JP2008256130A - 流体管及び流体管の改造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】流体管100は、流体が流れる主管1と、主管1から分岐して先端に閉止端を有する分岐管2とを有し、分岐管2の内部に、分岐管2の流路を横切るように形成された共鳴防止用の網状構造体3を備える。また、主管1内において、分岐管2との接合部5近傍のうち上流側の位置に、主管1内に突出する共鳴防止用の突出部を備えるようにしてもよい。更に、分岐管2内において、主管1との接合部5近傍のうち上流側の位置に、分岐管2内に突出する共鳴防止用の突出部を備えるようにしてもよい。また、主管1と分岐管2との接合部5のうち上流側に、共鳴防止用の面取り部を備えるようにしてもよい。
【選択図】図1
Description
なお、以下の各実施形態において、相互に同一又は類似の構成要素には共通の符号を付し、重複説明は省略する。
図1及び図2は、本発明の第1の実施形態に係る流体管100の分岐管付近を示す模式的縦断面図である。流体管100は、ステンレス鋼、炭素鋼等の鋼材からなり、図示しない原子炉と蒸気タービンとを連絡し、原子炉で発生した主蒸気(以下、流体という。)を蒸気タービンに送る機能を有する。図1に示すように、流体管100は、原子炉から蒸気タービンへ向かう主管1と、主管1から接合部5で分岐して先端が閉じた分岐管2とを有する。
図3及び図4は、本発明の第2の実施形態に係る流体管200の分岐管付近を示す模式的縦断面図である。第2の実施形態では、流体管200の分岐管2の内部に、分岐管2の流路を横切るように平面状の多孔板4が配置されている。多孔板4は、流体管200を流れる流体の最高温度以上の耐熱性と、流体に対する耐摩耗性を有する材料からなる。
図5に、本発明の第3の実施形態に係る流体管300の分岐管付近を示す模式的縦断面図を示し、図6に、図5のVI−VI矢視の縦断面図を示す。
図7に、本発明の第4の実施形態に係る流体管400の分岐管付近を示す模式的縦断面図を示し、図8に、図7のVIII−VIII矢視の縦断面図を示す。
図9に、本発明の第5の実施形態に係る流体管500の分岐管付近を示す模式的縦断面図を示し、図10に、図9のX−X矢視の横断面図を示す。
図11に、本発明の第6の実施形態に係る流体管600の分岐管付近を示す模式的縦断面図を示し、図12に、図11のXII−XII矢視の横断面図を示す。
図13は、本発明の第7の実施形態に係る流体管700の分岐管付近を示す模式的縦断面図である。第7の実施形態では、主管1と分岐管2との接合部5のうち上流側に面取り部10が形成されている。面取り部10は、上流側の接合部5に面取り加工を施すことによって曲面状に形成される。
例えば、第1の実施形態、第2の実施形態の何れか一方と、第3〜第7の実施形態の何れか一つを組み合わせるように構成してもよい。
2 分岐管
3 網状構造体
4 多孔板
5 接合部
6、7、8、9 突出部
10、11 面取り部
100、200、300、400、500、600、700 流体管
Claims (13)
- 流体が流れる主管と、前記主管から分岐して先端に閉止端を有する分岐管とを有し、
前記分岐管の内部に、当該分岐管の流路を横切るように形成された共鳴防止用の網状構造体を備えることを特徴とする流体管。 - 流体が流れる主管と、前記主管から分岐して先端に閉止端を有する分岐管とを有し、
前記分岐管の内部に、当該分岐管の流路を横切るように形成された共鳴防止用の多孔板を備えることを特徴とする流体管。 - 流体が流れる主管と、前記主管から分岐して先端に閉止端を有する分岐管とを有し、
前記主管内において、前記分岐管との接合部近傍のうち上流側の位置に、前記主管内に突出する共鳴防止用の突出部を備えることを特徴とする流体管。 - 流体が流れる主管と、前記主管から分岐して先端に閉止端を有する分岐管とを有し、
前記分岐管内において、前記主管との接合部近傍のうち上流側の位置に、前記分岐管内に突出する共鳴防止用の突出部を備えることを特徴とする流体管。 - 前記突出部は、肉盛り溶接によって形成されたことを特徴とする請求項3又は4に記載の流体管。
- 前記突出部は、所定の部品の取付けによって形成されたことを特徴とする請求項3又は4に記載の流体管。
- 前記突出部は、所定の成型加工によって形成されたことを特徴とする請求項3又は4に記載の流体管。
- 流体が流れる主管と、前記主管から分岐して先端に閉止端を有する分岐管とを有し、
前記主管と前記分岐管との接合部のうち上流側に、共鳴防止用の面取り部を備えること特徴とする流体管。 - 流体が流れる主管と、前記主管から分岐して先端に閉止端を有する分岐管により構成された流体管の改造方法であって、
前記分岐管の内部に、当該分岐管の流路を横切るように共鳴防止用の網状構造体を配置することを特徴とする流体管の改造方法。 - 流体が流れる主管と、前記主管から分岐して先端に閉止端を有する分岐管により構成された流体管の改造方法であって、
前記分岐管の内部に、当該分岐管の流路を横切るように共鳴防止用の多孔板を配置することを特徴とする流体管の改造方法。 - 流体が流れる主管と、前記主管から分岐して先端に閉止端を有する分岐管により構成された流体管の改造方法であって、
前記主管内において、前記分岐管との接合部近傍のうち上流側の位置に、前記主管内に突出する共鳴防止用の突出部を形成することを特徴とする流体管の改造方法。 - 流体が流れる主管と、前記主管から分岐して先端に閉止端を有する分岐管により構成された流体管の改造方法であって、
前記分岐管内において、前記主管との接合部近傍のうち上流側の位置に、前記分岐管内に突出する共鳴防止用の突出部を形成することを特徴とする流体管の改造方法。 - 流体が流れる主管と、前記主管から分岐して先端に閉止端を有する分岐管により構成された流体管の改造方法であって、
前記主管と前記分岐管との接合部のうち上流側に、共鳴防止用の面取り加工を施すことを特徴とする流体管の改造方法。
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