JP2008255163A - 空気入りタイヤ用ゴム組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(A)(i)恒粘度化剤を固形天然ゴム重量に対して0.001重量%以上含み、水溶性アンモニウム塩の添加によってマグネシウム含有量が固形天然ゴム重量に対して0.02重量%以下に低減された天然ゴムラテックスを、パルス波を用いた噴霧乾燥法によって乾燥して得られた固形状の低恒粘度化天然ゴムを少なくとも30重量部及び(ii)ポリブタジエンゴムを20〜50重量部含む硫黄加硫可能なゴム100重量部並びに(B)沃素吸着量(IA)が50〜120mg/gで、DBP吸収量が60〜140ml/100gのカーボンブラック50〜90重量部を含むリムクッション用ゴム組成物並びにそれをリムクッションに用いた空気入りタイヤ。
【選択図】図1
Description
(1)ラテックスの処理
未処理のフィールドラテックス(タイ産、アンモニア濃度=1.0重量%、固形分濃度=約30重量%)にリン酸水素二アンモニウムを1重量%添加して37℃,10時間ゆっくり攪拌した。これをしばらく静置して沈殿物を除いて遠心分離機で12000rpm,30分間遠心分離処理した。得られたクリーム状物に界面活性剤(ドデシル硫酸ナトリウム)を約0.1重量%加えて蒸留水にDRC(Dry Rubber Content)が約50%となるように分散した。硫酸ヒドロキシルアミンを0.15重量%加えた。
上記で得た処理ラテックスを周波数1000Hz、温度60℃、音圧135db(デシベル)の条件でパルス衝撃波乾燥機(パルテック社製ハイパルコン)を用いて乾燥させて天然ゴムBを得た。マグネシウム含有量は上記乾燥させて得られた固形天然ゴム重量基準で0.001重量%以下であった。
サンプルの調製
表Iに示す配合において、加硫促進剤と硫黄を除く成分を3リットルの密閉型ミキサーで5分間混練し、150℃に達したときに放出してマスターバッチを得た。このマスターバッチに加硫促進剤と硫黄をオープンロールで混練し、ゴム組成物を得た。次に得られたゴム組成物を厚さ2mmの所定の金型中で150℃で30分間加硫して加硫ゴムシートを作製し、以下に示す試験法で加硫ゴムの物性を測定した。
本発明では動的弾性率を硬度の指標として用いた。粘弾性スペクトロメーター(岩本製作所製)を使用して、周波数20Hz、初期歪み10%、動歪み±2%、温度60℃の条件で測定した。標準例1を100として指数表示した。この値が大きいほど硬度が高く良好であることを示す。
Claims (4)
- (A)(i)恒粘度化剤を固形天然ゴム重量に対して0.001重量%以上含み、水溶性アンモニウム塩の添加によってマグネシウム含有量が固形天然ゴム重量に対して0.02重量%以下に低減された天然ゴムラテックスを、パルス波を用いた噴霧乾燥法によって乾燥して得られた固形状の低恒粘度化天然ゴムを少なくとも30重量部及び(ii)ポリブタジエンゴムを20〜50重量部含む硫黄加硫可能なゴム100重量部並びに(B)沃素吸着量(IA)が50〜120mg/gで、DBP吸収量が60〜140ml/100gのカーボンブラック50〜90重量部を含んでなるリムクッション用ゴム組成物。
- 前記硫黄加硫可能なゴムが天然ゴム、ポリイソプレンゴム及びスチレン−ブタジエン共重合体ゴムからなる群から選ばれた少なくとも一種である請求項1に記載のゴム組成物。
- 前記恒粘度化剤が硫酸ヒドロキシルアミン、ヒドロキシルアミン、セミカルバジド、ジメドン、ヒドラジド化合物及び脂肪族多価カルボン酸誘導体のエステルからなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項1又は2に記載のゴム組成物。
- 請求項1〜3のいずれか1項に係るゴム組成物をリムクッション部に用いた空気入りタイヤ。
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