JP2008264809A - 内部強制冷却金型入子 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】入子表面aを有する外装入子1の裏面側に、内装入子2を装填するための空間Hを形成し、該空間Hに、内装入子2を装填して構成し、外装入子1と内装入子2とを一体化した状態で、外装入子1と内装入子2との間で、水路Gを形成することを特徴とする内部強制冷却金型入子。外装入子1の一部を下方へ突出させて前記空間Hに筒状突出部13を形成し、該筒状突出部13 に鋳抜ピン外筒装填孔51を形成し、該鋳抜ピン外筒装填孔51 に鋳抜ピン外筒5を装填した状態で、鋳抜ピン外筒5に対する冷却水溝50を、外装入子1の筒状突出部13 と内装入子2との間に形成する。
【選択図】 図2
Description
特開2004-25260号公開特許公報(特許文献1)の「金型冷却構造」は、冷却キャビット(内部空間)に冷却水を供給することで冷却している。
よって、凹凸面の存在する金型表面(入子のキャビテイ面)に対しても、適切な冷却効果を望むことのできる金型冷却構造を提供することを課題とする。
外装入子1の一部を下方へ突出させて前記空間Hに筒状突出部13 を形成し、該筒状突出部13 に鋳抜ピン外筒装填孔51を形成し、該鋳抜ピン外筒装填孔51に鋳抜ピン外筒5 を装填した状態で、鋳抜ピン外筒5に対する冷却水溝50を、外装入子1の筒状突出部13と内装入子2との間に形成したことを特徴とする。
冷却金型入子の入子表面温度を適切な温度に冷却できるので、金型の入子表面の高温溶湯によるカジリ発生が少なくなる。磨耗が少なくなり表面を磨く作業が低減される。磨耗による型状変形の修理作業が低減される。製品の不良が低減される。
内部強制冷却金型入子A(以下、冷却金型入子と略称する)の入子表面aは、製品を製作するための金型表面の一部を形成する。すなわち、金型表面を形成するための6面(より多くに分割される場合もある)をそれぞれの冷却金型入子の入子表面により構成される。即ち、6個(又は6個を超える個数)の冷却金型入子の組立により金型が構成されるものであり、組立状態で6個(又は6個を超える個数)の冷却金型入子の入子表面は内側に向かって製品の型状の空間を形成する。
入子表面aを有する外装入子1の裏面側に、内装入子2を装填するための空間Hを形成し、該空間Hに、内装入子2を装填自在とする。
冷却水供給ブロック3は、冷却水分配制御ユニット4を下部に内装する。
外装入子1の一部を下方へ突出させて前記空間Hに筒状突出部13を形成する。
前記筒状突出部13に鋳抜ピン外筒装填孔51を形成し、該鋳抜ピン外筒装填孔51に鋳抜ピン外筒5を装填した状態で、前記筒状突出部13および鋳抜ピン外筒5に対する冷却水溝50を、外装入子1の筒状突出部13 と内装入子2との間に形成する。前記冷却水溝50に対して、水路Gに対すると同様に冷却水供給孔および冷却水戻り孔を連通させて、水路Gに対すると同様に冷却水を供給するところの冷却構造(図示省略)を設ける。
また、鋳抜ピン外筒5に鋳抜ピン冷却水供給孔52および鋳抜ピン冷却水戻り孔53を形成して、鋳抜ピン冷却水供給孔52および鋳抜ピン冷却水戻り孔53を通過する冷却水により鋳抜ピン外筒5を冷却する。
外装入子1の一部に形成した筒状突出部13の鋳抜ピン外筒装填孔51に装填した構成としたことにより、磨耗した鋳抜ピンの交換作業を容易とする。
a 入子表面
G 水路
H 空間
1 外装入子
2 内装入子
3 冷却水供給ブロック
5 鋳抜ピン外筒
・ 内部裏面
13 筒状突出部
22 冷却水供給孔
23 冷却水戻り孔
50 冷却水溝
51 鋳抜ピン外筒装填孔
52 鋳抜ピン冷却水供給孔
53 鋳抜ピン冷却水戻り孔
Claims (5)
- 入子表面aを有する外装入子1の裏面側に、内装入子2を装填するための空間Hを形成し、該空間Hに、内装入子2を装填して構成し、
外装入子1と内装入子2とを一体化した状態で、外装入子1と内装入子2との間で、水路Gを形成すること
を特徴とする内部強制冷却金型入子。 - 水路の厚さ幅をほぼ均一にしたことを特徴とする請求項1に記載する内部強制冷却金型入子。
- 水路の厚さ幅を適宜設定して、入子表面の凹凸による加熱温度差に対応させ、水路の冷却効果を変化させたことを特徴とする請求項1に記載する内部強制冷却金型入子。
- 入子表面aを有する外装入子1の裏面側に、内装入子2を装填するための空間Hを形成し、該空間Hに、複数個の内装入子2A、2B、2Cを装填し、
入子表面の下方に位置して、外装入子とそれぞれの内装入子との間に、それぞれの内装入子2A、2B、2Cの水路GA、GB、GCに対して独立して冷却水供給孔を設け、
水路を複数個に分割しかつ独立して冷却制御することを特徴とする内部強制冷却金型入子。 - 入子表面aを有する外装入子1の裏面側に、内装入子2を装填するための空間Hを形成し、該空間Hに、内装入子2を装填して構成し、
外装入子1と内装入子2とを一体化した状態で、外装入子1と内装入子2との間で、水路Gを形成するとともに、
外装入子1の一部を下方へ突出させて前記空間Hに筒状突出部13を形成し、該筒状突出部13 に鋳抜ピン外筒装填孔51を形成し、該鋳抜ピン外筒装填孔51 に鋳抜ピン外筒5を装填した状態で、鋳抜ピン外筒5に対する冷却水溝50を、外装入子1の筒状突出部13 と内装入子2との間に形成したこと
を特徴とする内部強制冷却金型入子。
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JP2007109015A JP2008264809A (ja) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | 内部強制冷却金型入子 |
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