JP2008259368A - 回転機 - Google Patents
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Abstract
【課題】簡易な構成で回転子軸と軸受け部の隙間を防水できる回転機を提供する。
【解決手段】ハウジング5に設けられ回転子軸2を回転可能に支持する軸受け部7の内周面と回転子軸2外周面との隙間に、補強材16にシール材17が重ね合わせて一体に支持されたシール部材15の当該シール材17が軸方向に圧入されて回転子軸2と一体に組み付けられている。
【選択図】図2
【解決手段】ハウジング5に設けられ回転子軸2を回転可能に支持する軸受け部7の内周面と回転子軸2外周面との隙間に、補強材16にシール材17が重ね合わせて一体に支持されたシール部材15の当該シール材17が軸方向に圧入されて回転子軸2と一体に組み付けられている。
【選択図】図2
Description
本発明は、例えば、ショーケースや収納庫などの温度差により結露が発生し易い環境下で駆動源として使用される回転機に関する。
回転機の一例として交流誘導電動機について説明する。交流誘導電動機は、固定子コイルに交流電流を流して固定子に形成される回転磁界により回転子に誘導電流が流れる。この誘導電流と固定子に発生する回転磁界との間に働く電磁力により回転トルクが発生する。
誘導電動機が、例えばショーケースや収納庫などの温度差により結露が発生し易い環境下やぬれ易い現場などで駆動源として使用される場合、防水構造を備えている必要がある。
誘導電動機が、例えばショーケースや収納庫などの温度差により結露が発生し易い環境下やぬれ易い現場などで駆動源として使用される場合、防水構造を備えている必要がある。
誘導電動機はハウジング内に固定子と回転子が収納されて当該ハウジングがシールされた防水構造を有する。この電動機において、回転子軸と深溝玉軸受け(ベアリング)との隙間を通じて進入する水分、油分、塵などを防ぐため、環状のオイルシールやダストリップなどが回転子軸に接触してハウジングに嵌め込まれる(特許文献1参照)。
特開2003−52145号公報
しかしながら、環状のオイルシールやダストリップなどがベアリングとは別の箇所でハウジングに嵌め込まれるので誘導電動機の軸方向の長さが長くなり小型化し難くなるうえに、オイルシールやダストリップは回転子軸に接触して設けられるため接触抵抗となる。このため、モータを回転駆動する際に摩擦負荷が作用し、損失が増えてモータ効率が低下するうえに必要な回転トルクが得られないおそれもあった。
本発明は上記課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、簡易な構成で回転子軸と軸受け部の隙間を防水できる回転機を提供することにある。
本発明は上記目的を達成するため、次の構成を備える。
ハウジング内に固定子と回転子が収納されて当該ハウジングがシールされた防水構造を有する回転機であって、ハウジングに設けられ回転子軸を回転可能に支持する軸受け部の内周面と回転子軸外周面との隙間に、補強材にシール材が重ね合わせて一体に支持されたシール部材の当該シール材が軸方向に圧入されて回転子軸と一体に組み付けられていることを特徴とする。
また、シール部材はリング状の補強材に重ね合わせてリング状の弾性シール材が一体に支持されており、弾性シール材の内周側は軸孔方向に起立して先端が先細り形状に成形されていることを特徴とする。
また、補強材は回転子のマグネットに形成された支持部により軸方向に支持されて組み付けられてもよいし、回転子軸に設けられる止め輪により支持されて組み付けられてもよいし、あるいは、回転子軸に設けられる環状ブッシュに支持されて組み付けられることを特徴とする。
ハウジング内に固定子と回転子が収納されて当該ハウジングがシールされた防水構造を有する回転機であって、ハウジングに設けられ回転子軸を回転可能に支持する軸受け部の内周面と回転子軸外周面との隙間に、補強材にシール材が重ね合わせて一体に支持されたシール部材の当該シール材が軸方向に圧入されて回転子軸と一体に組み付けられていることを特徴とする。
また、シール部材はリング状の補強材に重ね合わせてリング状の弾性シール材が一体に支持されており、弾性シール材の内周側は軸孔方向に起立して先端が先細り形状に成形されていることを特徴とする。
また、補強材は回転子のマグネットに形成された支持部により軸方向に支持されて組み付けられてもよいし、回転子軸に設けられる止め輪により支持されて組み付けられてもよいし、あるいは、回転子軸に設けられる環状ブッシュに支持されて組み付けられることを特徴とする。
上述した回転機を用いれば、ハウジングに設けられ回転子軸を回転可能に支持する軸受け部の内周面と回転子軸外周面との隙間に、強材にシール材が重ね合わせて一体に支持されたシール部材の当該シール材が軸方向に圧入されて回転子軸と一体に組み付けられているので、シール材の必要以上の変形を補強材により防いで簡易な構成で回転子軸と軸受け部の隙間をシール部材により閉止することができる。また、軸受け部の内周面はシール材と共に回転子軸と一体に組み付けられるので回転子軸と共に回転し、摩擦負荷が発生しないので回転性能に影響を与えない。
また、弾性シール材の内周側は軸孔方向に起立して先端が先細り形状に成形されているので、回転子軸と軸受け部の隙間へ弾性シール材が圧入し易く、装着性がよい。
また、補強材はマグネット、止め輪、環状ブッシュなどによって支持することで軸方向に位置決めされるので、組立性がよい。
また、弾性シール材の内周側は軸孔方向に起立して先端が先細り形状に成形されているので、回転子軸と軸受け部の隙間へ弾性シール材が圧入し易く、装着性がよい。
また、補強材はマグネット、止め輪、環状ブッシュなどによって支持することで軸方向に位置決めされるので、組立性がよい。
以下、本発明に係る回転機の最良の実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。本実施例では、回転機の一例として電動機を例示して説明する。
電動機の概略構成について図1を参照して説明する。図1において、回転子1は回転子軸2に回転子マグネット3が組み付けられている。回転子マグネット3は磁性体(フェライトなど)を含む樹脂材料により回転子軸2と一体に成形され、周方向にN・S極に着磁されている。尚、誘導電動機の場合、回転子1としては、マグネットに代えて回転子軸2に回転子かごが組み付けられたものでもよい。回転子かごは固定子により形成される磁界と直交する向きに導体棒が一定間隔で円周上に並べられ両端が導体リングで連結されたものが用いられる。回転子軸2は第1ハウジング5及び第2ハウジング6(モータハウジング)に嵌め込まれた第1、第2深溝玉軸受け部(ボールベアリング)7、8によって回転可能に支持されている。モータハウジングは、アルミダイカストなどにより成形された非磁性の金属材が用いられる。回転子軸2の一端側は第1ハウジング5より上方へ突出して設けられ、他端側は第2ハウジング6に支持された第2ボールベアリング8に支持されている。第2ボールベアリング8は止め輪により軸方向に位置決め固定されている。尚、第1、第2ボールベアリング7、8には公知のシールベアリングが好適に用いられる。
固定子4は、リング状に形成され、径方向内部に向かってティース部9が形成された固定子コア(例えば積層コア)10が設けられている。固定子コア10のティース部9にはインシュレータ11を介して固定子コイル12が巻き付けられている。固定子コア10は第1、第2ハウジング5、6の段付部に挟み込まれて組み付けられる。第1ハウジング5と第2ハウジング6はねじ23により一体に組み付けられる。
モータハウジングの防水構造について説明する。
モータハウジングは第1ハウジング5と第2ハウジング6との隙間がシール材13によってシールされている(図1参照)。よって、回転子軸2が突設される第1ハウジング5との軸孔に形成される隙間の防水構造が必要になる。防水構造を考える部位の第1番目は、回転子軸2と第1ボールベアリング7の隙間、第2番目は第1ボールベアリング7自体、第3番目は第1ボールベアリング7と第1ハウジング5との隙間である。これらのうち、第2番目は第1ボールベアリング7がシールベアリングであること、第3番目は第1ハウジング5の内壁面に設けられたOリング14によってシール性が確保されている(図3参照)。
モータハウジングは第1ハウジング5と第2ハウジング6との隙間がシール材13によってシールされている(図1参照)。よって、回転子軸2が突設される第1ハウジング5との軸孔に形成される隙間の防水構造が必要になる。防水構造を考える部位の第1番目は、回転子軸2と第1ボールベアリング7の隙間、第2番目は第1ボールベアリング7自体、第3番目は第1ボールベアリング7と第1ハウジング5との隙間である。これらのうち、第2番目は第1ボールベアリング7がシールベアリングであること、第3番目は第1ハウジング5の内壁面に設けられたOリング14によってシール性が確保されている(図3参照)。
よって、第1番目の回転子軸2と第1ボールベアリング7の隙間をシールする必要がある。図2(a)(b)に示すシール部材15が用いられる。シール部材15は金属リング材よりなる補強材16に重ね合わせてリング状の弾性シール材17が接着固定されて一体に支持されている。弾性シール材17の内周側は軸孔方向(挿入方向)に起立して先端が先細り形状に成形されている。図3において、上記シール部材15が回転子軸2と第1ボールベアリング7の内輪との隙間に軸方向に圧入されて回転子軸2と一体に組み付けられている。本実施例では、シール部材15は補強材16が回転子マグネット3に形成された支持部18により軸方向に支持されて組み付けられている。
また、図4において、シール部材15は、回転子軸2に設けられる止め輪19により補強材16が支持されて組み付けられてもよいし、あるいは、回転子軸2に設けられる長手方向にすり割りが形成された環状ブッシュ20に補強材16支持されて組み付けられてもよい。回転子1の組み立てについて説明すると、回転子マグネット3を挿通する回転子軸2の一端よりシール部材15及び第1ボールベアリング7がこの順に同軸状に嵌め込まれて、補強材16がマグネットの支持部18に支持され弾性シール材17が回転子軸2と第1ボールベアリング7との隙間に圧入される。尚、第1ボールベアリング7の内輪側の周面は、回転子軸2と接着されていてもよい。
上述した電動機を用いれば、第1ハウジング5に設けられ回転子軸2を回転可能に支持する第1ボールベアリング7の内周面と回転子軸2外周面との隙間にシール部材15軸方向に圧入されて回転子軸2と一体に組み付けられているので、弾性シール材17の必要以上の変形を補強材16により防いで簡易な構成で回転子軸2と第1ボールベアリング7の隙間を防水できる。また、第1ボールベアリング7の内周面はシール部材15と共に回転子軸2と一体に組み付けられるので回転子軸2と共に回転し、摩擦負荷が発生しないので回転性能に影響を与えない。
また、弾性シール材17の内周側は軸孔方向に起立して先端が先細り形状に成形されているので、回転子軸2と第1ボールベアリング7の隙間へ弾性シール材17が圧入し易く、装着性がよい。また、補強材16は回転子マグネット3、止め輪19、環状ブッシュ20などによって支持して軸方向に位置決めされるので、組み立て性がよい。
また、回転子軸2は、第1ハウジング5の外側へのみ延出しているが、第2ハウジング6の外側へ延出するようにしてもよい。この場合には、第1ボールベアリング7側と同様に回転子軸2と第2ボールベアリング8との隙間にシール部材15を圧入する必要がある。
また、回転機としては、誘導電動機、同期機などの電動機に限らず発電機などであってもよい。
また、回転機としては、誘導電動機、同期機などの電動機に限らず発電機などであってもよい。
1 回転子
2 回転子軸
3 回転子マグネット
4 固定子
5 第1ハウジング
6 第2ハウジング
7 第1ボールベアリング
8 第2ボールベアリング
9 ティース部
10 固定子コア
11 インシュレータ
12 固定子コイル
13 シール材
14 Oリング
15 シール部材
16 補強材
17 弾性シール材
18 支持部
19 止め輪
20 環状ブッシュ
23 ねじ
2 回転子軸
3 回転子マグネット
4 固定子
5 第1ハウジング
6 第2ハウジング
7 第1ボールベアリング
8 第2ボールベアリング
9 ティース部
10 固定子コア
11 インシュレータ
12 固定子コイル
13 シール材
14 Oリング
15 シール部材
16 補強材
17 弾性シール材
18 支持部
19 止め輪
20 環状ブッシュ
23 ねじ
Claims (5)
- ハウジング内に固定子と回転子が収納されて当該ハウジングがシールされた防水構造を有する回転機であって、
ハウジングに設けられ回転子軸を回転可能に支持する軸受け部の内周面と回転子軸外周面との隙間に、補強材にシール材が重ね合わせて一体に支持されたシール部材の当該シール材が軸方向に圧入されて回転子軸と一体に組み付けられている回転機。 - シール部材はリング状の補強材に重ね合わせてリング状の弾性シール材が一体に支持されており、弾性シール材の内周側は軸孔方向に起立して先端が先細り形状に成形されている請求項1記載の回転機。
- 補強材は回転子のマグネットに形成された支持部により軸方向に支持されて組み付けられる請求項1記載の回転機。
- 補強材は回転子軸に設けられる止め輪により支持されて組み付けられる請求項1記載の回転機。
- 補強材は回転子軸に設けられる環状ブッシュに支持されて組み付けられる請求項1記載の回転機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007100931A JP2008259368A (ja) | 2007-04-06 | 2007-04-06 | 回転機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007100931A JP2008259368A (ja) | 2007-04-06 | 2007-04-06 | 回転機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008259368A true JP2008259368A (ja) | 2008-10-23 |
Family
ID=39982384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007100931A Pending JP2008259368A (ja) | 2007-04-06 | 2007-04-06 | 回転機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008259368A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010226859A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Nisca Corp | ステータ構造及びこれを用いた回転電機 |
WO2014125855A1 (ja) * | 2013-02-13 | 2014-08-21 | オリエンタルモーター株式会社 | 歯車減速機のグリース漏れ防止構造 |
-
2007
- 2007-04-06 JP JP2007100931A patent/JP2008259368A/ja active Pending
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WO2014125855A1 (ja) * | 2013-02-13 | 2014-08-21 | オリエンタルモーター株式会社 | 歯車減速機のグリース漏れ防止構造 |
US9391482B2 (en) | 2013-02-13 | 2016-07-12 | Oriental Motor Co., Ltd. | Grease leakage preventing structure for gear reducer |
JPWO2014125855A1 (ja) * | 2013-02-13 | 2017-02-02 | オリエンタルモーター株式会社 | 歯車減速機のグリース漏れ防止構造 |
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