JP2008215285A - 電磁駆動弁 - Google Patents

Abstract

【課題】消費電力の低減が図られる電磁駆動弁、を提供する。
【解決手段】電磁駆動弁は、回転自在に支持される支持部２３を含み、電磁力の作用によって支持部２３を支点に揺動し、バルブ１４を駆動させるディスク２１と、間隔を隔てて対向する側部６１ｐおよび側部６１ｑを含み、側部６１ｐと側部６１ｑとが一体に設けられるメインケース６１とを備える。支持部２３は、中心軸２５に沿って延び、その延びる両端に一方端および他方端を有する。一方端および他方端がそれぞれ側部６１ｐおよび側部６１ｑに支持される。
【選択図】図２

Description

この発明は、一般的には、電磁駆動弁に関し、より特定的には、内燃機関のバルブを開閉駆動させる回転駆動式の電磁駆動弁に関する。

従来の電磁駆動弁に関して、たとえば、米国特許第６４６７４４１号明細書には、電磁力とスプリングの弾性力との協働によって内燃機関のバルブが作動する電磁アクチュエータが開示されている（特許文献１）。特許文献１に開示された電磁アクチュエータは、ステムを有するバルブと、揺動アームとを備える。揺動アームは、サポートフレームに揺動自在に支持され、円筒形状に形成された第１端部と、ステムの先端に当接された第２端部とを有する。サポートフレームは、ベアリングを介在させて第１端部の両端を支持する２枚のプレートから構成されている。揺動アームの上下には、コアと、そのコアの周りに巻かれたコイルとからなる電磁石が配置されている。

電磁アクチュエータは、揺動アームの第１端部に設けられ、バルブを開状態に向けて付勢するトーションバーと、ステムの外周に配置され、バルブを閉状態に向けて付勢する渦巻きばねとをさらに備える。電磁石で発生する電磁力と、トーションバーおよび渦巻きばねの弾性力とによって、揺動アームは、上下に配置された電磁石のコアに交互に引き寄せられる。

また、同様の回転駆動式の電磁駆動弁が、独国特許出願公開第１００２５４９１号明細書（特許文献２）、米国特許第７０８８２０９号明細書（特許文献３）、米国特許第６５７１８２３号明細書（特許文献４）および米国特許第６４８１３９６号明細書（特許文献５）に開示されている。
米国特許第６４６７４４１号明細書 独国特許出願公開第１００２５４９１号明細書 米国特許第７０８８２０９号明細書 米国特許第６５７１８２３号明細書 米国特許第６４８１３９６号明細書

上述の特許文献１では、揺動アームを第１端部を支点に揺動運動させることによって、内燃機関のバルブを作動させる。第１端部の両端は、２枚のプレートにそれぞれ支持されている。しかしながら、このような構成では、内燃機関に対して電磁アクチュエータを組み付ける際に２枚のプレートの相互に位置ずれが生じ、この位置ずれに起因して、揺動アームの取り付け精度が十分に得られないおそれがある。この場合、揺動アームに所望の電磁力を作用させることができず、電磁アクチュエータで消費される電力が増大する。

そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、消費電力の低減が図られる電磁駆動弁を提供することである。

この発明に従った電磁駆動弁は、ディスクと支持部材とを備える。ディスクは、回転自在に支持される支持部を含む。ディスクは、電磁力の作用によって支持部を支点に揺動し、バルブを駆動させる。支持部材は、間隔を隔てて対向する第１側部および第２側部を含む。第１側部と第２側部とは、一体に設けられる。支持部は、軸線に沿って延び、その延びる両端に一方端および他方端を有する。一方端および他方端がそれぞれ第１側部および第２側部に支持される。

このように構成された電磁駆動弁によれば、支持部の一方端および他方端をそれぞれ支持する第１側部および第２側部が一体に設けられているため、支持部材に対するディスクの組み付け精度を向上させることができる。これにより、ディスクに所望の電磁力を作用させ、電磁駆動弁の消費電力を低減させることができる。

また好ましくは、支持部材は、第１側部および第２側部を含む筒形状をなす。このように構成された電磁駆動弁によれば、支持部材の剛性を向上させることができる。

また好ましくは、第１側部には一方端が挿入される第１孔が形成され、第２側部には他方端が挿入される第２孔が形成される。このように構成された電磁駆動弁によれば、互いに対向する第１側部および第２側部に第１孔および第２孔を同時加工することが可能となる。これにより、精度良く同軸上に形成された第１孔および第２孔に支持部の一方端および他方端を挿入することができる。

また好ましくは、電磁駆動弁は、軸線に沿って延び、ディスクに弾性力を作用させるトーションバーをさらに備える。トーションバーは、第１側部に対して固定されている。第２側部には、第２孔の周縁の一部分を開放し、支持部を挿入可能な切り欠きが形成されている。第１側部には、第１孔が周縁が全周で閉じた形状に形成される。このように構成された電磁駆動弁によれば、切り欠きを通じて第１孔および第２孔への支持部の挿入を可能とすると同時に、トーションバーが固定される第１側部の剛性を十分に確保することができる。

また好ましくは、電磁駆動弁は、ディスクと対向して配置され、電磁力を作用させることによってディスクを引き寄せる電磁石をさらに備える。電磁石は、一体の支持部材に支持される。このように構成された電磁駆動弁によれば、電磁石が一体の支持部材に支持されるため、ディスクの組み付け精度に加えて、支持部材に対する電磁石の組み付け精度を向上させることができる。

また好ましくは、電磁駆動弁は、支持部材をベース部材に固定するボルトをさらに備える。支持部材は、側部を含む筒形状をなす。ボルトは、ベース部材に対して支持部材の反対側から挿入され、側部に締結される。このように構成された電磁駆動弁によれば、ボルトが側部に締結されるため、支持部材の筒形状がベース部材上に投影される範囲内で支持部材の固定を完結させることができる。また、ボルトがベース部材に対して支持部材の反対側から挿入されるため、ボルトを挿入するためのスペースを、支持部材の筒形状の内側に確保する必要がない。このため、電磁駆動弁の体格を小さくし、その搭載性を向上させることができる。

以上説明したように、この発明に従えば、消費電力の低減が図られる電磁駆動弁を提供することができる。

この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。

（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１における電磁駆動弁を示す断面図である。図２は、図１中の矢印ＩＩに示す方向から見た電磁駆動弁を示す正面図である。

図１および図２を参照して、電磁駆動弁１０は、車両に搭載されるガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの内燃機関の機関バルブ（吸気バルブまたは排気バルブ）に用いられる。電磁駆動弁１０は、電磁力と弾性力との協働によって駆動する回転駆動式の電磁駆動弁である。

電磁駆動弁１０は、仮想軸である中心軸２５を中心に揺動運動し、バルブ１４を駆動させるディスク２１と、ディスク２１を支持するメインケース６１とを含む。バルブ１４は、一方向に延びるステム１１を含む。バルブ１４は、ディスク２１の揺動運動を受けて、ステム１１が延びる方向（矢印１０１に示す方向）に往復運動する。

バルブ１４は、吸気ポートおよび排気ポートが形成されたシリンダヘッド１８に搭載されている。各ポートから燃焼室１７に連通する位置には、バルブシート１５が設けられている。バルブ１４は、ステム１１の先端に形成された傘部１２を含む。バルブ１４の往復運動に伴って、傘部１２がバルブシート１５に密着したり、バルブシート１５から離脱することによって、各ポートの開閉が行なわれる。

電磁駆動弁１０には、ステム１１を軸方向に摺動可能なように案内するバルブガイド４２が設けられている。バルブガイド４２は、ステム１１との高速摺動に耐えられるように、たとえばステンレスなどの金属から形成されている。

ステム１１の外周上には、鍔状のロアリテーナ４４により、第１ばね部材としてのロアスプリング４３が支持されている。ロアスプリング４３は、コイルばねから形成されている。ロアスプリング４３は、ステム１１を上昇させる方向の弾性力をバルブ１４に作用させている。

ディスク２１は、磁性材料から形成されている。ディスク２１は、支持部２３と連結部２２とを含む。ディスク２１は、支持部２３から連結部２２に向けてステム１１に交差する方向に板状に延在する。

連結部２２には、傘部１２が形成された先端とは反対側のステム１１の先端が連結されている。支持部２３には、中心軸２５が規定されている。支持部２３は、中心軸２５の軸方向に延びている。支持部２３には、孔２４が形成されている。支持部２３は、円筒形状を有する。孔２４には、第２ばね部材としてのトーションバー３１が配置されている。トーションバー３１は、中心軸２５の軸方向に延びている。トーションバー３１は、中心軸２５を中心に反時計周りに回転させる方向の弾性力をディスク２１に作用させている。つまり、トーションバー３１は、ディスク２１を介してステム１１を下降させる方向の弾性力をバルブ１４に作用させている。電磁力がディスク２１に作用していない状態で、ディスク２１は、ロアスプリング４３およびトーションバー３１の弾性力によって、開弁位置と閉弁位置との間の中間位置に位置決めされる。

電磁駆動弁１０は、電磁石５１ｍおよび５１ｎを含む。電磁石５１ｍおよび５１ｎは、ディスク２１に電磁力を作用させる。電磁石５１ｍおよび電磁石５１ｎは、ディスク２１の上下にそれぞれ配置されている。

電磁石５１ｍと電磁石５１ｎとは同一形状を有する。代表的に電磁石５１ｍの形状について説明すると、電磁石５１ｍは、コイル５３およびコア５２を含む。コイル５３は、コア５２に巻回されている。コア５２は、磁性材料から形成されており、本実施の形態では、積層された複数の電磁鋼板から形成されている。コア５２は、電磁鋼板以外の磁性材料、たとえば磁性粉末の圧粉体から形成されてもよい。コア５２は、中心軸２５に直交する平面で切断された場合に、略Ｅ字状の断面形状を有する。電磁石５１ｍのコイル５３と、電磁石５１ｎのコイル５３とは、連続する単一のコイル線から形成されてもよいし、別々のコイル線から形成されてもよい。

電磁石５１ｍのコイル５３に電流が供給されると、電磁石５１ｍのコア５２とディスク２１とを通る磁束流れが形成される。これにより、電磁石５１ｍは、ディスク２１を引き寄せる電磁力を発生させる。電磁石５１ｎのコイル５３に電流が供給されると、電磁石５１ｎのコア５２とディスク２１とを通る磁束流れが形成される。これにより、電磁石５１ｎは、ディスク２１を引き寄せる電磁力を発生させる。

電磁石５１ｍおよび電磁石５１ｎで発生する電磁力と、ロアスプリング４３およびトーションバー３１の弾性力とによって、ディスク２１を、電磁石５１ｍおよび電磁石５１ｎに交互に引き寄せ、中心軸２５を中心に揺動させる。ディスク２１が電磁石５１ｍに引き寄せられると、ステム１１が上昇し、バルブ１４が閉弁位置へと位置決めされる。ディスク２１が電磁石５１ｎに引き寄せられると、ステム１１が下降し、バルブ１４が開弁位置へと位置決めされる。

図３は、図１中の電磁駆動弁に設けられるメインケースを示す斜視図である。図１から図３を参照して、メインケース６１は、ディスク２１および電磁石５１ｎ，５１ｍを支持する。

メインケース６１は、筒形状を有する。メインケース６１は、その筒形状をなす側部６１ｐ，６１ｑ，６１ｒ，６１ｓを含む。各側部は、薄板形状を有する。側部６１ｐと側部６１ｑとは、間隔を隔てて対向する。側部６１ｒと側部６１ｓとは、間隔を隔てて対向する。側部６１ｐ、側部６１ｒ、側部６１ｑおよび側部６１ｓは、挙げた順に連なって筒形状を形成する。側部６１ｐ、側部６１ｒ、側部６１ｑおよび側部６１ｓは、略矩形の端辺に沿って周回する。側部６１ｐ、側部６１ｒ、側部６１ｑおよび側部６１ｓは、一体に設けられている。メインケース６１は、筒形状の外側に張り出す鍔部を有さない。メインケース６１の内側には、ディスク２１および電磁石５１ｍ，５１ｎが配置されている。

シリンダヘッド１８の頂面には、カムキャリア１９が固定されている。カムキャリア１９は、図示しないカムシャフトを回転自在に支持する。メインケース６１は、カムキャリア１９に固定されている。これに限らず、メインケース６１はシリンダヘッド１８に直接固定されてもよい。

電磁駆動弁１０は、メインケース６１をカムキャリア１９に固定するボルト２０１を含む。ボルト２０１は、カムキャリア１９に対してメインケース６１の反対側、つまりシリンダヘッド１８側からカムキャリア１９に挿入されている。ボルト２０１の頭部がシリンダヘッド１８側に配置される。ボルト２０１は、側部６１ｓに締結されている。

図４は、図２中のＩＶ−ＩＶ線上に沿った電磁駆動弁の断面図である。図２から図４を参照して、側部６１ｐおよび側部６１ｑには、それぞれ第１孔としての孔６６および第２孔としての孔６７が形成されている。孔６６および孔６７は、側部６１ｐおよび側部６１ｑの互いに向い合う位置に形成されている。

支持部２３は、一方端２３ｐおよび他方端２３ｑを含む。一方端２３ｐおよび他方端２３ｑは、中心軸２５の軸方向に延びる支持部２３の両端に配置されている。一方端２３ｐおよび他方端２３ｑは、それぞれ側部６１ｐおよび側部６１ｑに支持されている。一方端２３ｐは、ベアリング６８を介在させて孔６６に挿入されている。他方端２３ｑは、ベアリング６９を介在させて孔６７に挿入されている。このような構成により、支持部２３は、メインケース６１により回転自在に支持されている。

トーションバー３１は、一方端３１ｐおよび他方端３１ｑを含む。一方端３１ｐおよび他方端３１ｑは、中心軸２５の軸方向に延びるトーションバー３１の両端に配置されている。一方端３１ｐは、トーションバープレート７２を介在させて側部６１ｐに固定されている。他方端３１ｑは、支持部２３の他方端２３ｑに固定されている。

図５は、図４中の矢印Ｖに示す方向から見た電磁駆動弁を示す側面図である。図３から図５を参照して、側部６１ｑには、切り欠き６７ｇが形成されている。切り欠き６７ｇは、孔６７の周縁の一部分を開放するように形成されている。切り欠き６７ｇは、側部６１ｑの端辺から孔６７に連なって形成されている。切り欠き６７ｇの開口幅Ｂは、支持部２３の一方端２３ｑの直径Ｒよりも大きい。一方、孔６６は、その周縁が全周に渡って閉じた形状に形成されている。

図１および図２を参照して、電磁石５１ｍおよび５１ｎは、メインケース６１により支持されている。電磁石５１ｍは、側部６１ｒに固定されている。メインケース６１の側部６１ｓには、インナーケース７１が固定されている。電磁石５１ｎは、インナーケース７１に固定されている。

電磁石５１ｍを支持する側部６１ｒは、電磁石５１ｍに対してディスク２１の反対側に配置されている。電磁石５１ｎを支持する側部６１ｓは、電磁石５１ｎに対してディスク２１の反対側に配置されている。ディスク２１の揺動運動時、ディスク２１から電磁石５１ｍに衝撃が加わる方向に交差する平面内で、側部６１ｒが板状に延在する。同様に、ディスク２１から電磁石５１ｎに衝撃が加わる方向に交差する平面内で、側部６１ｓが板状に延在する。

なお、図１中では、電磁石５１ｍおよび電磁石５１ｎがそれぞれボルト２０４およびボルト２０５により側部６１ｒおよびインナーケース７１に固定されているが、これに限らず、たとえば溶接により固定されてもよい。電磁石５１ｎは、インナーケース７１を介在させず、メインケース６１に直接固定されてもよい。

続いて、図１中の電磁駆動弁１０の組み立て方法について説明する。図１を参照して、ボルト２０５を用いて電磁石５１ｎをインナーケース７１に固定する。ボルト２０４を用いて電磁石５１ｍをメインケース６１に固定する。

図２および図４を参照して、支持部２３の一方端２３ｐを孔６６に挿入し、他方端２３ｑを孔６７に挿入する。ベアリング６８を孔６６に挿入する。ベアリング６９を孔６７に挿入し、ボルト２１２を用いてメインケース６１に固定する。トーションバープレート７２が組み付いたトーションバー３１を、孔２４に挿入するとともに、他方端３１ｑを支持部２３の他方端２３ｑに固定する。ボルト２１１を用いてトーションバープレート７２をメインケース６１に対して仮止めする。

図１を参照して、ボルト２０１を用いてメインケース６１をカムキャリア１９に固定する。この際、ボルト２０１によりインナーケース７１をメインケース６１に共締めする。メインケース６１が組み付いたカムキャリア１９を、ボルト２０３を用いてシリンダヘッド１８に固定する。ロアスプリング４３およびトーションバー３１の弾性力によって、ディスク２１が開弁位置と閉弁位置との間の中間位置に位置決めされるように、位相調整を行なう。この後、ボルト２１１を増し締めし、トーションバープレート７２をメインケース６１に固定する。

図６は、比較のための電磁駆動弁を示す正面図である。図６は、図２に対応する図である。続いて、図６中の電磁駆動弁と比較しながら、図１中の電磁駆動弁１０によって奏される作用、効果について説明する。

図６を参照して、比較のための電磁駆動弁５１０は、図１中のメインケース６１に替えてサイドプレート１６１ｐおよび１６１ｑを含む。サイドプレート１６１ｐおよび１６１ｑは、ディスク２１および電磁石５１ｍ，５１ｎを支持する。

サイドプレート１６１ｐおよび１６１ｑは、平板形状を有する。サイドプレート１６１ｐとサイドプレート１６１ｑとは、互いに間隔を隔てて配置されている。サイドプレート１６１ｐとサイドプレート１６１ｑとの間に、ディスク２１および電磁石５１ｍ，５１ｎが配置されている。サイドプレート１６１ｐおよび１６１ｑは、鍔部１６２を含む。鍔部１６２は、電磁駆動弁５１０が搭載されるシリンダヘッド１８の搭載面に平行に、かつサイドプレート１６１ｐとサイドプレート１６１ｑとの間の空間から見て外側に張り出す。ボルト２７１を用いて鍔部１６２がカムキャリア１９に締結されることにより、サイドプレート１６１ｐおよび１６１ｑが固定されている。

ディスク２１の支持部２３の両端は、サイドプレート１６１ｐおよび１６１ｑにより支持されている。電磁石５１ｎおよび５１ｍは、サイドプレート１６１ｐとサイドプレート１６１ｑとの間に挟持された状態でピン２６２により位置決めされている。ボルト２６１を用いて電磁石５１ｍおよび５１ｎがサイドプレート１６１ｐおよび１６１ｑに対して固定されている。

上記の比較のための電磁駆動弁５１０では、ディスク２１の支持部２３の両端がサイドプレート１６１ｐおよび１６１ｑにより支持されている。この場合、サイドプレート１６１ｐおよび１６１ｑをカムキャリア１９に固定する際に相互に位置ずれを起こし、この位置ずれに起因して、ディスク２１の組み付け精度が十分に得られないおそれがある。

これに対して、本実施の形態における電磁駆動弁１０では、支持部２３の一方端２３ｐおよび他方端２３ｑが、一体に設けられた側部６１ｐおよび側部６１ｑにそれぞれ支持されている。また、一方端２３ｐおよび他方端２３ｑがそれぞれ挿入される孔６６および孔６７は、メインケース６１に対する同時加工により形成することが可能である。このため、ディスク２１の組み付け精度を向上させ、ディスク２１が電磁石５１ｍまたは電磁石５１ｎに引き寄せられた時に、両者の間で良好な密着度を得ることができる。これにより、ディスク２１に作用させる電磁力を増大させることができる。

また、側部６１ｑに孔６７の周縁に通じる切り欠き６７ｇを形成することによって、上記の電磁駆動弁１０の組み立て時、ディスク２１の支持部２３をメインケース６１に組み付けることが可能となる。また、切り欠き６７ｇは、トーションバー３１が固定される側部６１ｐではなく側部６１ｑに形成されている。このため、側部６１ｐの剛性を十分に確保し、電磁駆動弁１０の運転時、トーションバー３１から受ける反力によって側部６１ｐが変形することを抑制できる。結果、ディスク２１と電磁石５１ｍおよび５１ｎとの間で良好な密着度が得られ、耐久性能を向上させることができる。

また、メインケース６１は、筒形状を有することにより剛性が向上する。このため、ディスク２１と電磁石５１ｍおよび５１ｎとの衝突によりメインケース６１に繰り返し衝撃が加わっても、メインケース６１に発生する歪みを小さい抑えることができる。

上記の比較のための電磁駆動弁５１０では、ディスク２１から電磁石５１ｍおよび５１ｎに加わった衝撃を、ボルト２６１による締結力やディスク２１および電磁石５１ｍ，５１ｎ間の摩擦力によって受ける。これに対して、本実施の形態における電磁駆動弁１０では、電磁石５１ｍおよび電磁石５１ｎをそれぞれ支持する側部６１ｒおよび側部６１ｓが、電磁石５１ｍおよび電磁石５１ｎに対してディスク２１の反対側に配置されているため、ディスク２１から電磁石５１ｍおよび５１ｎに加わった衝撃をメインケース６１で受けることができる。これにより、電磁石５１ｍおよび５１ｎが、電磁駆動弁１０の運転時に位置ずれを起こすことを防止できる。

上記の比較のための電磁駆動弁５１０では、カムキャリア１９への固定のため、サイドプレート１６１ｐおよび１６１ｑに鍔部１６２が設けられている。この場合、鍔部１６２が外側に張り出しているため、電磁駆動弁５１０の設置面積が増大する。

これに対して、本実施の形態における電磁駆動弁１０では、メインケース６１を一体の筒形状としたことにより、その筒形状の側部６１ｓにボルト２０１を締結することが可能となる。これにより、メインケース６１に鍔部を設ける必要がなくなり、電磁駆動弁１０がカムキャリア１９およびシリンダヘッド１８上に投影される範囲内で、メインケース６１の固定を完結させることができる。また、ボルト２０１は、メインケース６１とは反対側からカムキャリア１９に挿入されるため、メインケース６１の内側にボルト２０１を嵌め込むためのスペースを確保する必要がない。したがって、電磁駆動弁１０の体格を小さいし、その搭載性を向上させることができる。このため、たとえば、隣接する気筒間の間隔が小さいエンジンや、同一気筒内の吸気バルブおよび排気バルブが近接するエンジンであっても、電磁駆動弁１０の搭載を可能とできる。

この発明の実施の形態１における電磁駆動弁１０は、回転自在に支持される支持部２３を含み、電磁力の作用によって支持部２３を支点に揺動し、バルブ１４を駆動させるディスク２１と、間隔を隔てて対向する第１側部としての側部６１ｐおよび第２側部としての側部６１ｑを含み、側部６１ｐと側部６１ｑとが一体に設けられる支持部材としてのメインケース６１とを備える。支持部２３は、軸線としての中心軸２５に沿って延び、その延びる両端に一方端２３ｐおよび他方端２３ｑを有する。一方端２３ｐおよび他方端２３ｑがそれぞれ側部６１ｐおよび側部６１ｑに支持される。

このように構成された、この発明の実施の形態１における電磁駆動弁１０によれば、支持部２３の一方端２３ｐおよび他方端２３ｑを、一体に設けられた側部６１ｐおよび側部６１ｑでそれぞれ支持することにより、ディスク２１の組み付け精度を向上させ、ディスク２１に作用させる電磁力を増大させることができる。これにより、電磁駆動弁１０の運転時、電磁石５１ｍおよび５１ｎで消費される電力を低減させることができる。

（実施の形態２）
図７は、この発明の実施の形態２における電磁駆動弁を示す断面図である。本実施の形態における電磁駆動弁は、実施の形態１における電磁駆動弁１０と比較して、基本的には同様の構造を備える。以下、重複する構造については説明を繰り返さない。

図７を参照して、本実施の形態における電磁駆動弁では、図１中のディスク２１に替えて、アッパディスク２１ｘおよびロアディスク２１ｙが設けられ、図１中の電磁石５１ｍおよび５１ｎに替えて電磁石５１が設けられている。

アッパディスク２１ｘとロアディスク２１ｙとは、互いに間隔を隔てて配置されている。アッパディスク２１ｘおよびロアディスク２１ｙの支持部２３には、それぞれ中心軸２５ｘおよび中心軸２５ｙが規定されている。アッパディスク２１ｘおよびロアディスク２１ｙは、それぞれ中心軸２５ｘおよび中心軸２５ｙを支点に揺動運動する。アッパディスク２１ｘおよびロアディスク２１ｙの連結部２２は、ステム１１の異なる位置にそれぞれ連結されている。電磁石５１は、アッパディスク２１ｘとロアディスク２１ｙとの間に配置されている。

アッパディスク２１ｘおよびロアディスク２１ｙの支持部２３の両端は、メインケース６１の側部６１ｐおよび６１ｑにより支持されている。本実施の形態では、電磁石５１が、メインケース６１の側部６１ｐおよび６１ｑにより支持されている。なお、メインケース６１は、側部６１ｒがなく、側部６１ｐと側部６１ｑとが側部６１ｓのみにより連結された形状を有してもよい。

このように構成された、この発明の実施の形態２における電磁駆動弁によれば、実施の形態１に記載の効果を同様に得ることができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

この発明の実施の形態１における電磁駆動弁を示す断面図である。 図１中の矢印ＩＩに示す方向から見た電磁駆動弁を示す正面図である。 図１中の電磁駆動弁に設けられるメインケースを示す斜視図である。 図２中のＩＶ−ＩＶ線上に沿った電磁駆動弁の断面図である。 図４中の矢印Ｖに示す方向から見た電磁駆動弁を示す側面図である。 比較のための電磁駆動弁を示す正面図である。 この発明の実施の形態２における電磁駆動弁を示す断面図である。

符号の説明

１０ 電磁駆動弁、１４ バルブ、１９ カムキャリア、２１ ディスク、２１ｘ アッパディスク、２１ｙ ロアディスク、２３ 支持部、２３ｐ 一方端、２３ｑ 他方端、２５ 中心軸、５１，５１ｍ，５１ｎ 電磁石、６１ メインケース、６１ｐ，６１ｑ，６１ｒ，６１ｓ 側部、６６，６７ 孔、６７ｇ 切り欠き、２０１ ボルト。

Claims (6)

1. 回転自在に支持される支持部を含み、電磁力の作用によって前記支持部を支点に揺動し、バルブを駆動させるディスクと、
   間隔を隔てて対向する第１側部および第２側部を含み、前記第１側部と前記第２側部とが一体に設けられる支持部材とを備え、
   前記支持部は、軸線に沿って延び、その延びる両端に一方端および他方端を有し、
   前記一方端および前記他方端がそれぞれ前記第１側部および前記第２側部に支持される、電磁駆動弁。
2. 前記支持部材は、前記第１側部および前記第２側部を含む筒形状をなす、請求項１に記載の電磁駆動弁。
3. 前記第１側部には前記一方端が挿入される第１孔が形成され、前記第２側部には前記他方端が挿入される第２孔が形成される、請求項１または２に記載の電磁駆動弁。
4. 前記軸線に沿って延び、前記ディスクに弾性力を作用させるトーションバーをさらに備え、
   前記トーションバーは、前記第１側部に対して固定され、
   前記第２側部には、前記第２孔の周縁の一部分を開放し、前記支持部を挿入可能な切り欠きが形成され、前記第１側部には、前記第１孔が周縁が全周で閉じた形状に形成される、請求項３に記載の電磁駆動弁。
5. 前記ディスクと対向して配置され、電磁力を作用させることによって前記ディスクを引き寄せる電磁石をさらに備え、
   前記電磁石は、一体の前記支持部材に支持される、請求項１から４のいずれか１項に記載の電磁駆動弁。
6. 前記支持部材をベース部材に固定するボルトをさらに備え、
   前記支持部材は、側部を含む筒形状をなし、
   前記ボルトは、前記ベース部材に対して前記支持部材の反対側から挿入され、前記側部に締結される、請求項１から５のいずれか１項に記載の電磁駆動弁。

Images