JP2008227324A - 基板収容構造 - Google Patents

Abstract

【課題】基板を確実に固定可能でありながら、基板の出入作業性に優れ、かつ、基板に実装された電気部品を破損させる可能性を低減できる基板収容構造を提供すること。
【解決手段】収容室２６を囲む略矩形の箱状に形成されたケース２と、電気部品が実装された基板３と、基板３をスライド可能に支持するスライドガイド溝２１ｃと、スライドガイド溝２１ｃによる基板３のスライドに伴い、基板３が出入する出入用開口部２７と、を備え、基板３に形成された挿通用穴３３ａに挿通された螺子８を、ケース２の締結穴７４に締結することで、基板３をケース２に固定した基板収容構造とした。
【選択図】図１

Description

本発明は、ケースに基板を収容する構造に関する。

従来、基板をケースに収容する構造として、例えば、光源を点灯させて表示を行う表示装置において、光源が実装された基板を、ケース内にスライドさせて収容したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
この特許文献１に記載された基板収容構造は、箱状のケースに、基板を出し入れする出入用開口部が設けられているとともに、この出入用開口部からケースの収容室の奥に向かって一対のスライドガイド溝が設けられており、このスライドガイド溝に基板の両端縁部を差し込んで、スライドガイド溝に沿ってスライドさせて収容室内に収容し、出入用開口部を蓋部材で塞いだ構造となっている。
この従来技術では、メンテナンス時などケースから基板を取り出す際には、蓋部材を開き、基板を、手あるいは治具で掴んで、出入開口部側からケースの外へ引き出すようにしている。
実用新案登録第２６０２６４３号公報

上述の従来技術は、基板のケースへの固定は、基板の端縁部をスライドガイド溝にきつく嵌め合わせることで行っている。

このため、メンテナンス時などに基板をケースから引き出す際に、基板の出入用開口部側の端縁部を強く掴んで基板の厚さ方向に強く荷重を加えた状態で引っ張る必要があり、作業性が悪いとともに、荷重を加えた際に、基板に実装された電気部品を破損させるおそれもある。

本発明は、上述の従来の問題点に着目して成されたもので、基板を確実に固定可能でありながら、基板の出入作業性に優れ、かつ、基板に実装された電気部品を破損させる可能性を低減できる基板収容構造を提供することを目的とするものである。

上述の目的を達成するために本発明は、収容室を囲む略矩形の箱状に形成されたケースと、このケースに収容され、電気部品が実装された基板と、前記ケースの対向する側壁に設けられ、前記基板をスライド可能に支持するスライドガイドと、このスライドガイドによる前記基板のスライドに伴い、この基板が前記収容室に出入するのを許容すべく、前記スライドガイドを備えた側壁に直交する向きに前記ケースに開口された出入用開口部と、を備え、前記基板に形成された挿通用穴に挿通された螺子を、前記ケースに形成された螺子受部に締結することで、前記基板がケースに固定されていることを特徴とする基板収容構造とした。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の基板収容構造において、前記ケースの前記スライドガイドが設けられた前記側壁に、接続用開口部が開口され、前記基板に、前記ケースへの固定時に前記接続用開口部と対向する位置に、外部機器との電気的接続を行う基板側コネクタが設けられ、前記外部機器に接続された外部コネクタが、前記接続用開口部から差し込まれて前記基板側コネクタに接続されていることを特徴とする基板収容構造とした。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の基板収容構造において、前記ケースの、前記出入用開口部に対向する奥壁の近傍に、前記螺子受部が配置されているとともに、前記奥壁に、前記螺子受部をケース外部に露出させてケース外部から前記螺子を締結可能にケース内方へ凹んだ固定用凹部が形成され、この固定用凹部に、前記収容室に収容された前記基板の収容室奥側の端面と干渉することなく、前記基板の収容室奥側の端部の少なくとも一部を前記固定用凹部に露出させる露出用開口部が開口され、前記基板において、前記露出用開口部からケース外部に露出された基板露出部が、前記挿通用を備えているとともに、前記電気部品が実装されない非実装領域とされていることを特徴とする基板収容構造とした。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の基板収容構造において、前記スライドガイドとして、前記ケースにおいて、前記出入用開口部の近傍から前記奥壁に向けて延在され、前記基板の端縁部を差込可能に形成されたスライドガイド溝が設けられ、このスライドガイド溝の前記奥壁側部分に、前記出入用開口部側の溝幅よりも溝幅が狭められて、前記基板の収容時に基板端縁部を挟持する挟持部が設けられていることを特徴とする基板収容構造とした。

請求項５に記載の発明は、請求項３または請求項４に記載の基板収容構造において、前記ケースの固定用凹部に、前記基板の収容室奥側端縁を押す治具を差し込み可能とする治具差込用隙間が形成されていることを特徴とする基板収容構造とした。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の基板収容構造において、前記電気部品として、前記出入用開口部に向けて光を出射する光源を備え、前記出入用開口部が、前記光源により照明されて表示を行う意匠部を備えたレンズで覆われていることを特徴とする基板収容構造とした。

本発明では、基板をケースに収容する際には、基板をケースの出入用開口部からスライドガイドによりケースに対してスライドさせて、収容室内に収容する。
そして、螺子を基板の挿通用穴に挿通させて、ケースの螺子受部に締結し、基板を螺子でケースに固定する。
したがって、基板をケースに確実に固定できる。

メンテナンス時には、螺子を緩めて基板の挿通用穴から抜き出して、基板の固定を解除した後、基板をスライドガイドによりケースに対してスライドさせ、出入用開口部からケースの外部へ引き出す。
このように、本発明では、基板を螺子でケースに固定させたため、基板を確実に固定可能であり、また、スライドガイドのみで基板を固定させる場合と比較して、スライドガイドによる基板の固定力を低減させて基板を少ない力でスライドさせることが可能となり、基板の出入作業性を向上させることができるとともに、基板の引出時に基板に実装された電気部品を破損させる可能性を低減できる。

さらに、請求項２に記載の発明では、基板を電源に接続する際には、基板をケースに固定した後、ケースの側壁に開口された接続用開口部から外部機器に接続された外部コネクタを差し込み、ケースに収容された基板の基板側コネクタに接続する。
また、メンテナンス時など、基板をケースから引き出す際には、まず、外部コネクタを基板側コネクタから外して接続用開口部から引き抜き、その後、螺子による基板の固定を解除してから引き出す。

上記のコネクタの接続および引き抜きの際には、基板に対して、スライドガイドが設けられた側壁に直交する方向に操作力が入力されるが、この作業を、基板をケースに螺子で固定した状態で行うことができるため、これらの作業時に、基板がスライドガイドに対して移動してスライドガイドから脱落するおそれが無く、作業性に優れる。

請求項３に記載の発明では、基板固定時には、まず、基板を収容室に収容させると、露出用開口部から基板の収容室奥側端部の基板露出部が、ケース外部の固定用凹部に露出される。
そして、この基板露出部の挿通用穴に螺子を挿通させ、螺子受部に締結し、基板をケースに固定する。

次に、基板をケースから引き出す際には、ケース外部から螺子を緩めて基板の固定を解除し、その後、凹部に露出している基板露出部のケース奥側端縁を、出入用開口部の方向へ向けて押すことで基板をケースに対して出入用開口部の方向へスライドさせることができる。
次に、スライドした基板を、出入用開口部側で掴んで、基板全体をケースの収容室からケース外部に引き出すことができる。

このように、本発明では、基板をケースから引き出す際に、電気部品の非実装領域である基板露出部のケース奥側端縁を押してスライドさせるようにしたため、強くスライド方向に押しても基板に実装された電気部品を損傷させることが無い。加えて、出入用開口部側から基板を掴む際にも、ケース奥側からの押し出しでスライドした状態で、掴むことができるため、収容室に収容状態の基板を出入用開口部側から掴むのと比較して、基板に実装された電気部品に損傷を与えることを抑制できるとともに、スライドに要する力も少なくて済む。

請求項４に記載の発明では、基板をケースのスライドガイド溝に沿ってスライドさせる際には、基板の端縁部が、スライドガイド溝の収容室奥側に設けられて溝幅を狭めた挟持部で挟持される。
したがって、基板を出入用開口部から差し込んだスライド初期には、スライドガイド溝の溝幅が広い部分をスライドさせてスムーズにスライドさせることができ、収納時には、基板がスライドガイド溝の挟持部に挟持され、基板の固定性能を高めることができる。

また、基板をケースから取り出す際に、露出用開口部から露出している部分を押すことによるスライドで、挟持部による挟持が緩められ、その後、基板の出入用開口部から突出している部分を掴んで引き出す際のスライドをスムーズに行うことができる。

請求項５に記載の発明では、基板をケースから取り出すのにあたり、基板露出部のケース奥側端縁を治具で押す際に、この治具を、治具差込用隙間に差し込むことができ、作業性に優れる。
また、請求項６に記載の発明では、出入用開口部を、基板に実装した光源で照明する意匠部を備えたレンズで覆うようにしたため、レンズと別途、出入用開口部を覆う蓋部材を設ける必要がなくなり、部品点数を削減することができる。
しかも、出入用開口部をレンズで覆った構造であっても、請求項２に記載の発明のように、基板のスライド方向に直交する方向に外部との電機的な接続を行う接続用開口部を形成することで、電気的な接続を可能とすることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
この実施の形態の基板収容構造は、収容室（２６）を囲む略矩形の箱状に形成されたケース（２）と、このケース（２）に収容され、電気部品が実装された基板（３）と、前記ケース（２）の対向する側壁（２１，２２）に設けられ、前記基板（３）をスライド可能に支持するスライドガイド（２１ｃ，２２ｃ）と、このスライドガイド（２１ｃ，２２ｃ）による前記基板（３）のスライドに伴い、この基板（３）が前記収容室（２６）に出入するのを許容すべく、前記スライドガイド（２１ｃ，２２ｃ）を備えた側壁（２１，２２）に直交する向きに前記ケース（２）に開口された出入用開口部（２７）と、を備え、前記基板（３）に形成された挿通用穴（３３ａ）に挿通された螺子（８）を、前記ケース（２）に形成された螺子受部（７１）に締結することで、前記基板（３）がケース（２）に固定されていることを特徴とする基板収容構造である。

以下に、図１〜図１３に基づいて、この発明の最良の実施の形態の実施例１の基板収容構造について説明する。

この実施例１の基板収容構造は、図４に示すように、インストルメントパネル１の車幅方向（図において矢印ＳＲおよびＳＬの方向）の略中央に配置された表示装置Ａに適用されている。

この表示装置Ａは、図５に示す５種類の意匠部を点灯させることで、図示を省略したシートベルト装置の装着状態を表示するもので、図６に示すように、ケース２、基板３、シェード４、拡散板５、レンズ６を備えている。

ケース２は、硬質の樹脂により形成されており、左側壁２１と右側壁２２と上壁２３と下壁２４と奥壁２５とで収容室２６を囲むとともに、出入用開口部２７を有した略矩形の箱状に形成されている。なお、実施例１を説明するのにあたり、上下左右の方向は、前述のインストルメントパネル１に取り付けた際の車両を基準とし、図において矢印ＳＲが車両右方向を、矢印ＳＬが車両左方向を、矢印ＵＰが車両上方を、矢印ＤＮが車両下方を、矢印ＦＲが車両前方を、矢印ＲＲが車両後方を示している。

左右両側壁２１，２２の内側には、それぞれ、出入用開口部２７から収容室２６の奥に向かって上下に離間して配置されたガイド片２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂに挟まれたスライドガイド溝２１ｃ，２２ｃが形成されている。
また、これらスライドガイド溝２１ｃ，２２ｃの溝幅は、図７に示すように、出入用開口部２７側の溝幅Ｈ１よりも奥壁２５側の溝幅Ｈ２の方が、狭く形成されており、奥壁２５側の溝幅Ｈ２は、基板３をきつく挟持可能に、基板３の板厚寸法に略等しい寸法に形成されている。
このようにスライドガイド溝２１ｃ，２２ｃの奥壁２５の近傍において、基板３との間に隙間が生じることなくきつく挟持可能な溝幅に形成された部分が挟持部２１ｄである。なお、図７では、左側壁２１に形成されたスライドガイド溝２１ｃを示しているが、右側壁２２のスライドガイド溝２２ｃも、同様に形成されている。

また、右側壁２２には、図６に示すように、スライドガイド溝２２ｃよりも車両上方位置に、略長方形のコネクタ接続用開口部２２ｅが開口されている。
このコネクタ接続用開口部２２ｅは、基板３に実装された後述する基板側コネクタ３２に、後述する外部コネクタ１０を接続するのに差し込むための開口で、右側壁２２の一般部２２ｆは、この接続状態で外部コネクタ１０の突出量を抑えるために出入用開口部２７の端縁位置よりも内側に配置されており、出入用開口部２７の近傍のみ、一般部２２ｆから車両右方向に突出された膨出部２２ｇが形成されている。

また、ケース２の出入用開口部２７の車両左右方向の両側には、それぞれ取付フランジ２８，２８が車両左右方向に突出して形成されている。
また、出入用開口部２７の車両左右方向の両端には、位置決めピン２９ａ，２９ｂが車両後方へ向けて突出されている。

基板３は、硬質の樹脂材料により、図６に示すように、ケース２の収容室２６の平面形状に対応した形状の板状に形成されている。
そして、基板３の上面３ａには、レンズ６の５箇所に形成された後述する意匠部を照明する光源としての５個のＬＥＤ（Light Emitting Diode）３１，３１，３１，３１，３１が実装されているとともに、図外の外部機器に接続された外部コネクタを接続する基板側コネクタ３２が設けられている。
なお、各ＬＥＤ３１は、車両後方（矢印ＲＲ方向）へ光を出射可能に実装されている。
また、基板側コネクタ３２は、基板３を収容室２６に収容した際に、接続口３２ａがケース２のコネクタ接続用開口部２２ｅに対面するよう配置されている。
また、車両前方側の端部３３において、車両左右方向に離れた２箇所に、挿通用穴３３ａが基板３を貫通して形成されている。
また、基板３の車両前後方向の寸法は、図１に示すように基板３を収容室２６に収容した状態で、ケース２の出入用開口部２７から基板３の車両後方側の端部３４が突出する寸法に形成されている。

シェード４は、ケース２に出入用開口部２７を覆って装着され、各ＬＥＤ３１から出射された光が、それぞれの車両後方に配置された照明対象の意匠部のみを照明するよう隣り合う意匠部の方向へ進む光を遮るもので、硬質で非透光性の樹脂により形成され、外枠部４１、フランジ部４２、隔壁部４３を備えている。

外枠部４１は、ケース２の出入用開口部２７よりも一回り小さな略矩形の筒状に形成されており、図８の側面図に示すように、外枠部４１の車両後方を向いた先端部は、車両下方に傾斜されている。
フランジ部４２は、外枠部４１の全周から外周方向へ突出されており、外枠部４１の車両前方側の端縁よりも僅かに車両後方側位置に設けられている。

隔壁部４３は、図９のシェード４の横断面図に示すように、外枠部４１の内側空間を５つに区画する略四角錘形状の５つの角錘状部４３ａ，４３ａ，４３ａ，４３ａ，４３ａを備えている。これら角錘状部４３ａは、車両前方に配置されたＬＥＤ３１を囲むように配置される入光部４３ｂから、車両前方側の意匠部を囲む出光部４３ｃに向けて徐々に内周を拡げるように形成されている。

また、図１に示すように、ケース２の収容室２６に収容された基板３の車両後方側の端部３４は、車両前後方向で隔壁部４３の角錘状部４３ａと重なって配置され、図１０のシェード４の正面図に示すように隔壁部４３の入光部４３ｂの下端部に連続して、基板３の車両前方側の端部３３との干渉を防止する切欠部４３ｄが形成されている。

さらに、隔壁部４３には、図６に示すように、角錘状部４３ａと角錘状部４３ａとの間の４箇所に、略長方形の板状の遮蔽片４３ｅが車両後方へ向けて突出されている。この遮蔽片４３ｅは、その車両後方を向いた先端部が、図８に示すように、車両下方向きに湾曲した形状に形成されている。

また、外枠部４１の外周とフランジ部４２の車両後方側の端面とで形成されるコーナ部分は、位置決め用の６個の位置決め用立片４４が立設されている。これらの位置決め用立片４４は、図１０に示すように、外枠部４１の上部の２箇所で、車両上下方向に立設されたものと、外枠部４１の下部の２箇所で、車両上下方向に立設されたものと、外枠部４１の左右の２箇所で、略水平方向に立設されたものと、を備えている。

さらに、図６に示すように、外枠部４１の車両後方側の端面の左右２箇所に、拡散板５の位置決め用の位置決めピン４５，４５が、車両後方に向けて突出されている。また、フランジ部４２の左右には、ケース２から突出された位置決めピン２９ａ，２９ｂが挿通されてケース２に対するシェード４の位置決めを行う位置決め切欠部４２ａおよび位置決め孔４２ｂが形成されている（図１０参照）。

拡散板５は、ＬＥＤ３１から出射された光をレンズ６に向けて全体に略均一な照度に拡散させるもので、ポリカーボネート樹脂などの透明樹脂により略長方形の板状に形成されており、擦りガラス状やギザギザ状などの表面加工を行ったり、あるいは光拡散物質を内部や表面に分散したりすることで光拡散機能が与えられている。

この拡散板５は、図１に示すように、シェード４の外枠部４１の先端面に当接状態で設置されるもので、図１１に示すように、各隔壁部４３の出光部４３ｃの全面を覆う広さの５つの平面部５ａが、連結部５ｂで連結された構造となっている。
すなわち、平面部５ａと平面部５ａとの間に、シェード４の４枚の遮蔽片４３ｅを挿通させる車両上下方向に細長い挿通長穴５１が形成され、この挿通長穴５１の上下に平面部５ａどうしを一体に連結する連結部５ｂが設けられている。
さらに、拡散板５の外周には、左右両端縁部において上下方向中間部に、シェード４の位置決めピン４５，４５を挿通させる位置決め用切欠部５２，５２が形成され、かつ、上下端縁部に、それぞれ８個のラビリンス切欠部５３が形成されている。
このラビリンス切欠部５３は、各連結部５ｂを挟んで左右一対配置され、先端が挿通長穴５１の上下端部と同じ高さに達する略三角形状に形成されており、かつ、上下左右に対称に配置されている。

レンズ６は、シェード４および拡散板５を覆った状態で、ケース２の端部に装着されるもので、透光性を有した樹脂により形成されており、図６に示すように、外周枠部６１、突出部６２、係止部材６３を備えている。
外周枠部６１は、ケース２の出入用開口部２７よりも一回り小さな略矩形の筒状に形成されている。
突出部６２は、外周枠部６１から車両後方である表示方向に突出して形成され、この突出方向（車両後方）の先端に、横長の表示面６４を備えている。
この表示面６４には、レンズ６の正面図である図５に示すように、シートベルト装着状態を表す５種類の意匠部６４ａ，６４ａ，６４ａ，６４ａ，６４ａが、基板３のＬＥＤ３１およびシェード４の出光部４３ｃと車両前後方向に重なって、車両左右方向に並設されている。
また、表示面６４は、レンズ６の側面図である図１２に示すように、車両下方を向くように湾曲されて形成され、さらに、表示面６４の裏側には、図１に示すように、拡散板５を押える押え片６６が車両前方へ突出して形成されている。

係止部材６３は、ケース２への装着時に、ケース２の上壁２３および下壁２４に形成された係止爪２３ａ，２４ａ（図７参照）に係合可能に形成されている。また、この係止部材６３と係止爪２３ａ，２４ａとの係合状態で、外周枠部６１から側方へ突出された取付フランジ６５，６５が、ケース２の取付フランジ２８，２８と対面して当接するように形成されている。

次に、基板３を固定する構造について説明する。
ケース２を、車両前方の斜め下方から見上げた斜視図である図２に示すように、ケース２の奥壁２５において車両左右方向に離れた２箇所に固定用凹部７が形成されている。この固定用凹部７は、基板３の車両前方側の端部３３の一部（この部位を基板露出部３３ｂとする）をケース２の外部に露出させるもので、奥壁２５の一部を収容状態の基板３の車両前方側の端部３３の位置よりも車両後方まで略半円状に凹ませて形成されている。
また、この固定用凹部７の車両上方の高さは、図１にも示しているように、収容状態の基板３の上面３ａの高さに形成され、この固定用凹部７の上端に、基板３の上面３ａを支持する基板支持面７１が形成されており、さらに、図１３にも示しているように、固定用凹部７の縦壁７２の上端部において基板支持面７１に連続する高さに、基板３の基板露出部３３ｂが通過可能な溝幅の露出用開口部７３が開口されている。

また、基板支持面７１には、図１に示すように、基板３を固定する螺子８を締結可能に内周に雌螺子が切られた締結穴７４が車両上方に向けて形成されている。
さらに、固定用凹部７の車両上方には、固定用凹部７よりも幅狭の縦に細長い形状の治具差込用溝７５が、締結穴７４に達しない深さで形成されている。
なお、この治具差込用溝７５の溝幅は、後述する基板３の取出作業に用いる治具（例えば、マイナスドライバ）を挿入可能な幅に形成されている。

次に、実施例１の作用について説明する。
（組付手順）
表示装置Ａの組付手順について説明すると、まず、ケース２に基板３を収容する。
この場合、基板３の左右両端縁部を、ケース２の左右両側壁２１，２２の内面に形成されたスライドガイド溝２１ｃ，２２ｃに差し込み、基板３を、両スライドガイド溝２１ｃ，２２ｃに沿って奥壁２５に突き当たるまでスライドさせて、収容室２６に収容する。

この基板３のスライドにおいて、スライド初期は、基板３は、スライドガイド溝２１ｃ，２２ｃの溝幅が広い部分をスライドするため、スライドがスムーズに行われる。そして、基板３の収容室奥側の端縁が奥壁２５に達する直前で、基板３がスライドガイド溝２１ｃ，２２ｃの挟持部２１ｄに達し、強く挟持され、基板３が出入用開口部２７の方向へスライドするのが規制された収容状態となる。

この収容状態で、基板３の車両前方側の端部３３は、基板露出部３３ｂが、露出用開口部７３を通り、ケース２の外部である固定用凹部７に配置される。また、基板露出部３３ｂは、図１および図２に示すように、基板支持面７１にその上面３ａを沿うとともに、挿通用穴３３ａが、締結穴７４と略同軸に配置される。

そこで、螺子８を、挿通用穴３３ａに挿通させ、締結穴７４に締結させることで、基板３がケース２に固定される。
なお、以上の作業は、ケース２を上下裏返しにして行うのが好ましい。

次に、ケース２の出入用開口部２７にシェード４を取り付ける。
この際、ケース２の出入用開口部２７を上向きにし、シェード４のフランジ部４２に形成された位置決め切欠部４２ａ，位置決め孔４２ｂに、ケース２の位置決めピン２９ａ，２９ｂを挿通させることでシェード４のケース２に対する位置決めを行う。

さらに、シェード４の外枠部４１の先端に、拡散板５を装着する。
この装着時には、拡散板５の挿通長穴５１に、シェード４の遮蔽片４３ｅを挿通させるとともに、拡散板５の位置決め用切欠部５２，５２に、シェード４の位置決めピン４５，４５を挿通させて、シェード４に対する拡散板５の位置決めを行う。この作業も、ケース２の出入用開口部２７を上向きにして行うことで、シェード４および拡散板５の脱落を防止しながら作業を行うことができる。

次に、レンズ６をケース２に装着する。
この場合、レンズ６を、ケース２の出入用開口部２７側に被せ、レンズ６の外周枠部６１の内周を、シェード４の位置決め用立片４４の外径方向の先端に当接させ、さらに、レンズ６の係止部材６３がケース２の係止爪２３ａ，２４ａに係合するまで押し込む、この係止部材６３と係止爪２３ａ，２４ａとの係合で、レンズ６がケース２に固定される。また、このレンズ６の装着状態で、図１に示すように、表示面６４の裏側に突設された押え片６６が、拡散板５およびシェード４を押圧してケース２との間に挟持している。
以上の工程で表示装置Ａの組付を終える。

このようにして組み付けられた表示装置Ａは、両取付フランジ２８，６５を車両のインストルメントパネル１に締結させて車載されるもので、この場合、車両側に配索された配線の先端に取り付けられた外部コネクタ１０（図２参照）を、ケース２のコネクタ接続用開口部２２ｅから差し込んで、基板３の基板側コネクタ３２と接続させ、車両側と電気的に接続する。

上述の両コネクタ１０，３２の接続作業の際に、基板３に対して、車両左右方向に接続時の荷重が入力されるが、基板３は、螺子８でケース２に固定されているため、この接続作業による荷重の入力で基板３がスライドガイド溝２１ｃ，２２ｃから脱落するのを防止できる。

（ＬＥＤ３１の点灯時）
次に、ＬＥＤ３１の点灯時の作用を説明する。
ＬＥＤ３１の点灯時には、ＬＥＤ３１から出射された光が、拡散板５で拡散された後に、レンズ６の表示面６４を通過し、意匠部６４ａが点灯して表示される。
このとき、ＬＥＤ３１と拡散板５との間では、シェード４の隔壁部４３により、隣り合うＬＥＤ３１から光が出射される空間が仕切られており、ＬＥＤ３１から出射された光が、隣り合う意匠部６４ａに回り込んで、これを点灯させる不具合の発生を防止できる。

加えて、拡散板５にあっても、各意匠部６４ａに対応して設けられた各平面部５ａとの間が、遮蔽片４３ｅで仕切られており、しかも、遮蔽片４３ｅの上下の連結部５ｂでは、この連結部５ｂを挟んで、ラビリンス切欠部５３を設けた。
このため、ある平面部５ａで拡散される光が、連結部５ｂを介して、隣り合う平面部５ａにストレートに進むことが無く、これによっても、点灯していないＬＥＤ３１の正面の意匠部６４ａに光が回り込むことを防止できる。

（メンテナンス時）
次に、表示装置Ａのメンテナンスに際し、基板３をケース２から抜き出す際の手順を説明する。
まず、外部コネクタ１０を、基板側コネクタ３２から引き抜く。この際、基板３が螺子８でケース２に固定されているため、両コネクタ１０，３２の接続時と同様に、基板３にコネクタ引抜作業時の荷重が入力されて、スライドガイド溝２１ｃ，２２ｃから脱落するのを防止できる。

次に、取付フランジ２８，６５のインストルメントパネル１に対する締結を外して、表示装置Ａをインストルメントパネル１から取り外す。そして、レンズ６の係止部材６３とケース２の係合爪２３ａ，２４ａとの係合を外す。

次に、螺子８を緩めケース２から外す。
そして、治具差込用溝７５および固定用凹部７に、例えば、マイナスドライバなどの治具を縦（車両上下方向）に向けて差し込み、ケース外部に露出している基板３の基板露出部３３ｂの収容室奥側の端縁を車両前方に押して車両後方へスライドさせる。この場合、固定用凹部７に露出している基板露出部３３ｂの全てが、ケース２内に隠れるまでスライドさせるのが好ましい。

これにより、基板３は、スライドガイド溝２１ｃ，２２ｃの挟持部２１ｄで挟持された位置から出入用開口部２７の方向へスライドされ、挟持部２１ｄによる基板３に対する挟持力が弱まるとともに、基板３の車両後方側の端部３４が、出入用開口部２７から車両後方へ突出している突出量が増える。

そこで、基板３において、出入用開口部２７から突出している部分を、指や治具で掴んで車両後方へスライドさせる。

このように、実施例１では、基板３をケース２から抜き出す際に、電気部品の非実装領域である基板露出部３３ｂの端縁を押してスライドさせるため、強くスライド方向に押しても基板３に実装された電気部品を損傷させることが無い。
加えて、基板３の押出後に、出入用開口部２７側で基板３を掴む際にも、出入用開口部２７から突出された部分を掴むことができるとともに、挟持部２１ｄによる挟持力が弱められた状態で引っ張ることができるため、収容室２６で挟持部２１ｄに挟持されて収容された基板３を掴んで引き出すのと比較して、基板３に実装された電気部品に損傷を与えることを抑制できるとともに、スライドに要する力も少なくて済み、作業性に優れる。

しかも、実施例１では、固定用凹部７を左右対称な位置に配置しているため、基板３を左右均等に少しずつ押すことで、基板３に左右方向の傾きが生じることを防止して、スムーズに押し出すことができる。

さらに、実施例１では、出入用開口部２７を、基板３に実装したＬＥＤ３１で照明する意匠部６４ａを備えたレンズ６で覆うようにしたため、レンズ６とは別に出入用開口部２７を覆う蓋部材を設ける必要がなくなり、部品点数を削減することができる。
しかも、出入用開口部２７をレンズ６で覆った構造であっても、左側壁２２に接続用開口部２２ｅを形成することで、電気的な接続を可能とすることができる。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態および実施例１を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態および実施例１に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、実施例１では、基板収容構造を、車載の表示装置Ａに適用した例を示したが、表示装置以外のケースに基板を固定する構造であれば、車両以外の産業機器や、家電製品などにも適用することができる。

また、実施例１では、螺子受部としての基板支持面７１を、ケース２の奥壁２５の近傍に配置した例を示したが、請求項１および請求項２に記載の発明では、奥壁２５の近傍以外の場所に設けても、螺子で固定することによる所期の効果を得ることができる。したがって、螺子受部と固定用凹部とを、別個に形成することも可能である。

また、実施例１では、固定用凹部７をケース２の奥壁２５の２箇所に形成した例を示したが、その数は、これに限定されるものではなく、１箇所あるいは３以上の複数箇所に形成してもよい。なお、１箇所の場合は、車両左右方向の中央に配置すれば、基板３を押し出す際に基板３をスムーズにスライドさせることができる。

また、実施例１では、螺子受部として、基板３の上面３ａを支持可能な基板支持面７１を示し、この基板支持面７１に締結穴７４を形成した例を示したが螺子受部は、これに限定されない。要は、螺子受部は、螺子８を締結した際に、基板３を固定することができればよいもので、必ずしも、基板３に接する必要は無い。また、螺子８を締結することができればよいから、その形状は、穴に限られず、例えば、治具差込用溝７５を縦壁７２の位置まで延長させて、この治具差込用溝７５に螺子８を螺合可能な雌ねじを形成してもよい。

また、実施例１では、スライドガイドとして、基板３の端縁部を上下から挟むガイド片２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂで形成されたスライドガイド溝２１ｃ，２２ｃを示したが、これに限定されない。例えば、溝とスライドとの関係を実施例１とは逆にして、基板３に溝を形成し、ケース２に、溝と相対スライド可能なスライドガイドとしての突条を形成してもよい。

また、実施例１では、拡散板５として、ラビリンス切欠部５３が形成されたものを示したが、このラビリンス切欠部５３が形成されていない拡散板や、あるいは、実施例１で示した平面部５ａごとに分割された複数の拡散板を用いてもよい。

本発明の最良の実施の形態の実施例１の基板収容構造を適用した表示装置Ａの縦断面図であって、図３のＳ１−Ｓ１線で切断した状態を示している。 前記表示装置Ａを、斜め下方から見上げた状態を示す斜視図である。 前記表示装置Ａの背面図である。 前記表示装置Ａを搭載したインストルメントパネル１を示す正面図である。 前記表示装置Ａのレンズ６の正面図である。 前記表示装置Ａの分解斜視図である。 前記表示装置Ａのレンズ６の縦断面図である。 前記表示装置Ａのシェード４の側面図である。 前記表示装置Ａのシェード４横断面図である。 前記表示装置Ａのシェード４の正面図である。 前記表示装置Ａの拡散板５の正面図である。 前記表示装置Ａのレンズ６の側面図である。 前記表示装置Ａのケース背面図である。

符号の説明

２ ケース
３ 基板
４ シェード
５ 拡散板
６ レンズ
７ 固定用凹部
８ 螺子
１０ 外部コネクタ
２１ 左側壁
２１ｃ スライドガイド溝
２１ｄ 挟持部
２２ 右側壁
２２ｃ スライドガイド溝
２２ｅ コネクタ接続用開口部
２５ 奥壁
２６ 収容室
２７ 出入用開口部
３１ ＬＥＤ（光源）
３２ 基板側コネクタ
３３ａ 挿通用穴
３３ｂ 基板露出部
６４ａ 意匠部
７１ 基板支持面（螺子受部）
７３ 露出用開口部
７４ 締結穴
７５ 治具差込用溝
Ａ 表示装置

Claims (6)

1. 収容室を囲む略矩形の箱状に形成されたケースと、
   このケースに収容され、電気部品が実装された基板と、
   前記ケースの対向する側壁に設けられ、前記基板をスライド可能に支持するスライドガイドと、
   このスライドガイドによる前記基板のスライドに伴い、この基板が前記収容室に出入するのを許容すべく、前記スライドガイドを備えた側壁に直交する向きに前記ケースに開口された出入用開口部と、
   を備え、
   前記基板に形成された挿通用穴に挿通された螺子を、前記ケースに形成された螺子受部に締結することで、前記基板がケースに固定されていることを特徴とする基板収容構造。
2. 前記ケースにおいて、前記スライドガイドが設けられた前記側壁に、接続用開口部が開口され、
   前記基板に、前記ケースへの固定時に前記接続用開口部と対向する位置に、外部機器との電気的接続を行う基板側コネクタが設けられ、
   前記外部機器に接続された外部コネクタが、前記接続用開口部から差し込まれて前記基板側コネクタに接続されていることを特徴とする請求項１に記載の基板収容構造。
3. 前記ケースにおいて、前記出入用開口部に対向する奥壁の近傍に、前記螺子受部が配置されているとともに、前記奥壁に、前記螺子受部をケース外部に露出させてケース外部から前記螺子を締結可能にケース内方へ凹んだ固定用凹部が形成され、
   この固定用凹部に、前記収容室に収容された前記基板の収容室奥側の端面と干渉することなく、前記基板の収容室奥側の端部の少なくとも一部を前記固定用凹部に露出させる露出用開口部が開口され、
   前記基板において、前記露出用開口部からケース外部に露出された基板露出部が、前記挿通用を備えているとともに、前記電気部品が実装されない非実装領域とされていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の基板収容構造。
4. 前記スライドガイドとして、前記ケースにおいて、前記出入用開口部の近傍から前記奥壁に向けて延在され、前記基板の端縁部を差込可能に形成されたスライドガイド溝が設けられ、
   このスライドガイド溝の前記奥壁側部分に、前記出入用開口部側の溝幅よりも溝幅が狭められて、前記基板の収容時に基板端縁部を挟持する挟持部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の基板収容構造。
5. 前記ケースの固定用凹部に、前記基板の収容室奥側端縁を押す治具を差し込み可能とする治具差込用隙間が形成されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の基板収容構造。
6. 前記電気部品として、前記出入用開口部に向けて光を出射する光源を備え、
   前記出入用開口部が、前記光源により照明されて表示を行う意匠部を備えたレンズで覆われていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の基板収容構造。

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