JP2008170992A - レンズモジュール及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、製造コストがより低く且つ容易に組み立てることができるレンズモジュールを提供する。
【解決手段】本発明に係るレンズモジュールは、バレルと、ホルダーと、前記バレル及び前記ホルダーと一体構造であって、前記バレルの内部に位置する一つのレンズと、を備える。本発明は、更に前記レンズモジュールの製造方法及び前記レンズモジュールを使うカメラモジュールを提供する。
【選択図】図２

Description

本発明は、撮像領域に関するものであり、特にレンズモジュール及び其の製造方法及び該レンズモジュールを使うカメラモジュールに関するものである。

図１は、従来のカメラモジュールの構成を示す図であって、カメラモジュール１は、レンズ２と、バレル３と、ホルダー４及びイメージセンサ５を備え、前記レンズ２は、前記バレル３の内に設置されており、前記バレル３と前記ホルダー４は、ねじ山などの構造によって接続される。前記レンズ２と、バレル３及びホルダー４は、カメラモジュール１のレンズモジュールを構成する。

前記レンズモジュールにおけるレンズ、バレル及びホルダーが分離された構造であるため、レンズモジュールの生産過程において、少なくとも三種の金型で別々にレンズ、バレル及びホルダーを成型してから、更に成型されたレンズ、バレル及びホルダーを組み立てることにより、完全なレンズモジュールを形成する。

しかし、前記レンズモジュールの製造過程において、少なくとも三種の金型を必要とするため、コストが高くなり、且つ前記レンズモジュールの部品が多いため、組み立てる時に、長い時間を必要として、且つ歩留まりも制御し難しい。

本発明の第一の目的は、前記課題を解決し、製造コストがより低く且つ容易に組み立てることができるレンズモジュールを提供することである。

本発明の第二の目的は、前記レンズモジュールの製造方法を提供することである。

本発明の第三の目的は、前記レンズモジュールを使うカメラモジュールを提供することである。

前記第一目的を達成するため、本発明に係るレンズモジュールは、バレルと、ホルダーと、前記バレル及び前記ホルダーと一体構造であって、前記バレルの内部に位置する一つのレンズと、を備える。

前記第一目的を達成するため、本発明に係るレンズモジュールは、レンズ部及びバレル部を有するレンズモジュール素子を備え、前記レンズ部は、前記バレル部の内部に位置し、且つ前記バレル部と一体構造である。

前記第二目的を達成するため、本発明に係るレンズモジュールの製造方法は、金型及びレンズモジュール用材料を提供するステップであるが、前記金型が閉じた際に、その内部に形成される成型キャビティが、前記レンズモジュールの中のバレル、ホルダー及び一つのレンズが一体となった形状であるステップと、前記レンズモジュール用材料を前記金型の成型キャビティに入れて成型するステップと、前記金型から成型物を取り出し、バレル、ホルダー及びレンズが一体構造であるレンズモジュールを得るステップを備える。

前記第三目的を達成するため、本発明に係るカメラモジュールは、イメージセンサ及びレンズモジュールを備え、前記イメージセンサは、前記レンズモジュールの像側に設置し、前記レンズモジュールは、バレルと、ホルダーと、前記バレル、ホルダーと一体構造であって、前記バレルの内部に位置する一つのレンズと、を備える。

本発明のレンズモジュールのバレル、ホルダー及び一つのレンズが一体構造であるため、レンズモジュールの製造過程において、必要になる金型が少なくなり、従って製造コストを大きく節約することができる。なお、バレル、ホルダー及び一つのレンズが一体構造であるため、バレル、ホルダー及びレンズとの間の組み立てを減少し、従って組立過程における様々な問題を減少させ、組立時間を節約し、組立過程におけるレンズモジュールの損壊現象の発生を減少させる。

以下、添付図面を参照しながら本発明を詳しく説明する。

図２は、本発明の実施形態に係るカメラモジュールの断面図である。カメラモジュール１０は、イメージセンサ１１及びレンズモジュール１２を備え、前記イメージセンサ１１は、前記レンズモジュール１２の像側に設置される。前記レンズモジュール１２は、バレル１２１と、ホルダー１２２と及び物体側から順に前記バレル１２１の中に位置する第１レンズ１２３及び第２レンズ１２４を備える。

前記イメージセンサ１１を、電荷結合素子（ＣＣＤセンサー）又は相補型金属酸化物半導体（ＣＭＯＳセンサー）とすることができる。前記イメージセンサ１１は、好ましくはセラミック・リード・チップ・キャリヤー（Ｃｅｒａｍｉｃ Ｌｅａｄｅｄ Ｃｈｉｐ Ｃａｒｒｉｅｒ，ＣＬＣＣ）、プラスチック・リード・チップ・キャリア（Ｐｌａｓｔｉｃ Ｌｅａｄｅｄ Ｃｈｉｐ Ｃａｒｒｉｅｒ，ＰＬＣＣ）、チップ・スケール・パッケージ（Ｃｈｉｐ Ｓｃａｌｅ Ｐａｃｋａｇｅ，ＣＳＰ）を採用する。

前記バレル１２１、ホルダー１２２及び第１レンズ１２３は、一体構造であって、前記第２レンズ１２４は、粘着剤によって前記バレル１２１の内に固定される。前記バレル１２１、前記ホルダー１２２及び前記第１レンズ１２３は、好ましくは同じ材料で製造し、従って前記バレル１２１、前記ホルダー１２２及び前記第１レンズ１２３は、ただ一種の射出成型金型を採用して射出成型方法によって製造することができる。

前記レンズモジュール１２の物体側に接近する前記バレル１２１のトップ部に環状カバー１２５を設置し、前記環状カバー１２５の中心に一つの入射窓１２５１を有し、光線は、前記入射窓１２５１からバレル１２１に入る。前記入射窓１２５１の直径は、第１レンズ１２３の直径より小さく、前記バレル１２１に入射する光量を制限することに用いられ、前記環状カバー１２５が絞りの機能を有することにする。前記環状カバー１２５と前記第１レンズ１２３は、同じ軸上に設置される。

無用な光線が前記バレル１２１に入ることを免れるために、前記バレル１２１と前記ホルダー１２２の外表面を黒く塗るか又は黒く染める。前記バレル１２１に入った光線が前記バレル１２１と前記ホルダー１２２の裏面に反射され、前記レンズモジュール１２の結像品質を影響することを免れるために、好ましくは前記バレル１２１と前記ホルダー１２２の裏面を黒く塗るか又は黒く染める。

前記第１レンズ１２３及び前記バレル１２１を一つのレンズモジュール素子とすることができ、前記素子は、一つのレンズ部及び一つのバレル部を有し、且つ別々に第１レンズ１２３及びバレル１２１に対応する。前記レンズモジュール１２は、ただ第一レンズ１２３を有し、他のレンズがなくても好い。

図４は、本発明の実施形態に係るレンズモジュールの製造方法を示すフローチャートである。前記レンズモジュール１２の製造方法は、以下のステップを備える。

ステップ１００：一つの金型２０及びレンズモジュール１２の材料を提供する。図３は、本発明の実施形態に係るレンズモジュールを成型することに用いられる金型２０の構成を示す図である。前記金型２０は、固定型スライド２１と、固定型入れ子２２と、可動型スライド２３と、可動型ライニング２４及び可動型入れ子２５を備える。前記固定型スライド２１と前記可動型スライド２３は、対向して設置されており、前記固定型入れ子２２は、前記固定型スライド２１の内に設置され、前記可動型ライニング２４は、前記可動型入れ子２５の外部を重ねて、且つ前記可動型入れ子２５と一緒に前記可動型スライド２３の内に設置される。前記金型２０が閉じる時、其の内に形成する成型キャビティ２６は、前記レンズモジュール１２の中のバレル１２１、ホルダー１２２及び第１レンズ１２３が一体となった形状である

ステップ２００：前記金型２０を閉じて、レンズモジュール１２の材料を前記金型２０の内の成型キャビティ２６に射入して成型する。

ステップ３００：起型して、前記金型２０の内の成型物を取り出して、バレル１２１と、ホルダー１２２及び第１レンズ１２３が一体構造であるレンズモジュール１２を得る。

前記レンズモジュール１２の製造方法は、前記成型物であるレンズモジュール１２のバレル１２１とホルダー１２２の裏面と外表面を黒く塗るか又は黒く染めるステップを更に備える。前記レンズモジュール１２の製造方法は、前記バレル１２１の物体側のトップ部に環状カバー１２５を設置し、且つ前記バレル１２１の内に第２レンズ１２４を組み立てるステップを更に備える。

本発明のレンズモジュールのバレル、ホルダー及び一つのレンズが一体構造であるため、レンズモジュールの製造過程において、必要になる金型が少なくなり、従って製造コストを大きく節約することができる。なお、バレル、ホルダー及び一つのレンズが一体構造であるため、バレル、ホルダー及びレンズとの間の組み立てを減少し、従って組立過程における様々な問題を減少させ、組立時間を節約し、組立過程におけるレンズモジュールの損壊現象の発生を減少させる。

従来のカメラモジュールの構成を示す図である。 本発明の実施形態に係るカメラモジュールの断面図である。 本発明の実施形態に係るレンズモジュールを成型することに用いられる金型の構成を示す図である。 本発明の実施形態に係るレンズモジュールの製造方法を示すフローチャートである。

符号の説明

１０ カメラモジュール
１１ イメージセンサ
１２ レンズモジュール
２０ 金型
２１ 固定型スライド
２２ 固定型入れ子
２３ 可動型スライド
２４ 可動型ライニング
２５ 可動型入れ子
２６ 成型キャビティ
１２１ バレル
１２２ ホルダー
１２３ 第１レンズ
１２４ 第２レンズ
１２５ 環状カバー
１２５１ 入射窓

Claims (10)

1. バレルと
   ホルダーと、
   前記バレル及び前記ホルダーと一体構造であって、前記バレルの内部に位置する一つのレンズと、
   を備えることを特徴とするレンズモジュール。
2. 複数のレンズを備え、前記バレルと、前記ホルダー及び前記レンズモジュールの物体側に最も接近する一つのレンズは、一体構造であることを特徴とする請求項１に記載のレンズモジュール。
3. 前記バレルと、前記ホルダーと、前記一つのレンズとが同じ材料を採用していることを特徴とする請求項１に記載のレンズモジュール。
4. 前記レンズモジュールの物体側に接近する前記バレルのトップ部に環状カバーを設置し、前記バレルに入射する光量を制限することに用いられることを特徴とする請求項１に記載のレンズモジュール。
5. 前記バレルとホルダーの外表面が黒く塗られているか又は黒く染められていることを特徴とする請求項１に記載のレンズモジュール。
6. 前記バレルとホルダーの裏面と外表面が黒く塗られているか又は黒く染められていることを特徴とする請求項１に記載のレンズモジュール。
7. レンズ部及びバレル部を有し、前記レンズ部は、前記バレル部の内部に位置し、且つ前記バレル部と一体構造であるレンズモジュール素子を備えることを特徴とするレンズモジュール。
8. 金型及びレンズモジュール用材料を提供するステップであるが、前記金型が閉じた際に、その内部に形成される成型キャビティが、前記レンズモジュールの中のバレル、ホルダー及び一つのレンズが一体となった形状であるステップと、
   前記レンズモジュール用材料を前記金型の成型キャビティに入れて成型するステップと、
   前記金型から成型物を取り出し、バレル、ホルダー及びレンズが一体構造であるレンズモジュールを得るステップと、
   を備えることを特徴とするレンズモジュールの製造方法。
9. 前記バレルの中に少なく一つのレンズを再び組み立てるステップを更に備えることを特徴とする請求項８記載のレンズモジュールの製造方法。
10. イメージセンサ及び請求項１から請求項７のいずれか一項に記載されたレンズモジュールを備え、前記イメージセンサは、前記レンズモジュールの像側に設置されることを特徴とするカメラモジュール。

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