JP2008201681A - 固形の粉末化粧料 - Google Patents

Abstract

【課題】
セリサイト、マイカなどの板状粉体において、その化粧持ちを向上せしめる手段を提供する。
【解決手段】
１）ローヤルゼリー及び／又はその抽出物で、２）セリサイト及び／ 又はマイカを被覆してなる粉体であって、化粧料用の粉体を化粧料に含有させる。前記ローヤルゼリーは、５７キロダルトンの糖タンパクを、蛋白総量に対して９質量％以上含有するものが好ましく、その被覆量は、被覆粉体の総質量に対して０．１〜１０質量％であることが好ましい。
【選択図】 なし

Description

本発明は、化粧料用の粉体及び該粉体を含有してなる化粧料に関する。

油脂などを被覆した粉体を加圧成形した固形粉末化粧料は、簡単な化粧動作できれいな仕上がりが出来る利点を有しているため、ファンデーションなどとして広く使用されるようになってきている。その反面、当初は、粉体の吸油性による乾燥感、化粧崩れがしやすい等の欠点も存していた。乾燥感については、ハイドロジェンメチルポリシロキサン焼付などのシリコーン処理を粉体に施し、且つ、粉体自身を油性成分で被覆することにより乾燥感は顕著に軽減された（例えば、特許文献１を参照）。化粧崩れに関しては、シリコーンによる表面処理と、粘性の高い油脂の被覆による、化粧膜の密着性の向上により、改善されたが、実用上化粧直しは、乳化型のファンデーションなどと比較すると、頻繁に行わなければならないのが現状であった。即ち、疎水性を粉体に付与すること、或いは、粉体に油性物質で粘着性を付与することによってでは解決できない、化粧崩れの因子が存することが推察される。即ち、固形粉末化粧料に於いて、化粧持ちを更に改善する技術の開発が望まれていたと言える。特にこの様な傾向は、セリサイトやマイカのような板状粉体を多量に含有する化粧料に於いては顕著な傾向にある。これは板状粉体と皮膚の間に汗などの水性成分が貯留し、粉体の持っている疎水性故に、この貯留した水性成分の表面を粉体が滑って移動するためであることが推定されている。

一方、ローヤルゼリーを化粧料に含有せしめる技術は既に知られており、ローヤルゼリーの有している種々の作用を担う物質として、「ロイラクチン」と呼ばれる５７キロダルトンの糖タンパク質が知られている。かかる成分は、分子サイズと、Ｎ末における、「Asn Ile Leu Arg Gly Glu Ser Leu Leu Lys Lys Leu Pro Ile Leu His Glu Met Lys Phe Phe Asp Tyr Xaa Asp」のアミノ酸配列によって特定される。尚、Xaa は不明のアミノ酸を示す（例えば、特許文献２、特許文献３、特許文献４を参照）。しかしながら、ローヤルゼリーで粉体を被覆する技術も知られていないし、セリサイトやマイカをローヤルゼリーで被覆することにより、前記複合粉体の化粧持ちを、シリコーン処理などの疎水化処理に比して、著しく向上できることも全く知られていなかった。

特開平０３−９９６４号公報 特開２００３−０００１６２号公報 特開２００２−３３５８８３号公報 特開２００２−１９９８４９号公報

本発明は、この様な状況下為されたものであり、セリサイトやマイカなどの様な粉体の化粧持ちを向上せしめる技術を提供することを課題とする。

この様な状況に鑑みて、本発明者らは、セリサイトやマイカなどの様な粉体の化粧持ちを向上せしめる技術を求めて、鋭意研究努力を重ねた結果、ローヤルゼリーで被覆することにより、この様な化粧持ちの向上が為しうることを見いだし、発明を完成させるに至った。即ち、本発明は、以下に示すとおりである。
（１） １）ローヤルゼリー及び／又はその抽出物で、２）セリサイト及び／又はマイカを被覆してなる粉体であって、化粧料用の粉体。
（２） 前記ローヤルゼリーは、５７キロダルトンの糖タンパクを、蛋白総量に対して９質量％以上含有するものであることを特徴とする、（１）に記載の化粧料用の粉体。
（３） 前記ローヤルゼリーの被覆量は、被覆粉体の総質量に対して０．１〜１０質量％ であることを特徴とする、（１）又は（２）に記載の化粧料用の粉体。
（４） （１）〜（３）何れか１項に記載の化粧料用の粉体を含有してなる化粧料。
（５） 粉末固形化粧料であることを特徴とする、（４）に記載の化粧料。

本発明によれば、セリサイトやマイカなどの様な粉体の化粧持ちを向上せしめる技術を提供することができる。特に、汗などの水に起因する崩れを抑制し、化粧持ちを著しく向上できる。

（１）本発明の化粧料用の粉体
本発明の化粧料用の粉体は、セリサイト或いはマイカをローヤルゼリーで被覆してなることを特徴とする。前記粉体における質量比の構成は、セリサイト或いはマイカが９９〜９０質量％であり、ローヤルゼリーによる処理量は粉体全量に対して１〜１０質量％である。セリサイト或いはマイカ９０〜９９質量％に対し、ローヤルゼリーを１〜１０質量％被覆することにより、本発明の化粧料用の粉体は製造することが出来る。この様な被覆は、１〜１０質量倍の溶媒乃至は分散媒にローヤルゼリーを可溶化乃至は分散させて、好ましくは２０℃以下で被覆し、減圧条件で溶媒除去することにより製造できる。この様な溶媒乃至は分散媒としては、水、エタノール、イソプロパノール及びブタノールから選択される１種乃至は２種以上が好適に例示できる。

この様な被覆に使用されるローヤルゼリーとしては、鮮度の高いものが、その効果も高く好ましく、該鮮度はロイヤラクチンの含有量によって鑑別することが出来る。即ち、ローヤルゼリーに含まれる総タンパク量に対しての、ロイヤラクチンの質量百分率が９質量％以上の場合に該ローヤルゼリーは新鮮であると鑑別できる。かかるロイヤラクチンの特定は次のような物性の確認によって行うことが出来る。
１）ローヤルゼリー中のタンパク質の非変性ポリアクリルアミドゲル電気泳永動において単一バンドを形成する。
２）還元条件下でのＳＤＳ−ポリアクリルアミドゲル電気泳動により測定される分子量が約５７キロダルトンである。
３）N末において「Asn Ile Leu Arg Gly Glu Ser Leu Leu Lys Lys Leu Pro Ile Leu His Glu Met Lys Phe Phe Asp Tyr Xaa Asp」のアミノ酸配列を有する。

又、かかる糖タンパクであるロイヤラクチンの定量は次のように行うことが出来る。電気泳動によりタンパク質の構成を分析し、有効成分であるタンパク質の分子量を特定することを特徴とする。電気泳動の方法としては、該有効タンパク質が特定できれば特段の限定は受けないが、好ましい方法は、水溶性ローヤルゼリータンパク質（３％ローヤルゼリー水溶液（Ｗ／Ｖ ））をポリアクリルアミドゲル（１０％均一）にて、電流２０ｍＡで電気泳動し、クマシーブリリアントブルーにより染色して、タンパク質を特定する方法である。総染色部分に対する、５７キロダルトンのバンドの染色部分の染色強度比を算出することにより、定量出来る。

（２）本発明の化粧料
本発明の化粧料は、前記本発明の化粧料用の粉体を含有することを特徴とする。本発明の化粧料としては、固形粉末化粧料が好ましい。本発明に言う固形粉末化粧料とは、粉体に所望により３０質量％以下の油脂成分をコーティングし、これを固形に成形したもので、該成型手段としては、加圧成型などが好適に例示できる。本発明の化粧料に於いては、前記必須成分の化粧料用の粉体は、唯一種を含有することも出来るし、二種以上を組み合わせて含有することも出来る。本発明の化粧料における、必須成分である本発明の化粧料用粉体の含有量であるが、かかる粉体の化粧料における基材粉体としての効果が発現する範囲であれば特段の限定無く使用することが出来、例えば、総量で、化粧料全量に対して、１〜６０質量％が好ましく、より好ましくは１０〜４０質量％である。この量範囲に於いては、基材粉体としての、皮膚を被覆し、ツヤを付与する効果を奏する。

本発明の皮膚外用剤においては、かかる成分以外に、通常粉体化粧料で使用される任意成分を含有することが出来る。この様な任意成分としては、例えば、マカデミアナッツ油、アボガド油、トウモロコシ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、サフラワー油、綿実油、ホホバ油、ヤシ油、パーム油、液状ラノリン、硬化ヤシ油、硬化油、モクロウ、硬化ヒマシ油、ミツロウ、キャンデリラロウ、カルナウバロウ、イボタロウ、ラノリン、還元ラノリン、硬質ラノリン、ホホバロウ等のオイル、ワックス類；流動パラフィン、スクワラン、プリスタン、オゾケライト、パラフィン、セレシン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素類；オレイン酸、イソステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸等の高級脂肪酸類；セチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オクチルドデカノール、ミリスチルアルコール、セトステアリルアルコール等の高級アルコール等；イソオクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、アジピン酸ジイソプロピル、セバチン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタンエリトリット等の合成エステル油類；ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等の鎖状ポリシロキサン；オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサンシロキサン等の環状ポリシロキサン；アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等の変性ポリシロキサン等のシリコーン油等の油剤類；脂肪酸セッケン（ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）、ラウリル硫酸カリウム、アルキル硫酸トリエタノールアミンエーテル等のアニオン界面活性剤類；塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、ラウリルアミンオキサイド等のカチオン界面活性剤類；イミダゾリン系両性界面活性剤（２−ココイル−２−イミダゾリニウムヒドロキサイド−１−カルボキシエチロキシ２ナトリウム塩等）、ベタイン系界面活性剤（アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）、アシルメチルタウリン等の両性界面活性剤類；ソルビタン脂肪酸エステル類（ソルビタンモノステアレート、セスキオレイン酸ソルビタン等）、グリセリン脂肪酸類（モノステアリン酸グリセリン等）、プロピレングリコール脂肪酸エステル類（モノステアリン酸プロピレングリコール等）、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類（ＰＯＥソルビタンモノオレエート、モノステアリン酸ポリオキエチレンソルビタン等、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−ソルビットモノラウレート等）、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−グリセリンモノイソステアレート等）、ＰＯＥ脂肪酸エステル類（ポリエチレングリコールモノオレート、ＰＯＥジステアレート等）、ＰＯＥアルキルエーテル類（ＰＯＥ２−オクチルドデシルエーテル等）、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル類（ＰＯＥノニルフェニルエーテル等）、プルロニック型類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類（ＰＯＥ・ＰＯＰ２−デシルテトラデシルエーテル等）、テトロニック類、ＰＯＥヒマシ油・硬化ヒマシ油誘導体（ＰＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油等）、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルグルコシド等の非イオン界面活性剤類；ポリエチレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、エリスリトール、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリン、イソプレングリコール、１，２−ペンタンジオール、２，４−ヘキサンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−オクタンジオール等の多価アルコール類；ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム等の保湿成分類；表面を処理されていても良い、マイカ、タルク、カオリン、合成雲母、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、無水ケイ酸（シリカ、酸化アルミニウム、）、硫酸バリウム等の粉体類；表面を処理されていても良い、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化コバルト、群青、紺青、酸化チタン、酸化亜鉛の無機顔料類；表面を処理されていても良い、雲母チタン、魚燐箔、オキシ塩化ビスマス等のパール剤類；レーキ化されていても良い赤色２０２号、赤色２２８号、赤色２２６号、黄色４号、青色４０４号、黄色５号、赤色５０５号、赤色２３０号、赤色２２３号、橙色２０１号、赤色２１３号、黄色２０４号、黄色２０３号、青色１号、緑色２０１号、紫色２０１号、赤色２０４号等の有機色素類；ポリエチレン末、ポリメタクリル酸メチル、ナイロン粉末、オルガノポリシロキサンエラストマー等の有機粉体類；パラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤；アントラニル酸系紫外線吸収剤；サリチル酸系紫外線吸収剤；桂皮酸系紫外線吸収剤；ベンゾフェノン系紫外線吸収剤；糖系紫外線吸収剤；２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、４−メトキシ−４’−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン等の紫外線吸収剤類；エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール類；ビタミンＡ又はその誘導体、ビタミンＢ６塩酸塩、ビタミンＢ６トリパルミテート、ビタミンＢ６ジオクタノエート、ビタミンＢ２又はその誘導体、ビタミンＢ１２、ビタミンＢ１５又はその誘導体等のビタミンＢ類；α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、ビタミンＥアセテート等のビタミンＥ類、ビタミンＤ類、ビタミンＨ、パントテン酸、パンテチン、ピロロキノリンキノン等のビタミン類等；フェノキシエタノール等の抗菌剤などが好ましく例示できる。これらの成分を常法に従って処理することにより、本発明の化粧料は製造することが出来る。

以下に、本発明について、以下に実施例を挙げて、更に詳細説明を加えるが、本発明がかかる実施例にのみ限定されないことは言うまでもない。

以下に示す処方に従って、本発明の化粧料用の粉体を製造した。即ち、ディスパーを用いて、２００回転／分でイを攪拌しながら、これにロを徐々に加えた。全量が添加された後７０００回転／分の速度で１０分間分散し、これを真空脱泡した後、減圧下２０℃で４日間乾燥させ、しかる後に０．７ｍｍφ丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕して、本発明の化粧料用の粉体１を得た。

イ
水 ９５ 質量％
ローヤルゼリー ５ 質量％
（ロイヤラクチンの含有量は総タンパク量に対して１１．２質量％）
ロ
セリサイト ９５ 質量％

化粧料用の粉体１と同様の方法で、下記の処方に従って、本発明の粉体である、化粧料用の粉体２を得た。

イ
水 ９５ 質量％
ローヤルゼリー ５ 質量％
（ロイヤラクチンの含有量は総タンパク量に対して９．１質量％）
ロ
セリサイト ９５ 質量％

化粧料用の粉体１と同様の方法で、下記の処方に従って、本発明の粉体である化粧用の粉体３を得た。

イ
水 ９５ 質量％
ローヤルゼリー ５ 質量％
（ロイヤラクチンの含有量は総タンパク量に対して１１．２質量％）
ロ
マイカ ９５ 質量％

下記に示す処方に従って、本発明の化粧料である、化粧料１を作製した。即ち、成分をヘンシェルミキサーで混合し、０．９ｍｍφ 丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェルミキサーで再度混合しながらロの成分を噴霧し、コーティングして、１ｍｍ ヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、金皿に充填し、加圧成型して化粧料１を得た。同様の操作で、化粧料１の化粧料用の粉体１をセリサイトに置換した比較例１、ハイドロジェンメチルポリシロキサン５質量％焼付処理（以後単にシリコーン処理と称することもある）セリサイトに置換した比較例２も同様に作製した。

イ
化粧料用の粉体１ ３７．５質量％
シリコーン処理二酸化チタン １０ 質量％
シリコーン処理マイカ １０ 質量％
シリカ ３０ 質量％
シリコーン処理ベンガラ ０．５質量％
シリコーン処理黄色酸化鉄 ２ 質量％
ロ
ジメチコン ５ 質量％
オレイン酸オクチルドデシル ５ 質量％

＜試験例１＞
前腕内側部に２ｃｍ× ４ｃｍ の部位を３カ所設け、部位の位置がわかるようにマーキングした後、１つには化粧料１を４０ｍｇ、１つには比較例１を４０ｍｇ、１つには比較例２を４０ｍｇ をウレタンチップを用いて塗布した。４時間通常の生活状態で過ごした後、それぞれの部位にピクリン酸の１％エタノール溶液を含浸させた直径２ｃｍ のパルプディスクを３０秒置いて取り外し、速やかに前腕全体を温流水下、石鹸を用いて洗浄した。洗浄後１０分静置し、洗浄後１０分静置し、部位以外の部分と、パルプディスクを置いた部分の色差（ΔＥ）をコニカミノルタ色彩色差計ＣＲ ４００で測定し、ピクリン酸の染着程度を調べた。結果を表１に示す。これより、本発明の化粧料は、長時間化粧崩れをせずに残存し、皮膚を保護していることがわかる。又、この様な化粧崩れ防止効果は、外層にシリカのような多孔質の粉体が存在するために発現することもわかる。

下記に示す処方に従って、本発明の化粧料である化粧料２を化粧料１と同様に製造した。試験例１に従った評価は０．６４であった。これより、ローヤルゼリーは新鮮なロイヤラクチンが９質量％を越えて、多ければ多いほどよいこともわかった。

イ
粉体２ ３７．５質量％
シリコーン処理二酸化チタン １０ 質量％
シリコーン処理マイカ １０ 質量％
シリカ ３０ 質量％
シリコーン処理ベンガラ ０．５質量％
シリコーン処理黄色酸化鉄 ２ 質量％
ロ
ジメチコン ５ 質量％
オレイン酸オクチルドデシル ５ 質量％

下記に示す処方に従って、本発明の化粧料である化粧料３を化粧料１と同様に製造した。試験例１に従った評価は０．５８であった。これより、セリサイトに換えてマイカを用いても同様の効果が得られることがわかった。

イ
粉体３ ３７．５質量％
シリコーン処理二酸化チタン １０ 質量％
シリコーン処理マイカ １０ 質量％
シリカ ３０ 質量％
シリコーン処理ベンガラ ０．５質量％
シリコーン処理黄色酸化鉄 ２ 質量％
ロ
ジメチコン ５ 質量％
オレイン酸オクチルドデシル ５ 質量％

本発明は、固形粉末化粧料などの化粧料に応用できる。

Claims (5)

1. １）ローヤルゼリー及び／又はその抽出物で、２）セリサイト及び／ 又はマイカを被覆してなる粉体であって、化粧料用の粉体。
2. 前記ローヤルゼリーは、５７キロダルトンの糖タンパクを、蛋白総量に対して９質量％以上含有するものであることを特徴とする、請求項１に記載の化粧料用の粉体。
3. 前記ローヤルゼリーの被覆量は、被覆粉体の総質量に対して０．１〜１０質量％であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の化粧料用の粉体。
4. 請求項１〜３何れか１項に記載の化粧料用の粉体を含有してなる化粧料。
5. 粉末固形化粧料であることを特徴とする、請求項４に記載の化粧料。