JP2008190145A - 床材 - Google Patents
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Abstract
【課題】簡便に金属粉の飛散を抑止できるとともに、金属小部品の回収が容易となる床材を得、安価に作業空間の清浄度向上を図る。
【解決手段】室内床の下地面に貼り付けられる面状の床材100であって、表層11下に、この表層11と同一面積を有して表層11上に磁界を形成する着磁層13が積層されてなる。表層11は、シート状の表面材17からなり、表面材17の表面には金属粉を収容可能とする複数の微小凹凸19が形成されることが望ましい。また、着磁層13の下面には、着磁層13と同一面積を有するクッション材21が積層されてもよい。
【選択図】 図1
【解決手段】室内床の下地面に貼り付けられる面状の床材100であって、表層11下に、この表層11と同一面積を有して表層11上に磁界を形成する着磁層13が積層されてなる。表層11は、シート状の表面材17からなり、表面材17の表面には金属粉を収容可能とする複数の微小凹凸19が形成されることが望ましい。また、着磁層13の下面には、着磁層13と同一面積を有するクッション材21が積層されてもよい。
【選択図】 図1
Description
本発明は、室内床の下地面に貼り付けられる床材に関し、さらに詳しくは、金属粉を含む塵埃の飛散を抑止可能とした床材に関し、特に、空気対流にて室内の清浄化を行わない所謂簡易クリーンルームに用いて好適なものである。
クリーンルームは、清浄化の除去対象となる物により、工業用クリーンルーム、バイオロジカルクリーンルームなどに大別される。対象物が微粉子である工業用クリーンルームは、半導体、電子機器、精密機械、光学、印刷等の分野に適用される一方、対象物が微生物であるバイオロジカルクリーンルームは、医療、薬品、食品、農林、畜産等の分野に適用される。これらクリーンルームの一般的なものは、壁や天井を標準のパネルで組立て、これらに空調換気装置の給気側及び排気側を接続し、空調換気装置に設けられるフィルタにより室内の塵埃を補集することで、清浄空間を確保している。
空調換気装置の備えられたクリーンルームは、室内のクリーン度を確保するため、ダウンフロー(天井からの送気)での送排気が原則となる。この場合、クリーンルーム天井にはHEPAフィルターが設けられ、HEPAフィルターからクリーンなエアーが床方向に送気される。HEPAフィルターから送気されたエアーは、一部がパーテーションに沿って床に設けられたグレーチングへ流れる。グレーチングは、HEPAフィルターから送気されたエアーを、床下部に設けられたリターン風路を介して室外へ排気する。つまり、クリーンルーム内は、天井から送気されるクリーンなエアーが床方向へ吸い込まれ、還流されることのないダウンフローとなっている。
このように構成されたクリーンルーム内には、例えば生産機器等が据え付けられ、塵埃(浮遊微少粒子、浮遊微生物など)が空気中に浮遊しないようにして、電子部品、精密部品等の組立てが行われる。これにより、塵埃の付着による短絡、断線、細菌汚染等が防止され、塵埃の混入による不良率の低下、歩留りの向上が図られていた。
上記のクリーンルームを構築するには、床を二重に構築したり、天井面を格子状にしたり、(床面への)落下物の受けを設けたり、非常に大がかりなシステムとなる。その施工費用も膨大であり、管理等も煩雑となる。一方で、このような構築構造で構成される生産現場、生産場所(生産空間)とは異に、簡易的な構成による清浄な作業環境で十分な生産空間(簡易クリーンルーム)もある。粉じん対策を厳密に行わないこの種の簡易クリーンルームは、上記のような構造に似せながら、例えば、換気などを行う、或いは室内の気圧を高めにして埃の侵入を防止する、等、床面に散る塵埃、切削粉、金属屑、金属粉などを清掃によって回収して飛散防止を行っている。
しかしながら、金属粉や切削粉などが飛散するのは好ましくなく、特に、金属粉の混入などは製品としての品質を致命的に低下させる場合があった。このため、簡易な構成で、飛散防止を行い、施工費用が掛からず、しかも、清掃作業や管理が容易な生産空間構築の要請があった。
また、従来の生産空間における床面は、清掃し易いように、コンクリート床面やモルタル床面に対し、樹脂製塗料等により塗膜を形成する塗装で済ませることが多い。
しかしながら、作業者が滑り易く、また、歩行音も生じ易く、しかも、落下した部品等が衝撃により跳ね易いことから、落下物、例えばネジ・ビスなどの金属小部品が紛失し易い不具合もあった。
しかしながら、金属粉や切削粉などが飛散するのは好ましくなく、特に、金属粉の混入などは製品としての品質を致命的に低下させる場合があった。このため、簡易な構成で、飛散防止を行い、施工費用が掛からず、しかも、清掃作業や管理が容易な生産空間構築の要請があった。
また、従来の生産空間における床面は、清掃し易いように、コンクリート床面やモルタル床面に対し、樹脂製塗料等により塗膜を形成する塗装で済ませることが多い。
しかしながら、作業者が滑り易く、また、歩行音も生じ易く、しかも、落下した部品等が衝撃により跳ね易いことから、落下物、例えばネジ・ビスなどの金属小部品が紛失し易い不具合もあった。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その第1の目的は、簡便に金属粉の飛散を抑止できるとともに、金属小部品の回収が容易となる床材を提供し、もって、安価に作業空間の清浄度向上を図ることを目的とする。また、その第2の目的は、歩行時に滑り難くいとともに、歩行音もたち難く、しかも、落下部品が跳ね難い床材を提供することにある。
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項1記載の床材は、室内床の下地面に貼り付けられる面状の床材100であって、
表層11下に、該表層11と同一面積を有して該表層11上に磁界を形成する着磁層13が積層されたことを特徴とする。
本発明の請求項1記載の床材は、室内床の下地面に貼り付けられる面状の床材100であって、
表層11下に、該表層11と同一面積を有して該表層11上に磁界を形成する着磁層13が積層されたことを特徴とする。
この床材では、室内作業等によって発生した金属粉を含む塵埃が床面に着地した際、着磁層13の磁気吸引力によって動かず、表層11上に吸着保持され、室内空間への飛散、舞い上がることによる浮遊等が抑止される。また、当該金属粉の吸着保持に伴って、他の塵埃の一部も挟持されるなどして共に床面に保持され、室内空間への飛散が抑止される。さらに、磁気吸引力により、金属加工屑、切削粉、或いはネジ・ビスなどの部品の捕捉が行われ、落下物が行方不明にならず、回収が容易となる。
請求項2記載の床材は、前記表層11がシート状の表面材17からなり、該表面材17の表面には金属粉を収容可能とする複数の微小凹凸19が形成されたことを特徴とする。
この床材では、着磁層13の磁気吸引力では吸着保持されない非磁性体からなる塵埃であっても、表層11に着地した際に微小凹凸19に引っ掛かり、凹部内へ嵌り込んで保持され、室内空間への飛散が抑止される。なお、微小凹凸19に保持された塵埃は、粘着剤付清掃具等にて清掃で回収可能、或いは吸引タイプの清掃具等で回収可能となる。
請求項3記載の床材は、前記着磁層13の下面に、該着磁層13と同一面積を有するクッション材21が積層されたことを特徴とする。
この床材では、着磁層13と下地面との間に介在するクッション材21が衝撃を吸収する緩衝材となり、落下物の跳ね返り等を防ぎ、且つ床面に防音性が付与される。また、作業者の歩行時における滑り、転びも抑止可能となる。
請求項4記載の床材は、前記下地面に対向する下面21aに、接着層が積層されたことを特徴とする。
この床材では、接着層によって下地面への直接貼着が可能となり、床材100の貼着面や、下地面への接着剤の現場塗布作業が不要となる。
請求項5記載の床材は、正方形又は長方形の矩形パネル形状に形成されたことを特徴とする。
この床材では、所定の寸法で成形が行え、生産性が向上するとともに、可搬性なども向上し、被着下地面への貼着施工を行いやすくすることとなる。
本発明に係る請求項1記載の床材によれば、室内床の下地面に貼り付けられる面状の床材において、表層下に、この表層と同一面積を有して表層上に磁界を形成する着磁層が積層されたので、室内作業等によって発生した金属粉を含む塵埃が床面に着地した際、磁気吸引力によって吸着保持し、室内空間への飛散を抑止することができる。また、当該金属粉の吸着保持に伴って、他の塵埃の一部も共に床面に保持して室内空間への飛散を抑止することができる。この結果、クリーンルーム施設を備えない室内においても、簡便且つ安価に室内空間の清浄度を高めることができる。さらに、磁気吸引力により、金属加工屑、切削粉、或いはネジ・ビスなどの部品の捕捉が行われ、落下物が行方不明にならず、回収が容易となる。
請求項2記載の床材によれば、表層がシート状の表面材からなり、この表面材の表面には金属粉を収容可能とする複数の微小凹凸が形成されたので、着磁層の磁気吸引力では吸着保持されない非磁性体からなる塵埃も微小凹凸によって引っ掛け、保持することが可能となる。これにより、非磁性体塵埃の飛散をも抑止して、室内空間の清浄度を一層高めることができる。なお、微小凹凸は、磁性体からなる金属粉の保持性向上にも寄与する。
請求項3記載の床材によれば、着磁層の下面に、この着磁層と同一面積を有するクッション材が積層されたので、床面として、防音性を付与することができ、足音、台車などの走行音、物品の落下音を抑制して、他室(隣室、階下など)への騒音影響を低減することができる。
請求項4記載の床材によれば、下地面に対向する下面に、接着層が積層されたので、床材の貼着面や、下地面への接着剤の現場塗布作業が不要となり、貼着施工作業が簡単となって、短時間での床材貼着を可能にできる。
請求項5記載の床材によれば、正方形又は長方形のいずれかの四角形状に形成されるので、所定の寸法で成形が行え、床材としての生産性が向上するとともに、可搬性なども向上し、被着下地面への貼着施工を行いやすくすることとなる。
以下、本発明に係る床材の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図1は本発明に係る床材の分解断面図、図2は図1に示した床材の積層された断面図、図3は図2に示した床材を複数枚貼り付けて形成された床面の斜視図である。
本実施の形態による床材100は、例えば、黒鉛、粉塵、金属粉、微小ネジ等のいずれかが存在する作業空間(簡易クリーンルーム)に用いられて好適なもので、特に、コンピュータ機器、デジタル機器の組み立て作業場、電池アセンブリなどの組み立て作業空間における床面の形成に用いて好適なものである。
図1は本発明に係る床材の分解断面図、図2は図1に示した床材の積層された断面図、図3は図2に示した床材を複数枚貼り付けて形成された床面の斜視図である。
本実施の形態による床材100は、例えば、黒鉛、粉塵、金属粉、微小ネジ等のいずれかが存在する作業空間(簡易クリーンルーム)に用いられて好適なもので、特に、コンピュータ機器、デジタル機器の組み立て作業場、電池アセンブリなどの組み立て作業空間における床面の形成に用いて好適なものである。
床材100は、室内床の下地面に貼り付けられる略シート状の床材であって、表層11下に、この表層11と同一面積を有して表層11上に磁界を形成する着磁層13が積層されてなる。着磁層13は、粉末磁性体をゴム、エラストマ等の弾性材料に混練してシート状に形成し、その後N極S極を交互に多極着磁して得たマグネットシート15からなる。マグネットシート15は、例えば異方性マグネットシート、等方性マグネットシート、又は希土類マグネットシートとすることができる。
表層11は、シート状或いはフィルム状の表面材17からなり、表面材17の表面には金属粉を収容可能とする複数の微小凹凸19が形成される。この微小凹凸19は、例えばエンボス成形にて得られる。表面材17の素材としては、例えば、PVC(ポリ塩化ビニル),ウレタン,PET(ポリエチレンテレフタレート),PE(ポリエチレン),PP(ポリプロピレン)を用いることができる。
着磁層13の下面には、着磁層13と同一面積を有するクッション材21が積層されることが好ましい。クッション材21は、衝撃吸収により、緩衝性、歩行性、静音性を高める。このクッション材21としては、ウレタン,PE,PP,PVを好適に用いることができる。
また、下地面に対向する下面、本実施の形態ではクッション材21の下面21aには、図示しない接着層が積層される。この接着層は図示しない剥離紙等によって接着面が剥離表出可能に覆われる。
さらに、床材100は、正方形又は長方形のいずれかの矩形パネル状に形成されることが望ましい。より具体的には、500mm×500mmのパネル状、或いは1000mm×500mmのパネル状に形成する。
このように構成された床材100では、室内作業等によって発生した金属粉を含む塵埃が床面に着地或いは落下した際、着磁層13の磁気吸引力によって金属粉が動かず、表層11上に吸着保持され、室内空間への飛散、舞い上がることによる浮遊が抑止される。また、当該金属粉の吸着保持に伴って、他の塵埃の一部も、挟持されるなどして共に床面に保持され、室内空間への飛散が抑止される。さらに、磁気吸引力により、金属加工屑、切削粉、或いはネジ・ビスなどの部品の捕捉が行われ、落下物が行方不明にならず、回収が容易となる。
また、着磁層13の磁気吸引力では吸着保持されない非磁性体からなる塵埃であっても、表層11に着地した際に微小凹凸19に引っ掛かり、凹部内へ嵌り込んで保持され、室内空間への飛散が抑止される。すなわち、磁着する塵埃(金属粉)はもちろんであるが、亜鉛などの磁性を帯びない金属粉でも微小凹凸19に嵌まることで飛び散らない。なお、微小凹凸19に保持された塵埃は、粘着剤付清掃具、例えば粘着ローラ等にて清掃で回収可能となる。また、吸引タイプの清掃具を用いることとしてもよい。これにより、非磁性体塵埃の飛散をも抑止して、室内空間の清浄度を一層高めることができる。なお、微小凹凸19は、磁性体からなる金属粉の保持性向上にも寄与する。
また、表面材17は、所望の色に着色したもので形成することができる。これにより、一般に黒色であるマグネットシート15を覆うことができ、床材100の意匠性を良好にできる。
そして、床材100では、着磁層13と下地面との間に介在するクッション材21が衝撃を吸収する緩衝材となり、床面に防音性が付与される。また、作業者の歩行時、滑る、転ぶも抑止可能となる。これにより、足音、台車などの走行音、物品の落下音を抑制して、他室、例えば隣室や階下などへの騒音影響を低減することができる。
また、下地面に対向する下面に、接着層が積層されることで、床材100の貼着面(下面21a)や、下地面への接着剤の現場塗布作業が不要となり、貼着施工作業が簡単となって、短時間での床材貼着を可能にできる。
さらに、床材100は、図3に示すように、正方形又は長方形のいずれかの四角形状に形成されるので、所定の寸法での成形が行え、生産性が向上するとともに、品質のばらつきの少ない床材を得ることができ、また、可搬性なども向上し、被着下地面への貼着施工、すなわち敷きつめることで床面を構成でき、施工作業を行いやすくすることとなる。
このように、上述した床材100によれば、室内床の下地面に貼り付けられる面状の床材において、表層11下に、この表層11と同一面積を有して表層11上に磁界を形成する着磁層13が積層されたので、室内作業等によって発生した金属粉を含む塵埃が床面に着地した際、磁気吸引力によって磁性材料からなる金属粉を吸着保持し、室内空間への飛散を抑止することができる。また、当該金属粉の吸着保持に伴って、他の塵埃の一部も共に床面に保持して室内空間への飛散を抑止することができる。この結果、クリーンルーム施設を備えない室内においても、簡便且つ安価に室内空間の清浄度を高めることができる。さらに、磁気吸引力により、金属加工屑、切削粉、或いはネジ・ビスなどの部品の捕捉が行われ、落下物が行方不明にならず、回収を容易にすることができる。
なお、クッション材21は、上記材質の他に、フェルトなどの不織布によるものを素材としてもよい。また、表面材17のエンボス面は、文様、例えば、木目調を形成してもよく、このような構成によれば室内空間環境としてのデザイン性も同時に付与することができる。さらに、表面材17は、防炎、防火素材を用いることで、防火対策、安全性も向上させることができる。
また、床材100は、空調型のクリーンルームと併用することで、送気空間を浮遊する物質や、着磁層13に接近した金属粉の回収・保持が可能となって、相乗効果を得ることができる。
11…表層
13…着磁層
17…表面材
19…微小凹凸
21…クッション材
21a…下地面に対向する下面
100…床材
13…着磁層
17…表面材
19…微小凹凸
21…クッション材
21a…下地面に対向する下面
100…床材
Claims (5)
- 室内床の下地面に貼り付けられる面状の床材であって、
表層下に、該表層と同一面積を有して該表層上に磁界を形成する着磁層が積層されたことを特徴とする床材。 - 前記表層がシート状の表面材からなり、該表面材の表面には金属粉を収容可能とする複数の微小凹凸が形成されたことを特徴とする請求項1記載の床材。
- 前記着磁層の下面に、該着磁層と同一面積を有するクッション材が積層されたことを特徴とする請求項1又は2に記載の床材。
- 前記下地面に対向する下面に、接着層が積層されたことを特徴とする請求項1,2,3のいずれか1つに記載の床材。
- 正方形又は長方形の矩形パネル形状に形成されたことを特徴とする請求項1,2,3,4のいずれか1つに記載の床材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007023107A JP2008190145A (ja) | 2007-02-01 | 2007-02-01 | 床材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007023107A JP2008190145A (ja) | 2007-02-01 | 2007-02-01 | 床材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008190145A true JP2008190145A (ja) | 2008-08-21 |
Family
ID=39750486
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2007023107A Pending JP2008190145A (ja) | 2007-02-01 | 2007-02-01 | 床材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008190145A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020153086A (ja) * | 2019-03-18 | 2020-09-24 | アーキヤマデ株式会社 | 屋根防水システム、及び、屋根改修方法 |
-
2007
- 2007-02-01 JP JP2007023107A patent/JP2008190145A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2020153086A (ja) * | 2019-03-18 | 2020-09-24 | アーキヤマデ株式会社 | 屋根防水システム、及び、屋根改修方法 |
JP7161198B2 (ja) | 2019-03-18 | 2022-10-26 | アーキヤマデ株式会社 | 屋根防水システム、及び、屋根改修方法 |
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