JP2008188362A - 収納家具 - Google Patents

Abstract

【課題】側板と天板との連結作業性に優れ、且つがたつきの無い良好な連結状態が実現可能な収納家具を提供する。
【解決手段】側板２、天板３にそれぞれ横断面中空状の側板補強部２２、天板補強部３２を設け、側板補強部２２が、天板補強部３２に嵌合可能な一対の第１突起部２２４ａを備えたものであり、これら一対の第１突起部２２４ａを天板補強部３２に嵌合させた状態で、相互に対向する側板補強部２２の係止部２２４ｆと天板補強部３２のストッパ部３２４ａとを互いに相寄る方向に締め付けることにより、側板２と天板３とを相互に引き寄せた状態で固定した。
【選択図】図１０

Description

本発明は、収納家具、特に側板と天板との連結、及び側板と底板との連結に関するものである。

従来より、収納家具本体の周壁を構成する側板と天板との連結、又は側板と底板との連結は、各板材の端部同士をねじ止めすることによって行われている。しかしながら、板材同士の端部を単にねじ止めするのみでは十分な強度を得ることができないため、各板材に、組み付けた状態において収納家具本体の内面を周回し得る中空の補強部をそれぞれ設け、補強部に嵌合可能な一対の嵌合部を備えた連結部材を介して側板と天板又は底板とを連結する態様が考えられている（例えば特許文献１参照）。より具体的には、補強部とは別体の連結部材を用意し、当該連結部材の各嵌合部を側板の補強部と、天板又は底板の補強部とにそれぞれ嵌合し、ねじ締めすることによって側板と天板又は底板とを連結するようにしている。
特開２００２−７８５３７号公報

しかしながら、連結部材が板材とは全く別個のものであるため、部品点数が不要に増えるという問題がある上に、連結部材に設けた一対の嵌合部をそれぞれ個別に各補強部に嵌合しなければならず、連結作業性に劣るという問題も発生する。

本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、側板と天板又は底板との連結作業性に優れ、且つがたつきのない良好な連結状態が実現可能な収納家具を提供することにある。

すなわち、本発明の収納家具は、高さ方向に沿って延伸する横断面中空状の第１補強部を有する一対の側板と、前記側板の上端部間を連結する天板と、前記側板の下端部間を連結する底板とを備え、前記天板及び底板が、前記側板間を連結した状態において前記第１補強部と連続し得る第２補強部を備えたものであり、前記第１補強部又は前記第２補強部の何れか一方の補強部が、他方の補強部の開口巾寸法と略同一の離間寸法で対向する一対の突起部を備えたものであり、これら一対の突起部を他方の補強部に嵌合させた状態で、相互に対向する前記第１補強部の第１対向面部と前記第２補強部の第２対向面部とを互いに相寄る方向に締め付けることにより、前記側板と前記天板とを相互に引き寄せ、引き合った状態で固定するとともに、前記側板と前記底板とを相互に引き寄せ、引き合った状態で固定していることを特徴とする。

このようなものであれば、補強部（第１補強部、第２補強部）同士を連結するため、連結強度が向上するのはもちろんのこと、一方の補強部に設けた一対の突起部を他方の補強部に嵌合させることによって補強部（第１補強部、第２補強部）同士の相対移動を規制することができ、この嵌合状態で対向面部（第１対向面部、第２対向面部）同士を締め付ける緊締力を利用して側板と天板、又は側板と底板とを相互に引き寄せることにより、側板と天板との組付精度、及び側板と底板との組付精度を向上させることができ、がたつきの無い良好な連結状態を実現できるとともに、筐体全体の連結強度が大きくなる。しかも、従来の態様、すなわち各補強部に連結部材の嵌合部をそれぞれ嵌合してねじ締めする態様と比較して、作業工数を減らすことができ、組立作業全体の作業効率性を有効に高めることができる。なお、補強部の「開口巾寸法」とは、補強部の開口寸法のうち、側板等の板材の巾方向に沿った寸法、換言すれば収納家具の前後方向に沿った寸法を意味する。

特に、前記各突起部が、先端部に所定角度傾斜させた第１傾斜部を備えたものであり、前記他方の補強部が、前記第１傾斜部に対応する第２傾斜部を備えたものであり、前記対向面部同士を締め付けることによって第１傾斜部と第２傾斜部とを相互に圧接した状態で相対移動させながら前記突起部を他方の補強部側に引き込むようにしていれば、第１傾斜部と第２傾斜部とがくさび作用を発揮し、これにより第１補強部と第２補強部とが押圧結合し、側板と天板との組付精度、及び側板と底板との組付精度及び連結強度をさらに向上させることができる。

部品点数の削減という観点からは、前記第２対向面部が前記第２傾斜部として機能するものである態様が好ましい。

前記第２対向面部が前記第２補強部内に収容されたものであり、当該第２補強部に窓部を設け、この窓部から前記第２対向面部にアクセス可能にしていれば、第２対向面部を第２補強部内に収容することによって第２対向面部の露出を抑えつつ、窓部から第２対向面部にアクセスすることができるため、この窓部を利用して締付作業を行うことが可能である。

この場合、前記窓部から前記第２対向面部にアクセスしたねじを前記第１対向面部に締め付けた状態において前記ねじの頭部が前記第２補強部内に位置付けられるようにしていれば、ねじの頭部が収納家具の収納空間に収納した物品と不意に干渉することを確実に防止することができ、収納家具としての機能低下を招来しない。

好適な実施態様としては、前記各突起部が、前記他方の補強部の開口厚み寸法と略同一寸法を有するものである態様が挙げられる。ここで、補強部の「開口厚み寸法」とは、補強部の開口寸法のうち、側板等の板材の厚み方向に沿った寸法を意味する。

また、前記一対の突起部と前記第１対向面部とを一体又は一体的に設けていれば、構造の簡素化及び部品点数の簡素化に資する。

以上説明したように本発明によれば、側板と天板又は底板との連結作業を容易に行うことができるとともに、がたつきのない良好な連結状態を実現できる。

以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。

本実施形態に係る収納家具１は、図１に示すように、左右一対の側板２と、側板２の上端部間を接続する天板３と、側板２の下端部間を接続する底板４と、側板２の後端部間を接続する背板５とを備えたものであり、これら側板２、天板３、底板４及び背板５を相互に連結することによって内部に収納空間を形成し得るものである。なお、この収納家具１は、収納空間を開閉し得る図示しない扉体を備えたものである。

本実施形態に係る収納家具１は、図１〜図４に示すように、側板２、天板３及び底板４に、相互に組み付けた状態において周回し得る中空パイプ状の側板補強部２２、天板補強部３２、底板補強部４２をそれぞれ設け、これら補強部（側板補強部２２、天板補強部３２、底板補強部４２）同士を連結することによって側板２と天板３との連結、及び側板２と底板４との連結を行うようにしている。

側板２は、図５（同図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ側板２の内側面図、（ａ）のｘ方向矢視図、（ａ）のｙ方向矢視図である）に側板本体２１と、側板本体２１の前端部近傍部位に高さ方向に沿って設けられ且つ内方に突出した側板補強部２２を備えたものである。

側板本体２１は、収納家具１の外側面を構成する面板部２１１と、面板部２１１の前端部に設けた前折り返し部２１２と、面板部２１１の後端部に設けた後折り返し部２１３と、面板部２１１の上端部に設けた上折り返し部２１４と、面板部２１１の下端部に設けた下折り返し部２１５とを一体に備えたものである。

側板補強部２２は、図５、図６（図６（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図５（ａ）のＡ領域拡大図、図５のＣ領域拡大図である）、及び図７（同図は図６（ｂ）のｘ−ｘ線断面を模式的に示す図である）に示すように、前折り返し部２１２の後方に位置付けられ、且つ面板部２１１よりも内方に突出し得るものであり、面板部２１１に対向する補強対向面部２２１と、この補強対向面部２２１の前端部から面板部２１１に向かって延伸する前面部２２２と、補強対向面部２２１の後端部から面板部２１１に向かって延伸する後面部２２３とを備えたパイプ状のものである。この側板補強部２２は、上端部近傍に、前後方向に所定距離離間し且つ内方に向かって突出させた一対の第１突起部２２４ａを備え、下端部近傍に、前後方向に所定距離離間し且つ内方に向かって突出させた一対の第２突起部２２５ａを備えたものである。

本実施形態では、第１突起部２２４ａを、側板補強部２２の上端部に一体的に取付可能な第１取付部２２４に設けている。

第１取付部２２４は、金属素材からなる板状のものであり、面板部２１１に添接し得るベース部２２４ｂと、ベース部２２４ｂの前端部及び後端部からそれぞれ内方に向かって突出し且つ側板補強部２２内に嵌合可能な嵌合部２２４ｃと、嵌合部２２４ｃの上端部からさらに上方及び内方に向かって突出する第１突起部２２４ａとを備えたものである。各第１突起部２２４ａは、先端部に、下端部から上端部に向かって漸次突出寸法を大きく設定した第１傾斜部２２４ｄを有するものである（図７参照）。なお、本実施形態では、各第１突起部２２４ａの上端部に、側板２の上折り返し部２１４に添接し得る第１添接部２２４ｅを一体に設けている。また、第１取付部２２４は、ベース部２２４ｂの上端部から内方に向かって延伸し且つ第１突起部２２４ａ間に位置付けられる係止部２２４ｆを備えたものである。係止部２２４ｆは、第１突起部２２４ａの第１傾斜部２２４ｄと略平行をなす角度で傾斜させた板状をなすものである。この係止部２２４ｆにねじ孔２２４ｇを形成している。このねじ孔２２４ｇの貫通方向を、係止部２２４ｆの面方向と略直交する方向に一致させている。本実施形態では、係止部２２４ｆに概略切頭円錐状のナット体を一体又は一体的に設けることにより、係止部２２４ｆがねじ孔２２４ｇを有するものとなるようにしている。また、係止部２２４ｆの前端部及び後端部に、互いに離反する方向に突出し、且つ第１突起部２２４ａに形成した凹部２２４ｈ内に収容される収容突起部２２４ｉを設けている（図３及び図６（ｂ）参照）。

本実施形態では、第１突起部２２４ａ（嵌合部２２４ｃ）同士の離間寸法を、後述する天板補強部３２の開口巾寸法、より具体的には天板補強部３２の前面部３２２と後面部３２３との内法寸法に略一致させている（図６（ｂ）参照）。そして、嵌合部２２４ｃを側板補強部２２内に嵌合し、ベース部２２４ｂを側板２の面板部２１１にスポット溶接等により固着することにより第１取付部２２４を側板補強部２２に一体的に取り付けている。この取付状態において、第１突起部２２４ａが側板補強部２２の補強対向面部２２１よりも内方に突出し、第１添接部２２４ｅが上折り返し部２１４に添接している（図７参照）。

第２突起部２２５ａについての詳細は後述する。

次に、側板補強部２２の第１突起部２２４ａが嵌合可能な天板補強部３２を有する天板３について説明する。

天板３は、図８（同図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ天板３の底面図、（ａ）のｘ方向矢視図である）、及び図９（同図は図８（ｂ）のＥ領域拡大図である）に示すように、天板本体３１と、天板補強部３２とを備えたものである。

天板本体３１は、収納家具１の上向面を構成する面板部３１１と、面板部３１１の前端部に設けた前折り返し部３１２と、面板部３１１の後端部に設けた後折り返し部３１３と、面板部３１１の両側端部に設けた側方補強部３１４とを備えたものである。

天板補強部３２は、天板本体３１の前端部近傍に巾方向に沿って設けられ、且つ面板部３１１よりも下方に突出し得るものであり、面板部３１１と対向する補強対向面部３２１と、この補強対向面部３２１の前端部から面板部３１１に向かって延伸する前面部３２２と、補強対向面部３２１の後端部から面板部３１１に向かって延伸する後面部３２３とを備えたパイプ状のものである。この天板補強部３２は、両側端部近傍の内部空間に、天板補強部３２と側板補強部２２とを組み付けた状態において側板２の第１突起部２２４ａの先端部（第１傾斜部２２４ｄ）が当接し得るストッパ部３２４ａを備えたものである。ストッパ部３２４ａは、側板２の係止部２２４ｆと略平行をなす板状のものである。本実施形態では、ストッパ部３２４ａを、天板補強部３２内に一体的に取付可能な取付部３２４に設けている。

取付部３２４は、図９及び図１０（図１０は側板２と天板３との連結状態を図７に対応させて示す図である）に示すように、金属素材からなる板状のものであり、面板部３１１と添接し得るベース部３２４ｂと、ベース部３２４ｂの内方端部から下方に向かって延伸する垂下面部３２４ｃと、ベース部３２４ｂの外方端部から斜め下方に向かって延伸するストッパ部３２４ａと、垂下面部３２４ｃの下端部から内方に向かって延伸し且つ天板補強部３２の補強対向面部３２１と添接し得る第１添接部３２４ｄと、ストッパ部３２４ａの下端部から外方に向かって延伸し且つ天板補強部３２の補強対向面部３２１と添接し得る第２添接部３２４ｅとを備えたものである。ストッパ部３２４ａは所定角度傾斜した形状をなし、このストッパ部３２４ａの傾斜角度を、側板補強部２２の第１突起部２２４ａに先端部に形成した第１傾斜部２２４ｄの傾斜角度と略一致させている（図１０参照）。すなわち、このストッパ部３２４ａが、本願の「第２傾斜部」としての役割を担っている。また、ストッパ部３２４ａに、肉厚方向に貫通し且つねじＮ１が挿入可能な貫通孔３２４ｆを形成している。この貫通孔３２４ｆの貫通方向を、ストッパ部３２４ａの面方向と略直交する方向に一致させている。このような取付部３２４を天板補強部３２内に取り付けた状態において、天板３の下方からストッパ部３２４ａにアクセスできるように、天板補強部３２の補強対向面部３２１における両側端部近傍部位に窓部３２４ｇを形成している。

次に、このような構成をなす天板３と側板２とを連結する手順及び作用を、図３、図１０及び図１１（図１１は図１のｘ−ｘ線断面、すなわち天板３の底面側から見た天板３と側板２との連結状態を示す図である）を参照して説明する。

先ず、側板補強部２２の第１突起部２２４ａを天板補強部３２内に挿入して嵌合させる。本実施形態では、第１突起部２２４ａ同士の離間寸法を、天板補強部３２の開口巾寸法、より具体的には天板補強部３２の前面部３２２と後面部３２３との内法寸法と略一致させているため、側板補強部２２の各第１突起部２２４ａを天板補強部３２内に挿入して嵌合させた状態において、側板２と天板３との前後方向の相対的な位置決めを行うことができる（図１１参照）。この嵌合状態において、側板補強部２２の係止部２２４ｆと天板補強部３２のストッパ部３２４ａとが相互に対向する（図１０参照）。すなわち、係止部２２４ｆ、ストッパ部３２４ａが、嵌合状態において相互に対向する本願の「第１対向面部」、「第２対向面部」にそれぞれ相当する。また、嵌合状態において、第１突起部２２４ａの第１傾斜部２２４ｄがストッパ部３２４ａに当接又は近接するとともに、ストッパ部３２４ａの貫通孔３２４ｆと係止部２２４ｆのねじ孔２２４ｇとが連通する。次いで、天板補強部３２の窓部３２４ｇからストッパ部３２４ａの貫通孔３２４ｆに挿入したねじＮ１を係止部２２４ｆのねじ孔２２４ｇに螺合する。ねじＮ１を強固に締め上げるとその緊締力によって、係止部２２４ｆがストッパ部３２４ａに向かって引き込まれ、第１傾斜部２２４ｄと斜面状のストッパ部３２４ａとが互いに圧接しながらこれら第１傾斜部２２４ｄ及びストッパ部３２４ａがくさび作用を発揮し、各第１突起部２２４ａが略あそびの無い状態で天板補強部３２に嵌合する。なお、本実施形態では、前記緊締力により係止部２２４ｆがストッパ部３２４ａに接近する方向に引き寄せられるが、その際に、係止部２２４ｆに設けた前記収容突起部２２４ｉが第１突起部２２４ａを引寄方向に押圧するため、前記緊締力によって第１突起部２２４ａの第１傾斜部２２４ｄとストッパ部３２４ａとのくさび作用を確実に発揮し得るようにしている。以上の手順によって天板補強部３２と側板補強部２２とを相互に連結することにより、天板３と側板２とを相互に引き寄せて、引き合った状態で強固に連結することができる。この連結状態において、ねじＮ１の頭部Ｎ１１が天板補強部３２内に位置付けられる（図１０参照）。

一方、側板２と底板４との連結は、側板補強部２２と底板補強部４２とを相互に連結することにより行う。そのため、側板補強部２２の下端部近傍に底板補強部４２に嵌合可能な第２突起部２２５ａを設けている。

本実施形態では、第２突起部２２５ａを、図５及び図１２（図１２（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図５（ａ）のＢ領域拡大図、図５（ｃ）のＤ領域拡大図である）に示すように、側板補強部２２の下端部に一体的に取付可能な第２取付部２２５に設けている。

第２取付部２２５は、金属素材からなる板状のものであり、一対の第２突起部２２５ａと、第２突起部２２５ａ同士を連結する連結部２２５ｂと、各第２突起部２２５ａの基端部位から上方に延伸し且つ側板補強部２２内に嵌合可能な一対の嵌合部２２５ｃと、各第２突起部２２５ａの基端部及び各嵌合部２２５ｃの一端部から連続して延び且つ面板部２１１に添接し得る一対のベース部２２５ｄとを備えたものである。連結部２２５ｂには、ねじ孔２２５ｅを形成している。本実施形態では、連結部２２５ｂにナット体を一体又は一体的に設けることにより、連結部２２５ｂがねじ孔２２５ｅを有するものとなるようにしている。また、本実施形態では、第２突起部２２５ａ（嵌合部２２４ｃ）同士の離間寸法を、後述する底板補強部４２の開口巾寸法、より具体的には後述する底板補強部４２の前面部４２２と後面部４２３との内法寸法に略一致させている。そして、嵌合部２２５ｃを側板補強部２２内に嵌合し、ベース部２２５ｄを面板部２１１にスポット溶接等により固着することにより第２取付部２２５を側板補強部２２に一体的に取り付けている。この取付状態において、第２突起部２２５ａが側板補強部２２の補強対向面部２２１よりも内方に突出し、連結部２２５ｂが露出した状態となる（図１２（ｂ）参照）。なお、本実施形態では、図１３（同図は側板２と底板４との連結状態を示す図であり、図１２（ｂ）のｘ−ｘ線断面に相当するものである）に示すように、連結部２２５ｂの下向面を第２突起部２２５ａの下向面よりも上方に位置付けるべく、各第１突起部２２４ａの下端部における中間部位に凹部２２５ｆを形成し、この凹部２２５ｆに連結部２２５ｂを位置付けている。

底板４は、図１４（同図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ底板４の底面図、（ａ）のｘ方向矢視図である）に示すように、底板本体４１と、底板補強部４２とを備えたものである。

底板本体４１は、底板４の上向面を構成する面板部４１１と、面板部４１１の前端部に設けた前折り返し部４１２と、面板部４１１の後端部に設けた後折り返し部４１３と、面板部の両側端部に設けた側方折り返し部４１４とを備えたものである。

底板補強部４２は、底板本体４１の前端部近傍に巾方向に沿って設けられ、且つ面板部４１１よりも下方に突出し得るものであり、面板部４１１と対向する補強対向面部４２１と、この補強対向面部４２１の前端部から面板部４１１に向かって延伸する前面部４２２と、補強対向面部４２１の後端部から面板部４１１に向かって延伸する後面部４２３とを備えたパイプ状のものである。そして、補強対向面部４２１の両側端部近傍に貫通孔４２１ａを形成している。本実施形態では、底板補強部４２の開口厚み寸法、より具体的には、補強対向面部４２１と面板部４１１との内法寸法と、各第２突起部２２５ａの高さ寸法とを略同一に設定している。

なお、本実施形態に係る底板４は、側方折り返し部５１４２４よりも内方寄りの部位に側方補強部４３を設けている。

次に、このような構成をなす底板４と側板２とを連結する手順及び作用を、図１３及び図１５（図１５は図４のＦ領域拡大図である）を参照して説明する。

先ず、側板補強部２２の第２突起部２２５ａを底板補強部４２内に挿入して嵌合させる。本実施形態では、第２突起部２２５ａ同士の離間寸法を、底板補強部４２の開口巾寸法、より具体的には底板補強部４２の前面部４２２と後面部４２３との内法寸法と略一致させているため、側板補強部２２の各第２突起部２２５ａを底板補強部４２内に挿入して嵌合させた状態において、側板２と底板４との前後方向の相対的な位置決めを行うことができる（図１５参照）。さらに、各第２突起部２２５ａの高さ寸法を、底板補強部４２の開口厚み寸法、より具体的には底板補強部４２の補強対向面部４２１と底板本体４１の面板部４１１との内法寸法と略一致させているため、各第２突起部２２５ａを底板補強部４２内に挿入して嵌合させた状態において、側板２と底板４との高さ方向の相対的な位置決めをも行うことができる（図１３参照）。この嵌合状態において、側板２の連結部２２５ｂと底板補強部４２の補強対向面部４２１とが略平行をなして対向する。すなわち、連結部２２５ｂ、補強対向面部４２１が、嵌合状態において相互に対向する本願の「第１対向面部」、「第２対向面部」にそれぞれ相当する。また、嵌合状態において、連結部２２５ｂのねじ孔２２５ｅと補強対向面部４２１の貫通孔４２１ａとが連通する。次いで、補強対向面部４２１の貫通孔４２１ａに挿入したねじＮ２を連結部２２５ｂのねじ孔２２５ｅに螺合する。この緊締力により、連結部２２５ｂと補強対向面部４２１とが互いに相寄る方向に引き寄せられ、各第２突起部２２５ａが略あそびの無い状態で天板補強部３２に嵌合する。以上の手順によって底板補強部４２と側板補強部２２とを相互に連結することにより、底板４と側板２とを相互に引き寄せて、引き合った状態で強固に連結することができる。

なお、本実施形態では、上述した天板３と側板２との連結及び、底板４と側板２との連結は、以下の組立手順を経た後に行う。

先ず、背板５と側板２とを相互に組み付ける。この組付作業は、図１６（同図は図４のＧ領域拡大図である）に示すように、背板５と側板２とを、互いに向き合うように配した状態から、側板本体２１の後端部近傍部位に設けた第２側板補強部２３の後面部２３１と、背板５の両側端部に設けた側方折り返し部５１から連続して前方に延伸する係合突起部５２の先端部５２ａとを当接させ、この当接部位を中心として側板２の面板部２１１と背板５の面板部５３とを離間させる方向に（すなわち側板２を背板５に対して起立させる方向）に回動させ、係合突起部５２を第２側板補強部２３の後面部２３１と後面部２３１に対向する前向面部２３２との間に嵌合させることによって行うことができる。第２側板補強部２３は側板補強部２２と略平行をなして延伸するものであり、後面部２３１を、外方端部を内方端部よりも前面部２３３側に寄せた傾斜面に設定している。また、係合突起部５２の先端部５２ａを後内方に向かって延伸する傾斜面に設定している。この係合突起部５２を第２側板補強部２３と前向面部２３２との間に嵌め込むと、係合突起部５２の先端部５２ａが弾性変形した状態となり、この先端部５２ａの弾性復元力が後面部２３１を前方に向かって付勢する付勢力として作用する。その結果、側板２に対して前記回動方向と同一方向へ回動させる付勢力が作用し、側板２の後折り返し部２１３と背板５の側方折り返し部５１とが相互に圧接する状態となる。

次いで、底板４の後端部に設けた挿入爪４４を、上記手順により相互に圧接させた側板２の後折り返し部２１３と背板５の側方折り返し部５１とを跨ぐ位置に挿入することにより、側板２、背板５及び底板４の相対位置を一度に位置決めする。側板２の後折り返し部２１３と背板５の側方折り返し部５１とを跨ぐ位置に挿入した挿入爪４４は、側板２の面板部２２１と側板２の後折り返し部２１３との間に位置付けられ、これにより、側板２が背板５及び底板４から不意に抜け外れることを防止している。

以上の組立手順を経た後に、前述した天板３と側板２との連結及び、底板４と側板２との連結を行うことにより、前方に開口した筺体を組み立てることができる。

このように本実施形態に係る収納家具１は、側板補強部２２に設けた一対の第１突起部２２４ａを天板補強部３２に嵌合させた状態で、相互に対向する側板補強部２２の係止部２２４ｆと天板補強部３２のストッパ部３２４ａとを互いに相寄る方向に引き込んで締め付けることにより、側板２と天板３とを相互に引き寄せて、引き合った状態で固定しているため、側板２と天板３との組付精度を向上させることができ、がたつきの無い良好な連結状態を実現できる。しかも、側板補強部２２と天板補強部３２とを連結するため、連結強度が向上するのはもちろんのこと、天板補強部３２の開口巾寸法に略一致する距離で対向する一対の第１突起部２２４ａを天板補強部３２に嵌合させることによって側板補強部２２と天板補強部３２との前後方向への相対移動を規制することができ、側板２と天板３との相対位置を的確に位置決めすることができる。加えて、従来の態様、すなわち各補強部に連結部材の嵌合部をそれぞれ嵌合してねじ締めする態様と比較して、作業工数を減らすことができ、組立作業全体の作業効率性を有効に高めることができる。

一方、側板２と底板４との連結は、側板補強部２２に設けられ且つ底板補強部４２の開口巾寸法に略一致する距離で対向する一対の第２突起部２２５ａを底板補強部４２に嵌合させた状態で、相互に対向する側板補強部２２の連結部２２５ｂと底板補強部４２の補強対向面部４２１とを互いに相寄る方向に引き込んで締め付けることにより、側板２と底板４とを相互に引き寄せて、引き合った状態で固定するようにしているため、略同様の効果を得ることができる。

そして、このようにして側板２、天板３及び底板４を組み付けてなる筐体は、組立作業性、組立後の安定性及び組付強度に優れたものとなる。

特に、第１突起部２２４ａが、先端部に所定角度傾斜させた第１傾斜部２２４ｄを備えたものであり、天板補強部３２が、第１傾斜部２２４ｄに対応する第２傾斜部（ストッパ部３２４ａ）を備えたものであり、側板補強部２２の係止部２２４ｆと天板補強部３２のストッパ部３２４ａとを相互に締め付けることによって第１傾斜部２２４ｄと第２傾斜部（ストッパ部３２４ａ）とを相互に圧接した状態で相対移動させながら第１突起部２２４ａを天板補強部３２側に引き込むようにしているため、第１傾斜部２２４ｄと第２傾斜部（ストッパ部３２４ａ）とがくさび作用を発揮し、これにより側板補強部２２と天板補強部３２とが押圧結合し、側板２と天板３との組付精度及び連結強度をさらに向上させることができる。しかも、第２対向面部として機能するストッパ部３２４ａ自体を、第２傾斜部としても機能させるようにしているため、部品点数の簡素化及び構造の簡略化を図ることができる。

ストッパ部３２４ａが天板補強部３２内に収容されるものであり、天板補強部３２に窓部３２４ｇを設け、この窓部３２４ｇからストッパ部３２４ａにアクセス可能にしているため、ストッパ部３２４ａの露出を抑えつつ、窓部３２４ｇからストッパ部３２４ａにアクセスすることができるため、この窓部３２４ｇを利用して締付作業を好適に行うことが可能である。

さらに、窓部３２４ｇからストッパ部３２４ａにアクセスしたねじＮ１を係止部２２４ｆに締め付けた状態においてねじＮ１の頭部Ｎ１１が天板補強部３２内に位置付けられるようにしているため、ねじＮ１の頭部Ｎ１１が収納家具１の収納空間に収納した物品と不意に干渉することを確実に防止することができ、収納家具１としての機能低下を招来しない。

一方、側板２と底板４との連結において、各第２突起部２２５ａが、底板補強部４２の開口厚み寸法と略同一の高さ寸法を有するものであるため、一対の第２突起部２２５ａを底板補強部４２に嵌合させることによって側板補強部２２と底板補強部４２との前後方向への相対移動のみならず、前後方向に直交する方向（換言すれば、収納家具１の高さ方向）への相対移動をも規制することができ、側板２と底板４との相対位置を的確に位置決めすることが可能である。

加えて、一対の第１突起部２２４ａ、又は第２突起部２２５ａを、それぞれ本願の第１対向面部として機能する係止部２２４ｆ、又は連結部２２５ｂに一体又は一体的に設けているため、部品点数の削減及び構造の簡素化に資する。

その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

例えば、前記実施形態では側板と天板との連結構造と、側板と底板との連結構造とが異なる収納家具を例示したが、側板と天板との連結構造と、側板と底板との連結構造とが同一のものである収納家具であっても構わない。

また、天板又は底板の補強部に一対の突起部を設け、これら一対の突起部を側板の補強部に嵌合させる態様を採用してもよい。

一対の突起部を一方の補強部に一体に設けても構わない。

第２傾斜部と第２対向面部とをそれぞれ別体して構成してもよい。

また、一対の突起部と第１対向面部とをそれぞれ別体に構成しても構わない。

さらには、一対の突起部が他方の補強部を外嵌することによって他方の補強部に嵌合し得るものであってもよい。

本発明の一実施形態に係る収納家具の全体斜視図。 同実施形態に係る収納家具の平面図を模式的に示す図。 同実施形態に係る側板と天板との連結部位を拡大して示す図。 同実施形態に係る収納家具の底面図を模式的に示す図。 同実施形態に係る側板を示す図。 図５の部分拡大図。 図６（ｂ）のｘ−ｘ線断面を模式的に示す図。 同実施形態に係る天板を示す図。 図８の部分拡大図。 側板２と天板３との連結状態を図７に対応させて示す図。 図１のｘ−ｘ線断面図。 図５の部分拡大図。 同実施形態に係る側板と底板との連結状態を示す図。 同実施形態に係る底板を示す図。 図４の部分拡大図。 図４の部分拡大図。

符号の説明

１…収納家具
２…側板
２２…側板補強部
２２４ａ…第１突起部
２２４ｄ…第１傾斜部
２２４ｆ…第１対向面部（係止部）
２２５ａ…第２突起部
２２５ｂ…第１対向面部（連結部）
３…天板
３２…天板補強部
３２４ａ…第２対向面部（ストッパ部）
３２４ｇ…窓部
４…底板
４２…底板補強部
４２１…第２対向面部（補強対向面部）

Claims (7)

1. 高さ方向に沿って延伸する横断面中空状の第１補強部を有する一対の側板と、前記側板の上端部間を連結する天板と、前記側板の下端部間を連結する底板とを備え、前記天板及び底板が、前記側板間を連結した状態において前記第１補強部と連続し得る第２補強部を備えた収納家具であり、
   前記第１補強部又は前記第２補強部の何れか一方の補強部が、他方の補強部の開口巾寸法と略同一の離間寸法で対向する一対の突起部を備えたものであり、
   これら一対の突起部を他方の補強部に嵌合させた状態で、相互に対向する前記第１補強部の第１対向面部と前記第２補強部の第２対向面部とを互いに相寄る方向に締め付けることにより、前記側板と前記天板とを相互に引き寄せた状態で固定するとともに、前記側板と前記底板とを相互に引き寄せた状態で固定していることを特徴とする収納家具。
2. 前記各突起部が、先端部に所定角度傾斜させた第１傾斜部を備えたものであり、
   前記他方の補強部が、前記第１傾斜部に対応する第２傾斜部を備えたものであり、
   前記対向面部同士を締め付けることによって第１傾斜部と第２傾斜部とを相互に圧接した状態で相対移動させながら前記突起部を他方の補強部側に引き込むようにしている請求項１記載の収納家具。
3. 前記第２対向面部が前記第２傾斜部として機能するものである請求項２記載の収納家具。
4. 前記第２対向面部が前記第２補強部内に収容されたものであり、当該第２補強部に窓部を設け、この窓部から前記第２対向面部にアクセス可能にしている請求項１、２又は３記載の収納家具。
5. 前記窓部から前記第２対向面部にアクセスしたねじを前記第１対向面部に締め付けた状態において前記ねじの頭部が前記第２補強部内に位置付けられるようにしている請求項４記載の収納家具。
6. 前記各突起部が、前記他方の補強部の開口厚み寸法と略同一寸法のものである請求項１記載の収納家具。
7. 前記一対の突起部と前記第１対向面部とを一体又は一体的に設けている請求項１、２、３、４、５又は６記載の収納家具。

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