JP2008192285A - Ｈｓａ装着構造及びこれを備えたハードディスクドライブ - Google Patents

Abstract

【課題】カバー部材をＨＳＡのベアリングシャフトに簡単に締結および分離する。
【解決手段】上向き突出したシャフト１０２と、シャフト周辺に溝を備えたベース部材１０１Ａと、シャフトに回動可能に嵌め込まれるものであり、シャフトと当接してシャフト周辺溝に挟み込まれる下端部を備えた内側パイプ１４１Ａと、内側パイプの外側に位置する外側パイプ１４８と、内側パイプと外側パイプとの間に介在されたベアリング部材を備えたピボットベアリング１４０Ａ、外側パイプに結合されたヘッドスライダ支持部材及び、ヘッドスライダ支持部材の末端に搭載されたヘッドスライダを備えたＨＳＡ１３０Ａと、ベース部材に結合されるカバー部材１６０と、カバー部材を貫通してシャフトに締結される固定スクリュー１６５と、を備えた。
【選択図】図４

Description

本発明は、ハードディスクドライブに関し、より詳細には、ＨＳＡ（Ｈｅａｄ Ｓｔａｃｋ Ａｓｓｅｍｂｌｙ）をベース部材に回動可能に装着するためのＨＳＡ装着構造と、これを備えたハードディスクドライブに関する。

ハードディスクドライブ（以下、ＨＤＤとする。）は、コンピュータ、ＭＰ３プレーヤー、携帯電話などに使われる補助記憶装置の一例である。ＨＤＤは、データの記録／再生媒体のヘッドスライダによりデータ記録媒体であるディスクに／からデータを記録／再生する装置である。ヘッドスライダは、ＨＤＤの作動中に、ディスクから一定間隔ほど浮き上がったフロート状態を保持し、ヘッドスライダに形成された磁気ヘッドがディスクに／からデータを記録／再生する機能を有する。前記ヘッドスライダを先端部に付着して支持し、ディスク上の所定位置に移動させる機構をＨＳＡという。前記ＨＳＡは、ＨＤＤのベース部材に回動可能に装着される。

図１は、従来のＨＳＡ装着構造の一例を示す縦断面図であり、図２は、従来の他のＨＳＡ装着構造の一例を示す縦断面図である。

図１を参照すれば、従来の第１例によるＨＳＡ装着構造は、上向き突出したシャフト１３を備えたベース部材１１と、前記シャフト１３に回動可能に嵌め込まれるＨＳＡ ２０とを備える。前記ＨＳＡ ２０は、スイングアーム２１とシャフト１３との摩擦を最小化するためのピボットベアリング２５を備える。前記ピボットベアリング２５は、前記シャフト１３と当接する内側パイプ２６と、前記スイングアーム２１に抜けないように密着される外側パイプ２８と、前記内側パイプ２６と外側パイプ２８との間に介在されたベアリングボール２９とを備える。

また、前記ＨＳＡ装着構造は、ピボットベアリング２５を備えたＨＳＡ ２０が前記シャフト１３の延長方向、すなわち、Ｚ方向に動かないように固定する第１及び第２固定スクリュー３１、３３を備える。前記第１固定スクリュー３１は、ＨＤＤの機構組立てが完了しなくてカバー部材１５が未装着された状態で、ＨＳＡ ２０の末端のヘッドスライダ（図示せず）をディスク１７の内周部のパーキング領域（図示せず）に載置させるためにＨＳＡ ２０を回動させる時、ＨＳＡ ２０がシャフト１３の延長方向に動かないように固定する部材であり、シャフト１３に締結される。一方、ベース部材１１にカバー部材１５を結合した以後には、第２固定スクリュー３３を第１固定スクリュー３１に締結してＨＳＡ ２０のＺ方向への動きをさらに抑制する。

ところが、前記従来の第１例によるＨＳＡ装着構造は、スクリュー締結された第１固定スクリュー３１に第２固定スクリュー３３が再びスクリュー締結される構造であるために、第２固定スクリュー３３の締結時に第２固定スクリュー３３が挿入される第１固定スクリュー３１に形成されたスクリュー締結溝の延長線と、前記第２固定スクリュー３３を回転させるトルクの軸線とが一致しない場合がたびたび発生する。これにより、前記第２固定スクリュー３３を第１固定スクリュー３１に締結し難く、締結するとしても無理な締結によって再び分解できずに結着される場合がたびたび発生する。このような第２固定スクリュー３３の結着は、カバー部材１５の分離を不可能にして、ＨＤＤの修理や、いわゆる‘リワーク（ｒｅ−ｗｏｒｋ）’と呼ばれる部品の一部を再使用できなくするという問題点があった。

図２を参照すれば、従来の第２例によるＨＳＡ装着構造は、ＨＳＡ装着孔５３が形成されたベース部材５１と、ＨＳＡ装着孔５３に回動可能に装着されるＨＳＡ６０を備える。前記ＨＳＡ ６０は、スイングアーム６１とベース部材５１との摩擦を最小化するためのピボットベアリング６５を備える。前記ピボットベアリング６５は、前記ＨＳＡ装着孔５３にスクリュー締結されるベアリングシャフト６６と、前記スイングアーム６１に抜けないように密着される外側パイプ６８と、前記ベアリングシャフト６６と外側パイプ６８との間に介在されたベアリングボール６９とを備える。

また、前記ＨＳＡ装着構造は、ピボットベアリング６５を備えたＨＳＡ６０がＺ方向に動かないように固定する固定スクリュー７１を備える。ＨＳＡ６０の末端のヘッドスライダ（図示せず）をディスク５７の内周部のパーキング領域（図示せず）に載置させるために、カバー部材５５が未装着された状態でＨＳＡ６０を回動させても、ベアリングシャフト６６がベース部材５１にスクリュー締結されているため、ＨＳＡ６０はＺ方向に動けない。前記固定スクリュー７１は、ベース部材５１にカバー部材５５を結合した以後にカバー部材５５を貫通してベアリングシャフト６６にスクリュー締結する。

しかし、前記従来の第２例によるＨＳＡ装着構造は、スクリュー締結されたベアリングシャフト６６に固定スクリュー７１を再びスクリュー締結する構造であるため、固定スクリュー７１の締結時にベアリングシャフト６６に形成されたスクリュー締結溝の延長線と、前記固定スクリュー７１を回転させるトルクの軸線とが一致しない場合がたびたび発生する。これにより、前記固定スクリュー７１をベアリングシャフト６６に締結し難く、締結するとしても無理な締結によって再び分解できずに結着されてしまう場合がたびたび発生する。また、ベアリングシャフト６６をベース部材５１のＨＳＡ装着孔５３に装着する時にも結着される場合がたびたび発生する。このような固定スクリュー７１またはベアリングシャフト６６の結着は、カバー部材５５の分離を不可能にして、ＨＤＤの修理やリワークを不可能にするという問題点があった。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、単純化され、装着過程が容易に改善されたＨＳＡ装着構造と、これを備えたＨＤＤとを提供することにある。
また、本発明は、スクリュー締結過程で結着が抑制されるように改善されたＨＳＡ装着構造と、これを備えたＨＤＤとを提供することを技術的課題とする。

上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、上向き突出したシャフトと、前記シャフト周辺に溝を備えたベース部材と、前記シャフトに回動可能に嵌め込まれるものであり、前記シャフトと当接して前記シャフト周辺溝に挟み込まれる下端部を備えた内側パイプと、前記内側パイプの外側に位置する外側パイプと、前記内側パイプと外側パイプとの間に介在されたベアリング部材を備えたピボットベアリング、前記外側パイプに結合されたヘッドスライダ支持部材及び、前記ヘッドスライダ支持部材の末端に搭載されたヘッドスライダを備えたＨＳＡと、前記ベース部材に結合されるカバー部材と、前記カバー部材を貫通して前記シャフトに締結される固定スクリューと、を備えたことを特徴とするＨＳＡ装着構造が提供される。

上記ＨＳＡ装着構造は、前記固定スクリューを締結する前にＨＳＡを回動させる途中に、前記内側パイプの下端部が前記シャフト周辺溝から抜けないようにする離脱防止手段をさらに備えてもよい。

上記離脱防止手段は、前記内側パイプ下端部の側面から突出した突起と、前記シャフト周辺溝の側面に前記突起を収容するように掘られた突起収容部と、を備える。また、上記離脱防止手段は、前記シャフト周辺溝の側面に付着され、前記シャフト周辺溝に挿入された前記内側パイプ下端部の側面を弾性加圧する、弾性素材からなるピボットベアリングホルダーを備えてもよい。
さらに、前記離脱防止手段は、前記内側パイプ下端部の側面から突出して、前記ピボットベアリングホルダーに密着されるか、前記ピボットベアリングホルダーの下端に接する突起をさらに備えてもよい。

また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、
上向き突出したシャフトと、前記シャフト周辺に溝を備えたベース部材と、前記ベース部材に装着されたデータ記録媒体であるディスクと、前記シャフトに回動可能に嵌め込まれるＨＳＡと、前記ベース部材に結合されるカバー部材と、前記カバー部材を貫通して前記シャフトに締結される固定スクリューと、を備え、前記ＨＳＡは、前記シャフトと当接して前記シャフト周辺溝に挟み込まれる下端部を備えた内側パイプと、前記内側パイプの外側に位置する外側パイプと、前記内側パイプと外側パイプとの間に介在されたベアリング部材を備えたピボットベアリングと、前記外側パイプに結合されたヘッドスライダ支持部材と、前記ディスクに／からデータを記録／再生するための手段と、前記ヘッドスライダ支持部材の末端に搭載されたヘッドスライダと、を備えるハードディスクドライブが提供される。

上記固定スクリューを締結する前にＨＳＡを回動させる途中に、前記内側パイプの下端部が前記シャフト周辺溝から抜けないようにする離脱防止手段をさらに備えてもよい。

上記離脱防止手段は、前記内側パイプ下端部の側面から突出した突起と、前記シャフト周辺溝の側面に前記突起を収容するように掘られた突起収容部と、を備えてもよい。また、上記離脱防止手段は、前記シャフト周辺溝の側面に付着され、前記シャフト周辺溝に挿入された前記内側パイプ下端部の側面を弾性加圧する、弾性素材からなるピボットベアリングホルダーを備えてもよい。

また、上記離脱防止手段は、前記内側パイプ下端部の側面から突出して、前記ピボットベアリングホルダーに密着されるか、前記ピボットベアリングホルダーの下端に接する突起をさらに備えてもよい。

以上説明したように本発明によれば、ＨＳＡを装着固定する過程でスクリュー締結回数が1回に限定されるため、ＨＳＡ装着構造が単純化され、装着過程が容易でＨＤＤの組み立て費用が低減し、生産性が向上する。

また、スクリュー締結回数が１回に限定されるだけでなく、モールド形成されてベース部材に対して堅く固定されたシャフトに固定スクリューが締結されることであって、スクリュー締結過程で結着発生可能性が低減する。したがって、ＨＤＤの修理やリワークを可能にするので、資源浪費を低減できる。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

図３は、本発明の望ましい実施形態によるＨＤＤを図示した分解斜視図であり、図４は、図３のＨＤＤに備わった本発明の第１実施形態によるＨＳＡ装着構造の縦断面図である。

図３に示したように、ＨＤＤ１００は、ベース部材１０１Ａと、ベース部材１０１Ａに装着されたスピンドルモータ１１０と、前記スピンドルモータ１１０に装着されて高速で回転するデータ記録媒体である１対のディスク１１２を備える。また、前記ディスク１１２に／からデータを記録／再生する手段である磁気ヘッドを備えたヘッドスライダ１３５を備えるＨＳＡ １３０Ａと、前記ベース部材１０１Ａの外周部に結合されて前記スピンドルモータ１１０、ディスク１１２、及びＨＳＡ １３０Ａを保護するカバー部材１６０とを備える。

前記１対のディスク１１２は、リング状のディスクスペーサ１１３により互いに離隔するようにスピンドルモータ１１０に装着され、ディスククランプ１１７は、前記スピンドルモータ１１０の上側部に締結されて前記ディスク１１２がスピンドルモータ１１０に固定されるように加圧する。

前記ＨＳＡ１３０Ａは、ヘッドスライダ１３５に形成された磁気ヘッド（図示せず）をディスク１１２上の特定位置に移動させて、前記ディスク１１２に／からデータを記録／再生する。

前記ＨＳＡ１３０Ａは、ヘッドスライダ１３５と前記ヘッドスライダ１３５を支持するヘッドスライダ支持部材とを備える。前記ヘッドスライダ支持部材は、ピボットベアリング１４０Ａを介してベース部材１０１Ａに回動可能に結合されるスイングアーム１３１と、前記スイングアーム１３１の先端部に結合されたサスペンション１３４とを備え、ヘッドスライダ１３５は、前記サスペンション１３４の先端に搭載される。前記サスペンション１３４は、前記ヘッドスライダ１３５をディスク１１２の表面側に付勢されるように支持する。前記ＨＳＡ １３０Ａの後端にはボイスコイル１３８（図４参照）が巻線されている。

前記ベース部材１０１Ａにはボイスコイルモータ（ＶＣＭ）ブロック１５０が装着される。前記ＶＣＭブロック１５０は、前記ボイスコイル１３８の上側及び下側に配置されたマグネット（図示せず）と、前記マグネットを支持するヨーク（図示せず）に付着支持される。前記ボイスコイル１３８、マグネット及び、ヨークは、ＨＳＡ １３０Ａを回動させるＶＣＭを構成する。ＨＳＡ １３０Ａは、ボイスコイル１３８に入力される電流とマグネットにより形成された磁場との相互作用により、フレミングの左手法則による方向にスイングアーム１３１を回動させる。前記ＨＳＡ１３０Ａの回動は、サーボ制御システムにより制御される。

前記ＨＤＤ１００は、ＣＳＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｓｔａｒｔ Ｓｔｏｐ）方式のパーキングシステムを持つ。したがって、ディスク１１２の内周部にパーキング領域１１３が設けられる。ＨＤＤ１００の電源がオフになれば、ＨＳＡ １３０Ａが逆時計回り方向に回動して、ヘッドスライダ１３５はパーキング領域１１３上に接触パーキングされる。ＨＤＤ １００の電源が再びオンになってディスク１１２が回転し始めれば、前記ヘッドスライダ１３５がパーキング領域１１３からその外郭のデータ領域に移動してデータ記録及び再生動作を行う。前記ＨＳＡ１３０Ａは、可とう性印刷回路１５５によりベース部材１０１Ａの底面に装着された主回路基板（図示せず）と電気的に連結される。

図３及び図４に示したように、ベース部材１０１ＡにＨＳＡ １３０Ａを装着するためのＨＳＡ装着構造１７０Ａは、上向き突出したシャフト１０２と前記シャフト１０２の周辺にシャフト周辺溝１０４Ａを備えたベース部材１０１Ａと、前記シャフト１０２に嵌め込まれるピボットベアリング１４０Ａを備えたＨＳＡ １３０Ａと、前記ベース部材１０１Ａに結合されるカバー部材１６０と、前記カバー部材１６０を貫通して前記シャフト１０２に締結される固定スクリュー１６５と、を備える。

前記ピボットベアリング１４０Ａは、前記シャフト１０２の外周面と当接する内側パイプ１４１Ａと、前記内側パイプ１４１Ａの外側に位置してスイングアーム１３１に密着固定される外側パイプ１４８と、前記内側パイプ１４１Ａと外側パイプ１４８との間に介在されたベアリング部材１４７とを備える。図示された実施形態で前記ベアリング部材１４７はベアリングボールであるが、これに限定されるものではない。前記内側パイプ１４１Ａは、前記シャフト周辺溝１０４Ａに挟み込まれる下端部１４３Ａを備える。

前記下端部１４３Ａがシャフト周辺溝１０４Ａに挟み込まれた状態で、相互間の摩擦により前記内側パイプ１４１Ａが容易にＺ方向に動かないように、前記下端部１４３Ａとシャフト周辺溝１０４Ａの形態及びサイズが設定される。

前記ＨＳＡ装着構造１７０Ａの組立て方法は次の通りである。まず、スイングアーム１３１にピボットベアリング１４０Ａを固定装着し、前記ピボットベアリング１４０Ａの内側パイプ１４１Ａがシャフト１０２に嵌め込まれるようにするが、前記内側パイプ１４１Ａの下端部１４３Ａがシャフト周辺溝１０４Ａに挿入されるように、ピボットベアリング１４０Ａをベース部材１０１Ａに対して加圧する。そして、ＨＳＡ １３０Ａを逆時計回り方向に回動させてヘッドスライダ１３５をディスク１１２のパーキング領域１１３にパーキングする。ヘッドスライダ１３５をパーキング領域１１３にパーキングしなければ、以後のカバー部材１６０結合過程やＨＤＤ１００機構組立て後のテスト過程で、ＨＳＡ１３０Ａが自由回動してディスク１１２に衝突するので、これを防止するために、カバー部材１６０結合前にヘッドスライダ１３５をパーキング領域１１３にパーキングせねばならない。

このように、固定スクリュー１６５が締結されていない状態でＨＳＡ１３０Ａを回動させる途中にも、前記内側パイプ１４１Ａの下端部１４３Ａとシャフト周辺溝１０４Ａとの摩擦により前記内側パイプ１４１Ａが容易にＺ方向に動かない。したがって、ＨＳＡ１３０Ａの回動途中にヘッドスライダ１３５とディスク１１２との衝突によるヘッドスライダ１３５とディスク１１２との損傷が防止される。

ヘッドスライダ１３５のパーキング後に複数のスクリュー１６７を利用してカバー部材１６０をベース部材１０１Ａに結合し、固定スクリュー１６５を前記カバー部材１６０を貫通してシャフト１０２に締結する。前記固定スクリュー１６５によって前記ＨＳＡ１３０Ａがベース部材１０１Ａだけでなくカバー部材１６０にも支持されるので、ＨＳＡ１３０Ａの振動がさらに抑制されうる。

図５及び図６は、本発明の第２及び第３実施形態によるＨＳＡ装着構造の縦断面図である。図５に示したように、本発明の第２実施形態によるＨＳＡ装着構造１７０Ｂは、図４のＨＳＡ装着構造１７０Ａを代替して図３のＨＤＤ１００に備わるものであり、上向き突出したシャフト１０２と前記シャフト周辺にシャフト周辺溝１０４Ｂを備えたベース部材１０１Ｂと、前記シャフト１０２に嵌め込まれるピボットベアリング１４０Ｂを備えたＨＳＡ１３０Ｂと、前記ベース部材１０１Ｂに結合されるカバー部材１６０と、前記カバー部材１６０を貫通して前記シャフト１０２に締結される固定スクリュー１６５とを備える。

前記ピボットベアリング１４０Ｂは、前記シャフト１０２の外周面と当接する内側パイプ１４１Ｂと、前記内側パイプ１４１Ｂの外側に位置してスイングアーム１３１に密着固定される外側パイプ１４８と、前記内側パイプ１４１Ｂと外側パイプ１４８との間に介在されたベアリング部材１４７とを備える。前記内側パイプ１４１Ｂは、前記シャフト周辺溝１０４Ｂに挟み込まれる下端部１４３Ｂを備える。

前記ＨＳＡ装着構造１７０Ｂは、前記固定スクリュー１６５を締結する前にＨＳＡ１３０Ｂを回動させる途中に、前記内側パイプ１４１Ｂの下端部１４３Ｂが前記シャフト周辺溝１０４Ｂから抜けないようにする離脱防止手段を備える。前記離脱防止手段は、内側パイプ１４１Ｂの下端部１４３Ｂの側面から突出した突起１４４と、前記シャフト周辺溝１０４Ｂの側面に前記突起１４４を収容するように掘られた突起収容部１０６と、を備える。前記突起１４４と突起収容部１０６とは、マイクロマシニング加工を通じて形成できる。

前記内側パイプ１４１Ｂの下端部１４３Ｂをシャフト周辺溝１０４Ｂに挟み込むか、シャフト周辺溝１０４Ｂから取り出すために、意図的にＺ方向に力を入れば、ＨＳＡ１３０ＢがＺ方向に動くが、Ｚ方向に意図的に力を入れない場合にはＨＳＡ１３０ＢがＺ方向に動かないように前記突起１４４と突起収容部１０６の形態及びサイズが設定されねばならない。すなわち、前記内側パイプ１４１Ｂの下端部１４３Ｂがシャフト周辺溝１０４Ｂに挟み込まれた状態では、ＨＳＡ １３０Ｂをシャフト１０２を中心に回動させても、突起１４４が突起収容部１０６にかかってＨＳＡ １３０ＢのＺ方向の揺れが防止される。したがって、カバー部材１６０をベース部材１０１Ｂに結合する前にヘッドスライダ１３５（図３参照）をパーキング領域１１３（図３参照）にパーキングする途中に、ヘッドスライダ１３５とディスク１１２との衝突によるヘッドスライダ１３５とディスク１１２との損傷が防止される。

ヘッドスライダ１３５のパーキング後にカバー部材１６０がベース部材１０１Ｂに結合され、固定スクリュー１６５が前記カバー部材１６０を貫通してシャフト１０２に締結される。前記固定スクリュー１６５によって前記ＨＳＡ１３０Ｂがベース部材１０１Ｂだけでなくカバー部材１６０にも支持されるので、ＨＳＡ１３０Ｂの振動がさらに抑制されうる。

図６に示したように、本発明の第３実施形態によるＨＳＡ装着構造１７０Ｃも、図４のＨＳＡ装着構造１７０Ａを代替して図３のＨＤＤ１００に備わるものであり、上向き突出したシャフト１０２と前記シャフト１０２の周辺にシャフト周辺溝１０４Ｃを備えたベース部材１０１Ｃと、前記シャフト１０２に嵌め込まれるピボットベアリング１４０Ｃを備えたＨＳＡ １３０Ｃと、前記ベース部材１０１Ｃに結合されるカバー部材１６０と、前記カバー部材１６０を貫通して前記シャフト１０２に締結される固定スクリュー１６５とを備える。

前記ピボットベアリング１４０Ｃは、前記シャフト１０２の外周面と当接する内側パイプ１４１Ｃと、前記内側パイプ１４１Ｃの外側に位置してスイングアーム１３１に密着固定される外側パイプ１４８と、前記内側パイプ１４１Ｃと外側パイプ１４８との間に介在されたベアリング部材１４７とを備える。前記内側パイプ１４１Ｃは、前記シャフト周辺溝１０４Ｃに挟み込まれる下端部１４３Ｃを備える。

前記ＨＳＡ装着構造１７０Ｃは、前記固定スクリュー１６５を締結する前にＨＳＡ１３０Ｃを回動させる途中に、前記内側パイプ１４１Ｃの下端部１４３Ｃが前記シャフト周辺溝１０４Ｃから抜けないようにする離脱防止手段を備える。前記離脱防止手段は、前記シャフト周辺溝１０４Ｃの側面に付着されるピボットベアリングホルダー１０８を備える。前記ピボットベアリングホルダー１０８は、例えば、ゴム、ウレタンなどの弾性素材からなるリング状の部材であり、前記シャフト周辺溝１０４Ｃに挟み込まれた内側パイプ１４１Ｃの下端部１４３Ｃの側面を弾性加圧する。前記離脱防止手段は、内側パイプ１４１Ｃ下端部１４３の側面から突出して、前記ピボットベアリングホルダー１０８の下端に接する突起１４５を備える。前記突起１４５は、マイクロマシニング加工を通じて形成できる。

前記ピボットベアリングホルダー１０８は、前記内側パイプ１４１Ｃの下端部１４３Ｃをシャフト周辺溝１０４Ｃに挟み込むか、シャフト周辺溝１０４Ｃから抜けるために意図的にＺ方向に力を入れれば、ＨＳＡ１３０ＣをＺ方向に動くが、Ｚ方向に意図的に力を入れない場合には、ピボットベアリングホルダー１０８と前記下端部１４３Ｃの側面との摩擦によりＨＳＡ１３０ＣがＺ方向に動かないように固定させる機能を行う。すなわち、前記内側パイプ１４１Ｃの下端部１４３Ｃがシャフト周辺溝１０４Ｃに挟み込まれた状態では、ＨＳＡ１３０Ｃをシャフト１０２を中心に回動させても、ピボットベアリングホルダー１０８と前記下端部１４３Ｃの側面との摩擦によりＨＳＡ１３０ＣのＺ方向の揺れが防止される。また、突起１４５がピボットベアリングホルダー１０８の下端にかかるので、ＨＳＡ
１３０ＣのＺ方向の揺れはさらに抑制される。

したがって、カバー部材１６０をベース部材１０１Ｃに結合する前にヘッドスライダ１３５（図３参照）をパーキング領域１１３（図３参照）にパーキングする途中に、ヘッドスライダ１３５とディスク１１２との衝突によるヘッドスライダ１３５とディスク１１２との損傷が防止される。一方、図６では、突起１４５がピボットベアリングホルダー１０８の下端に接する位置に形成されているが、これに限定されるものではなく、前記ピボットベアリングホルダー１０８と内側パイプ１４１Ｃの下端部１４３Ｃとの摩擦力が適切に維持されるように、前記ピボットベアリングホルダー１０８の内側面に密着される突起が形成されることもある。

ヘッドスライダ１３５のパーキング後にカバー部材１６０がベース部材１０１Ｃに結合され、固定スクリュー１６５が前記カバー部材１６０を貫通してシャフト１０２に締結される。前記固定スクリュー１６５によって前記ＨＳＡ１３０Ｃがベース部材１０１Ｃだけでなくカバー部材１６０にも支持されるので、ＨＳＡ１３０Ｃの振動がさらに抑制される。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明のＨＤＤは、コンピュータ、ＭＰ３プレーヤー、携帯電話などに適用可能である。

従来のＨＳＡ装着構造の一例を示す縦断面図である。 従来のＨＳＡ装着構造の他の一例を示す縦断面図である。 本発明の第1実施形態にかかるＨＤＤを図示した分解斜視図である。 同実施形態にかかるＨＳＡ装着構造の縦断面図である。 本発明の第２実施形態にかかるＨＳＡ装着構造の縦断面図である。 本発明の第３実施形態にかかるＨＳＡ装着構造の縦断面図である。

符号の説明

１００ ＨＤＤ
１０１Ａ ベース部材
１１０ スピンドルモータ
１１２ ディスク
１１３ ディスクスペーサ
１１７ ディスククランプ
１３０Ａ ＨＳＡ
１３１ スイングアーム
１３４ サスペンション
１３５ ヘッドスライダ
１４０Ａ ピボットベアリング
１５０ ＶＣＭブロック
１６０ カバー部材
１６５ 固定スクリュー
１６７ スクリュー

Claims (10)

1. 上向き突出したシャフトと、前記シャフト周辺に溝を備えたベース部材と；
   前記シャフトに回動可能に嵌め込まれるＨＳＡと；
   前記ベース部材に結合されるカバー部材と；
   前記カバー部材を貫通して前記シャフトに締結される固定スクリューと；
   を備え、
   前記ＨＳＡは、
   前記シャフトと当接して前記シャフト周辺溝に挟み込まれる下端部を備えた内側パイプと；
   前記内側パイプの外側に位置する外側パイプと；
   前記内側パイプと外側パイプとの間に介在されたベアリング部材を備えたピボットベアリングと；
   前記外側パイプに結合されたヘッドスライダ支持部材と；
   前記ヘッドスライダ支持部材の末端に搭載されたヘッドスライダと；
   を備えることを特徴とする、ＨＳＡ装着構造。
2. 前記固定スクリューを締結する前にＨＳＡを回動させる途中に、前記内側パイプの下端部が前記シャフト周辺溝から抜けないようにする離脱防止手段をさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載のＨＳＡ装着構造。
3. 前記離脱防止手段は、前記内側パイプ下端部の側面から突出した突起と、前記シャフト周辺溝の側面に前記突起を収容するように掘られた突起収容部と、を備えることを特徴とする請求項２に記載のＨＳＡ装着構造。
4. 前記離脱防止手段は、前記シャフト周辺溝の側面に付着され、前記シャフト周辺溝に挿入された前記内側パイプ下端部の側面を弾性加圧する、弾性素材からなるピボットベアリングホルダーを備えたことを特徴とする請求項２に記載のＨＳＡ装着構造。
5. 前記離脱防止手段は、前記内側パイプ下端部の側面から突出して、前記ピボットベアリングホルダーに密着されるか、前記ピボットベアリングホルダーの下端に接する突起をさらに備えたことを特徴とする請求項４に記載のＨＳＡ装着構造。
6. 上向き突出したシャフトと、前記シャフト周辺に溝を備えたベース部材と；
   前記ベース部材に装着されたデータ記録媒体であるディスクと；
   前記シャフトに回動可能に嵌め込まれるＨＳＡと；
   前記ベース部材に結合されるカバー部材と；
   前記カバー部材を貫通して前記シャフトに締結される固定スクリューと；
   を備え、
   前記ＨＳＡは、
   前記シャフトと当接して前記シャフト周辺溝に挟み込まれる下端部を備えた内側パイプと；
   前記内側パイプの外側に位置する外側パイプと；
   前記内側パイプと外側パイプとの間に介在されたベアリング部材を備えたピボットベアリングと；
   前記外側パイプに結合されたヘッドスライダ支持部材と；
   前記ディスクに／からデータを記録／再生するための手段と；
   前記ヘッドスライダ支持部材の末端に搭載されたヘッドスライダと；
   を備えることを特徴とする、ハードディスクドライブ。
7. 前記固定スクリューを締結する前にＨＳＡを回動させる途中に、前記内側パイプの下端部が前記シャフト周辺溝から抜けないようにする離脱防止手段をさらに備えることを特徴とする、請求項６に記載のハードディスクドライブ。
8. 前記離脱防止手段は、前記内側パイプ下端部の側面から突出した突起と、前記シャフト周辺溝の側面に前記突起を収容するように掘られた突起収容部と、を備えることを特徴とする、請求項７に記載のハードディスクドライブ。
9. 前記離脱防止手段は、前記シャフト周辺溝の側面に付着され、前記シャフト周辺溝に挿入された前記内側パイプ下端部の側面を弾性加圧する、弾性素材からなるピボットベアリングホルダーを備えることを特徴とする、請求項７に記載のハードディスクドライブ。
10. 前記離脱防止手段は、前記内側パイプ下端部の側面から突出して、前記ピボットベアリングホルダーに密着されるか、前記ピボットベアリングホルダーの下端に接する突起をさらに備えることを特徴とする、請求項９に記載のハードディスクドライブ。

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