JP2008190438A - ハイブリッド車両の排気浄化装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ハイブリッド車両において、エンジン始動時にNOx吸蔵触媒が低温である場合でもNOxの浄化性能の低下を防止する。
【解決手段】ハイブリッド車両の排気浄化装置は、内燃機関の排気通路に設けられたNOx吸蔵触媒を有する。NOx吸蔵触媒の上流側には、オゾン生成器が設けられ、排気通路のNOx吸蔵触媒より上流側にオゾン(O3)を供給する。ハイブリッド車両では、電動機を推進力とするモータ走行中には内燃機関が停止するため、その間に内燃機関の排気通路に設けられたNOx吸蔵触媒の触媒床温が低下し、NOの吸蔵能力が低下する。そこで、内燃機関の始動前又は始動と同時に排気通路にオゾンを供給する。オゾンは、排気中のNOを酸化してNO2とする。触媒床温が低温であってもNOx吸蔵触媒はNO2を浄化することができるので、NOxの浄化性能を維持することができる。
【選択図】図5
【解決手段】ハイブリッド車両の排気浄化装置は、内燃機関の排気通路に設けられたNOx吸蔵触媒を有する。NOx吸蔵触媒の上流側には、オゾン生成器が設けられ、排気通路のNOx吸蔵触媒より上流側にオゾン(O3)を供給する。ハイブリッド車両では、電動機を推進力とするモータ走行中には内燃機関が停止するため、その間に内燃機関の排気通路に設けられたNOx吸蔵触媒の触媒床温が低下し、NOの吸蔵能力が低下する。そこで、内燃機関の始動前又は始動と同時に排気通路にオゾンを供給する。オゾンは、排気中のNOを酸化してNO2とする。触媒床温が低温であってもNOx吸蔵触媒はNO2を浄化することができるので、NOxの浄化性能を維持することができる。
【選択図】図5
Description
本発明は、ハイブリッド車両における内燃機関の排気浄化を行う装置に関する。
ディーゼルエンジンにおいて、排気通路に一酸化窒素(NO)、二酸化窒素(NO2)などの窒素酸化物(以下、「NOx」という。)を浄化するNOx吸蔵触媒を設けることが知られている。NOx吸蔵触媒は、排気がリーン状態であるときにNOxを吸蔵し、排気がリッチ状態であるときに吸蔵されたNOxを還元して窒素として処理する。
NOx吸蔵触媒では、エンジンの低温時に、NO2の吸蔵能力は低下しないが、NOの吸蔵能力が低下することが知られている。この観点から、エンジンの低温時には、酸化触媒により排気中のNOを酸化してNO2としてNOx吸蔵触媒に吸蔵させる手法が提案されている(特許文献1を参照)。
なお、特許文献2は、粒子状物質(PM)の再生にオゾンやNO2を利用し、特に低温時にオゾンを使用する方法を記載している。また、特許文献3は、NOx吸蔵触媒の不活性時にNO2を増やす制御を行うことを記載している。
特許文献1に記載された技術では、排気中のNOを酸化触媒により酸化するため、酸化触媒を加熱などにより昇温する必要がある。しかし、触媒の昇温は燃料消費を伴うため、燃費の悪化が問題となる。
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、ハイブリッド車両において、エンジン始動時にNOx吸蔵触媒が低温である場合でもNOxの浄化性能の低下を防止することを目的とする。
本発明の1つの観点では、車両の推進力を出力する内燃機関及び電動機を備えるハイブリッド車両の排気浄化装置は、前記内燃機関の排気通路に設けられたNOx吸蔵触媒と、前記排気通路の前記NOx吸蔵触媒より上流の位置にオゾンを供給するオゾン生成器と、前記内燃機関の始動前又は始動と同時に、前記オゾン生成器によるオゾン供給を実行させる制御手段と、を備える。
上記の排気浄化装置は、ハイブリッド車両の内燃機関から排出されるNOxを浄化するものであり、内燃機関の排気通路に設けられたNOx吸蔵触媒と、オゾン生成器とを有する。オゾン生成器はオゾンを生成し、排気通路のNOx吸蔵触媒より上流側にオゾン(O3)を供給する。また、制御手段は、内燃機関の始動前又は始動と同時に、オゾンの供給を実行させる。
ハイブリッド車両では、電動機を推進力とするモータ走行中には内燃機関が停止するため、その間に内燃機関の排気通路に設けられたNOx吸蔵触媒の触媒床温も低下する。NOx吸蔵触媒は、低温時にはNO2の吸蔵能力は低下しないが、NOの吸蔵能力が低下する性質を有する。よって、モータ走行後に内燃機関を始動した場合、NOx吸蔵触媒が低温であると、排気通路に排出されたNOを浄化できないという問題が起こりうる。そこで、内燃機関の始動前又は始動と同時に排気通路にオゾンを供給する。オゾンは、排気中のNOを酸化してNO2とする。NOx吸蔵触媒は、触媒床温が低温であってもNO2を浄化することができるので、NOxの浄化性能を維持することができる。
上記の排気浄化装置の一態様では、前記NOx吸蔵触媒の触媒床温を取得する温度検出手段を備え、前記制御手段は、前記触媒床温が所定の基準温度より低い場合に、前記オゾン供給を実行させる。この態様では、温度検出手段により、NOx吸蔵触媒の触媒床温が検出され、低温である場合にオゾン供給が実行される。
上記の排気浄化装置の他の一態様では、前記制御手段は、前記オゾン供給を実行した後、前記触媒床温が前記基準温度を超えたときに、前記オゾン供給を停止させる。この態様では、触媒床温が上昇した後は、NOx吸蔵触媒によるNOの吸蔵能力が回復するので、オゾン供給が停止される。
以下、図面を参照して本発明の好適な実施の形態について説明する。
[車両の構成]
まず、本実施形態に係るハイブリッド車両の制御装置を適用したハイブリッド車両について、図1を参照して説明する。
まず、本実施形態に係るハイブリッド車両の制御装置を適用したハイブリッド車両について、図1を参照して説明する。
図1は、ハイブリッド車両100の概略構成を示す図である。ハイブリッド車両100は、主に、エンジン(内燃機関)1と、車軸2と、車輪3と、モータ(モータジェネレータ)MG1、MG2と、プラネタリギヤ4と、インバータ5と、バッテリ6と、SOCセンサ6aと、ECU(Electric Contol Unit)20と、を備える。
車軸2は、エンジン1及びモータMG2の動力を車輪3に伝達する動力伝達系の一部である。車輪3は、ハイブリッド車両100の車輪であり、説明の簡略化のため、図1では特に左右前輪のみが表示されている。エンジン1は、例えばディーゼルエンジンなどによって構成され、ハイブリッド車両100の主たる推進力を出力する動力源として機能する。エンジン1は、ECU20によって種々の制御が行われる。具体的には、ECU20は、エンジン回転数を制御したり、図示しないスロットルバルブの開度(スロットル開度)を制御したりする。
モータMG1は、主としてバッテリ6を充電するための発電機として、或いはモータMG2に電力を供給するための発電機として機能する。また、モータMG2は、エンジン1の代わりの動力源として機能し、又は、エンジン1の出力をアシスト(補助)する電動機として機能する。これらのモータMG1及びモータMG2は、例えば同期電動発電機として構成され、外周面に複数個の永久磁石を有するロータと、回転磁界を形成する三相コイルが巻回されたステータとを備える。プラネタリギヤ(遊星歯車機構)4は、エンジン1の出力をモータMG1及び車軸2へ分配することが可能に構成され、動力分割機構として機能する。
インバータ5は、バッテリ6と、モータMG1及びモータMG2との間の電力の入出力を制御する直流交流変換機である。例えば、インバータ5は、バッテリ6から取り出した直流電力を交流電力に変換してモータMG2に供給し、或いはモータMG1によって発電された交流電力をモータMG2に供給する。また、インバータ5は、モータMG1によって発電された交流電力を直流電力に変換してバッテリ6に供給する。
バッテリ6は、モータMG1及びモータMG2を駆動するための電源として機能することが可能に構成された充電可能な蓄電池である。また、SOCセンサ6aは、バッテリ6の充電状態(SOC:State Of Charge)を検出することが可能に構成されたセンサである。SOCセンサ6aは、ECU20と電気的に接続されており、バッテリ6の充電状態は、常にECU20によって把握される構成となっている。
ECU20は、図示しないCPU、ROM及びRAMを備え、ハイブリッド車両100の動作全体を制御する電子制御ユニットである。ECU20は、本発明における制御手段として機能する。
なお、上記では、エンジン1に対する制御、及びモータMG1、MG2などに対する制御の両方を、ECU20が実行する実施形態を示したが、本発明の適用はこれに限定はされない。他の例では、エンジン1に対する制御を行うECUと、モータMG1、MG2などに対する制御を行うECUとが別個に存在する場合には、これらのECUが協調して、前述したような制御などを実行することができる。
図2は、本発明に係る排気浄化装置を適用したハイブリッド車両100の排気系の構成例を示す。エンジン1の排気通路11には、NOx吸蔵還元(NSR:NOx Storage Reduction)触媒(以下、「NOx吸蔵触媒」と呼ぶ。)14が設けられる。NOx吸蔵触媒14には、触媒床温を検出する温度センサ15が取り付けられており、温度センサ15は検出した触媒床温を示す検出信号S15をECU20に供給する。なお、温度センサ15により触媒床温を直接検出する代わりに、NOx吸蔵触媒14の上流側に排気温センサを設け、検出した排気温から触媒床温を推定することとしてもよい。これら温度センサ又は排気温センサは、本発明における温度検出手段として機能する。
排気通路11は枝路11aを通じてオゾン生成器12に接続されている。オゾン生成器12は、ECU20から供給される制御信号S12によりオン/オフが制御される。オゾン生成器12は、オゾン(O3)を生成し、排気通路11におけるNOx吸蔵触媒14の上流側位置に供給する。これにより、NOx吸蔵触媒14の上流側位置において、排気通路11内の排気にオゾンを供給することができる。
[排気浄化制御]
次に、本発明による排気浄化制御について説明する。ハイブリッド車両においては、動力源としてのエンジンと電動機(モータ)を切り替えて走行することが行われる。エンジンのみの推進力を利用して走行している場合(「エンジン走行」と呼ぶ。)はエンジンが動作しているため、NOx吸蔵触媒14の床温は高い状態となっておりNOxの浄化性能に支障はない。一方、モータMG2のみの推進力を利用して走行している場合(「モータ走行」と呼ぶ。)、エンジン1は停止しているので、NOx吸蔵触媒14の床温は低下する。よって、モータ走行からエンジン走行に駆動源が切り替えられ、エンジン1が始動するときには、触媒床温が低くなっていることがある。
次に、本発明による排気浄化制御について説明する。ハイブリッド車両においては、動力源としてのエンジンと電動機(モータ)を切り替えて走行することが行われる。エンジンのみの推進力を利用して走行している場合(「エンジン走行」と呼ぶ。)はエンジンが動作しているため、NOx吸蔵触媒14の床温は高い状態となっておりNOxの浄化性能に支障はない。一方、モータMG2のみの推進力を利用して走行している場合(「モータ走行」と呼ぶ。)、エンジン1は停止しているので、NOx吸蔵触媒14の床温は低下する。よって、モータ走行からエンジン走行に駆動源が切り替えられ、エンジン1が始動するときには、触媒床温が低くなっていることがある。
図3は、ハイブリッド車両100の走行中の触媒床温の変化例を示す。この例では、時刻t1〜t2まではハイブリッド車両100はモータ走行しており、エンジン1が停止しているため、触媒床温は徐々に低下している。時刻t2において、動力源をモータMG2からエンジン1に切り替えるために、エンジン1が始動する。その後は、ハイブリッド車両100はエンジン走行し、触媒床温は徐々に上昇する。
前述のように、触媒床温が低温である場合、NOx吸蔵触媒14によるNOの吸蔵能力は低下する。図3において、温度Txは、NOx吸蔵触媒14によるNOの吸蔵能力が維持できる下限温度(「NO吸蔵下限温度」と呼ぶ。)である。即ち、触媒床温がNO吸蔵下限温度Txより低くなると、NOx吸蔵触媒14は排気中のNOを吸蔵する能力が低下する。なお、触媒床温がNO吸蔵下限温度Txより低くても、NOx吸蔵触媒14によるNO2の吸蔵能力は低下しない。よって、モータ走行からエンジン走行への切り替え時にエンジン1を始動した際に、触媒床温がNO吸蔵下限温度Txより低いと、NOx吸蔵触媒はNOを十分に吸蔵することができず、NOxの浄化能力が低下してしまう。
そこで、本発明では、エンジン1の始動時に、オゾン生成器12によりオゾンを発生し、排気通路11に供給する。これにより、排気中のNOはオゾンにより酸化され、NO2となる。即ち、
NO+O3 → NO2+O2
の反応が生じる。前述のように、触媒床温が低くてもNOx吸蔵触媒14によるNO2の吸蔵能力は低下しないので、NOを酸化してNO2とすることにより、NOxを適切に浄化することができる。
NO+O3 → NO2+O2
の反応が生じる。前述のように、触媒床温が低くてもNOx吸蔵触媒14によるNO2の吸蔵能力は低下しないので、NOを酸化してNO2とすることにより、NOxを適切に浄化することができる。
このように、本発明では、エンジン1の始動時にはオゾンによりNOを酸化してNO2として、NOx吸蔵触媒14により浄化する。よって、エンジン1の始動時に触媒床温が低温であったとしても、NOx浄化性能を維持することができる。
また、本発明の方法は、酸化触媒によりNOを酸化してNO2とする手法と比較して以下の利点を有する。まず第1に、酸化触媒による方法では触媒床温が低下する度に酸化触媒を昇温する必要があるが、本発明ではその必要が無いので、昇温のために使用される燃費の低下を防止することができる。第2に、酸化触媒による方法では触媒の昇温時に触媒の伝熱時間などの要素を考慮する必要がある。ハイブリッド車両においてエンジンが始動する場合、触媒床温が低いにも拘わらずエンジン負荷が高い状態でエンジンを始動させるのに対し、触媒の昇温に時間を要するために瞬時にエンジン始動を行うことができない。よって、エンジンの始動までに時間がかかってしまう。本発明ではそのような不具合は生じない。第3に、酸化触媒による方法では、触媒の昇温が不十分であるとNOxの浄化性能が低下するため、エミッションが悪化するが、本発明ではオゾンを利用するのでそのような不具合は生じない。
(第1実施例)
次に、本発明の排気浄化制御の第1実施例を説明する。第1実施例は、ハイブリッド車両100のモータ走行中に、バッテリの電力残量が低下したために、エンジン走行に切り替える場合の制御である。
次に、本発明の排気浄化制御の第1実施例を説明する。第1実施例は、ハイブリッド車両100のモータ走行中に、バッテリの電力残量が低下したために、エンジン走行に切り替える場合の制御である。
図4は、第1実施例による排気浄化制御のタイミングチャートである。ハイブリッド車両100がモータ走行をしている状態で、バッテリ6の電力残量が少ないことを検知すると、ECU20はエンジンを始動すべきと判断し、まずオゾン生成器12をオンにする(時刻t4)。これにより、生成されたオゾンが排気通路11に供給される。次に、ECU20はエンジン1を始動する(時刻t5)。エンジン1の始動により、NOを含む排気が排気通路11に流れるが、既に排気通路11にはオゾンが供給されているので、排気中のNOはオゾンにより酸化されてNO2となり、NOx吸蔵触媒14に吸蔵され、浄化される。このように、エンジン始動に先だってオゾンを排気通路11に供給することにより、NOを酸化してNO2とし、NOx吸蔵触媒14により確実に浄化することができる。
図5は、第1実施例による排気浄化制御のフローチャートである。この処理は、ハイブリッド車両100がモータ走行している間に実行される。なお、このフローチャートでは、上記のエンジン始動の判定に加えて、触媒床温の判定を含んでいる。
まず、ECU20は、バッテリ6のSOCセンサ6aからの検出信号に基づいて、モータ走行に使用するバッテリの電力残量が規定値以下であるか否かを判定する(ステップS101)。バッテリの電力残量が規定値以下でない場合、モータ走行が継続可能であるので、処理は終了する。
一方、バッテリの電力残量が規定値以下である場合(ステップS101;Yes)、ECU20は、NOx吸蔵触媒14に取り付けられた温度センサ15からの検出信号に基づいて、触媒床温が所定の基準温度以下であるか否かを判定する(ステップS102)。なお、好適な例では「所定の基準温度」は、前述のNO吸蔵下限温度Txに設定される。触媒床温が基準温度以下でない場合、NOx吸蔵触媒14のNO吸蔵能力は低下しないので、オゾンを生成する必要はなく、処理は終了する。
一方、触媒床温が基準温度以下である場合(ステップS102;Yes)、ECU20はまず制御信号S12によりオゾン生成器12を始動し(ステップS103)、次にエンジン1を始動する(ステップS104)。これにより、触媒床温が基準温度以下であり、NOの吸蔵能力が低下している場合でも、オゾンによりNOはNO2に酸化されてNOx吸蔵触媒14により浄化される。
その後、ECU20は、触媒床温が基準温度に到達したか否かを判定する(ステップS105)。触媒床温が基準温度に到達したときには、NOx吸蔵触媒14によるNOの吸蔵能力は回復しているので、ECU20はオゾン生成器12を停止する(ステップS106)。こうして、処理は終了する。
(第2実施例)
次に、本発明の排気浄化制御の第2実施例を説明する。第2実施例は、ハイブリッド車両100のモータ走行中に急加速要求があった場合に、又は、ハイブリッド車両100が停車中に急発進要求があった場合において、瞬時にエンジン走行を行う際の制御である。
次に、本発明の排気浄化制御の第2実施例を説明する。第2実施例は、ハイブリッド車両100のモータ走行中に急加速要求があった場合に、又は、ハイブリッド車両100が停車中に急発進要求があった場合において、瞬時にエンジン走行を行う際の制御である。
図6は、第2実施例による排気浄化制御のタイミングチャートである。上記のように急加速要求又は急発進要求があった場合、エンジン1を瞬時に高負荷で運転する必要があり、第1実施例のように前もってオゾンを生成しておくことはできない。よって、ECU20は、急加速要求又は急発進要求を受けると、直ちにエンジン1を始動すると同時にオゾン生成器12を始動する(時刻t7)。なお、ここでの「同時」とは、実際のエンジン1の始動及びオゾン生成器12の始動に要する時間により、厳密にはエンジン1の始動とオゾン生成器12の始動が時間的に多少前後する場合を含む概念である。
これにより、エンジンが始動してNOを含む排気が排気通路11に流れるのと同時にオゾン生成器12からオゾンが排気通路に供給されるので、NOが酸化されてNO2となり、NOx吸蔵触媒14により適切に浄化される。
図7は、第2実施例による排気浄化制御のフローチャートである。この処理は、上述のように、急加速要求又は急発進要求があった場合に実行される。なお、このフローチャートでは、上記のエンジン始動の判定に加えて、触媒床温の判定を含んでいる。
まず、ECU20は、急加速要求又は急発進要求によりエンジンの始動条件が具備されたか否かを判定する(ステップS201)。エンジン始動条件が具備されない場合、処理は終了する。
一方、エンジン始動条件が具備された場合(ステップS201;Yes)、ECU20は、NOx吸蔵触媒14に取り付けられた温度センサ15からの検出信号に基づいて、触媒床温が所定の基準温度以下であるか否かを判定する(ステップS202)。なお、好適な例として「所定の基準温度」が前述のNO吸蔵下限温度Txに設定されるのは第1実施例と同様である。触媒床温が基準温度以下でない場合、NOx吸蔵触媒14のNO吸蔵能力は低下しないので、オゾンを生成する必要はなく、処理は終了する。
一方、触媒床温が基準温度以下である場合(ステップS202;Yes)、ECU20はエンジン1を始動する(ステップS203)とともに、制御信号S12によりオゾン生成器12を始動する(ステップS204)。これにより、触媒床温が基準温度以下であり、NOの吸蔵能力が低下している場合でも、オゾンによりNOはNO2に酸化されてNOx吸蔵触媒14により浄化される。
その後、ECU20は、触媒床温が基準温度に到達したか否かを判定する(ステップS205)。触媒床温が基準温度に到達したときには、NOx吸蔵触媒14によるNOの吸蔵能力は回復しているので、ECU20はオゾン生成器12を停止する(ステップS106)。こうして、処理は終了する。
[変形例]
上記の説明では、便宜上図2に示すように排気通路11にNOx吸蔵触媒14のみを有する構成を用いたが、本発明の適用はこれには限られず、さらに他の触媒やフィルタなどを組み合わせて用いることが可能である。
上記の説明では、便宜上図2に示すように排気通路11にNOx吸蔵触媒14のみを有する構成を用いたが、本発明の適用はこれには限られず、さらに他の触媒やフィルタなどを組み合わせて用いることが可能である。
図8(A)の例では、NOx吸蔵触媒14の上流に酸化触媒22を設ける。この例では、オゾンによるNOの酸化に加えて、酸化触媒によるNOの酸化も期待でき、NOを確実にNO2に酸化して処理することができる。
図8(B)の例では、NOx吸蔵触媒14の代わりにDPNR(Diesel particulate NOx Reduction)触媒23を用いる。DPNR触媒22は、NOx吸蔵触媒と多孔質セラミック構造体とを組み合わせたものであり、オゾン及びNO2によりNOxとPMを同時に大幅に低減することができる。
図8(C)の例では、NOx吸蔵触媒14の上流側にDPR(Diesel Particulate Reduction)触媒24を配置したものであり、図8(B)のようにDPNR触媒を配置した場合と同様に、NOxとPMを同時に低減することができる。
即ち、図8(A)〜(C)の例においても、第1及び第2実施例と同様にエンジン始動時にオゾンを供給することにより、NOをNO2に酸化して確実に浄化することができる。
1 エンジン(内燃機関)
5 インバータ
6 バッテリ
11 排気通路
12 オゾン生成器
14 NOx吸蔵触媒
15 温度センサ
20 ECU
MG1、MG2 モータ
5 インバータ
6 バッテリ
11 排気通路
12 オゾン生成器
14 NOx吸蔵触媒
15 温度センサ
20 ECU
MG1、MG2 モータ
Claims (3)
- 車両の推進力を出力する内燃機関及び電動機を備えるハイブリッド車両の排気浄化装置であって、
前記内燃機関の排気通路に設けられたNOx吸蔵触媒と、
前記排気通路の前記NOx吸蔵触媒より上流の位置にオゾンを供給するオゾン生成器と、
前記内燃機関の始動前又は始動と同時に、前記オゾン生成器によるオゾン供給を実行させる制御手段と、を備えることを特徴とするハイブリッド車両の排気浄化装置。 - 前記NOx吸蔵触媒の触媒床温を取得する温度検出手段を備え、
前記制御手段は、前記触媒床温が所定の基準温度より低い場合に、前記オゾン供給を実行させることを特徴とする請求項1に記載のハイブリッド車両の排気浄化装置。 - 前記制御手段は、前記オゾン供給を実行した後、前記触媒床温が前記基準温度を超えたときに、前記オゾン供給を停止させることを特徴とする請求項2に記載のハイブリッド車両の排気浄化装置。
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JP2013221466A (ja) * | 2012-04-18 | 2013-10-28 | Ihi Corp | 脱硝装置および脱硝方法 |
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2007
- 2007-02-06 JP JP2007026356A patent/JP2008190438A/ja not_active Withdrawn
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2008
- 2008-01-31 WO PCT/JP2008/051484 patent/WO2008096655A1/ja active Application Filing
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