JP2008240062A - 装飾部品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ステンレス、Tiなどの軟質基材からなる装飾部品の表面にAu-Cuを主成分とするAu-Cu-M1-M2、ただしM1はPt,Pd,Ag,Niのうち1種類以上の金属からなり、M2はTa,Ti,Cr,Feのうち1種類以上からなる合金硬化層を設ける。これにより衝撃、摩擦に起因する基材の露出をふせぐことが可能な高耐傷性、なおかつ腐食が発生しない高耐食性の装飾部品を作ることができる。さらに硬化層と基材の間に中間層としてTi,HfまたはZrのうちから1種類以上の金属からなる窒化物層を有することで、高耐傷性において格別な効果が得られる。
【選択図】図1
Description
特徴とする。硬化層と基材との間に密着層として中間層を有することが好ましい。中間層はTi,HfまたはZrのうちから1種類以上の金属からなる窒化物層であることが好ましい。
具体的にはステンレス、Tiなどの軟質基材からなる装飾部品の表面に、Au-Cuを主成分とするAu-Cu-M1-M2、ただしM1はPt,Pd,AgまたはNiのうち1種類以上の金属からなり、M2はTa,Ti,CrまたはFeのうち1種類以上からなる合金硬化層を設ける。
構成としては、ステンレス、Tiなどの軟質基材上にAu-Cu-M1-M2系合金からなり、M1はPt,Pd,AgまたはNiのうち1種類以上の金属からなり、M2はTa,Ti,CrまたはFeのうち1種類以上の金属からなる硬化層を設ける。軟質基材上には不動態が形成されているが、この不動態を介してとAu-Cu-M1-M2系合金からなり、M1はPt,Pd,AgまたはNiのうち1種類以上の金属からなり、M2はTa,Ti,CrまたはFeのうち1種類以上の金属からなる硬化層を被覆するために衝撃、摩擦に起因する基材の露出をふせぐことが可能な高耐傷性、なおかつ腐食が発生しない高耐食性の装飾部品を作ることができる。また、基材と硬化層であるAu-Cu-M1-M2系合金、ここでM1はPt,Pd,AgまたはNiのうち1種類以上の金属からなり、M2はTa,Ti,CrまたはFeのうち1種類以上の金属との間に中間層としてTi,Hf,Zrのうちから少なくとも1種類の金属からなる窒化物層を設けることでさらに密着性を高めることができる。
また、硬化層と基材の間に中間層としてTi,HfまたはZrのうち1種類以上の金属からなる窒化物層を有することで、高耐傷性においてより一層、効果が得られる。
図面を参照して本発明の第1の実施形態を説明する。図1は軟質基材からなる平板の表面にAu-Cuを主成分とする硬化層を形成した模式図である。本実施形態はArガスプラズマ雰囲気中で、基材12上にAu-Cu-M1-M2系合金、ただしM1はPt,Pd,AgまたはNiのうち1種類以上の金属からなり、M2はTa,Ti,CrまたはFeのうち1種類以上からなる硬化層11を形成した。
本発明の実施例は次の通りである。まず基材を真空装置内に配置し、真空装置内を真空排気した後にArを導入してプラズマを発生させ、圧力を0.2Paに保ちDCスパッタ法により、基材表面に表1に記載したとおりの組成を持つAu-Cu-M1-M2系合金、ここでM1はPt,Pd,AgまたはNiのうち1種類以上の金属からなり、M2はTa,Ti,CrまたはFeのうち1種類以上の金
属からなる硬化層を形成した。膜厚は0.6μmになるように成膜時間を調整した。基材には材質がSUSまたはTiである時計ケース、時計ベゼル、時計バンド、裏蓋を使用した。
本発明の実施形態の比較例1〜12としてステンレス、Tiなどの軟質基材からなる装飾部品である時計ケース、時計ベゼル、時計バンド、裏蓋などの時計部品の表面にAu−Ni、Au−Pd、Au−Cu、Au−Cu−Pd合金を湿式メッキ法により厚みが設定値で0.62μmとなるよう時間を調整してメッキ膜を形成した。
Pd、Au−Cu、Au−Cu−Pdメッキ膜を湿式メッキ法により形成したものは硬度試験ではビッカース硬度がHv=200以上となり合格、耐食性試験でもCASS試験後に腐食は発生せず合格となるものもあったが、耐摩耗性試験では摩耗試験後の下地基材面が露出してしまい不合格であった。従って総合評価は全ての比較例が不合格であった。
図面を参照して本発明の第2の実施形態を説明する。図2は軟質基材からなる平板の表
面にHf、Ti、Zrのうち1種類以上の金属からなる窒化物層上にAu−Cuを主成分とする合金硬化層を形成した模式図である。本実施形態は基材23と硬化層21であるAu-Cu-M1-M2系合金、ここでM1はPt,Pd,AgまたはNiのうち1種類以上の金属からなり、M2をTa,Ti,CrまたはFeのうち1種類以上からなる合金層との中間層22として、Arガスプラズマ中でTi,Hf,Zr類の金属層を形成する手段を採用した。
真空装置内を真空排気した後にArを導入してプラズマを発生させ、圧力を0.2Paに保ったArガスプラズマ雰囲気中でHf、TiまたはZrを使用しDCスパッタ法により任意の基材の表面にHf、TiまたはZrを形成させた後、窒素ガスを導入して同一圧力のArと窒素の混合ガスプラズマ雰囲気中でHfN、TiN、またはZrNを形成させた。さらに、同一圧力のArプラズマ雰囲気中でAu-Cu-M1-M2、ただしM1はPt,Pd,AgまたはNiのうち少なくとも1種類以上の金属からなり、M2はTa,Ti,CrまたはFeのうち少なくとも1種類以上からなる任意の合金ターゲットを使用して、硬化層を形成した。
膜厚は中間層の設定値を0.6μm、Au-Cuを主成分とする任意の合金硬化層が0.02μmとなるように調整し、合計で膜厚が0.62μmとなるように成膜時間を調整し成膜を行なった。任意の基材には、材質がTi、SUSである時計ケース、時計バンド、時計ベゼル、裏蓋および中留などの時計外装部品を使用した。
簡便に制御できるために採用したのであって、DCスパッタ法に限定する必要はなく、DCマグネトロンスパッタ法、RFマグネトロンスパッタ法など任意のスパッタ法を用いてもよく。またスパッタ法に限らず、ドライプロセスであるならばイオンプレ−ティング法、イオンビ−ム蒸着法などの他のPVD手法を採用しても差し支えがない。同様にプラズマの発生手段もRF法、DC法のいずれの手法を採用してもよい。
12、23 基材
22 中間層
Claims (3)
- 表面に硬化層を有する装飾部品であって、前記硬化層はAu-Cu-M1-M2系合金からなり、M1はPt,Pd,AgまたはNiのうち1種類以上の金属からなり、M2はTa,Ti,CrまたはFeのうち1種類以上の金属からなる装飾部品。
- 前記硬化層と基材との間に中間層を有することを特徴とする請求項1に記載の装飾部品。
- 前記中間層はTi,HfまたはZrのうちから1種類以上の金属からなる窒化物層であることを特徴とする請求項2に記載の装飾部品。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8343584B2 (en) | 2009-11-25 | 2013-01-01 | Seiko Epson Corporation | Method of manufacturing a decorative article, a decorative article, and a timepiece |
JP2019097946A (ja) * | 2017-12-04 | 2019-06-24 | エレコム株式会社 | 携帯機器用ストラップ |
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JPS59190340A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-29 | Citizen Watch Co Ltd | 気相メツキ用金合金 |
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2007
- 2007-03-27 JP JP2007081777A patent/JP2008240062A/ja active Pending
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