JP2008292530A - 薄型表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 安価な構造で冷陰極管の両配線をメイン基板に確実に固定すること。
【解決手段】 冷陰極管の各配線５に嵌合可能な一対の凹部１５が下縁中央に形成された
ロック板１４を有し、該ロック板１４の下縁両端に傾斜状両側面１６ａを有する一対の台
形突起部１６が一体突設され、該各突起部１６に対向する一対のロック孔１７がメイン基
板６に両配線５を間に挟んで貫設され、該各ロック孔１７の一端側に各突起部１６の下端
幅ｔ１よりも大幅ｔ２の入口部１７ａが形成されると共に、該各ロック孔１７の他端側に
各突起部１６の下端幅ｔ１よりも小幅ｔ３の奥端部１７ｂが形成されており、ロック板１
４の各突起部１６を各ロック孔１７の入口部１７ａに挿入することにより各凹部１５を各
配線５に嵌合させ、該ロック板１４を奥端部１７ｂまでスライドさせて各突起部１６の傾
斜状両側面１６ａを奥端部１７ｂの下縁１８に係合させる。
【選択図】 図２
【解決手段】 冷陰極管の各配線５に嵌合可能な一対の凹部１５が下縁中央に形成された
ロック板１４を有し、該ロック板１４の下縁両端に傾斜状両側面１６ａを有する一対の台
形突起部１６が一体突設され、該各突起部１６に対向する一対のロック孔１７がメイン基
板６に両配線５を間に挟んで貫設され、該各ロック孔１７の一端側に各突起部１６の下端
幅ｔ１よりも大幅ｔ２の入口部１７ａが形成されると共に、該各ロック孔１７の他端側に
各突起部１６の下端幅ｔ１よりも小幅ｔ３の奥端部１７ｂが形成されており、ロック板１
４の各突起部１６を各ロック孔１７の入口部１７ａに挿入することにより各凹部１５を各
配線５に嵌合させ、該ロック板１４を奥端部１７ｂまでスライドさせて各突起部１６の傾
斜状両側面１６ａを奥端部１７ｂの下縁１８に係合させる。
【選択図】 図２
Description
本発明は、例えば液晶テレビや液晶モニターなどの薄型表示装置に関し、特に、安価な
構造で冷陰極管の両配線をメイン基板に確実に固定することができるようにしたものであ
る。
構造で冷陰極管の両配線をメイン基板に確実に固定することができるようにしたものであ
る。
薄型表示装置として図５の斜視図に示すものがある。これは液晶テレビであって、キャ
ビネット１の前面開口部１ａに液晶モジュール２が配置され、該液晶モジュール２内の液
晶セル３の後方に配置した略Ｕ字状冷陰極管（ＣＣＦＬ）４の両端から延びる一対の配線
５がプリント配線基板からなるメイン基板６に接続されている。
ビネット１の前面開口部１ａに液晶モジュール２が配置され、該液晶モジュール２内の液
晶セル３の後方に配置した略Ｕ字状冷陰極管（ＣＣＦＬ）４の両端から延びる一対の配線
５がプリント配線基板からなるメイン基板６に接続されている。
上記構成において、メイン基板６を介して冷陰極管４を発光させることにより液晶セル
３を後方から照らすようになっており、冷陰極管４には数ＫＶの高い電圧がかかるため、
該冷陰極管４から延びる両配線５をメイン基板６上の電子部品に接触させないように所定
位置に固定する必要がある。
３を後方から照らすようになっており、冷陰極管４には数ＫＶの高い電圧がかかるため、
該冷陰極管４から延びる両配線５をメイン基板６上の電子部品に接触させないように所定
位置に固定する必要がある。
そこで、従来では、図６の水平断面図に示すように、前記両配線５をコネクタ７を介し
てメイン基板６に接続している。図６中、８は支持フレーム、９は反射シート、１０は拡
散シート、１１は拡散板である。なお、関連する技術として特許文献１に記載したものが
ある。
実用新案登録第３０１９１４６号公報
てメイン基板６に接続している。図６中、８は支持フレーム、９は反射シート、１０は拡
散シート、１１は拡散板である。なお、関連する技術として特許文献１に記載したものが
ある。
上記従来の構成では、冷陰極管４の両配線５をメイン基板６に接続する接続手段として
コネクタ７が用いられており、そのコネクタ７は大型／高輝度の薄型表示装置になるほど
高価なものとなり、製作費が高くつく。
コネクタ７が用いられており、そのコネクタ７は大型／高輝度の薄型表示装置になるほど
高価なものとなり、製作費が高くつく。
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、安価な構造で冷陰極管の両配線をメイン基板に確実
に固定することができるようにした薄型表示装置を提供することを目的としている。
に固定することができるようにした薄型表示装置を提供することを目的としている。
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、液晶モジュール内の液晶セルの後
方に配置した冷陰極管の両端から延びる一対の配線がプリント配線基板からなるメイン基
板に接続されており、そのメイン基板を介して冷陰極管を発光させることにより液晶セル
を後方から照らすようにした薄型表示装置において、前記各配線に嵌合可能な一対の凹部
が下縁中央に形成されたロック板を有し、該ロック板の下縁両端に傾斜状両側面を有する
一対の台形突起部が一体突設され、該各突起部に対向する一対のロック孔が前記メイン基
板に両配線を間に挟んで貫設され、該各ロック孔の一端側に各突起部の下端幅よりも大幅
の入口部が形成されると共に、該各ロック孔の他端側に各突起部の下端幅よりも小幅の奥
端部が形成されており、ロック板の各突起部を各ロック孔の入口部に挿入することにより
各凹部を各配線に嵌合させ、該ロック板を奥端部までスライドさせて各突起部の傾斜状両
側面を奥端部の下縁に係合させ、ロック板とメイン基板とで各配線を挟持することを特徴
としている。
方に配置した冷陰極管の両端から延びる一対の配線がプリント配線基板からなるメイン基
板に接続されており、そのメイン基板を介して冷陰極管を発光させることにより液晶セル
を後方から照らすようにした薄型表示装置において、前記各配線に嵌合可能な一対の凹部
が下縁中央に形成されたロック板を有し、該ロック板の下縁両端に傾斜状両側面を有する
一対の台形突起部が一体突設され、該各突起部に対向する一対のロック孔が前記メイン基
板に両配線を間に挟んで貫設され、該各ロック孔の一端側に各突起部の下端幅よりも大幅
の入口部が形成されると共に、該各ロック孔の他端側に各突起部の下端幅よりも小幅の奥
端部が形成されており、ロック板の各突起部を各ロック孔の入口部に挿入することにより
各凹部を各配線に嵌合させ、該ロック板を奥端部までスライドさせて各突起部の傾斜状両
側面を奥端部の下縁に係合させ、ロック板とメイン基板とで各配線を挟持することを特徴
としている。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記各ロック孔の両側縁が
入口部から奥端部に向けて先すぼまりのテーパ面とされていることを特徴としている。
入口部から奥端部に向けて先すぼまりのテーパ面とされていることを特徴としている。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記ロック板を奥
端部までスライドさせて各突起部の傾斜状両側面を奥端部の下縁に係合させた状態で、該
各突起部をメイン基板に半田付けしたことを特徴としている。
端部までスライドさせて各突起部の傾斜状両側面を奥端部の下縁に係合させた状態で、該
各突起部をメイン基板に半田付けしたことを特徴としている。
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、前記ロック
板がメイン基板に形成した捨て基板からなることを特徴としている。
板がメイン基板に形成した捨て基板からなることを特徴としている。
請求項５に記載の発明は、液晶モジュール内の液晶セルの後方に配置した冷陰極管の両
端から延びる一対の配線がプリント配線基板からなるメイン基板に接続されており、その
メイン基板を介して冷陰極管を発光させることにより液晶セルを後方から照らすようにし
た薄型表示装置において、前記各配線に嵌合可能な一対の凹部が下縁中央に形成されたロ
ック板を有し、該ロック板の下縁両端に傾斜状両側面を有する一対の台形突起部が一体突
設され、該各突起部に対向する一対のロック孔が前記メイン基板に両配線を間に挟んで貫
設され、該各ロック孔の一端側に各突起部の下端幅よりも大幅の入口部が形成されると共
に、該各ロック孔の他端側に各突起部の下端幅よりも小幅の奥端部が形成され、その各ロ
ック孔の両側縁が入口部から奥端部に向けて先すぼまりのテーパ面とされ、前記ロック板
がメイン基板に形成した捨て基板からなっており、ロック板の各突起部を各ロック孔の入
口部に挿入することにより各凹部を各配線に嵌合させ、該ロック板を奥端部までスライド
させて各突起部の傾斜状両側面を奥端部の下縁に係合させ、ロック板とメイン基板とで各
配線を挟持し、各突起部をメイン基板に半田付けしたことを特徴としている。
端から延びる一対の配線がプリント配線基板からなるメイン基板に接続されており、その
メイン基板を介して冷陰極管を発光させることにより液晶セルを後方から照らすようにし
た薄型表示装置において、前記各配線に嵌合可能な一対の凹部が下縁中央に形成されたロ
ック板を有し、該ロック板の下縁両端に傾斜状両側面を有する一対の台形突起部が一体突
設され、該各突起部に対向する一対のロック孔が前記メイン基板に両配線を間に挟んで貫
設され、該各ロック孔の一端側に各突起部の下端幅よりも大幅の入口部が形成されると共
に、該各ロック孔の他端側に各突起部の下端幅よりも小幅の奥端部が形成され、その各ロ
ック孔の両側縁が入口部から奥端部に向けて先すぼまりのテーパ面とされ、前記ロック板
がメイン基板に形成した捨て基板からなっており、ロック板の各突起部を各ロック孔の入
口部に挿入することにより各凹部を各配線に嵌合させ、該ロック板を奥端部までスライド
させて各突起部の傾斜状両側面を奥端部の下縁に係合させ、ロック板とメイン基板とで各
配線を挟持し、各突起部をメイン基板に半田付けしたことを特徴としている。
請求項１に記載の発明によれば、ロック板の各突起部を各ロック孔の入口部に挿入し、
該ロック板を各ロック孔の奥端部までスライドさせるだけで、各突起部の傾斜状両側面を
奥端部の下縁に係合させることによりロック板を押し下げ、その押し下げられたロック板
とメイン基板とで冷陰極管の各配線を挟持して、該各配線をメイン基板上の所定位置に確
実に固定することができる。
該ロック板を各ロック孔の奥端部までスライドさせるだけで、各突起部の傾斜状両側面を
奥端部の下縁に係合させることによりロック板を押し下げ、その押し下げられたロック板
とメイン基板とで冷陰極管の各配線を挟持して、該各配線をメイン基板上の所定位置に確
実に固定することができる。
また、各配線の固定手段として従来のコネクタに比べて安価なロック板を用いているの
で、コストダウンを図ることができる。
で、コストダウンを図ることができる。
請求項２に記載の発明によれば、各ロック孔の両側縁に形成したテーパ面に沿ってロッ
ク板を入口部から奥端部まで円滑にスライドさせて、各突起部の傾斜状両側面を奥端部の
下縁に確実に係合させることができる。
ク板を入口部から奥端部まで円滑にスライドさせて、各突起部の傾斜状両側面を奥端部の
下縁に確実に係合させることができる。
請求項３に記載の発明によれば、各突起部をメイン基板に半田付けすることにより、ロ
ック板がメイン基板から不測に外れないようにすることができる。
ック板がメイン基板から不測に外れないようにすることができる。
請求項４に記載の発明によれば、ロック板がメイン基板に形成した捨て基板からなって
いるので、一層のコストダウンを図ることができる。
いるので、一層のコストダウンを図ることができる。
請求項５に記載の発明は実施の一形態（図１〜図４参照）に対応するものであって、こ
れによれば、ロック板の各突起部を各ロック孔の入口部に挿入し、該ロック板を各ロック
孔の奥端部までスライドさせるだけで、各突起部の傾斜状両側面を奥端部の下縁に係合さ
せることによりロック板を押し下げ、その押し下げられたロック板とメイン基板とで冷陰
極管の各配線を挟持して、該各配線をメイン基板上の所定位置に確実に固定することがで
きる。
れによれば、ロック板の各突起部を各ロック孔の入口部に挿入し、該ロック板を各ロック
孔の奥端部までスライドさせるだけで、各突起部の傾斜状両側面を奥端部の下縁に係合さ
せることによりロック板を押し下げ、その押し下げられたロック板とメイン基板とで冷陰
極管の各配線を挟持して、該各配線をメイン基板上の所定位置に確実に固定することがで
きる。
また、各ロック孔の両側縁に形成したテーパ面に沿ってロック板を入口部から奥端部ま
で円滑にスライドさせて、各突起部の傾斜状両側面を奥端部の下縁に確実に係合させるこ
とができる。
で円滑にスライドさせて、各突起部の傾斜状両側面を奥端部の下縁に確実に係合させるこ
とができる。
更に、各突起部をメイン基板に半田付けすることにより、ロック板がメイン基板から不
測に外れないようにすることができる。
測に外れないようにすることができる。
また更に、各配線の固定手段として従来のコネクタに比べて安価なロック板を用いてい
るので、コストダウンを図ることができる。
るので、コストダウンを図ることができる。
しかも、ロック板がメイン基板に形成した捨て基板からなっているので、一層のコスト
ダウンを図ることができる。
ダウンを図ることができる。
図１〜図４は本発明の実施の一形態である薄型表示装置を示すものであって、これは液
晶テレビであり、図１は同水平断面図、図２（ａ）は同要部の斜視図、図２（ｂ）はＡ−
Ａ矢視図、図２（ｃ）は同要部の平面図、図３は図２（ｂ）のＢ−Ｂ矢視図、図４は同要
部の分解斜視図である。
晶テレビであり、図１は同水平断面図、図２（ａ）は同要部の斜視図、図２（ｂ）はＡ−
Ａ矢視図、図２（ｃ）は同要部の平面図、図３は図２（ｂ）のＢ−Ｂ矢視図、図４は同要
部の分解斜視図である。
図１及び図２に示すように、冷陰極管４から延びる両配線５の被膜５ａから突出する芯
線５ｂをメイン基板６のランド６ａに半田付け１３することにより、その両配線５がメイ
ン基板６上に所定間隔ｈをおいて平行に配置されている。
線５ｂをメイン基板６のランド６ａに半田付け１３することにより、その両配線５がメイ
ン基板６上に所定間隔ｈをおいて平行に配置されている。
図２〜図４に示すように、前記各配線５を固定するためのロック板１４がメイン基板６
の捨て基板（図４参照）により形成され、該ロック板１４の下縁中央に各配線５の半径と
同一またはわずかに小さい半径の一対の半円状凹部１５が所定間隔ｈをおいて形成され、
そのロック板１４の下縁両端に傾斜状両側面１６ａを有する一対の台形突起部１６が一体
突設されている。
の捨て基板（図４参照）により形成され、該ロック板１４の下縁中央に各配線５の半径と
同一またはわずかに小さい半径の一対の半円状凹部１５が所定間隔ｈをおいて形成され、
そのロック板１４の下縁両端に傾斜状両側面１６ａを有する一対の台形突起部１６が一体
突設されている。
図２〜図４に示すように、前記各突起部１６に対向する一対のロック孔１７がメイン基
板６に両配線５を間に挟んで貫設され、該ロック孔１７の一端側に各突起部１６の下端幅
ｔ１よりもよりも幅ｔ２が大きい入口部１７ａが形成されると共に、該各ロック孔１７の
他端側に各突起部１６の下端幅ｔ１よりも幅ｔ３が小さい奥端部１７ｂが形成され、その
各ロック孔１７の両側縁が入口部１７ａから奥端部１７ｂに向けて先すぼまりのテーパ面
１７ｃとされている。
板６に両配線５を間に挟んで貫設され、該ロック孔１７の一端側に各突起部１６の下端幅
ｔ１よりもよりも幅ｔ２が大きい入口部１７ａが形成されると共に、該各ロック孔１７の
他端側に各突起部１６の下端幅ｔ１よりも幅ｔ３が小さい奥端部１７ｂが形成され、その
各ロック孔１７の両側縁が入口部１７ａから奥端部１７ｂに向けて先すぼまりのテーパ面
１７ｃとされている。
両配線５の固定手順を説明すると、ロック板１４の各突起部１６を各ロック孔１７の入
口部１７ａに挿入することにより〔図２（ｃ）及び図３の仮想線参照〕、各凹部１５を各
配線５に嵌合させ、該ロック板１４を奥端部１７ｂまでスライドさせて各突起部１６の傾
斜状両側面１６ａを奥端部１７ｂの下縁１８に係合させ〔図２（ａ）及び（ｂ）参照〕、
これにより、ロック板１４にメイン基板６に向けて押圧力Ｆを発生させ、その押圧力Ｆに
より押し下げたロック板１４とメイン基板６とで各配線５を挟持し、各突起部１６をメイ
ン基板６に半田付け１３する（図３参照）。
口部１７ａに挿入することにより〔図２（ｃ）及び図３の仮想線参照〕、各凹部１５を各
配線５に嵌合させ、該ロック板１４を奥端部１７ｂまでスライドさせて各突起部１６の傾
斜状両側面１６ａを奥端部１７ｂの下縁１８に係合させ〔図２（ａ）及び（ｂ）参照〕、
これにより、ロック板１４にメイン基板６に向けて押圧力Ｆを発生させ、その押圧力Ｆに
より押し下げたロック板１４とメイン基板６とで各配線５を挟持し、各突起部１６をメイ
ン基板６に半田付け１３する（図３参照）。
上記構成によれば、ロック板１４の各突起部１６を各ロック孔１７の入口部１７ａに挿
入し、該ロック板１４を各ロック孔１７の奥端部１７ｂまでスライドさせるだけで、各突
起部１６の傾斜状両側面１６ａを奥端部１７ｂの下縁１８に係合させることによりロック
板１４を押し下げ、その押し下げられたロック板１４とメイン基板６とで冷陰極管４の各
配線５を挟持して、該各配線５をメイン基板６上の所定位置に確実に固定することができ
る。
入し、該ロック板１４を各ロック孔１７の奥端部１７ｂまでスライドさせるだけで、各突
起部１６の傾斜状両側面１６ａを奥端部１７ｂの下縁１８に係合させることによりロック
板１４を押し下げ、その押し下げられたロック板１４とメイン基板６とで冷陰極管４の各
配線５を挟持して、該各配線５をメイン基板６上の所定位置に確実に固定することができ
る。
また、各ロック孔１７の両側縁に形成したテーパ面１７ｃに沿ってロック板１４を入口
部１７ａから奥端部１７ｂまで円滑にスライドさせて、各突起部１６の傾斜状両側面１６
ａを奥端部１７ｂの下縁１８に確実に係合させることができる。
部１７ａから奥端部１７ｂまで円滑にスライドさせて、各突起部１６の傾斜状両側面１６
ａを奥端部１７ｂの下縁１８に確実に係合させることができる。
更に、各突起部１６をメイン基板６に半田付け１３することにより、ロック板１４がメ
イン基板６から不測に外れないようにすることができる。
イン基板６から不測に外れないようにすることができる。
また更に、各配線５の固定手段として従来のコネクタ７（図６参照）に比べて安価なロ
ック板１４を用いているので、コストダウンを図ることができる。
ック板１４を用いているので、コストダウンを図ることができる。
しかも、ロック板１４がメイン基板６に形成した捨て基板からなっているので、一層の
コストダウンを図ることができる。
コストダウンを図ることができる。
２ 液晶モジュール
３ 液晶セル
４ 冷陰極管
５ 配線
６ メイン基板
１３ 半田付け
１４ ロック板
１５ 凹部
１６ 台形突起部
１６ａ 突起部の傾斜状両側面
１７ ロック孔
１７ａ 入口部１７ａ
１７ｂ 奥端部
１７ｃ テーパ面
１８ 奥端部の下縁
３ 液晶セル
４ 冷陰極管
５ 配線
６ メイン基板
１３ 半田付け
１４ ロック板
１５ 凹部
１６ 台形突起部
１６ａ 突起部の傾斜状両側面
１７ ロック孔
１７ａ 入口部１７ａ
１７ｂ 奥端部
１７ｃ テーパ面
１８ 奥端部の下縁
Claims (5)
- 液晶モジュール内の液晶セルの後方に配置した冷陰極管の両端から延びる一対の配線が
プリント配線基板からなるメイン基板に接続されており、そのメイン基板を介して冷陰極
管を発光させることにより液晶セルを後方から照らすようにした薄型表示装置において、
前記各配線に嵌合可能な一対の凹部が下縁中央に形成されたロック板を有し、該ロック板
の下縁両端に傾斜状両側面を有する一対の台形突起部が一体突設され、該各突起部に対向
する一対のロック孔が前記メイン基板に両配線を間に挟んで貫設され、該各ロック孔の一
端側に各突起部の下端幅よりも大幅の入口部が形成されると共に、該各ロック孔の他端側
に各突起部の下端幅よりも小幅の奥端部が形成されており、ロック板の各突起部を各ロッ
ク孔の入口部に挿入することにより各凹部を各配線に嵌合させ、該ロック板を奥端部まで
スライドさせて各突起部の傾斜状両側面を奥端部の下縁に係合させ、ロック板とメイン基
板とで各配線を挟持することを特徴とする薄型表示装置。 - 前記各ロック孔の両側縁が入口部から奥端部に向けて先すぼまりのテーパ面とされてい
ることを特徴とする請求項１に記載の薄型表示装置。 - 前記ロック板を奥端部までスライドさせて各突起部の傾斜状両側面を奥端部の下縁に係
合させた状態で、該各突起部をメイン基板に半田付けしたことを特徴とする請求項１また
は２に記載の薄型表示装置。 - 前記ロック板がメイン基板に形成した捨て基板からなることを特徴とする請求項１〜３
のいずれかに記載の薄型表示装置。 - 液晶モジュール内の液晶セルの後方に配置した冷陰極管の両端から延びる一対の配線が
プリント配線基板からなるメイン基板に接続されており、そのメイン基板を介して冷陰極
管を発光させることにより液晶セルを後方から照らすようにした薄型表示装置において、
前記各配線に嵌合可能な一対の凹部が下縁中央に形成されたロック板を有し、該ロック板
の下縁両端に傾斜状両側面を有する一対の台形突起部が一体突設され、該各突起部に対向
する一対のロック孔が前記メイン基板に両配線を間に挟んで貫設され、該各ロック孔の一
端側に各突起部の下端幅よりも大幅の入口部が形成されると共に、該各ロック孔の他端側
に各突起部の下端幅よりも小幅の奥端部が形成され、その各ロック孔の両側縁が入口部か
ら奥端部に向けて先すぼまりのテーパ面とされ、前記ロック板がメイン基板に形成した捨
て基板からなっており、ロック板の各突起部を各ロック孔の入口部に挿入することにより
各凹部を各配線に嵌合させ、該ロック板を奥端部までスライドさせて各突起部の傾斜状両
側面を奥端部の下縁に係合させ、ロック板とメイン基板とで各配線を挟持し、各突起部を
メイン基板に半田付けしたことを特徴とする薄型表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007135005A JP2008292530A (ja) | 2007-05-22 | 2007-05-22 | 薄型表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007135005A JP2008292530A (ja) | 2007-05-22 | 2007-05-22 | 薄型表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008292530A true JP2008292530A (ja) | 2008-12-04 |
Family
ID=40167342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007135005A Pending JP2008292530A (ja) | 2007-05-22 | 2007-05-22 | 薄型表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008292530A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010055678A1 (ja) | 2008-11-14 | 2010-05-20 | 三菱マテリアル株式会社 | 導電性シリカゾル組成物及びそれを用いた成形品 |
| EP2339394A3 (en) * | 2009-12-22 | 2012-01-04 | Funai Electric Co., Ltd. | Lead wire isolation structure and liquid crystal module |
-
2007
- 2007-05-22 JP JP2007135005A patent/JP2008292530A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010055678A1 (ja) | 2008-11-14 | 2010-05-20 | 三菱マテリアル株式会社 | 導電性シリカゾル組成物及びそれを用いた成形品 |
| EP2339394A3 (en) * | 2009-12-22 | 2012-01-04 | Funai Electric Co., Ltd. | Lead wire isolation structure and liquid crystal module |
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