様に関する第１の具体例について詳細に説明する。

本具体例は、少なくとも当該カーペットから当該裏打ち層を分離する方法が、当該カーペットを該ループパイル糸のステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層と基布層の一部を破断せしめると同時に該カーペット層１０を構成する該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら当該基布層から分離させる方法であって、当該分離方法を実行させる構成としたものであり、上記したスリット部形成手段１００と図１に示す様なカーペット分離機構部２００とを組み合わせた構成を有するものであって、具体的には、少なくとも当該カーペットから当該裏打ち層を分離する方法が、当該カーペットを該ループパイル糸のステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層１３と基布層１２の一部を破断せしめると同時に該カーペット層１０を構成する該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら当該基布層１２から分離させる方法であって、当該分離方法を実行させる構成として、該カーペットの一つの端部を機械的に把持する第１の把持手段と該カーペットの一つの端部から該ループパイル糸のステッチ方向に所定の距離だけ該カーペット本体内部方向に移動した位置に配置されて該カーペットの１部を機械的に把持するか若しくは該カーペットの他方の端部位置に配置され該カーペットの当該端部を機械的に把持する第２の把持手段とを設けると共に、該第１の把持手段に該カーペットの一つの端部を把持させると共に該第２の把持手段に該カーペットの他の端部若しくは該端部以外の１部を把持させた後、少なくとも該第１の把持手段を該第２の把持手段から該ループパイル糸のステッチ方向に沿って離反する方向に移動させる様に構成されているカーペット分離機構部２００を使用した事を特徴とするカーペット分離方法及びその装置である。

より具体的には、本具体例で使用されるカーペット分離機構部２００は、図１に示す様に、該カーペット１の一つの端部２３を機械的に把持する第１の把持手段２１と該カーペット１の一つの端部２３から該ループパイル糸のステッチ方向に所定の距離だけ該カーペット本体内部方向に移動した位置２４に配置されて、該カーペットの１部を機械的に把持するか若しくは該カーペット１の他方の端部位置２４’に配置され該カーペットの当該端部２４を機械的に把持する第２の把持手段２２とを設けると共に、少なくとも該第１の把持手段２１に該カーペット１を該ループパイル糸１１のステッチ方向（図１（Ｂ）の矢印２５の方向）に引き伸ばして該裏打ち層１３と基布層１２の一部を破断２６及び２７せしめると同時に該カーペット層１０を構成する該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら該基布層１２から分離させる機能を付与せしめ、少なくとも該第１の把持手段２１を駆動させて該ループパイル糸層１１を構成する該ループパイル糸と基布層１２と裏打ち層１３を個別に分離する様に構成したものである。

即ち、本具体例に於いては、該第１の把持手段２１と該第２の把持手段２２の少なくとも一方は、例えば少なくとも該カーペットの１部を固定把持する構造を有しており、具体的には、図２に示す様に、該第１及び第２の把持手段２１、２２の少なくとも一方若しくはその双方は、相互に対向した一対の基体部２１、２１’で構成され、それぞれ相互に対向する一対の面２１−１と２１’−１のそれぞれに突起部、針状部、突状部、畝状部、溝状部等から選択された少なくとも一つの種類からなる複数個の係止部材５が形成されているものであっても良く、或いは剣山状のものであっても良い。

又、本具体例に於いては、該第１及び第２の把持手段２１、２２を摺動させるために適宜の駆動手段５０、５１が設けられている事が好ましく、更には、該第１及び第２の把持手段２１、２２の加圧力の調整或いは該第１及び第２の把持手段２１、２２の該カーペット１を把持する状態と解放する状態との切り替え操作を制御する制御手段６０、６１が設けられることも好ましい。

そして、本具体例では、上記したスリット部形成手段１００に於いて当該カーペット１の当該裏打ち層１３の表面に適宜のスリット部１０１が形成された当該カーペット１を適宜の搬送手段を利用して連続的に或いは間歇的に、又、当該スリット部１０１が形成されたカーペット１を反転させるか反転させないで、当該カーペット分離機構部２００に搬送搬入し、上記した所定の分離処理、即ち、該カーペット１の一部で、該ループパイル糸のステッチ方向に所定の間隔をあけて配置されている２ヶ所の部分を機械的に固定し、該カーペット１を該ループパイル糸のステッチ方向に引き伸ばして基布層１２の縦方向の繊維或いは糸を引きちぎることにより、当該基布層１２を分断すると共にカーペット層１０のループパイル糸を当該基布層１２から引き抜く操作を実行すると、図１（Ｂ）に示す様に、当該裏打ち層１３も当該スリット部１０１から容易に分断され、細かい矩形、菱形、短冊形等の砕片状に分割されたチップ状体１３１となって当該カーペット層１０及び当該基布層１２から分離されて次々と飛散状態で飛び出し落下する。

更に、本具体例に於いては、少なくとも該第２の把持手段２２の近傍から発生する該ループパイル糸を引き取る適宜の手段３９と、該ループパイル糸と裏打ち層１３から分離された基布層１２の破断端部２７を個別に適宜の引き取り手段３１、３６を介すか介さずに個別の収納手段３３、３７に個別に収納する様に構成する事も出来る。

この場合、該引き取り手段３１、３６は適宜のガイド部材或いは、回転ガイドローラー或いは吸引式ガイド部材等が使用可能である。

又、該収納手段３３、３７としては、例えば、ドラム、ケンス、箱体、或いは巻き取りローラー等で有っても良い。

その結果、係る細片状化された当該裏打ち層１３は更には破砕工程に供給される事無くそのまま、後処理工程、例えば溶融処理工程等に供給されるので、騒音も無く、エネルギーコストは低減され、効率も大幅に向上すると言う効果があり、且つ産業廃棄物処理装置に該当しないので、産業廃棄物処理工場の指定が不要となり、設備投資の大幅削減を期待することが出来る。

更に、本具体例に於いては、該カーペット１の該裏打ち層１３と基布層１２とから分離されたループパイル糸を該第１の把持手段２１の近傍に設けられた適宜の引取り手段３８を介すか介さずにループパイル糸収納手段３９に収納する様に構成する事も出来る。

更に、本具体例では、上記した当該裏打ち層１３から分離された当該チップ状の細小片１３１を収納する為に任意の収納容器１３２を設ける事が可能であり、当該チップ状の細小片１３１は、吸引或いは自然落下によって当該収納容器１３２内に収納される。

又、本具体例に於いては、上記の様に分離された該ループパイル糸を例えば、該第１の把持手段に把持されているカーペット１の一部と切り離して該収納手段３９に収納するために、該第１の把持手段２１の近傍に適宜の巻き取り手段或は引き取り手段を設けても良く、又、該ループパイル糸を適当な長さで収納するために該第２の把持手段２２の近傍に適宜のカッター手段４０を設けても良い。

実施例２
図６及び図７に示す本具体例は、本発明に於ける当該第１の態様に関する第２の具体例の構成を説明するものであり、上記したスリット部形成手段１００と図１に示す様なカーペット分離機構部２００とを組み合わせた構成を有するものであって、具体的には、少なくとも当該カーペットから当該裏打ち層を分離する方法が、当該カーペットを該ループパイル糸のステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層と基布層の一部を破断せしめると同時に該カーペット層を構成する該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら当該基布層から分離させる方法であって、当該分離方法を実行させる構成として、上記第１の具体例で説明したものと同様の第１及び第２の把持手段の双方で当該カーペット１を把持し、当該第１の把持手段と第２の把持手段との間のカーペットを上下動する押圧部材７０で押圧する様に構成されているカーペット分離機構部２００を使用した事を特徴とするカーペット分離方法及びその装置である。

本発明に於ける当該具体例に於いては、上記したスリット部形成手段１００と図６或いは図７に示す様なカーペット分離機構部２００とを組み合わせた構成を有するものであって、具体的には、当該カーペット分離機構部２００は、上記第１の具体例で説明したものと同様の第１及び第２の把持手段の双方で当該カーペット１を把持し、当該第１の把持手段と第２の把持手段との間のカーペットを例えば上下動する押圧部材７０で押圧する様に構成されている事を特徴とするカーペット分離方法及びその装置である。

本具体例を更に詳細に説明するならば、本具体例は、図６及び図７に示す様に、カーペット１の一つの端部２３を機械的に把持する第１の把持手段２１と該カーペット１の一つの端部２３から該ループパイル糸のステッチ方向に所定の距離だけ該カーペット本体内部方向に移動した位置２４に配置されて該カーペットの１部を機械的に把持するか若しくは該カーペット１の他方の端部位置２４’に配置され該カーペット１の当該端部２４’を機械的に把持する第２の把持手段２２で把持し、該第１の把持手段２１と第２の把持手段２２の間に延展されているカーペット１を適宜の駆動手段によって上下動する押圧部材７０で図示の様に当該カーペット１を例えば押圧しながら下方向に押し下げて、折り畳み状に伸長させる事により該カーペット１をステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層１３と基布層１２を破断せしめると同時に該カーペット層１０を構成する該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばして該基布層１２から分離させる様にしたてループパイル糸を有するタフテッドタイプのカーペットの各構成材料を分離回収する方法及びその装置である。

図６（Ａ）は、該第１の把持手段２１と第２の把持手段２２の間に上下動可能な押圧部材７０として先端が凸状に形成された楔状或いは鉞状の突起部を有する部材が使用されるものである。

そして、図６（Ｂ）に示す様に、当該押圧部材７０を適宜の駆動手段を利用して該第１の把持手段２１と第２の把持手段２２の間に延展されているカーペット１を押圧しながら下方に移動させる事により、当該カーペット１に所定の張力を印加しながらＶ字状或いはＵ字状に折りたたむように伸長させる事により該カーペット１をステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層１３と基布層１２を破断せしめると同時に該カーペット層１０を構成する該ループパイル糸がそのパイル形状を解消されて略直線状の糸として、分離される。

又、図７は、当該押圧部材７０としてローラー状部材を使用した本具体例に於けるカーペット分離機構部２００の構成例を示すものであって、当該ローラー状部材は回転しながら上下動するものであってもよく、回転しない状態のものであっても良い。

上記した何れの具体例においても、切断された基布層１２は、図１に示す様な適宜の引き取り手段及び収納手段等を使用して収納処理すると共に、当該ループパイル糸は適宜の巻き取り手段を使用して巻き取り適宜の収納手段に収納する様に構成することが望ましい。

一方、当該分離処理に於いて、当該裏打ち層は当該スリット部１０１から容易に分断され、細かい矩形、菱形、短冊形等の略均一な形状を持った砕片状に分割されたチップ状体或いは細片状体１３１となって当該カーペット層１０及び当該基布層１２から分離されて次々と飛散状態で飛び出し落下する。

更に、本具体例では、上記した当該裏打ち層１３から分離された当該チップ状或いは細片状の細小片１３１を収納する為に任意の収納容器１３２を設ける事が可能であり、当該チップ状の細小片１３１は、吸引或いは自然落下によって当該収納容器１３２内に収納される。

尚、本具体例に於いて使用される当該押圧部材７０は、図示の様に当該カーペットの表面に対して下から上の方向に移動するものや上から下の方向に移動するものに限るものではなく、当該カーペット１の表面に対して所定の角度を有する方向、望ましくは９０度の角度に設定されている方向に沿って移動する様に構成されているものであっても良い。場合によっては、当該カーペットを垂直状態に保持し、当該押圧部材７０を左右方向に移動させる様に構成したものであっても良い。

尚、上記した本具体例に於いて、特にタイルカーペットを分離回収する場合には、当該第１の把持手段２１と当該第２の把持手段２２は、単に上下動する様に構成された把持手段に替えて、図８に示す様に当該第１の把持手段２１と当該第２の把持手段２２は、複数個の把持ユニットがエンドレスに連結されて所定の回転ローラー等により所定の方向に回転する様に構成されているものを使用することも可能である。

実施例３
図５に示す本具体例は、本発明に於ける当該第１の態様に関する第３の具体例の構成を説明するものであり、上記したスリット部形成手段１００と図１に示す様なカーペット分離機構部２００とを組み合わせた構成を有するものであって、具体的には、少なくとも当該カーペットから当該裏打ち層を分離する方法が、当該カーペットを該ループパイル糸のステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層と基布層の一部を破断せしめると同時に該カーペット層を構成する該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら当該基布層から分離させる方法であって、当該分離方法を実行させる構成として、少なくとも当該カーペットから当該裏打ち層を分離する方法が、具体的には、上記第１の具体例で説明した当該第１及び第２の把持手段の双方を一対の加圧式回転可能ローラーで構成し、当該第１の把持手段である一対の第１加圧式回転可能ローラーに当該カーペットの一つの端部を把持固定させると共に当該第２の把持手段である一対の第２加圧式回転可能ローラーに当該カーペットの当該端部以外の１部若しくは該カーペットの他方の端部を把持固定させた後、少なくとも該第１加圧式回転可能ローラーの当該カーペットを引き伸ばす方向に於ける回転速度を当該第２加圧式回転可能ローラーの当該回転速度より大なる速度で回転させる様に構成されているカーペット分離機構部２００を使用した事を特徴とするカーペット分離方法及びその装置である。

本具体例は、上記したスリット部形成手段１００と図５に示す様なカーペット分離機構部２００とを組み合わせた構成を有するものであって、
本具体例を更に詳細に説明するならば、本具体例は、図５に示す様に、上記した具体例に於ける該第１及び第２の把持手段２１、２２の少なくとも双方を一対の加圧式回転可能ローラーで構成するものであり、更に詳細には、該第１及び第２の把持手段２１、２２の双方を１対の加圧式回転可能ローラーで構成し、該第１の把持手段２１である一対の第１加圧式回転可能ローラー２１１に該カーペット１の一つの端部２３を把持固定させると共に該第２の把持手段２２である一対の第２加圧式回転可能ローラー２２１に該カーペット１の他方の端部２４’若しくは当該端部以外の１部２４を把持固定させた後、少なくとも該第１加圧式回転可能ローラー２１１の該カーペットを引き伸ばす方向に於ける回転速度を該第２加圧式回転可能ローラー２２１の当該回転速度より大なる速度で回転させる事によって、該カーペット１を該ループパイル糸１１のステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層１３と基布層１２の一部を破断せしめると同時に該カーペット層１０を構成する該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら該基布層１２から分離させることによって該カーペット層を構成する該ループパイル糸と基布層と裏打ち層を個別に分離する様に構成されているものである。

更に、本具体例に於いては、該第１及び第２の加圧式回転可能ローラー２１１、２２１は何れも所定の加圧力で該カーペット１を把持し且つ回転或いは固定出来る様に適宜の加圧力を調整したり、該第１及び第２の加圧式回転可能ローラー２１１、２２１を構成するそれぞれ一対のローラー２１１、２１１’及び２２１、２２１’の対向する各ローラー間の間隙（ゲージ）を自由に変更するための制御手段６０，６１が併設されている事が好ましい。

又、上記した様に本具体例では、該第１加圧式回転可能ローラー２１１の回転速度を調整しながら該第１加圧式回転可能ローラー２１１を所定の回転速度で回転制御する第１加圧式回転可能ローラー駆動手段５０と該第２加圧式回転可能ローラー２２１の回転速度を調整しながら該第２加圧式回転可能ローラー２２１を所定の回転速度で回転制御する第２加圧式回転可能ローラー駆動手段５１とが設けられており、該第１加圧式回転可能ローラー駆動手段５０と第２加圧式回転可能ローラー駆動手段５１とを適宜調整制御する事によって該第１加圧式回転可能ローラー２１１の回転速度を該第２加圧式回転可能ローラー２２１の回転速度より大なる速度で回転させて上記した分離操作を実現させる事が可能である。

更に、本具体例に於いては、図１の具体例と同様に、少なくとも該第２の把持手段２２である一対の第２加圧式回転可能ローラー２２１の近傍から発生する当該ループパイル糸と裏打ち層１３とから分離された基布層１２を個別に適宜の引き取り手段３１を介するか介する事なく個別の収納手段３３に個別に収納する様に構成する事も出来る。

同様に本具体例に於いては、該第１の把持手段２１である第１加圧式回転可能ローラー２１１の近傍で本具体例の処理開始時に発生する該ループパイル糸に接続された該カーペット１の端部２３とそれに付随した基布層１２及裏打ち層１３とを適宜の収納手段５３に収納する事が望ましい。

その為に、第１加圧式回転可能ローラー２１１の近傍で該ループパイル糸と該カーペット１の端部２３とを切断する適宜のカッター手段５２を設けることが望ましい。

一方、当該基布層１２から分離されたループパイル糸は、適宜の引き取り手段５４を介するか介さずに個別の収納手段５５に個別に連続的に収納する様に構成する事も出来る。

本具体例に於ける当該具体例に於いては、当該一対の第１加圧式回転可能ローラーは、該ループパイル糸のステッチ方向に任意に変位可能に構成されていても良く、それによって、該裏打ち層１３及び該基布層１２の破断操作を効率化することも可能である。

一方、本具体例に於いては、当該分離処理に於いて、当該裏打ち層１３は当該スリット部１０１から容易に分断され、細かい矩形、菱形、短冊形等の砕片状に分割されたチップ状体１３１となって当該カーペット層１０及び当該基布層１２から分離されて次々と飛散状態で飛び出し落下する。

従って、本具体例では、上記した当該裏打ち層１３から分離された当該チップ状の細小片１３１を収納する為に任意の収納容器１３２を設ける事が可能であり、当該チップ状の細小片１３１は、吸引或いは自然落下によって当該収納容器１３２内に収納される。

更に、本願発明に於いて使用される当該スリット部形成手段１００は、所定の間隔で相互に並列状に配列された固定刃若しくは回転刃からなる刃体部１１０を有しているものであり、又、当該スリット部形成手段１００には、静止状態にある当該刃体部１１０に対して、当該カーペットの長手方向を当該刃体部１１０の配列方向と直角或いは所定の角度を形成させて或いは波型状の線を形成する如く移動せしめる様に構成されたカーペット移動部１０６、１０７が設けられている事も望ましい。

上記実施例１で説明した様に、上記実施例２及び３に於いても、係る細片状化された当該裏打ち層１３は更には破砕工程に供給される事無くそのまま、後処理工程、例えば溶融処理工程等に供給されるので、騒音も無く、エネルギーコストは低減され、効率も大幅に向上すると言う効果がある。

上記した第１の態様のカーペットの分離回収処理方法では、回収された使用済みのカーペット或はタイルカーペット等を基本的には、パイル糸１１と基布層１２と裏打ち層１３の３つにそれぞれ分離して回収することを目的としており、カーペット類の製造方法或はその構造が予め判明している場合の分離回収処理方法として適しており、又当該裏打ち層１３を効率良く、低コストで、略均一な形状のチップ状の小片１３１に分離することが可能であり、当該の裏打ち層１３の後処理工程が容易化或は効率化される。

図１は、本発明のカーペットからループパイル糸、基布層及び裏打ち層を分離回収する装置の一具体例の構成を示す断面図であり、図１（Ａ）は、分離処理操作が実行される直前の状態を示し、図１（Ｂ）は、分離処理操作が実行されている状態を示す図である。 図２は、本発明に使用される把持手段の一具体例の構成を示す斜視図である。 図３は、スリット部が形成されたカーペットの裏打ち層を例示す斜視図である。 図４は、本発明において使用されるスリット部の形状の具体例を示す図である。 図５は、本発明に於けるカーペットからループパイル糸、基布層及び裏打ち層を分離回収する装置の他の具体例の構成を示す断面図であり、図５（Ａ）は、分離処理操作が実行される直前の状態を示し、図５（Ｂ）は、分離処理操作が実行されている状態を示す図である。 図６は、本発明のカーペットからループパイル糸、基布層及び裏打ち層を分離回収する装置の更に別の具体例を示す断面図であり、図６（Ａ）は、分離処理操作が実行される直前の状態を示し、図６（Ｂ）は、分離処理操作が実行されている状態を示す図である。 図７は、図６に示される具体例に於ける他の態様を示す断面図であり、図７（Ａ）は、分離処理操作が実行される直前の状態を示し、図７（Ｂ）は、分離処理操作が実行されている状態を示す図である。 図８は、本発明に於いて使用される当該把持手段の他の具体例を示す断面図であり、図８（Ａ）はその正面図であり、図８（Ｂ）は、その側面図であり、又図８（Ｃ）は、その斜視図である。 図９は、本発明に於いて使用されるスリット部形成手段の１具体例の構成を示す断面図である。 図１０は、本発明に於けるスリット部形成手段で使用される刃体部の構成例を示す図である。

符号の説明

１：カーペット
５：係止部材
６：コンベア
７：加熱装置
１０：カーペット層
１１：ループパイル糸層
１２：基布層
１３：裏打ち層
２１：第１の把持手段
２２：第２の把持手段
２３：カーペットの一つの端部
２４：カーペット内部の位置
２４’：カーペットの他方の端部
２５：ループパイル糸のステッチ方向
２７：基布層の破断部
３１、３６、３８、５４：引き取り手段
３３、３７、５３、５５：収納手段
３９：ループパイル糸収納手段
４０、４１、５２：カッター手段
４２：加熱手段
５０、５１：駆動手段
６０、６１：制御手段
７０：押圧部材
７１：把持ユニット
７２：突起部７２
７３、７３’、７９、７９’：無端ベルト体
７５、７６、７４、７７：駆動回転ローラー
８０、８１：加圧手段
９０、９１：サブ裏打ち層
９３：補強層
１００：スリット部形成手段
１０１：スリット部
１０２：裏打ち層の外表面
１０４：溝部
１０５：スリット形成部
１０６、１０７：カーペット移動部
１０８：保持部
１１０：刃体部
１１２：研削刃
１１３：刃状体
１３１：チップ状砕片、細片
１３２：収納部
２００：カーペット分離機構部２００
２１１：第１加圧式回転可能ローラー
２２１：第２加圧式回転可能ローラー
３００：カーペットの分離回収装置

Claims (21)

1. 少なくともループパイル糸からなるループパイル糸層と基布層と裏打ち層の３層からなるカーペットをリサイクルするにあたり、少なくとも当該カーペットから当該裏打ち層を分離するに際し当該裏打ち層にスリット部を形成することを特徴とするループパイル糸を有するタフテッドタイプのカーペットの構成材料を分離回収する方法。
2. 当該裏打ち層は、複数のサブ裏打ち層から構成されている事を特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 当該裏打ち層は、補強材が含まれている事を特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
4. 当該補強材は、当該複数のサブ裏打ち層の間に配置されている事を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の方法。
5. 当該スリット部は、当該カーペットの当該裏打ち層の外表面から当該カーペットの当該カーペット層に向けて当該裏打ち層内部に形成された切込み或いは溝部で構成されている事を特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の方法。
6. 当該スリット部は、直線状或いは湾曲状若しくはその組合せからなる形状で構成されている事を特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の方法。
7. 当該スリット部の深さは、当該裏打ち層の外表面から当該裏打ち層の厚みの少なくとも略３分の１の深さまで到達している事を特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の方法。
8. 当該裏打ち層に当該補強材が配置されている場合には、当該スリット部の深さは、当該裏打ち層の外表面から当該補強材が配置されている位置を越える深さである事を特徴とする請求項７に記載の方法。
9. 当該スリット部は、当該裏打ち層の外表面の主要部の略全面に設けられる事を特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の方法。
10. 複数本の当該スリット部が当該カーペットの長手方向又は幅方向或いはその長手方向及び幅方向に、相互に平行に並列して配置されている事を特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載の方法。
11. 複数本の当該スリット部が当該カーペットの長手方向又は幅方向に対して所定の角度を有して相互に平行に並列して配置されている事を特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載の方法。
12. 複数本の当該スリット部が当該カーペットの長手方向又は幅方向に対して所定の角度を有して相互に平行に並列されている第１のスリット群と当該カーペットの長手方向又は幅方向に対して第１のスリット群とは異なる所定の角度を有して相互に平行に並列されている第２のスリット群とが互いに交差して配置されている事を特徴とする請求項１１に記載の方法。
13. 複数本の当該スリット部は２ｍｍ乃至３０ｍｍの相互間隔を介して配列されている事を特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の方法。
14. 少なくとも当該カーペットから当該裏打ち層を分離する方法が、該カーペットを該ループパイル糸のステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層と基布層の一部を破断せしめると同時に該カーペット層を構成するループパイル糸層を形成している該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら該基布層から分離させると共に該裏打ち層から剥離させることによって、カーペット層を構成する該ループパイル糸からなるループパイル糸層と基布層と裏打ち層を個別に分離する方法である事を特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載のループパイル糸を有するタフテッドタイプのカーペットの構成材料を分離回収する方法。
15. カーペット層を構成する該ループパイル糸を含むループパイル糸層と基布層と、裏打ち層を個別に分離する方法が、該カーペットの一つの端部を機械的に把持する第１の把持手段と該カーペットの一つの端部から該ループパイル糸のステッチ方向に所定の距離だけ該カーペット本体内部方向に移動した位置に配置されて該カーペットの１部を機械的に把持するか若しくは該カーペットの他方の端部位置に配置され該カーペットの当該端部を機械的に把持する第２の把持手段とを設けると共に、該第１の把持手段に該カーペットの一つの端部を把持させると共に該第２の把持手段に該カーペットの他の端部若しくは該端部以外の１部を把持させた後、少なくとも該第１の把持手段を該第２の把持手段から該ループパイル糸のステッチ方向に沿って離反する方向に移動させる様に構成されている事を特徴とする請求項１４に記載の方法。
16. 当該カーペット層を構成する該ループパイル糸を含むループパイル糸層と基布層と裏打ち層を個別に分離する方法が、当該カーペットの一つの端部を機械的に把持する第１の把持手段と該カーペットの一つの端部から該ループパイル糸のステッチ方向に所定の距離だけ該カーペット本体内部方向に移動した位置に配置されて該カーペットの１部を機械的に把持するか若しくは該カーペットの他方の端部位置に配置され該カーペットの当該端部を機械的に把持する第２の把持手段で把持し、該第１の把持手段と第２の把持手段との間のカーペットを当該カーペットの面に対して所定の角度を有する方向に移動する押圧部材で押圧する様に構成されている事を特徴とする請求項１４に記載の方法。
17. 当該カーペット層を構成する該ループパイル糸を含むループパイル糸層と基布層と裏打ち層を個別に分離する方法が、第１及び第２の把持手段の双方を一対の加圧式回転可能ローラーで構成し、当該第１の把持手段である一対の第１加圧式回転可能ローラーに当該カーペットの一つの端部を把持させると共に当該第２の把持手段である一対の第２加圧式回転可能ローラーに当該カーペットの当該端部以外の１部若しくは該カーペットの他方の端部を把持させた後、少なくとも該第１加圧式回転可能ローラーの当該カーペットを引き伸ばす方向に於ける回転速度を当該第２加圧式回転可能ローラーの当該回転速度より大なる速度で回転させる様に構成されている事を特徴とする請求項１４に記載の方法。
18. 少なくともカーペット層を構成するループパイル糸からなるループパイル糸層と基布層と裏打ち層の３層からなるカーペットをリサイクルするにあたり、少なくとも当該カーペットから当該裏打ち層を分離するに際し、カーペット層と裏打ち層を個別に分離するカーペット分離機構部と当該カーペット分離機構部に当該カーペットが搬入される以前の適宜の部位に当該カーペットの当該裏打ち層にスリット部を形成するスリット部形成手段が設けられている事を特徴するカーペットの構成材料を分離回収する装置。
19. 少なくともカーペット層を構成するループパイル糸からなるループパイル糸層と基布層と裏打ち層の３層からなるカーペットをリサイクルするにあたり、該カーペットを該ループパイル糸のステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層と基布層の一部を破断せしめると同時に該ループパイル糸層を構成する該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら該基布層から分離させると共に該裏打ち層から剥離させることによって、カーペット層のループパイル糸層を構成する該ループパイル糸と基布層と裏打ち層を個別に分離するカーペット分離機構部と当該カーペット分離機構部に当該カーペットが搬入される以前の適宜の部位に当該カーペットの当該裏打ち層にスリット部を形成するスリット部形成手段が設けられている事を特徴するカーペットの各構成材料を分離回収する装置。
20. 当該スリット部形成手段は、所定の間隔で相互に並列状に配列された固定刃若しくは回転刃からなる刃体部を有している事を特徴とする請求項１８又は１９に記載の装置。
21. 当該スリット部形成手段には、当該カーペットをその長手方向若しくは幅方向が当該刃体部に対して所定の角度を形成する様に移動せしめる様に構成されたカーペット移動部が設けられている事を特徴とする請求項１８又は１９に記載の装置。

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