JP2008241949A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザによる透明保護板の取り外しを容易に行うことを可能とし、ユーザにとっての利便性を従来よりも向上させる。
【解決手段】平面状の表示面を有する表示パネルを備えて構成された表示装置において、前記表示パネルの前面側を囲う画枠フレーム１１と、前記表示面のサイズに合わせた開口を有して前記画枠フレーム１１の前面側から当該画枠フレーム１１に対して着脱可能に装着されるマスク１２と、前記画枠フレーム１１と前記マスク１２との間に配されて前記表示面を保護する透明保護板１３と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、表示装置に関する。

近年、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）や有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）ディスプレイ等のフラットパネルディスプレイと呼ばれる表示装置が広く普及している。
このような表示装置の中には、ディスプレイ表示面がガラス板、アクリル樹脂板、ポリカーボネート板等からなる透明保護板によって覆われて、これにより当該ディスプレイ表示面が保護されるように構成されたものがある（例えば、特許文献１，２参照）。

図５は、従来の表示装置における保護板取付構造の一具体例を示す断面図である。図例の表示装置は、液晶パネル等の表示パネル２１を収納した筐体にベゼルと称される矩形枠状の画枠フレーム２２が組み合わされて構成されている。そして、表示パネル２１の前面側には実際に画像等の表示が行われる表示領域を囲むように防塵作用やクッション作用を奏する弾性材２３が配設されるとともに、その弾性材２３を介して当該表示領域を覆うように透明保護板２４が配され、さらにはその透明保護板２４を画枠フレーム２２が表示パネル２１の側に押圧して弾性材２３を押し潰した状態とし、これにより透明保護板２４が画枠フレーム２２と弾性材２３とに挟まれて支持されるようになっている。

特開２０００−３１０９５３号公報 特開２００５−３７６１号公報

ところで、透明保護板２４は、光反射防止処理を施しても、当該透明保護板２４での光反射を皆無にすることが困難である。そのため、表示装置のユーザは、透明保護板２４での光反射による表示面の視認性悪化を避けるべく、透明保護板２４が装着されてない状態での当該表示装置の使用を希望する場合がある。
また、透明保護板２４は、表示パネル２１の表示面を保護するものであるため汚れや傷等が付く可能性が高いが、傷等の程度によっては当該透明保護板２４自体の新品への交換が必要になることもあり得る。

しかしながら、従来における表示装置は、透明保護板２４が画枠フレーム２２の内部に組み込まれており、しかも当該画枠フレーム２２が筐体からの分離に対応した構造ではないたため、ユーザによる透明保護板２４の取り外しを行うことができない。したがって、透明保護板２４が装着されてない状態での使用をユーザが希望したり、透明保護板２４自体の新品への交換が必要になっても、ユーザがこれらの場合に適切に対応することができず、必ずしもユーザにとっての利便性が優れているとは言えない。

そこで、本発明は、ユーザによる透明保護板の取り外しを容易に行うことを可能とし、これによりユーザにとっての利便性を従来よりも向上させることのできる表示装置を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために案出された表示装置で、平面状の表示面を有する表示パネルと、前記表示パネルの前面側を囲う画枠フレームと、前記表示面のサイズに合わせた開口を有して前記画枠フレームの前面側から当該画枠フレームに対して着脱可能に装着されるマスクと、前記画枠フレームと前記マスクとの間に配されて前記表示面を保護する透明保護板とを備えることを特徴とする表示装置である。

上記構成の表示装置によれば、画枠フレームの前面側には着脱可能なマスクが装着されており、そのマスクと画枠フレームとの間に透明保護板が配されているので、マスクを画枠フレームから取り外せば透明保護板についても取り外すことが可能となり、その透明保護板の取り外しが容易なものとなる。

本発明に係る表示装置では、透明保護板の着脱が非常に容易になるので、ユーザが透明保護板有りの状態と無しの状態とのどちらで表示装置を仕様するか選択することが可能となり、また透明保護板と表示パネルとの間にゴミ等の異物が侵入した場合で当該透明保護板を取り外して容易に除去することが可能となり、さらには透明保護板の交換が必要になった場合でもユーザが容易にこれに対応することができるので、ユーザにとっては従来に比べて非常に利便性に優れたものとなる。表示装置の製造工程においても、表示パネルおよび画枠フレームセットが完全に組み立てが終わってから透明保護板を取り付ければよいので、当該透明保護板と表示パネルとの間に異物が入らないように慎重に作業を行うが、当該透明保護板の取付工程において容易に実現することができ、結果として表示装置の生産効率が上がることが期待できる。

以下、図面に基づき本発明に係る表示装置について説明する。

ここで例に挙げて説明する表示装置は、表示パネルを収納した筐体の前面側（表示パネルの表示面側）に、ベゼルユニットが組み合わされて構成されたものである。
表示パネルは、例えば液晶表示パネルからなるもので、矩形平面状の表示面を有し、その表示面を用いて動画または静止画の表示出力を行うものである。ただし、表示パネルは、平面状の表示面を有して動画または静止画の表示出力を行うものであれば、有機ＥＬパネル、プラズマパネル、陰極線管等からなるものであってもよい。この表示パネルの詳細構成およびその動作制御手法については、従来と同様であるため、ここではその説明を省略する。

一方、表示パネルの前面側を覆うベゼルユニットは、以下に述べるように構成されている。
図１は、本発明に係る表示装置の要部構成例を示す図であり、ベゼルユニットの構成例を示す分解斜視図である。
図例のベゼルユニット１０は、ベゼルと称される矩形枠状の画枠フレーム１１と、その画枠フレーム１１に装着されるマスク１２および透明保護板１３と、を備えて構成されている。

画枠フレーム１１は、例えば樹脂材料または金属材料によって成型されたもので、表示装置を構成する前面体裁部品であるベゼルユニット１０の土台となるものである。さらに詳しくは、表示パネルを収納する筐体（ただし、いずれも不図示）の外形形状に合致する外形形状を有した矩形枠状のもので、当該筐体に常時装着されて用いられる。なお、矩形枠状の開口部分の大きさは、表示パネルの表示面における実効表示領域サイズよりも大きければよく、特に限定されるものではない。

マスク１２は、例えば樹脂材料または金属材料によって成型されたもので、表示装置の前面体裁部品であるベゼルユニット１０のうちで当該表示装置の表示画面サイズを決定する体裁部品となるものである。さらに詳しくは、画枠フレーム１１における開口を部分的に塞ぐ矩形枠状のもので、当該矩形枠状の開口部分が表示装置の表示画面サイズ、すなわち表示パネルの表示面における実効表示領域サイズと合致する大きさに形成されている。
そして、マスク１２は、画枠フレーム１１の前面側に装着されるようになっている。ただし、マスク１２は、詳細を後述するように、当該画枠フレーム１１に対して着脱可能に装着される。
つまり、マスク１２は、表示パネルの表示面のサイズに合わせた開口を有して、画枠フレーム１１の前面側から当該画枠フレーム１１に対して着脱可能に装着されるものである。

透明保護板１３は、表示パネルの表示面の傷付きを防止するために、当該表示面の全面を覆うように配されるガラス板、アクリル樹脂板、ポリカーボネート板等からなるものである。さらに詳しくは、画枠フレームと前記マスクとの間に配された状態で支持され、これにより表示パネルの表示面を保護するようになっている。

以上のような構成のベゼルユニット１０を備えた表示装置では、例えば表示パネルの表示面を囲むように配設される弾性材（ただし不図示）の弾性を利用しつつ、画枠フレーム１１とマスク１２との間に透明保護板１３が配された状態で、当該透明保護板１３が支持固定される。そして、マスク１２が、画枠フレーム１１の前面側から着脱可能に装着されている。したがって、マスク１２を画枠フレーム１１から取り外せば、これらの間に配されている透明保護板１３についても取り外すことが可能となり、その透明保護板１３の取り外しが容易なものとなる。

図２は、ベゼルユニットの他の構成例を示す分解斜視図である。
図例のベゼルユニット１０′は、画枠フレーム１１、マスク１２および透明保護板１３に加えて、ブラケット１４を備えている点で、上述した構成例とは異なる。

ブラケット１４は、マスク１２の背面に取り付けられて当該マスク１２の背面側に透明保護板１３を装着固定するための固定具として機能するものである。すなわち、このブラケット１４とマスク１２との間に透明保護板１３を挟持した状態で、当該ブラケット１４がネジ等の締結具により当該マスク１２に取り付けられることで、当該透明保護板１３がマスク１２の背面側に装着固定されるのである（図中矢印Ａ参照）。なお、ブラケット１４の形状や形成材料等は、透明保護板１３の装着固定が可能であれば、特に限定されるものではない。

このような構成のベゼルユニット１０′を備えた表示装置では、ブラケット１４により透明保護板１３が装着固定された状態のマスク１２が、画枠フレーム１１に着脱されることになる。つまり、マスク１２、透明保護板１３およびブラケット１４が合体した状態で、画枠フレーム１１に対して着脱されるのである（図中矢印Ｂ参照）。したがって、このような構成においても、マスク１２を画枠フレーム１１から取り外せば、当該マスク１２に合体した透明保護板１３についても取り外すことが可能となり、その透明保護板１３の画枠フレーム１１からの取り外しが容易なものとなる。しかも、ブラケット１４が透明保護板１３をマスク１２に装着固定するので、透明保護板１３の画枠フレーム１１への装着の際には、当該透明保護板１３のマスク１２への固定を経た後に、これらマスク１２および透明保護板１３の画枠フレーム１１への装着を行うことになり、また、透明保護板１３の画枠フレーム１１からの取り外しの際には、画枠フレーム１１からマスク１２を取り外しても、直ちに透明保護板１３が外れてしまうことがない。そのため、着脱の際の透明保護板１３の取り扱い（破損防止等）がブラケット１４無しの場合に比べて容易化し、また当該容易化を通じて着脱作業の効率化も期待できる。

なお、ブラケット１４は、マスク１２ではなく、画枠フレーム１１に取り付けられるものであってもよい。その場合に、透明保護板１３は、マスク１２の背面ではなく、画枠フレーム１１の前面側に装着固定されることになるが、画枠フレーム１１の前面側に装着固定されても、透明保護板１３の着脱作業時における当該透明保護板１３の取り扱い容易化や当該着脱作業の効率化等は、マスク１２の背面に装着固定される場合と同様に実現可能である。

マスク１２の画枠フレーム１１への装着は、ブラケット１４無し（図１参照）とブラケット１４有り（図２参照）のいずれの場合も、当該マスク１２の装着固定を行うためのマスク固定機構を用いて行う。

マスク固定機構としては、マスク１２の着脱を容易化し、かつ、当該マスク１２の画枠フレーム１１への装着固定を確実なものとすべく、以下に説明するようなマスク固定バネとこれに対応するバネ受け凸形状部とから構成されるものが挙げられる。

図３は、本発明に係る表示装置の要部構成例を示す図であり、マスク固定機構の構成例を示す分解斜視図である。
図例のマスク固定機構１５は、マスク１２の背面側から画枠フレーム１１の側に向けて立設されたマスク固定バネ１６と、このマスク固定バネ１６に対応するように画枠フレーム１１の内部構成部品１１ａに配設されたバネ受け凸形状部１７と、から構成されている。

マスク固定バネ１６は、一端が固定端で他端が自由端である片持ち支持された板バネからなるもので、マスク１２の背面の複数個所（例えば４箇所）に設けられて用いられる。そして、マスク固定バネ１６における自由端の側には、バネ受け凸形状部１７と係合する係合溝１６ａが、マスク１２の着脱方向（図中矢印Ｃ参照）と直交する方向に延びるように形成されている。

バネ受け凸形状部１７は、マスク固定バネ１６における係合溝１６ａと係合するように形成された凸形状の突起部からなるものである。なお、当該突起部の形状については、係合溝１６ａと係合するものであれば、特に限定されるものではない。

このような構成のマスク固定機構１５によれば、マスク固定バネ１６の係合溝１６ａとバネ受け凸形状部１７との係合および当該係合状態からの解除が、当該マスク固定バネ１６の弾性変形を利用して行われる。つまり、マスク１２の画枠フレーム１１への装着時には、当該マスク１２を画枠フレーム１１の方向へ押し込むことで、マスク固定バネ１６の弾性変形しつつ当該マスク固定バネ１６の係合溝１６ａとバネ受け凸形状部１７とが係合するとともに、その係合状態がマスク固定バネ１６の弾性力によって保持されることになる。また、マスク１２の画枠フレーム１１からの取り外し時には、当該マスク１２を前面側の方向へ引き出すことで、マスク固定バネ１６の弾性変形によって当該マスク固定バネ１６の係合溝１６ａとバネ受け凸形状部１７との係合状態が解除されることになる。したがって、専用の工具等を要することなくマスク１２の着脱が行えるので当該着脱が容易なものとなり、またマスク固定バネ１６の弾性力を利用した保持によってマスク１２の画枠フレーム１１への装着固定が確実なものとなる。

ところで、マスク１２の画枠フレーム１１への装着固定は、マスク１２と画枠フレーム１１との間に透明保護板１３が介在する場合と透明保護板１３が介在しない場合とに対応して行うことが考えられる。透明保護板１３が装着されてない状態での表示装置の使用を、ユーザが希望することもあり得るからである。
しかしながら、透明保護板１３が装着されてない状態とする場合に、単に透明保護板１３を取り外しただけでは、当該透明保護板１３の厚さ分の隙間がマスク１２と表示パネルの表示面との間にできてしまい、表示装置としての体裁が悪くなってしまうおそれがある。

このことから、マスク固定機構１５は、透明保護板１３を取り外した際にマスク１２が当該透明保護板１３の厚さ分だけ表示パネルの表示面に近づいた位置で装着されるように、当該透明保護板１３の板厚分固定位置が相違する２段固定構造を有している。具体的には、マスク固定バネ１６に２つの係合溝１６ａが形成されているとともに、各係合溝１６ａの形成ピッチが透明保護板１３の板厚に合致するように形成されている。

このような構成のマスク固定機構１５によれば、マスク１２と画枠フレーム１１との間に透明保護板１３が介在する場合には、マスク固定バネ１６の自由端の側に位置する係合溝１６ａがバネ受け凸形状部１７と係合し、これによりマスク１２および透明保護板１３が画枠フレーム１１に装着されてベゼルユニット１０，１０′を構成する。一方、マスク１２と画枠フレーム１１との間に透明保護板１３が介在しない場合には、マスク固定バネ１６の固定端の側に位置する係合溝１６ａがバネ受け凸形状部１７と係合し、これによりマスク１２が透明保護板１３を介在させることなく画枠フレーム１１に装着されてベゼルユニット１０，１０′を構成することになる。したがって、透明保護板１３が装着されてない状態としても、その透明保護板１３の厚さ分だけマスク１２が表示パネルの表示面に近づいた位置に装着されるので、当該透明保護板１３の厚さ分の隙間がマスク１２と表示パネルの表示面との間にできてしまうことがなく、表示装置としての体裁が悪くなってしまうのを回避することができる。

なお、ここでは、マスク固定機構１５が、マスク１２の側に設けられたマスク固定バネ１６と、画枠フレーム１１の側に設けられたバネ受け凸形状部１７とから構成されている場合を例に挙げたが、互いに係合する溝と突起の関係は逆であっても構わない。すなわち、マスク１２の側にバネ受け凸形状部１７が設けられ、画枠フレーム１１の側にマスク固定バネ１６が設けられていても構わない。また、２段固定構造は、２つの係合溝１６ａと１つのバネ受け凸形状部１７ではなく、１つの係合溝１６ａと２つのバネ受け凸形状部１７によっても実現可能である。つまり、マスク固定機構１５は、上述した構成例に限定されることはなく、周知技術を利用して適宜変形しても構わない。したがって、バネの弾性を利用するのではなく、例えばネジ等の締結具を利用してマスク１２と画枠フレーム１１とを固定してもよく、その場合にはネジ穴を長穴化する等の手法により２段固定構造を実現することが考えられる。

マスク１２と画枠フレーム１１との２ピース構造のベゼルユニット１０，１０′は、表示装置を構成する前面体裁部品であるため審美性が求められる。例えば、表示パネルの表示面の画枠に相当するベゼルユニット１０，１０′は、極力目立たぬように、枠太さが小さいことが求められるといった具合である。

このことから、マスク１２と画枠フレーム１１とは、その外周端縁位置が一致する部分を有するように形成されている（例えば、図１または図２中におけるベゼルユニット１０，１０′の側端縁位置参照）。外周端縁位置が一致する部分は、ベゼルユニット１０，１０′の全周に及んでもよいし、一部分のみであってもよい。また、一部分のみの場合には、図１または図２に示すような側端縁位置ではなく、ベゼルユニット１０，１０′の上端縁位置または下端縁位置が一致してもよい。

このような外周端縁位置が一致する部分を有するベゼルユニット１０，１０′において、マスク１２と画枠フレーム１１との間に透明保護板１３が介在する場合には、マスク固定機構１５の２段固定構造によりマスク１２が画枠フレーム１１から透明保護板１３の厚み分離れた位置に取り付く。そのため、マスク１２と画枠フレーム１１の外周端縁位置が一致する部分では、透明保護板１３が介在する場合に、マスク１２と画枠フレーム１１の間に隙間ができてしまうことになる。この隙間は、漏れ光が生じる要因となるため、その存在は好ましくない。

そこで、２段固定構造のマスク固定機構１５を用いてマスク１２が画枠フレーム１１に装着されるベゼルユニット１０，１０′においては、当該２段固定構造によって画枠フレーム１１とマスク１２と間に生じる隙間を塞ぐリブを、当該画枠フレーム１１に設置することが考えられる。

図４は、本発明に係る表示装置の要部構成例を示す図であり、隙間を塞ぐリブの構成例を示す説明図である。
図４（ａ）に示す例では、マスク１２と画枠フレーム１１との外周端縁位置が一致する部分であるベゼルユニット１０，１０′の側端縁位置に沿うように、当該画枠フレーム１１からマスク１２の側へ向けて立設された壁状のリブ１８が設けられている。このリブ１８は、透明保護板１３の厚み分に応じたマスク１２と画枠フレーム１１との隙間を塞ぐものであるため、その壁状の形成高さも、当該透明保護板１３の厚み分よりも大きいものとする。

このようなリブ１８が画枠フレーム１１に設置されて構成されたベゼルユニット１０，１０′では、図４（ｂ）に示すように、透明保護板１３が介在していると、マスク１２と画枠フレーム１１とが当該透明保護板１３の厚さ分だけ離れるが（図中Ｄ参照）、その内側箇所にてリブ１８が隙間を塞ぐように設置されているため、当該マスク１２と当該画枠フレーム１１との間に隙間が生じてしまうことがない。したがって、表示パネルからの光が表示面以外の箇所から外部へ漏れてしまったり、外部からベゼルユニット１０，１０′の内部が見えたりすることがない。

また、透明保護板１３が介在していない場合には、図４（ｃ）に示すように、マスク１２が画枠フレーム１１に近づくので、当該マスク１２当該画枠フレーム１１との間に隙間が生じてしまうことはないが、このときに画枠フレーム１１に設置されているリブ１８がマスク１２の内方に収まるようになっており、当該リブ１８がマスク固定機構１５の２段固定構造による作用を阻害してしまうことはない。

なお、ここでは、リブ１８が画枠フレーム１１に設置されている場合を例に挙げたが、当該リブ１８は、マスク１２と画枠フレーム１１との少なくとの一方に設けられていればよい。すなわち、マスク１２と画枠フレーム１１との間に隙間を塞ぎ得るものであれば、上述したように画枠フレーム１１の側に設置されていても、これとは逆にマスク１２の側に設置されていても、あるいはマスク１２と画枠フレーム１１との両方に設置されていてもよい。

以上に説明した実施形態は、本発明の好適な一実施具体例に過ぎず、本発明がその内容に限定されるものではない。つまり、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。

本発明に係る表示装置の要部構成例を示す図（その１）であり、ベゼルユニットの構成例を示す分解斜視図である。 本発明に係る表示装置の要部構成例を示す図（その２）であり、ベゼルユニットの他の構成例を示す分解斜視図である。 本発明に係る表示装置の要部構成例を示す図（その３）であり、マスク固定機構の構成例を示す分解斜視図である。 本発明に係る表示装置の要部構成例を示す図（その４）であり、隙間を塞ぐリブの構成例を示す説明図である。 従来の表示装置における保護板取付構造の一具体例を示す断面図である。

符号の説明

１０，１０′…ベゼルユニット、１１…画枠フレーム、１２…マスク、１３…透明保護板、１４…ブラケット、１５…マスク固定機構、１６…マスク固定バネ、１６ａ…係合溝、１７…バネ受け凸形状部、１８…リブ

Claims (3)

1. 平面状の表示面を有する表示パネルと、
   前記表示パネルの前面側を囲う画枠フレームと、
   前記表示面のサイズに合わせた開口を有して前記画枠フレームの前面側から当該画枠フレームに対して着脱可能に装着されるマスクと、
   前記画枠フレームと前記マスクとの間に配されて前記表示面を保護する透明保護板と
   を備えることを特徴とする表示装置。
2. 前記マスクの装着固定を行うためのマスク固定機構を備えるとともに、
   前記マスク固定機構は、前記透明保護板の板厚分固定位置が相違する２段固定構造を有している
   ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
3. 前記画枠フレームと前記マスクとの少なくとの一方には、前記２段固定構造によって前記画枠フレームと前記マスクと間に生じる隙間を塞ぐリブが設置されている
   ことを特徴とする請求項２記載の表示装置。

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