JP2008256032A - 口金具付きゴムホース - Google Patents

Abstract

【課題】ホース本体を破損することなく、かつ強固に口金具を止着することのできる口金具付きゴムホースの提供。
【解決手段】口金具３の外周面にストップリング６を突出して形成する。ストップリング６を覆うようにホース本体２を形成する。ホース本体２の外周側でストップリング６よりも先端側に外筒リング７を設ける。外筒リング７を縮径してホース本体２を締め付ける。ホース本体２の圧縮量を抑えることにより、ホース本体２の破損を防止する。外筒リング７の内径をストップリング６の外径よりも小径に設定する。ホース本体２を介して外筒リング７を先端側からストップリング６に引っ掛ける。ホース本体２からの口金具３の抜け出しが阻止されて止着される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば生コンクリートの打設などに使用される口金具付きゴムホースに関するものである。

一般に、生コンクリートの打設などに使用されるゴムホースは、樹脂やゴムなどのエラストマーからなるホース本体の端部に筒状の口金具を止着した構造の口金具付きゴムホースとされる。

図７（ａ）に口金具付きゴムホースの一例の断面図を示す。この口金具付きゴムホース１０１は、ホース本体１０２に補強繊維層１０３及びスパイラルワイヤ１０４を埋設すると共に、ホース本体１０２の端部に口金具１０５を止着した構造とされる。口金具１０５は、その外周面にストップリング１０６が突出して形成され、ストップリング１０６よりも先端側にビードリング１０７を配置すると共に、このビードリング１０７に掛けるよう補強繊維層１０３の端部を折り返すことにより、ホース本体１０２の端部に止着されている。

ただ、口金具付きゴムホース１０１は、ホース本体１０２のうちの補強繊維層１０３の端部をビードリング１０７に掛けて強固に係止するので、圧送する流体の圧力変動の繰り返しにより、ホース本体１０２を構成するゴムなどと口金具１０５とが剥離しやすい。さらに、その剥離が進行した状態で耐圧力を上回る内圧が作用することにより、図７（ｂ）に示すように、ホース本体１０２が破断面１０８に沿って破断するおそれがある。

また、図８に示すように、スパイラルワイヤ１０４をストップリング１０６よりも先端側にまで配置して係止する構造も採用されているが、ホース本体１０２と口金具１０５との接着力の低下により、スパイラルワイヤ１０４がストップリング１０６を乗り越えやすく、その止着力が低下しやすい。

これに対し、図９に示すように、例えば特許文献１は、ホース本体１０２の端部に口金具１０５を挿入すると共に、ホース本体１０２の外側から外筒リング１０９で締め付けるようにした口金具付きゴムホース１０１を開示している。口金具付きゴムホース１０１は、ホース本体１０２の外側に配置した外筒リング１０９を加締めて、ホース本体１０２を所定の圧縮率で圧縮することにより、所望の止着力が得られるまでホース本体１０２と口金具１０５との摩擦力を高めるものである。
実開２００５−１８０４７９号公報（段落番号００３５、図１）

ところが、特許文献１のホース本体を所定の圧縮率で圧縮するには、そのホース本体を薄くするほど外筒リングの加締め量を小さく設定する必要がある。そのため、ホース本体の厚みのバラツキを考慮しつつ、ホース本体を破損することなく、かつ所望の止着力を得るまで圧縮するには、ホース本体を十分な厚さに設定する必要があり、ホース本体の外径や重量が大きくなって生コンクリート打設などの作業性を低下させやすい。

本発明は、ホース本体を薄く設定しつつ、ホース本体を破損することなく、かつ強固に口金具を止着することのできる口金具付きゴムホースの提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る口金具付きゴムホースは、ホース本体の端部内側に筒状の口金具を止着したものであり、その口金具の外周面に、周方向に連続して突出するストップリングを形成すると共に、このストップリングとの間にホース本体を挟むよう、ホース本体の外周側、かつホース中心軸方向でストップリングよりも先端側に外筒リングを設け、さらに、外筒リングの内径をストップリングの外径よりも小径に設定したものである。

上記構成によれば、外筒リングの内径をストップリングの外径よりも小径に設定するので、外筒リングとストップリングとでホース本体をホース中心軸方向に挟みつつ、ホース本体を介して外筒リングをストップリングよりも先端側に引っ掛けることができ、ホース本体からの口金具の抜け出しを阻止することができる。これにより、ホース本体を薄く設定する場合であっても、ホース本体を破損するまで強く締め付けることなく、口金具を強固に止着することができる。

さらに、ストップリングよりも基端側に第二の外筒リングを設けることにより、ホース中心軸方向でストップリングの両側に外筒リングを設ければ、ホース本体からの口金具の抜け出しを阻止すると共に、ホース本体への口金具の押し込みを阻止することができる。また、両側の外筒リングを一体化して口金具の抜け出し及び押し込みをより確実に阻止するようにしてもよい。

また、複数のストップリングをホース中心軸方向に互いに間隔をあけて形成し、このストップリング間に外筒リングを設けることもできる。これにより、一つの外筒リングによって、口金具の抜け出し及び押し込みを阻止することができる。

また、外筒リング及びストップリングの別の構成として、以下の構成を例示することができる。

具体的には、ストップリングとの間にホース本体を挟むよう、ホース本体の外周側からストップリングを覆う位置に外筒リングを設けると共に、この外筒リングの内周側に二条の突起を互いに間隔をあけて形成することにより、この突起をホース中心軸方向でストップリングの両側に配置し、さらに、その突起の内径をストップリングの外径よりも小径に設定するようにしてもよい。そうすれば、ストップリングの両側に突出して口金具の移動を規制する突起が一体的に機能するので、口金具の抜け出し及び押し込みをより確実に阻止することができる。しかも、ストップリングの両側に突起を配置しつつ、外筒リングを一つにすることができ、その装着を簡単にすることができる。

また、複数のストップリングをホース中心軸方向に互いに間隔をあけて形成し、このストップリングとの間にホース本体を挟むよう、ホース本体の外周側からストップリングを覆う位置に外筒リングを設けると共に、この外筒リングの内周側に複数条の突起を互いに間隔をあけて形成することにより、この突起をホース中心軸方向でストップリングの両側及びストップリング間に配置し、さらに、その突起の内径をストップリングの外径よりも小径に設定するようにしてもよい。そうすれば、ストップリング及び突起の数が多い分、ホース本体と口金具との止着力を高めることができる。

上記の構成に加え、ホース本体を外周側から締め付けるよう外筒リングを縮径することにより、この外筒リングの内径をストップリングの外径よりも小径に設定すれば、ホース本体を圧縮して口金具の外周面及び外筒リングの内周面との摩擦力を高め、口金具の止着力をより高めることができる。なお、外筒リングをストップリングに引っ掛けることにより、口金具を強固に止着するので、わずかに摩擦力を高めるだけで十分な止着力を得ることができ、ホース本体を破損することもない。また、外筒リングに突起を形成する場合、その外筒リングの内径とは、突起の内径のことをいう。

ホース本体に補強繊維層を埋設すれば、その分、ホース本体の剛性を高めることができるので、外筒リングで挟まれることによる変形を抑えて、口金具の止着力を高めることができる。なお、ホース本体に補強繊維層を埋設する代わりに、短繊維を含有させた構成も採用可能である。

ホース本体に、ホース中心軸を螺旋状に取り巻いて補強するスパイラルワイヤを埋設すれば、外筒リング及びストップリング間にスパイラルワイヤが引っ掛かる分、口金具の止着力を高めることができる。

以上のとおり、本発明によると、口金具の外周面に形成したストップリングと、ストップリングの外径よりも小径の内径を有する外筒リングとで、ホース本体をホース中心軸方向に挟むことにより、ホース本体に口金具を止着するようにしている。これにより、ホース本体を破損することなく、かつ強固に口金具を止着しつつ、ホース本体を薄く設定することができ、ホース本体の外径や重量を小さくして、生コンクリート打設などの作業性を高めることができる。

以下、本発明に係る口金具付きゴムホースを実施するための第１実施形態〜第６実施形態について、図面を用いて説明する。

［第１実施形態］
図１は本発明の第１実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、上半分は断面図、下半分は側面図である。

口金具付きゴムホース１は、例えば生コンクリートを所定の場所に打設するよう、その輸送管の先端に接続して使用されるものであり、ホース本体２の端部内側に筒状の口金具３を止着した構造とされる。

ホース本体２は、耐摩耗性の樹脂やゴムなどのエラストマーからなる管状とされ、これに補強繊維層４と、ホース中心軸を螺旋状に取り巻くスパイラルワイヤ５とを埋設して補強した構造とされる。このホース本体２は、口金具３の外周面の先端側を露出させつつ基端側を覆うように、内面側のエラストマー、補強繊維層４、スパイラルワイヤ５、補強繊維層４及び外面側のエラストマーを順次積層して成型し、これを加硫成形して得られる。

口金具３は、ホース本体２で覆われる基端付近の外周面に、周方向に連続して突出するストップリング６が形成され、このストップリング６との間にホース本体２を挟んで押さえるよう、ホース本体２の外周側で、かつストップリング６よりも先端側に外筒リング７が設けられている。

外筒リング７は、径方向に薄肉の断面略長方形とされ、その内径がストップリング６の外径よりも小径になるまで縮径することにより、ホース本体２を外周側から締め付けるようになっている。これにより、ホース本体２がわずかに圧縮されて、口金具３の外周面及び外筒リング７の内周面との摩擦力が適度に高められると共に、ホース本体２を介して外筒リング７がストップリング６に先端側から引っ掛かるので、ホース本体２からの口金具３の抜け出しが阻止されて強固に止着される。

上記構成によれば、外筒リング７の縮径によって、ホース本体２と口金具３及び外筒リング７との摩擦力を適度に高めると共に、ホース本体２を介して外筒リング７をストップリング６に先端側から引っ掛けるようにしている。これにより、口金具付きゴムホース１に負荷される内圧に耐えるよう口金具３を強固に止着することができ、しかも、ホース本体２をマンドレルの周りに成型して加硫成形した後、このホース本体２をマンドレルから取り外す際に口金具３のずれや離反を生じることもない。

また、ホース本体２を介してストップリング６に外筒リング７を引っ掛けることにより、口金具３の止着力を十分に高めることができるので、摩擦力を高めるためのホース本体２の圧縮量を抑えることができる。これにより、ホース本体２を薄く設定しつつ、ホース本体２の厚さのバラツキを考慮したとしても、ホース本体２を破損することなく、口金具３を強固に止着することができる。

さらに、ホース本体２を薄く設定することができる分、製品外径及び重量を小さく設定することができ、口金具付きゴムホース１を用いた生コンクリート打設などの作業性を高めることができる。また、ストップリング６と位置をずらして外筒リング７を配置し、しかも、ホース本体２を締め付ける力が小い分、外筒リング７を薄くすることができるので、外筒リング７の外径を小さく設定することができる。これにより、外筒リング７の突出を抑えて、コンクリート配筋などへの引っ掛かりを防止することができる。

［第２実施形態］
図２は本発明の第２実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す。

第２実施形態の口金具付きゴムホース８は、第１実施形態の口金具付きゴムホース１とほぼ同じ構成であるが、径方向に薄肉の断面略長方形の外筒リング７に代えて、断面円形の外筒リング９を用いたものである。なお、他の構成は第１実施形態と同じである。

［第３実施形態］
図３は本発明の第３実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す。

第３実施形態の口金具付きゴムホース１０は、第１実施形態の口金具付きゴムホース１とほぼ同じ構成であるが、ストップリング６よりも先端側に設けられる外筒リング７に加えて、ストップリング６よりも基端側に第二の外筒リング１１を設けたものである。

外筒リング１１は、径方向に薄肉の断面略長方形とされ、先端側の外筒リング７とほぼ同じ効果を奏するものであるが、ストップリング６よりも基端側に設けることにより、ホース本体２への口金具３の押し込みを規制する。

これにより、例えば生コンクリートを打設する際に、その内圧変動によってホース本体２がホース中心軸方向に伸縮したとしても、ホース本体２と口金具３とが強固に止着されていることにより、十分な耐久性を得ることができる。しかも、ホース本体２と口金具３とを接着することなく、加硫成形後にマンドレルから取り外すときの口金具３のずれを防止することができる。なお、他の構成は第１実施形態と同じである。

［第４実施形態］
図４は本発明の第４実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す。

第４実施形態の口金具付きゴムホース１２は、第１実施形態の口金具付きゴムホース１とほぼ同じ構成であるが、ストップリング６よりも先端側に外筒リング７を設ける代わりに、ストップリング６を外周側から覆うように外筒リング１３を設けたものである。

外筒リング１３は、その内周側に二条の突起１４ａ、１４ｂを互いに間隔をあけて形成した構造とされ、ストップリング６をホース本体２の外周側から覆った状態で、その突起１４ａ、１４ｂがストップリング６の両側に配置される。これにより、ホース本体２を介して外筒リング１３がストップリング６に引っ掛けられ、ホース本体２からの口金具３の抜け出し及び押し込みが阻止される。また、外筒リング１３の一度の縮径によって、二つの突起１４ａ、１４ｂを所定の位置に配置することができる。なお、他の構成は第１実施形態と同じである。

［第５実施形態］
図５は本発明の第５実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す。

第５実施形態の口金具付きゴムホース１５は、第１実施形態の口金具付きゴムホース１とほぼ同じ構成であるが、ストップリング６よりも先端側に、間隔をあけて別のストップリング１６が形成されたものである。

外筒リング７は、ストップリング６とストップリング１６との間に配置され、ホース本体２を介して、ストップリング６に引っ掛かって口金具３の抜け出しを阻止すると共に、ストップリング１６に引っ掛かって口金具３の押し込みを阻止するようになっている。これにより、第３実施形態と同様、例えば生コンクリートを打設する際の内圧変動に対して十分な耐久性を得ることができ、加硫成形後にマンドレルから取り外すときの口金具３のずれを防止することができる。

なお、ストップリング６及びストップリング１６に加えて、さらに別のストップリングを形成し、そのストップリング間にそれぞれ外筒リングを設けることもできる。他の構成は第１実施形態と同じである。

［第６実施形態］
図６は本発明の第６実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す。

第６実施形態の口金具付きゴムホース１７は、第５実施形態の口金具付きゴムホース１とほぼ同じ構成であるが、ストップリング６とストップリング１６との間に外筒リング７を設ける代わりに、ストップリング６、１６を外周側から覆うように外筒リング１８を設けたものである。

外筒リング１８は、その内周側に三条の突起１９ａ、１９ｂ、１９ｃを互いに間隔をあけて形成した構造とされ、ストップリング６、１６を外周側から覆った状態で、その突起１９ａ、１９ｂ、１９ｃがストップリング６、１６の両外側及びストップリング６、１６間に配置される。これにより、ホース本体２を介して外筒リング１８がストップリング６、１６に引っ掛けられ、ホース本体２からの口金具３の抜け出し及び押し込みが阻止される。この構成は、引っ掛ける部位が多い分、より強固に止着することができる。

なお、ストップリング６及びストップリング１６に加えて、さらに別のストップリングを形成し、そのストップリング間にそれぞれ外筒リングの突起を配置することもできる。他の構成は第５実施形態と同じである。

本発明の第１実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、上半分は断面図、下半分は側面図 本発明の第２実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す 本発明の第３実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す 本発明の第４実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す 本発明の第５実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す 本発明の第６実施形態に係る口金具付きゴムホースを示す図で、断面図の上半分のみを示す （ａ）は従来の口金具付きゴムホースの断面図、（ｂ）は口金具付きゴムホースが破断した状態を示す断面図 従来の別の口金具付きゴムホースの断面図 従来のさらに別の口金具付きゴムホースの断面図

符号の説明

１、８、１０、１２、１５、１７ 口金具付きゴムホース
２ ホース本体
３ 口金具
４ 補強繊維層
５ スパイラルワイヤ
６、１６ ストップリング
７、９、１１、１３、１８ 外筒リング
１４ａ、１４ｂ、１９ａ、１９ｂ、１９ｃ 突起

Claims (6)

1. ホース本体の端部内側に筒状の口金具を止着してなる口金具付きゴムホースであって、
   前記口金具の外周面に、周方向に連続して突出するストップリングが形成され、該ストップリングとの間にホース本体を挟むよう、ホース本体の外周側、かつホース中心軸方向でストップリングよりも先端側に外筒リングが設けられ、該外筒リングは、その内径がストップリングの外径よりも小径に設定されたことを特徴とする口金具付きゴムホース。
2. 前記ストップリングよりも基端側に第二の外筒リングが設けられることにより、ホース中心軸方向でストップリングの両側に外筒リングが設けられたことを特徴とする請求項１に記載の口金具付きゴムホース。
3. 複数のストップリングがホース中心軸方向に互いに間隔をあけて形成され、該ストップリング間に前記外筒リングが設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の口金具付きゴムホース。
4. ホース本体の端部内側に筒状の口金具を止着してなる口金具付きゴムホースであって、
   前記口金具の外周面に、周方向に連続して突出するストップリングが形成され、該ストップリングとの間にホース本体を挟むよう、ホース本体の外周側からストップリングを覆う位置に外筒リングが設けられ、該外筒リングの内周側に二条の突起が互いに間隔をあけて形成され、該突起は、ホース中心軸方向でストップリングの両側に配置されると共に、その内径がストップリングの外径よりも小径に設定されたことを特徴とする口金具付きゴムホース。
5. ホース本体の端部内側に筒状の口金具を止着してなる口金具付きゴムホースであって、
   前記口金具の外周面に、周方向に連続して突出する複数のストップリングがホース中心軸方向に互いに間隔をあけて形成され、該ストップリングとの間にホース本体を挟むよう、ホース本体の外周側からストップリングを覆う位置に外筒リングが設けられ、該外筒リングの内周側に複数条の突起が互いに間隔をあけて形成され、該突起は、ホース中心軸方向でストップリングの両側及びストップリング間に配置されると共に、その内径がストップリングの外径よりも小径に設定されたことを特徴とする口金具付きゴムホース。
6. 前記外筒リングは、ホース本体を外周側から締め付けるよう縮径されることにより、内径がストップリングの外径よりも小径に設定されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の口金具付きゴムホース。

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