JP2008196761A - 分流器、及び冷凍装置 - Google Patents
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- F25B39/02—Evaporators
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Abstract
【解決手段】流入した冷媒に含まれる冷凍機油が分離される本体部材(24,44)と、本体部材(24,44)へ冷媒を導入するための導入通路(26,46)と、本体部材(24,44)の冷媒を分配して各冷媒流通路(25)に供給するための分配通路(27,47)とを備える分流器(42,43)に、本体部材(24,44)内の冷凍機油を抜くための油抜き通路(29,49)を設ける。
【選択図】図2
Description
本発明の実施形態1について説明する。本実施形態1は、本発明に係る分流器であるガス側分流器(43)を備える熱交換器ユニット(34)が設けられた冷凍装置(10)である。以下では、まず冷凍装置(10)の構成について説明し、次に熱交換器ユニット(34)の構成について説明する。
本実施形態1の冷凍装置(10)は、冷房運転と暖房運転とを選択可能な空気調和装置(10)として構成されている。この空気調和装置(10)は、図1に示すように、室外機(11)と室内機(13)とが設けられた冷媒回路(20)を備えている。冷媒回路(20)には、冷媒として二酸化炭素が充填されている。冷媒回路(20)では、室外機(11)と室内機(13)とが液側連絡配管(17)、ガス側連絡配管(18)、及び油用連絡配管(19)によって接続されている。
第1熱交換器ユニット(34a)及び第2熱交換器ユニット(34b)は、同じ構成であり、上述したように、熱交換器(41)と液側分流器(42)とガス側分流器(43)とを備えている。
空気調和装置(10)の運転動作について説明する。この空気調和装置(10)は、四路切換弁(33)によって冷房運転と暖房運転との切り換えが行われる。
冷房運転時には、四路切換弁(33)が図1に実線で示す第1状態に設定される。この状態で圧縮機(30)を駆動すると、冷媒回路(20)で冷媒が循環して蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。その際、第1熱交換器ユニット(34a)の熱交換器(41a)が放熱器として機能し、第2熱交換器ユニット(34b)の熱交換器(41a)が蒸発器として機能する。
暖房運転時には、四路切換弁(33)が図1に破線で示す第2状態に設定される。この状態で圧縮機(30)を駆動すると、冷媒回路(20)で冷媒が循環して蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。その際、第1熱交換器ユニット(34a)の熱交換器(41a)が蒸発器として機能し、第2熱交換器ユニット(34b)の熱交換器(41a)が放熱器として機能する。
本実施形態1では、ガス側分流器(43)の本体部材(44)に対して油抜き通路(49)を設けることで、冷房運転時には第1熱交換器ユニット(34a)の熱交換器(41a)の冷媒流通路(25a)に流入する冷凍機油の量が低減され、暖房運転時には第2熱交換器ユニット(34b)の熱交換器(41b)の冷媒流通路(25b)に流入する冷凍機油の量が低減される。冷房運転時も暖房運転時も放熱器となる方の熱交換器(41)の冷媒流通路(25)に流入する冷凍機油の量が低減される。従って、放熱器となる熱交換器(41)の冷媒流通路(25)に付着する冷凍機油の量を減少させることができるので、冷媒流通路(25)内の冷凍機油の量を減少させることができる。
実施形態の変形例について説明する。この変形例では、図4に示すように、室内機(13)の第2熱交換器ユニット(34b)のガス側分流器(43b)のガス抜き管(29b)が、第2熱交換器ユニット(34b)の液側分流器(42b)と液側連絡配管(17)との間に接続されている。
本発明の実施形態2について説明する。本実施形態2は、本発明に係る分流器である液側分流器(42)を備える熱交換器ユニット(34)が設けられた冷凍装置(10)である。本実施形態2の冷凍装置(10)では、図5に示すように、液側分流器(42)に油抜き管(29)が設けられている。ガス側分流器(43)には油抜き管(49)が設けられていない。但し、液側分流器(42)のだけでなく、ガス側分流器(43)にも上記実施形態1のように油抜き管(49)を設けることも可能である。
本実施形態2では、液側分流器(42)の本体部材(24)に対して油抜き通路(29)を設けることで、冷房運転時には第2熱交換器ユニット(34b)の熱交換器(41b)の冷媒流通路(25b)に流入する冷凍機油の量が低減され、暖房運転時には第1熱交換器ユニット(34a)の熱交換器(41a)の冷媒流通路(25a)に流入する冷凍機油の量が低減される。冷房運転時も暖房運転時も蒸発器となる方の熱交換器(41)の冷媒流通路(25)に流入する冷凍機油の量が低減される。従って、蒸発器となる熱交換器(41)の冷媒流通路(25)に付着する冷凍機油の量を減少させることができるので、冷媒流通路(25)内の冷凍機油の量を減少させることができる。
実施形態2の変形例について説明する。この変形例では、図9に示すように、液側分流器(42)の本体部材(24)の形状が、上記実施形態1のガス側分流器(43)の本体部材(44)と同様に、細長い円筒状に形成されている。液側分流器(42)は熱交換器(41)の下側に設置される。本体部材(44)は、分配管(47)側が上面となり油抜き管(29)側が底面となるように、軸が水平方向を向くように横向きに設置される。
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
11 室外機(熱源ユニット)
13 室内機(利用ユニット)
17 液側連絡配管
18 ガス側連絡配管
20 冷媒回路
24 本体部材
25 冷媒流通路
26 導入管(導入通路)
27 分配管(分配通路)
29 油抜き管(油抜き通路)
30 圧縮機
31 区画部材
36 室外膨張弁(膨張機構)
38 内筒部(連通部)
41 熱交換器
42 液側分流器(分流器)
43 ガス側分流器(分流器)
44 本体部材
46 導入管(導入通路)
47 分配管(分配通路)
49 油抜き管(油抜き通路)
Claims (8)
- 蒸気圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路(20)に熱交換器(41)と共に設けられて、熱交換器(41)に向かう冷媒を該熱交換器(41)に形成された複数の冷媒流通路(25)に対して分配するための分流器であって、
流入した冷媒に含まれる冷凍機油が分離される本体部材(24,44)と、
上記本体部材(24,44)へ冷媒を導入するための導入通路(26,46)と、
上記本体部材(24,44)の冷媒を分配して各冷媒流通路(25)に供給するための分配通路(27,47)と、
上記本体部材(24,44)内の冷凍機油を抜くための油抜き通路(29,49)とを備えていることを特徴とする分流器。 - 請求項1において、
上記本体部材(24,44)は、軸が上下方向に延びる円筒容器状に形成されており、
上記導入通路(26,46)は、上記本体部材(24,44)の側面において接線方向に沿うように接続されていることを特徴とする分流器。 - 請求項1又は2において、
少なくとも放熱器として機能する熱交換器(41)のガス側に接続されるガス側分流器(43)として構成される一方、
上記本体部材(44)では、上記分配通路(47)の開口が上記導入通路(46)の開口及び上記油抜き通路(49)の開口より上方に位置しており、
上記本体部材(44)内を上記導入通路(46)の開口側の上側空間と上記分配通路(47)の開口及び上記油抜き通路(49)の開口側の下側空間とに区画して、該上側空間と該下側空間とを連通させる連通部(38)が形成された区画部材(31)を備えていることを特徴とする分流器。 - 冷媒が充填されて蒸気圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路(20)に、圧縮機(30)と、膨張機構(36)と、複数の冷媒流通路(25)が形成されて少なくとも放熱器として機能する熱交換器(41)が接続された冷凍装置であって、
上記熱交換器(41)のガス側には、請求項1乃至3の何れか1つの分流器(43)が接続されていることを特徴とする冷凍装置。 - 冷媒が充填されて蒸気圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路(20)に、圧縮機(30)と、膨張機構(36)と、複数の冷媒流通路(25)が形成されて少なくとも蒸発器として機能する熱交換器(41)が接続された冷凍装置であって、
上記熱交換器(41)の液側には、請求項1又は2の分流器(42)が接続されていることを特徴とする冷凍装置。 - 請求項4又は5において、
上記分流器(42,43)の油抜き通路(29,49)は、上記圧縮機(30)の吸入側に接続されていることを特徴とする冷凍装置。 - 請求項4において、
上記冷媒回路(20)では、上記圧縮機(30)を収容する熱源ユニット(11)と、上記少なくとも放熱器として機能する熱交換器(41)及び該熱交換器(41)に接続される上記分流器(43)を収容する利用ユニット(13)とが液側連絡配管(17)及びガス側連絡配管(18)を介して接続される一方、
上記分流器(43)の油抜き通路(49)は、上記利用ユニット(13)内における上記熱交換器(41)と上記液側連絡配管(17)との間に接続されていることを特徴とする冷凍装置。 - 請求項4乃至7の何れか1つにおいて、
上記圧縮機(30)における潤滑用の冷凍機油として弱相溶性の冷凍機油が用いられていることを特徴とする冷凍装置。
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