JP2008218350A - 面状発熱体及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリカーボネートフィルムからなる基材と、
前記基材の長手方向に適宜な間隔で伝導性発熱インキにて印刷された複数の発熱部となる複数の印刷部分からなる伝導印刷部と、
前記伝導印刷部において前記基材の長手方向に直交する幅方向の両側に沿って前記基材上に設けられ、かつ前記伝導印刷部の複数の各印刷部分に通電する導電性フィルムからなる電極と、
前記伝導印刷部と前記電極を覆って前記基材上にラミネートするための、片面に接着剤層を形成したポリカーボネートフィルムであるラミネートフィルムと、
を備えていることを特徴とする面状発熱体。
【選択図】図1
Description
(B)伝導性発熱インキの塗布量に適応するスクリーンメッシュの選定をする刷版工程、
(C)ラミネートするためのポリカーボネートフィルムに接着剤層を形成する工程、
(D)ポリカーボネートフィルムからなる基材を目的に合わせて幅方向にスリット又は枚葉に裁断を行う第1切断加工工程、
(E)前記第1切断加工工程で裁断されたポリカーボネートフィルムを熱風乾燥させる乾燥工程、
(F)前記乾燥工程にて熱風乾燥させた基材のポリカーボネートフィルムを、前記準備工程にて準備された製版をセットした刷版を用いてスクリーン印刷機により、前記基材のボリカーボネートフィルム上に適宜な間隔にて伝導性発熱インキのスクリーン印刷と、乾燥機にて乾燥とを行って複数の印刷部分からなる伝導印刷部を形成する印刷工程、
(G)前記印刷工程にて基材のポリカーボネートフィルム上に印刷された伝導印刷部の複数の各印刷部分の幅方向の両側に、電極となる導電性フィルムを貼り合せる導電性フィルム貼り合せ工程、
(H)前記導電性フィルム貼り合せ工程にて貼り合わされた伝導印刷部・導電性フィルム付き基材のポリカーボネートフィルムに、前記接着剤層を形成したポリカーボネートフィルムを貼り合わせるラミネート工程、
(I)前記ラミネート工程にて貼り合わせたフィルムをスリット又は裁断を行う第2切断加工工程。
1P 枚葉(シート)の面状発熱体
3 基材〔ポリカーボネートフィルム(透明)〕
3P 枚葉(シート)の基材
5 伝導印刷部
5A 印刷部分
7 電極(銅箔フィルム)
9 ラミネートフィルム(アクリル接着剤付きポリカーボネートフィルム)
9P 枚葉のラミネートフィルム(両面接着テープ付きポリカーボネートフィルム)
11 ポリエステル透明フィルム
13 アクリル系接着剤
17 ポリカーボネートフィルム(透明)
17P 枚葉のポリカーボネートフィルム(透明)
19 セパレータフィルム
21 セパレータ付きポリカーボネートフィルム
23 第1スリット加工装置
23B カッタ付きローラ
23D スリット部
25 熱風乾燥機
27 刷版
29 スクリーン印刷機
31 熱風乾燥機
33 塗工装置
33B ヒータロール
37 貼り合せ装置
37A ヒータロール
41 印刷・銅箔付き基材
43 ラミネート装置
43B ヒータロール
47 面状発熱体フィルム
47P 枚葉の面状発熱体フィルム
49 第2スリット加工装置
49B カッタ付きローラ
49C カッタ
53 枚葉定置型熱風乾操機
57 枚葉スクリーン印刷機
63 上下式刷版固定用型枠
65 定置型熱風乾燥機
67B ヒータロール
69 貼り合せ装置
69B ヒータロール
71 ラミネート装置
71B ヒータロール
Claims (6)
- ポリカーボネートフィルムからなる基材と、
前記基材の長手方向に適宜な間隔で伝導性発熱インキにて印刷された複数の発熱部となる複数の印刷部分からなる伝導印刷部と、
前記伝導印刷部において前記基材の長手方向に直交する幅方向の両側に沿って前記基材上に設けられ、かつ前記伝導印刷部の複数の各印刷部分に通電する導電性フィルムからなる電極と、
前記伝導印刷部と前記電極を覆って前記基材上にラミネートするための、片面に接着剤層を形成したポリカーボネートフィルムであるラミネートフィルムと、
を備えていることを特徴とする面状発熱体。 - 電極が、伝導印刷部の幅方向の両端間に複数設けられていることを特徴とする請求項1記載の面状発熱体。
- 下記(A)〜(I)の工程を含む工程によって製造されることを特徴とする面状発熱体の製造方法。
(A)印刷部を作画した製版を準備する準備工程、
(B)伝導性発熱インキの塗布量に適応するスクリーンメッシュの選定をする刷版工程、
(C)ラミネートするためのポリカーボネートフィルムに接着剤層を形成する工程、
(D)ポリカーボネートフィルムからなる基材を目的に合わせて幅方向にスリット又は枚葉に裁断を行う第1切断加工工程、
(E)前記第1切断加工工程で裁断されたポリカーボネートフィルムを熱風乾燥させる乾燥工程、
(F)前記乾燥工程にて熱風乾燥させた基材のポリカーボネートフィルムを、前記準備工程にて準備された製版をセットした刷版を用いてスクリーン印刷機により、前記基材のボリカーボネートフィルム上に適宜な間隔にて伝導性発熱インキのスクリーン印刷と、乾燥機にて乾燥とを行って複数の印刷部分からなる伝導印刷部を形成する印刷工程、
(G)前記印刷工程にて基材のポリカーボネートフィルム上に印刷された伝導印刷部の複数の各印刷部分の幅方向の両側に、電極となる導電性フィルムを貼り合せる導電性フィルム貼り合せ工程、
(H)前記導電性フィルム貼り合せ工程にて貼り合わされた伝導印刷部・導電性フィルム付き基材のポリカーボネートフィルムに、前記接着剤層を形成したポリカーボネートフィルムを貼り合わせるラミネート工程、
(I)前記ラミネート工程にて貼り合わせたフィルムをスリット又は裁断を行う第2切断加工工程。 - 印刷工程にて、粗いメッシュから細かいメッシュへ段階的に変化させた複数の刷版で伝導性発熱インキのスクリーン印刷の重ね刷りを行うことを特徴とする請求項3記載の面状発熱体の製造方法。
- 導電性フィルム貼り合せ工程において、伝導印刷部の幅方向の両端間に、電極となる導電性フィルムを複数貼り合せることを請求項3又は4記載の面状発熱体の製造方法。
- 印刷部分が、2以上の印刷パターンから構成されている請求項3〜5いずれか記載の面状発熱体の製造方法。
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2007
- 2007-03-07 JP JP2007057738A patent/JP2008218350A/ja active Pending
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