JP2008256127A - ねじ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】潤滑剤塗布部材収納キャップがナットの円周方向に位置ずれを起すことを防止することのできるねじ装置を提供する。
【解決手段】潤滑剤塗布部材９を収納する潤滑剤塗布部材収納キャップ８をナット１に固定するキャップ固定手段を、ナット１の内周面に形成された抜止め溝と嵌合する抜止め突起を有する円環状のキャップステー１０と、キャップステー１０に形成された複数のキャップ固定用螺穴に夫々螺合して潤滑剤塗布部材収納キャップ８をキャップステー１０に固定する複数本のキャップ固定用螺子とから構成し、ナット１の内周面に形成された位置決め凹部と嵌合する位置決め凸部をキャップステー１０の外周面に設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は、ボールねじ装置、ローラねじ装置等のねじ装置に関する。

回転運動を直線運動に変換する機械要素として用いられるねじ装置は、円筒状のナットと、このナット内を挿通するねじ軸とを備えており、ナットの内周面とねじ軸の外周面には、ねじ溝が形成されている。これらのねじ溝は互いに対向しており、ナットの内周面に形成されたねじ溝とねじ軸の外周面に形成されたねじ溝との間には、球状あるいはローラ状に形成された多数の転動体が組み込まれている。

このようなねじ装置の転動体はねじ軸またはナットの回転運動に伴ってねじ溝の溝面を転動するため、フレーキングや焼付きが発生しやすい。そこで、ナットの両端部に円筒状の潤滑剤塗布部材収納キャップを取り付け、この潤滑剤塗布部材収納キャップに収容された潤滑剤塗布部材からねじ軸のねじ溝に潤滑剤を塗布してフレーキングや焼付きの発生を抑えるようにしたねじ装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−２４９２０９号公報

しかしながら、特許文献１に記載されたものは、ナットの径方向に貫通する複数の螺穴をナットの両端部に設け、これらの螺穴に螺入されたキャップ固定用螺子の先端部を潤滑剤塗布部材収納キャップの外周面に形成された抜止め溝に係合させて潤滑剤塗布部材収納キャップをナットに固定している。このため、キャップ固定用螺子の締付力が弱いと、潤滑剤塗布部材収納キャップがナットの円周方向に位置ずれを起したり、潤滑剤塗布部材収納キャップに収容された潤滑剤塗布部材がねじ軸のランド部に接触したりするなどの難点があった。また、キャップ固定用螺子の締付力が強い場合は、潤滑剤塗布部材収納キャップがナットの内径方向に変形するなどの問題もあった。

本発明は上述した問題点に着目してなされたものであり、その目的は、潤滑剤塗布部材収納キャップがナットの円周方向に位置ずれを起すことを防止することのできるねじ装置を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明に係るねじ装置は、ナットと、このナット内を挿通するねじ軸と、前記ナットの内周面と前記ねじ軸の外周面に形成されたねじ溝上を転動する多数の転動体と、前記ねじ軸のねじ溝に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部材と、この潤滑剤塗布部材を収納する円筒状の潤滑剤塗布部材収納キャップとを備えてなるねじ装置において、前記潤滑剤塗布部材収納キャップを前記ナットに固定するキャップ固定手段を、前記ナットの内周面に形成された抜止め溝と嵌合する抜止め突起を有する円環状のキャップステーと、このキャップステーに形成された複数のキャップ固定用螺穴に夫々螺合して前記潤滑剤塗布部材収納キャップをキャップステーに固定する複数本のキャップ固定用螺子とから構成し、前記ナットの内周面に形成された位置決め凹部と嵌合する位置決め凸部を前記キャップステーの外周面に設けたことを特徴とする。

請求項２記載の発明に係るねじ装置は、請求項１記載のねじ装置において、前記キャップステーが合成樹脂材から形成されていることを特徴とする。
請求項３記載の発明に係るねじ装置は、請求項１または２記載のねじ装置において、前記キャップステーの外径側と内径側に開放されたスリットを前記キャップステーに設けたことを特徴とする。

請求項４記載の発明に係るねじ装置は、請求項１〜３のいずれか一項記載のねじ装置において、前記ナットの軸方向に貫通する複数の抜け止め用螺穴を前記キャップステーに設け、前記抜け止め用螺穴に螺入された抜け止め用螺子の先端を前記ナットの端面に当接させたことを特徴とする。
請求項５記載の発明に係るねじ装置は、請求項１〜４のいずれか一項記載のねじ装置において、前記潤滑剤塗布部材収納キャップが前記キャップステーの内周面に嵌合する円筒部を有することを特徴とする。

請求項６記載の発明に係るねじ装置は、請求項５記載のねじ装置において、前記キャップステーの内径を前記円筒部が組み込まれる方向から徐々に小さくしたことを特徴とする。

本発明に係るねじ装置では、ナットの内周面に形成された位置決め凹部に嵌合する位置決め凸部をキャップステーの外周面に設けたことにより、ナットに対するキャップステーの周方向位置が位置決め凸部によって位置決めされる。したがって、潤滑剤塗布部材収納キャップおよびキャップステーがナットの周方向に位置ずれを起すことを防止することができる。

以下、本発明に係るねじ装置を図面に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施形態に係るねじ装置の軸方向断面図、図２は図１のII−II断面図、図３は図１のIII−III断面図であり、第１の実施形態に係るねじ装置はナット１及びねじ軸２を備えている。
ナット１は円筒状に形成されており、ナット１の内周面には、ねじ溝３が形成されている。このねじ溝３はナット１内を挿通するねじ軸２の外周面に形成されたねじ溝４と対向しており、ねじ溝３とねじ溝４との間には、球状の転動体５が多数組み込まれている。これらの転動体５はねじ軸２またはナット１の回転運動に伴ってねじ溝３，４の溝面を転動するようになっており、ナット１の内部には、ねじ溝３，４の溝面を転動した転動体５を元の位置に戻すための転動体戻り通路６が形成されている。

転動体戻り通路６はナット１の軸方向に沿ってナット１内に形成されており、ナット１の両端部には、ねじ溝３，４の溝面を転動した転動体５を転動体戻り通路６に導入するエンドデフレクタ７が組み込まれているとともに、潤滑剤塗布部材収納キャップ８が設けられている。
潤滑剤塗布部材収納キャップ８はナット１とほぼ同じ外径で円筒状に形成されており、この潤滑剤塗布部材収納キャップ８内には、ねじ軸２のねじ溝４に潤滑剤を塗布する円環状の潤滑剤塗布部材９が収容されている。

図４は図１のIV−IV断面図、図５は図４のV−V断面図であり、これらの図に示されるように、潤滑剤塗布部材収納キャップ８は円環状のキャップステー１０と複数本のキャップ固定用螺子１１とからなるキャップ固定手段によりナット１の両端部に取り付けられている。
図６は潤滑剤塗布部材収納キャップ８の正面図であり、同図に示されるように、潤滑剤塗布部材収納キャップ８には、キャップ固定用螺子１１を通すための貫通孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃが潤滑剤塗布部材収納キャップ８の周方向に一定ピッチで穿設されているとともに、キャップステー抜け止め用螺子１３（図３参照）を通すための貫通孔１４ａ，１４ｂが潤滑剤塗布部材収納キャップ８の軸方向に貫通して設けられている。

図７は図６のVII−VII断面図であり、同図に示されるように、潤滑剤塗布部材収納キャップ８の一端には、キャップステー１０の内周面に嵌合する円筒部８１が潤滑剤塗布部材収納キャップ８の軸方向に突出して設けられている。
図８はキャップステー１０の正面図であり、同図に示されるように、キャップステー１０には、キャップ固定用螺子１１と螺合するキャップ固定用螺穴１５ａ，１５ｂ，１５ｃがキャップステー１０の周方向に一定ピッチで穿設されている。

図９は図８のIX−IX断面図、図１０は図９のX−X断面図であり、同図に示されるように、キャップステー１０の外周面には、ナット１の内周面に形成された抜止め溝１６（図５参照）と嵌合する抜止め突起１７がキャップステー１０の全周に亘って設けられているとともに、ナット１の内周面に形成された位置決め凹部１８（図３参照）と嵌合する位置決め凸部１９が設けられている。

キャップステー１０は合成樹脂材からなり、このキャップステー１０には、図８に示すように、スリット２０が設けられているとともに、キャップステー抜け止め用螺子１３と螺合するキャップステー抜け止め用螺穴２１ａ，２１ｂが設けられている。
スリット２０はキャップステー１０の外径側と内径側の両方に開放しており、これにより、キャップステー１０はナット１の内径方向に弾性変形可能となっている。

キャップステー抜け止め用螺穴２１ａ，２１ｂはキャップステー１０の軸方向に貫通しており、これらのキャップステー抜け止め用螺穴２１ａ，２１ｂに螺入されたキャップステー抜け止め用螺子１３の先端は、キャップステー１０がナット１の内径方向に弾性変形して抜止め突起１７が抜止め溝１６から抜け出るのを防止するために、ナット１の端面部に当接している。

このように、ナット１の内周面に形成された位置決め凹部１８と嵌合する位置決め凸部１９をキャップステー１０の外周面に設けると、ナット１に対するキャップステー１０の周方向位置が位置決め凸部１７によって位置決めされる。したがって、第１の実施形態に係るねじ装置では、潤滑剤塗布部材収納キャップ８およびキャップステー１０がナット１の周方向に位置ずれを起すことを防止することができる。

また、第１の実施形態に係るねじ装置では、キャップステー１０の外径側と内径側に開放されたスリット２０をキャップステー１０に設けたことにより、キャップステー１０がナット１の内径方向に弾性変形可能となるので、キャップステー１０の外周面に設けられた抜止め突起１７をナット１の内周面に形成された抜止め溝１６に容易に嵌め入れることができる。

さらに、第１の実施形態に係るねじ装置では、ナット１の軸方向に貫通する抜け止め用螺穴２１ａ，２１ｂをキャップステー１０に設け、抜け止め用螺穴２１ａ，２１ｂに螺入された抜け止め用螺子１３の先端をナット１の端面部に当接させたことにより、図１１に示すように、キャップステー１０の外周面に設けられた抜止め突起１７がナット１の端面側に押圧されるので、抜止め突起１７が抜止め溝１６から抜け出ることを防止することができる。

図１２及び図１３は本発明の第２の実施形態を示す図であり、第２の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、キャップステー１０の内径を潤滑剤塗布部材収納キャップ８の円筒部８１が組み込まれる方向から徐々に小さくし、円筒部８１の外周面を先細り状のテーパ面とした点である。
第２の実施形態では、潤滑剤塗布部材収納キャップ８の円筒部８１をキャップステー１０内に嵌め入れると、キャップステー１０が円筒部８１の外径に応じて外径方向に弾性変形するため、潤滑剤塗布部材収納キャップ８とキャップステー１０との間にガタツキが生じることを防止することができる。

本発明の第１の実施形態に係るねじ装置の軸方向断面図である。 図１のII−II断面図である。 図１のIII−III断面図である。 図１のIV−IV断面図である。 図４のV−V断面図である。 図１に示す潤滑剤塗布部材収納キャップの正面図である。 図６のVII−VII断面図である。 図１に示すキャップステーの正面図である。 図８のIX−IX断面図である。 図８のX−X断面図である。 図４のXI−XI断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るねじ装置のキャップステーの軸方向断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るねじ装置の要部を示す図である。

符号の説明

１ ナット
２ ねじ軸
３，４ ねじ溝
５ 転動体
６ 転動体戻り通路
７ エンドデフレクタ
８ 潤滑剤塗布部材収納キャップ
９ 潤滑剤塗布部材
１０ キャップステー
１１ キャップ固定用螺子
１３ 抜け止め用螺子
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ キャップ固定用螺穴
１６ 抜け止め溝
１７ 抜け止め突起
１８ 位置決め凹部
１９ 位置決め凸部
２０ スリット
２１ａ，２１ｂ 抜け止め用螺穴

Claims (6)

1. ナットと、このナット内を挿通するねじ軸と、前記ナットの内周面と前記ねじ軸の外周面に形成されたねじ溝上を転動する多数の転動体と、前記ねじ軸のねじ溝に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部材と、この潤滑剤塗布部材を収納する円筒状の潤滑剤塗布部材収納キャップとを備えてなるねじ装置において、
   前記潤滑剤塗布部材収納キャップを前記ナットに固定するキャップ固定手段を、前記ナットの内周面に形成された抜止め溝と嵌合する抜止め突起を有する円環状のキャップステーと、このキャップステーに形成された複数のキャップ固定用螺穴に夫々螺合して前記潤滑剤塗布部材収納キャップをキャップステーに固定する複数本のキャップ固定用螺子とから構成し、前記ナットの内周面に形成された位置決め凹部と嵌合する位置決め凸部を前記キャップステーの外周面に設けたことを特徴とするねじ装置。
2. 前記キャップステーは合成樹脂材から形成されていることを特徴とする請求項１記載のねじ装置。
3. 請求項１または２記載のねじ装置において、前記キャップステーの外径側と内径側に開放されたスリットを前記キャップステーに設けたことを特徴とするねじ装置。
4. 請求項１〜３のいずれか一項記載のねじ装置において、前記ナットの軸方向に貫通する複数の抜け止め用螺穴を前記キャップステーに設け、前記抜け止め用螺穴に螺入された抜け止め用螺子の先端を前記ナットの端面に当接させたことを特徴とするねじ装置。
5. 前記潤滑剤塗布部材収納キャップは、前記キャップステーの内周面に嵌合する円筒部を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載のねじ装置。
6. 請求項５記載のねじ装置において、前記キャップステーの内径を前記円筒部が組み込まれる方向から徐々に小さくしたことを特徴とするねじ装置。

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