JP2008169683A - 地山の安定化方法、地山の安定化構造、充填材、地山に空間を形成する方法、推進工法を用いたトンネルの構築方法及びこの方法により構築されたトンネル、掘進機によるトンネルの構築方法及びこの方法により構築されたトンネル、被圧地下水を排水するための水抜き用井戸の構築方法、被圧地下水を排水するための水抜き用井戸 - Google Patents
地山の安定化方法、地山の安定化構造、充填材、地山に空間を形成する方法、推進工法を用いたトンネルの構築方法及びこの方法により構築されたトンネル、掘進機によるトンネルの構築方法及びこの方法により構築されたトンネル、被圧地下水を排水するための水抜き用井戸の構築方法、被圧地下水を排水するための水抜き用井戸 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008169683A JP2008169683A JP2007164027A JP2007164027A JP2008169683A JP 2008169683 A JP2008169683 A JP 2008169683A JP 2007164027 A JP2007164027 A JP 2007164027A JP 2007164027 A JP2007164027 A JP 2007164027A JP 2008169683 A JP2008169683 A JP 2008169683A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filler
- natural ground
- tunnel
- ground
- normal temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 544
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 150
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 51
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 title claims description 53
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 34
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 136
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 133
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 113
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 99
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 91
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 89
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 72
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 72
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 72
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 62
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 57
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 53
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 53
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims description 40
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 39
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 34
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 34
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 claims description 24
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 113
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 113
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 63
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 45
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 37
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 29
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 22
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 18
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 16
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 16
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 15
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 235000006506 Brasenia schreberi Nutrition 0.000 description 2
- 244000267222 Brasenia schreberi Species 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000013533 biodegradable additive Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
【解決手段】シールド機1や推進機2等の削孔機による孔の削孔により地山13内に形成された空隙部9に地山13内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度になると流動状態になる充填材11を流動状態で充填し、該充填材が冷却されて固体状態になって地山13を保持し、地山13の崩落を防止する。
【選択図】図1
Description
本発明による地山の安定化方法によれば、地山内の通常温度では固体状態となる充填材を地山内に形成された空間又は空隙に充填するため、固体状態の充填材は空間又は空隙から流出することが無く、地山を保持することが可能となる。したがって、地山の崩落を防止できるので、地表面が沈下することが無い。
本発明による地山の安定化方法によれば、トンネル内の通常温度では固体状態となる充填材をシールド機の余堀掘削によって生じる空隙部に充填するために、固体状態の充填材は空隙部から流出することが無く、シールド機を長時間停止させても地山を確実に保持し、地山の空隙部での崩落を防止することが可能となる。
本発明による地山の安定化方法によれば、推進工法にてトンネルを掘削する場合には、トンネル内の通常温度では固体状態となる充填材を推進機の余堀掘削によって生じる空隙部に充填するため、固体状態の充填材は空隙部から流出することが無く、推進機を通過させても地山を確実に保持し、地山の空隙部での崩落を防止することが可能となる。
本発明による地山の安定化方法によれば、トンネル内の通常温度では固体状態となる充填材を切羽と掘進機の隔壁との間に充填するために、固体状態の充填材は切羽と隔壁との間から流出することが無く、掘進機を長時間停止させても切羽を確実に保持し、切羽の崩落を防止することが可能となる。
本発明による地山の安定化方法によれば、充填材は地山を一時的に保持し、恒久的にコンクリート等で地山を保持する際には容易に除去が可能なので、効率的に地山内に空間又は空隙を形成することが可能となる。
本発明による地山の安定化方法によれば、シールド機の推進時に充填材は流動状態であるために、シールド機の外周面と充填材との摩擦抵抗が小さくなり、容易に推進することが可能となる。
本発明による地山の安定化方法によれば、推進機の推進時に充填材は流動状態であるために、推進機の外周面と充填材との摩擦抵抗が小さくなり、容易に推進することが可能となる。
本発明による地山の安定化方法によれば、掘進機の推進時に充填材は流動状態であるために、掘進機の外周面と充填材との摩擦抵抗が小さくなり、容易に推進することが可能となる。
本発明による地山の安定化方法によれば、線路、道路等の重要構造物の存在する位置に、トンネルの削孔により地山の変状を与えるトンネル区間のみに、地山内の通常温度では固体状態となる充填材を空間に充填するため、高価な充填材の材料費を低減することが可能となる。
本発明による地山の安定化方法によれば、充填材として、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルのいずれかを単体で使用するため、従来の充填材のように複数の材料を混合する必要が無く、充填材の作成に手間がかからない。また、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルは、すべて生分解性を有しており、時間が経過すると水と空気に分解されるために、環境に悪影響を与えない。
本発明による地山の安定化方法によれば、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルは、すべて生分解性を有しており、時間が経過すると水と空気に分解されるために、環境に悪影響を与えない。また、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルが水と空気に分解して消失した場合にも、砂、スラグ、粘土等の粉粒体は地山と隔壁との間に存在するために、長期間にわたって地山を確実に保持することが可能となる。さらに、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルのいずれかを含む添加材と砂、スラグ、粘土等の粉粒体とを混合することにより、高価な高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステル等を含む添加材の量を少なくすることができるために、充填材の材料費を低減することが可能となる。
本発明による地山の安定化方法によれば、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルのいずれかを含む添加材を地山の間隙率と同等となるように充填材に混合すると、粉粒体は充填材中に地山の土粒子と同程度の体積割合で含まれるために、生分解性を有するこれらの添加材が時間の経過により消失した場合にも、この粉粒体により地山と同程度の圧縮強度を有し、地山を保持することが可能となる。
本発明による地山の安定化方法によれば、高級アルコールはラウリルアルコールであり、一般的な原料であるために、原料の入手が容易である。
本発明による地山の安定化方法によれば、高級脂肪酸はラウリン酸であり、一般的な原料であるために、原材料の入手が容易である。
本発明による地山の安定化方法によれば、脂肪酸エステルはステアリン酸エステルであり、一般的な原料であるために、原材料の入手が容易である。
本発明による地山の安定化方法によれば、充填材を加熱するための加熱装置を備えるために、充填材を加熱して流動状態にすることが可能となる。また、加熱装置を設置することにより、充填材を効率的に加熱することができるために、短時間で充填材を流動状態にすることが可能となる。
本発明による地山の安定化方法によれば、充填材を冷却するための冷却装置を備えるために、充填材を冷却して固体状態にすることが可能となる。また、冷却装置を設置することにより、充填材を効率的に冷却することができるために、短時間で充填材を固体状態にすることが可能となる。
本発明の第一〜第三実施形態においては、線路の下方をシールド機1にて掘削する場合について説明する。
図1は、本発明の第一実施形態に係るシールド機1にて線路3の下方に掘削されたトンネル7の縦断面図で、図2は、図1のA−A’矢視図である。なお、以下の図において、本発明の説明に不要な部分の図示は省略している。
温度調節器付きタンク37の内部は、充填材11が流動状態に保持されるように、例えば、約26℃程度に設定されている。
各注入管31には開閉バルブ35が接続されており、各開閉バルブ35の開閉によりすべての注入孔29から充填材11を同時に注入したり、各注入孔29からそれぞれ注入したりすることができる。
充填材11が固体状態になったことを確認した後にトンネル7内での作業を停止し、これにより地上での電車の走行が可能となる。
そして、最終電車が終了して、再び夜中に作業を開始する。掘進作業の開始時は、これに先だって電熱線41に通電し、シールド機1を介して充填材11を加熱する。
図7は、本発明の第二実施形態に係るシールド機1の側断面図である。図7に示すように、ガーダ部23及びテール部27の内周面には加熱及び冷却可能なペルチェ素子43が設けられている。ペルチェ素子43は、ガーダ部23及びテール部27の内周面に環状に貼付されており、ペルチェ素子43に流れる電流の向きを変えることにより、シールド機1の内周面に接するシールド機1側端面を加熱又は冷却するものである。
本発明の第四〜第六実施形態においては、線路3の下方を推進工法にて掘削する場合について説明する。
図9及び図10に示すように、推進機2aの余堀掘削によって推進機2a及び推進管16aと地山13との間に生じた空隙部9に充填材11が充填されている。
温度調節器付きタンク37の内部は、充填材11が流動状態に保持されるように、例えば、約26℃程度に設定されている。
図12に示すように、上記のように構成した推進機2aにてトンネル7を掘削すると、カッター15による掘削径は推進機2aの径よりもやや大きいために、推進機2aの外周面と地山13との間にカッター15の余堀掘削による空隙部9が生じる。この空隙部9を放置すると推進機2a周辺の地山13が緩み、地山13が空隙部9で崩落する可能性があるために、所定の距離だけ掘進すると掘進作業を停止し、空隙部9に充填材11を充填する。
充填材11が固体状態になったことを確認した後にトンネル7内での作業を停止し、これにより地上での電車の走行が可能となる。
図14に示すように、推進管16aの内周面に設けられた電熱線41で推進管16aを介して充填材11を加熱すると、推進管16aの外周面に接する部分のラウリルアルコールから次第に液化し、ラウリルアルコールが液化した部分の充填材11が流動状態になる。推進管16aの外周面近傍の充填材11が流動状態になったらカッター15を回転させるとともに推進機2aを押圧して推進させ、掘進を開始する。推進管16aの外周面近傍の充填材11が流動状態であるために、推進管16aの外周面と充填材11との間に生じる摩擦抵抗が小さく、推進管16aはスムーズに推進する。推進管16aを推進させるためには、すべての充填材11を流動状態にする必要は無く、少なくとも推進管16aの外周面と接する部分のみを流動状態にすればよい。そして、掘進作業中は電熱線41による加熱を停止する。
本発明の第五実施形態は、掘削するトンネル7から線路3までの距離が近く、トンネル7を掘削すると線路3の沈下等の悪影響をおよぼす線路3直下等のトンネル区間の空隙部9には充填材11を充填する、一方、掘削するトンネル7から線路3までの距離が十分に離れており、トンネル7を掘削しても線路3の沈下等の悪影響をおよぼさないトンネル区間の空隙部9には滑材12を充填するものである。つまり、地表面沈下等の地山13の変状が許されない線路3の存在する位置にトンネル7の掘削により地山13の変状の影響を与えるトンネル区間にのみ充填材11を充填するものである。
推進機2aにてトンネル7を掘削すると、第四実施形態と同様に、空隙部9が形成される。
図19に示すように、線路3からの距離が十分に離れており、トンネル7を掘削しても線路3の沈下等の悪影響をおよぼさないトンネル区間Nの空隙部9には、滑材12を充填する。
滑材12を注入する際は、第四実施形態の充填材11を充填する際と同様に、注入圧及び地盤沈下計等を用いて地山13の変形を防止する。
トンネル7を掘削しても、線路3の沈下等の悪影響をおよぼさないトンネル区間Nにおいて、掘進及び滑材12の充填を繰り返し、トンネル7を構築する。
図20に示すように、線路3からの距離が近く、トンネル7を掘削すると線路3の沈下等の悪影響をおよぼす線路3直下等のトンネル区間Lの空隙部9には充填材11を充填する。なお、本実施形態においては、沈下等の悪影響を線路3におよぼす区間として、線路3直下付近としたが、これに限定されるものではなく、線路3に悪影響をおよぼす区間及びおよぼさない区間は設計時の解析等により予め設定され、各現場条件により適宜設定される。
充填材11を充填後、ペルチェ素子43の推進管16a側端面を冷却するように通電し、推進管16a本体を介して充填材11を冷却する。充填材11は、冷却されることにより、短時間で固体状態となり、地山13を保持する。
本発明の第七及び第八実施形態においては、線路3の下方に地下構造物を構築する際に使用される推進工法の一つであるパイプルーフ工法でオーガータイプの掘進機を用いて地山13を掘削する場合について説明するが、この工法及び掘進機に限定されるものではなく、推進工法全般に適用可能であり、また、この推進工法に用いられる一般的な掘進機に適用可能である。
図23及び図24に示すように、推進機2bの進入によって、地山13内にトンネル7が形成される。この推進機2bの進入によって緩んだ地山13の土粒子間の間隙(請求項1の空間又は空隙に相当)44に充填材30が充填されている。本実施形態においては、充填材30は、ラウリルアルコール(例えば、カルコール2098)を含む添加材のみからなるものを用いた。
温度調節器付きタンク37の内部は、充填材30が流動状態に維持されるように、例えば、約26℃程度に設定されている。
図26に示すように、流動状態に保温された充填材30を注入管31から注入孔29を介して間隙44に注入する。このとき、複数の注入孔29からそれぞれ充填材30が間隙44に注入されるために、推進管16bの全外周にわたって良好に充填材30の注入が行われる。
充填材30が固体状態になったことを確認した後に、作業を中止し、これにより地上での電車の走行が可能となる。
図27に示すように、推進管16bの内周面に設けられた電熱線41で、推進管16bを介して充填材30を加熱すると、推進管16bの外周面に接する部分の充填材30から次第に液化し、流動状態になる。推進管16bの外周面近傍の充填材30が流動状態になったらカッター15を回転させるとともに推進機2bを押圧して推進させ、掘進を開始する。推進管16bの外周面近傍の充填材30が流動状態であるために、推進管16bの外周面と充填材30との間に生じる摩擦抵抗が小さく、推進管16bはスムーズに推進する。推進管16bを推進させるためには、すべての充填材30を流動状態にする必要は無く、少なくとも推進管16bの外周面と接する部分のみを流動状態にすればよい。そして、掘進作業中は電熱線41による加熱を停止する。
図28に示すように、電熱線41による加熱を停止すると充填材30の温度が低下して、やがて固体状態になるものの、推進機2bは推進しているので、充填材30は、推進管16bの外周面に固着して推進管とともに推進する部分11aと地山13に固着して推進管16bが推進しても動かない部分11bとに分離され、これらの接触する面には滑り面が形成される。この滑り面は、充填材30同士の接触面であるため、摩擦抵抗は小さく、推進管16bはスムーズに推進することができる。
充填材30を充填後、ペルチェ素子43の接触面43cを冷却するように通電し、推進管16b本体を介して充填材30を冷却する。充填材30は、冷却されることにより、短時間で固体状態となり、地山13が保持される。
本発明の第九〜第十二実施形態においては、線路3の下方をシールド機1にて掘削する場合について説明するが、これに限定されるものではなく、シールド工法や推進工法により掘削されるトンネル全般に適用可能である。
図32に示すように、土圧式シールド機1a前方の切羽47とカッター15の前面との間及びカッター15の後面と隔壁18との間(つまり、切羽47と隔壁18との間)に充填材11が充填されている。
図35に示すように、上記のように構成した土圧式シールド機1aのカッター15を回転させて地山13を掘削し、掘削により生じる掘削土砂をチャンバー22内の下方の排土機構24から排出するとともに、土圧式シールド機1a本体を推進させることによりトンネル7を掘削する。
図36に示すように、温度調節器付きタンク37内で流動状態に保温された充填材11を充填材用注入ポンプ39にて供給し、注入孔29a、29bから切羽47と隔壁18との間に注入する。
充填材11を注入する際は、注入圧が切羽圧力よりやや高めの圧力となるように圧力計にて確認しながら注入するとともに、地盤沈下計等(図示しない)の測定器にて計測される地表面の変状に応じて適宜圧力を調整し、切羽47の変形を防止する。また、充填材11の注入量も同様に、地盤沈下計等の測定器にて計測される地表面の変状に応じて適宜調整する。
充填材11が固体状態になったことを確認した後にトンネル7内での作業を停止し、これにより地上での電車の走行が可能となる。
図38に示すように、泥水式シールド機1c前方の切羽47と隔壁18との間に、第九実施形態と同様に、充填材11が充填されている。トンネル7内の通常温度である20℃前後では、ラウリルアルコールは固体状態で、地山13と同程度の一軸圧縮強度を有しているために、固体状態の充填材11は切羽47を保持し、切羽47の崩落を防止する。
トンネル7の掘削時は、上記のように構成した泥水式シールド機1cのカッター55を回転させて地山13を掘削するとともに、チャンバー22内に泥水管53から供給される加圧した泥水を満たして切羽47の安定を図る。また、掘削により生じる掘削土砂をアジテータ28cで撹拌し、排泥水としてチャンバー22内の下方の排泥管54から排出するとともに、泥水式シールド機1c本体を推進させる。
チャンバー22内に充填された充填材11は、切羽47周囲の地山13の温度により冷却されて固体状態となる。固体状態の充填材11は切羽47を確実に保持し、崩落を防止する。
充填材11が固体状態になったことを確認した後にトンネル7内での作業を停止し、これにより地上での電車の走行が可能となる。
本発明の第十三及び第十四実施形態においては、トンネル7内から水抜き用井戸を構築する場合について説明するが、これに限定されるものではなく、地下街等の地中構造物全般に適用可能である。
図39に示すように、地山13を掘削するためのビット14を備えた集水用開口を有する中空管57 内に、掘削水を送水するための送水管59を挿入して二重管61を構成し、この中空管57の内周と送水管59の外周との間にフィルター材63を充填する。
なお、中空管57の集水用開口の形状は丸形に限定されるものではなく、角形、溝状でもよい。
送水管59の孔底側端部には逆止弁10が接続されており、送水管59内からビット14側への通水を可能とするとともにビット14側から送水管59内への逆流を防止する。
充填材30は、23.5℃〜26.5℃(カルコール2098の融点)以上になると液化する性質を有しているので、充填材30を上記融点以上で保温して、流動状態でフィルター材63の空隙に充填する。
図41に示すように、二重管61を挿入する位置のセグメント73にプリペンダー71を取り付ける。セグメント73とプリペンダー71との接続部から泥水等の掘削水や被圧地下水が漏水しないように両者を溶接にて接合するものとする。
プリペンダー71は掘削水を排水するための排水口75を備えており、掘削水をトンネル7内に流すこと無く、所定の場所に集水する。排水口75には開閉バルブ77が接続されており、開閉バルブ77の開閉により掘削水の排水量を調整することができる。
図45に示すように、プリペンダー71の排水口75から止水材85を注入し、プリペンダー71の内周と中空管57の外周との隙間を充填して中空管57の外周からトンネル7内へ流れ込む被圧地下水を止水し、水抜き用井戸を構築する。
被圧地下水は、集水孔65を介して二重管61内に流入してフィルター材63内(つまり、中空管57の内周と送水管59の外周との間)を通過し、排水口81から排水される。排水口81から排水された被圧地下水は、排水タンク等に集水され、所定の方法にて処理される。
さらに、送水管59にてビット14先端に掘削水を送水するために、二重管61を地山13内に容易に挿入することが可能となる。
また、充填材30は生分解性を有するために、時間が経過すると水と空気に分解されて消失し、地山13内に残存せず、環境に負荷をかけない。そして、充填材30は一般的な原料であるために、原料の入手が容易である。
さらに、充填材30(本実施形態においては、カルコール2098)の融点がトンネル7内の通常温度約20℃よりも数度程度高い23.5℃〜26.5℃であるために、充填材30を加熱して液化するための加熱装置の設備が小規模でよく、設備投資を少なくすることが可能となる。
また、本実施形態においては、電熱線41で充填材30を加熱する方法について説明したが、これに限定されるものではなく、充填材30を加熱できれば他の方法を用いてもよい。
本発明の第十四実施形態は、充填材50として、高級脂肪酸のラウリン酸(例えば、ルナックL−70)を含む添加材のみを用いるものである。
ラウリン酸(本実施形態においては、ルナックL−70)は、トンネル7内やトンネル7の周辺地山13の通常温度である20℃前後では固体状態で、32℃〜36℃(ルナックL−70の融点)以上になると液化する性質を有している。このため、充填材50を二重管61内に充填するとき及び二重管61内から排出するときは、第十三実施形態と同様に、充填材50を上記融点以上に加熱して、流動状態にして使用する。
1a、1b 土圧式シールド機
1c 泥水式シールド機
2a、2b 推進機
3 線路
4 推進設備
5 発進立坑
6 推進ジャッキ
7 トンネル
8 固定翼
9 空隙部
10 逆止弁
11 充填材(カルコール2098と粉粒体とからなる)
12 滑材
13 地山
14 ビット
15 カッター
16a、16b 推進管
17 フード部
18 隔壁
19 駆動装置
20 回転軸
21 シールドジャッキ
22 チャンバー
23 ガーダ部
24 排土機構
25 エレクタ
26 撹拌装置
27 テール部
28a、28b、28c アジテータ
29、29a、29b 注入孔
30 充填材(カルコール2098のみからなる)
31 注入管
32 推進設備
33a 注入装置(トンネル内)
33b、33c、33d 注入装置(地上)
34 セグメント
35 開閉バルブ
36 泥水管
37 温度調節器付きタンク
38 滑材用タンク
39 充填材用注入ポンプ
40 滑材用注入ポンプ
41 電熱線
42 排泥管
43、43a、43b ペルチェ素子
43c 接触面
44 間隙
45 充填材(ルナックL−70と粉粒体とからなる)
46 スクリュー
47 切羽
48 ガーダ部
49 駆動装置
50 充填材(ルナックL−70のみからなる)
53 泥水管
54 排泥管
55 カッター
57 中空管
59 送水管
61 二重管
63 フィルター材
65 集水孔
69 蓋
71 プリペンダー
73 セグメント
75 排水口
77 開閉バルブ
78 スイベル
79 ドリリングマシン
80 回転装置
81 排水口
82 電熱器
83 開閉バルブ
85 止水材
Claims (44)
- 地山内に形成された空間又は空隙に充填材を充填して該地山を保持する地山の安定化方法において、
前記空間内又は前記空隙内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度になると流動状態になる充填材を、前記空間又は前記空隙に流動状態で注入し、
冷却されて固体状態となった前記充填材により地山を保持することを特徴とする地山の安定化方法。 - シールド機によりトンネルが掘削された地山を安定化するための安定化方法において、
前記トンネル内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度になると流動状態になる充填材を、前記シールド機の余堀掘削によって生じる空隙部に流動状態で充填し、
該充填材が冷却されて固体状態になり地山を保持することを特徴とする地山の安定化方法。 - 発進立坑に設けた推進ジャッキにより推進機を押圧して地中を掘進させつつ、該推進機の後部に推進管を順次継ぎ足して地中管路を構築する推進工法によりトンネルを掘削する際に地山を安定化するための安定化方法において、
前記トンネル内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度になると流動状態になる充填材を、前記推進機の余堀掘削によって生じる空隙部に流動状態で充填する充填工程と、
冷却されて固体状態となった前記充填材により地山を保持する保持工程とを備えることを特徴とする地山の安定化方法。 - 地山を掘削するためのカッターの後方に隔壁を備える掘進機により掘削されるトンネルの地山を安定化するための安定化方法において、
前記トンネル内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度になると流動状態になる充填材を、切羽と前記隔壁との間に流動状態で充填し、
冷却されて固体状態となった前記充填材により前記切羽を保持することを特徴とする地山の安定化方法。 - 前記固体状態となった充填材で前記地山を保持した後、前記充填材を加熱して流動状態とすることにより固体状態での前記地山の保持を終えることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の地山の安定化方法。
- 前記シールド機の推進時には、前記固体状態となった充填材を前記所定の温度以上に加熱することにより流動状態とすることを特徴とする請求項2に記載の地山の安定化方法。
- 前記推進機の推進時には、前記固体状態となった充填材を前記所定の温度以上に加熱することにより流動状態とすることを特徴とする請求項3に記載の地山の安定化方法。
- 前記掘進機の推進時には、前記固体状態となった充填材を前記所定の温度以上に加熱することにより流動状態とすることを特徴とする請求項4に記載の地山の安定化方法。
- 地山の変状が許されない線路、道路等の重要構造物の存在する位置に、前記トンネルの削孔により地山の変状に影響を与えるトンネル区間でのみ前記充填材を充填して地山を安定化することを特徴とする請求項2〜8のいずれかに記載の地山の安定化方法。
- 前記充填材は、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルのいずれかであることを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の地山の安定化方法。
- 前記充填材は、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルのいずれかを含む添加材と粉粒体とを含有することを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の地山の安定化方法。
- 前記充填材は、前記充填材に占める前記添加材の体積割合が前記地山の間隙率と同等となるように、前記添加材と前記粉粒体とを混合したものであることを特徴とする請求項11に記載の地山の安定化方法。
- 前記高級アルコールは、ラウリルアルコールであることを特徴とする請求項10又は11に記載の地山の安定化方法。
- 前記高級脂肪酸は、ラウリン酸であることを特徴とする請求項10又は11に記載の地山の安定化方法。
- 前記脂肪酸エステルは、ステアリン酸エステルであることを特徴とする請求項10又は11に記載の地山の安定化方法。
- 前記充填材は、加熱装置にて前記所定の温度以上に加熱されることを特徴とする請求項1〜15のいずれかに記載の地山の安定化方法。
- 前記充填材は、冷却装置にて前記所定の温度以下に冷却されることを特徴とする請求項1〜16のいずれかに記載の地山の安定化方法。
- 地山に形成された空間又は空隙に充填されることにより、該地山を保持して安定化するための充填材であって、
前記空間内又は前記空隙内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度では流動状態になることを特徴とする充填材。 - シールド機によるトンネルの余堀掘削によって生じる空隙部に充填されて、該トンネルが掘削された地山を安定化するための充填材であって、
前記トンネル内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度では流動状態になることを特徴とする充填材。 - 推進工法でトンネルを掘削する際の推進機の余堀掘削によって生じる空隙部に充填されて、該トンネルが掘削される際の地山を安定化するための充填材であって、
前記トンネル内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度では流動状態になることを特徴とする充填材。 - 地山を掘削するためのカッターの後方に隔壁を備える掘進機により掘削されるトンネルの切羽と該掘進機の隔壁との間に充填されて、地山を安定化するための充填材であって、
前記トンネル内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度では流動状態になることを特徴とする充填材。 - 請求項18〜21のいずれかにおいて、充填材は、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルのいずれかであることを特徴とする充填材。
- 請求項18〜21のいずれかにおいて、充填材は、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルのいずれかを含む添加材と粉粒体とを、前記充填材に占める前記添加材の体積割合が前記地山の間隙率と同等となるように混合したものであることを特徴とする充填材。
- 空間又は空隙が形成された地山を保持して安定化するための地山の安定化構造であって、
前記空間内又は前記空隙内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度では流動状態になる充填材が、前記空間又は前記空隙に充填されてなることを特徴とする地山の安定化構造。 - シールド機によりトンネルが掘削された地山を安定化するための安定化構造であって、
前記トンネル内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度では流動状態になる充填材が、前記シールド機の余堀掘削によって生じる空隙部に充填されてなることを特徴とする地山の安定化構造。 - 発進立坑に設けた推進ジャッキにより推進機を押圧して地中を掘進させつつ、該推進機の後部に推進管を順次継ぎ足して所定の地中管路を構築する推進工法によりトンネルが掘削される際の地山を安定化するための安定化構造であって、
前記トンネル内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度では流動状態になる充填材が、前記推進機の余堀掘削によって生じる空隙部に充填されてなることを特徴とする地山の安定化構造。 - 地山を掘削するためのカッターの後方に隔壁を備える掘進機により掘削されるトンネルの地山を安定化するための安定化構造であって、
前記トンネル内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度では流動状態になる充填材が、前記切羽と前記掘進機の隔壁との間に充填されてなることを特徴とする地山の安定化構造。 - 発進立坑に設けた推進ジャッキにより推進機を押圧して地中を掘進させつつ、該推進機の後部に推進管を順次継ぎ足して所定の地中管路を構築する推進工法を用いたトンネルの構築方法において、
前記推進機の停止時は、前記トンネル内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度になると流動状態になる充填材を前記推進機の余堀掘削によって生じる空隙部に流動状態で充填して、冷却されて固体状態となった前記充填材により地山を保持し、
前記推進機の掘進再開時には、前記固体状態となった充填材を前記所定の温度以上に加熱することにより流動状態にすることを特徴とする推進工法を用いたトンネルの構築方法。 - 請求項28に記載された推進工法を用いたトンネルの構築方法により構築されたことを特徴とするトンネル。
- 地山を掘削するためのカッターの後方に隔壁を備える掘進機によるトンネルの構築方法において、
前記掘進機の停止時には、前記トンネル内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度になると流動状態になる充填材を前記切羽と前記隔壁との間に流動状態で充填して、冷却されて固体状態となった前記充填材により前記切羽を保持し、
前記掘進機の掘進時には、前記固体状態となった充填材を前記所定の温度以上に加熱することにより流動状態にすることを特徴とする掘進機によるトンネルの構築方法。 - 請求項30に記載された掘進機によるトンネルの構築方法により構築されたことを特徴とするトンネル。
- 地山に空間を形成する方法において、
前記空間の形成時は、前記空間内の通常温度では固体状態であり、前記通常温度よりも高い所定の温度になると流動状態になる充填材を前記空間に流動状態で充填して、冷却されて固体状態となった前記充填材により地山を保持し、
前記空間の形成再開時は、前記固体状態となった充填材を前記所定の温度以上に加熱することにより流動状態にすることを特徴とする地山に空間を形成する方法。 - 地山に空間を形成する方法において、
前記空間内の通常温度では固体状態であり、前記通常温度よりも高い所定の温度になると流動状態になる充填材を筒状の中空管に充填し、
前記中空管を前記地山内に挿入し、
前記充填材を前記所定の温度以上に加熱して流動状態にし、
前記流動状態の前記充填材を前記中空管から排出することを特徴とする地山に空間を形成する方法。 - 前記充填材は、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルのいずれかであることを特徴とする請求項32又は33に記載の地山に空間を形成する方法。
- 前記充填材は、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルのいずれかを含む添加材と粉粒体とを含有することを特徴とする請求項32又は33に記載の地山に空間を形成する方法。
- 被圧地下水を排水するための水抜き用井戸を既設の地中構造物内から地山内に構築する方法において、
地山を掘削するためのビットを先端部に備えた集水用開口を有する中空管内に、通水可能な空隙部を有するフィルター材を充填し、
前記地山内の通常温度では固体状態であり、前記通常温度よりも高い所定の温度になると流動状態になる充填材を前記空隙部に充填し、
前記中空管を前記地中構造物内から前記地山内に挿入して設置し、
前記充填材を前記所定の温度以上に加熱して流動状態にし、
前記中空管の集水用開口を介して作用する前記被圧地下水の水圧で前記流動状態の前記充填材を前記空隙部から排出することを特徴とする被圧地下水を排水するための水抜き用井戸の構築方法。 - 被圧地下水を排水するための水抜き用井戸を既設の地中構造物内から地山内に構築する方法において、
地山を掘削するためのビットを先端部に備えた集水用開口を有する中空管内に、掘削水を送水するための送水管を挿入して二重管を構成し、
前記中空管の内周と前記送水管の外周との間に、通水可能な空隙部を有するフィルター材を充填し、
前記地山内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度になると流動状態になる充填材を前記空隙部に充填し、
前記二重管を前記地中構造物内から前記地山内に挿入して設置し、
前記充填材を前記所定の温度以上に加熱して流動状態にし、
前記中空管の集水用開口を介して作用する前記被圧地下水の水圧で前記流動状態の前記充填材を前記空隙部から排出することを特徴とする被圧地下水を排水するための水抜き用井戸の構築方法。 - 前記充填材は、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルのいずれかであることを特徴とする請求項36又は37に記載の被圧地下水を排水するための水抜き用井戸の構築方法。
- 前記充填材は、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステルのいずれかを含む添加材と粉粒体とを含有することを特徴とする請求項36又は37に記載の被圧地下水を排水するための水抜き用井戸の構築方法。
- 前記高級アルコールは、ラウリルアルコールであることを特徴とする請求項38又は39に記載の被圧地下水を排水するための水抜き用井戸の構築方法。
- 前記高級脂肪酸は、ラウリン酸であることを特徴とする請求項38又は39に記載の被圧地下水を排水するための水抜き用井戸の構築方法。
- 前記脂肪酸エステルは、ステアリン酸エステルであることを特徴とする請求項38又は39に記載の被圧地下水を排水するための水抜き用井戸の構築方法。
- 被圧地下水を排水する水抜き用井戸を構築するための孔を既設の地中構造物内から削孔する際に、地山を掘削するためのビットを先端部に備えた集水用開口を有する中空管内に充填されて前記被圧地下水の噴出を防止するための充填材であって、
前記地山内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度では流動状態になることを特徴とする充填材。 - 被圧地下水を排水するために既設の地中構造物内から地山内に構築された水抜き用井戸であって、
地山内に設置された集水用開口を有する中空管と、
前記中空管内に充填され、通水可能な空隙部を有するフィルター材と、
前記地山内の通常温度では固体状態であり、該通常温度よりも高い所定の温度になると流動状態になる性質を有し、前記空隙部に充填された充填材とから構成され、
前記充填材が前記所定の温度以上に加熱されて流動状態になると、前記流動状態の前記充填材が前記中空管の集水用開口を介して作用する前記被圧地下水の水圧にて前記中空管から排出されるとともに、前記被圧地下水が前記空隙部を通過して排出されることを特徴とする被圧地下水を排水するための水抜き用井戸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007164027A JP4990042B2 (ja) | 2006-06-26 | 2007-06-21 | 地山の安定化方法、地山の安定化構造、充填材、地山に空間を形成する方法、推進工法を用いたトンネルの構築方法及びこの方法により構築されたトンネル、掘進機によるトンネルの構築方法及びこの方法により構築されたトンネル、被圧地下水を排水するための水抜き用井戸の構築方法、被圧地下水を排水するための水抜き用井戸 |
Applications Claiming Priority (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006175288 | 2006-06-26 | ||
JP2006175288 | 2006-06-26 | ||
JP2006205173 | 2006-07-27 | ||
JP2006205173 | 2006-07-27 | ||
JP2006339149 | 2006-12-15 | ||
JP2006339150 | 2006-12-15 | ||
JP2006339150 | 2006-12-15 | ||
JP2006339149 | 2006-12-15 | ||
JP2007164027A JP4990042B2 (ja) | 2006-06-26 | 2007-06-21 | 地山の安定化方法、地山の安定化構造、充填材、地山に空間を形成する方法、推進工法を用いたトンネルの構築方法及びこの方法により構築されたトンネル、掘進機によるトンネルの構築方法及びこの方法により構築されたトンネル、被圧地下水を排水するための水抜き用井戸の構築方法、被圧地下水を排水するための水抜き用井戸 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008169683A true JP2008169683A (ja) | 2008-07-24 |
JP4990042B2 JP4990042B2 (ja) | 2012-08-01 |
Family
ID=39698023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007164027A Active JP4990042B2 (ja) | 2006-06-26 | 2007-06-21 | 地山の安定化方法、地山の安定化構造、充填材、地山に空間を形成する方法、推進工法を用いたトンネルの構築方法及びこの方法により構築されたトンネル、掘進機によるトンネルの構築方法及びこの方法により構築されたトンネル、被圧地下水を排水するための水抜き用井戸の構築方法、被圧地下水を排水するための水抜き用井戸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4990042B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012120987A (ja) * | 2010-12-09 | 2012-06-28 | Maeda Corp | 汚染土壌内をシールド掘進する際の掘削土浄化方法及びシールド掘削機 |
CN101864959B (zh) * | 2009-04-17 | 2013-06-12 | 中铁工程设计咨询集团有限公司 | 一种地下车站主体结构的暗挖施工方法 |
CN104405410A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-03-11 | 海南大学 | 一种加固盾构隧道端头地层的施工结构及施工方法 |
CN108386214A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-10 | 中交第二航务工程局有限公司 | 在极端低温天气下对盾构机设备井下存储保温的方法 |
EP3406846A1 (de) * | 2017-05-23 | 2018-11-28 | Tunnel Service Group GmbH | Betriebseinrichtung zum betrieb einer tunnelbohrvorrichtung sowie verfahren zur herstellung eines tunnels |
WO2019088921A1 (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | Fukuyama Engineering & Construction Pte. Ltd. | Tunnel boring machine body grouting method and system thereof |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0782983A (ja) * | 1993-09-17 | 1995-03-28 | Taisei Corp | 打設鋼管の充填工法 |
JPH07331234A (ja) * | 1994-06-03 | 1995-12-19 | Terunaito:Kk | 固結型滑材 |
JPH094383A (ja) * | 1995-06-23 | 1997-01-07 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | シールド掘進機のテールシール構造 |
JPH10331592A (ja) * | 1997-06-03 | 1998-12-15 | Maeda Corp | シールド工法 |
JP2005220563A (ja) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Ohbayashi Corp | シールド工法における被掘削土の安定化方法 |
JP2005290687A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Ohbayashi Corp | シールド工法における地山の安定化方法 |
JP2006096650A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-04-13 | Taiheiyo Material Kk | 水硬性間隙充填材 |
-
2007
- 2007-06-21 JP JP2007164027A patent/JP4990042B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0782983A (ja) * | 1993-09-17 | 1995-03-28 | Taisei Corp | 打設鋼管の充填工法 |
JPH07331234A (ja) * | 1994-06-03 | 1995-12-19 | Terunaito:Kk | 固結型滑材 |
JPH094383A (ja) * | 1995-06-23 | 1997-01-07 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | シールド掘進機のテールシール構造 |
JPH10331592A (ja) * | 1997-06-03 | 1998-12-15 | Maeda Corp | シールド工法 |
JP2005220563A (ja) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Ohbayashi Corp | シールド工法における被掘削土の安定化方法 |
JP2005290687A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Ohbayashi Corp | シールド工法における地山の安定化方法 |
JP2006096650A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-04-13 | Taiheiyo Material Kk | 水硬性間隙充填材 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101864959B (zh) * | 2009-04-17 | 2013-06-12 | 中铁工程设计咨询集团有限公司 | 一种地下车站主体结构的暗挖施工方法 |
JP2012120987A (ja) * | 2010-12-09 | 2012-06-28 | Maeda Corp | 汚染土壌内をシールド掘進する際の掘削土浄化方法及びシールド掘削機 |
CN104405410A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-03-11 | 海南大学 | 一种加固盾构隧道端头地层的施工结构及施工方法 |
EP3406846A1 (de) * | 2017-05-23 | 2018-11-28 | Tunnel Service Group GmbH | Betriebseinrichtung zum betrieb einer tunnelbohrvorrichtung sowie verfahren zur herstellung eines tunnels |
WO2019088921A1 (en) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | Fukuyama Engineering & Construction Pte. Ltd. | Tunnel boring machine body grouting method and system thereof |
CN108386214A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-10 | 中交第二航务工程局有限公司 | 在极端低温天气下对盾构机设备井下存储保温的方法 |
CN108386214B (zh) * | 2018-02-09 | 2019-05-21 | 中交第二航务工程局有限公司 | 在极端低温天气下对盾构机设备井下存储保温的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4990042B2 (ja) | 2012-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4990042B2 (ja) | 地山の安定化方法、地山の安定化構造、充填材、地山に空間を形成する方法、推進工法を用いたトンネルの構築方法及びこの方法により構築されたトンネル、掘進機によるトンネルの構築方法及びこの方法により構築されたトンネル、被圧地下水を排水するための水抜き用井戸の構築方法、被圧地下水を排水するための水抜き用井戸 | |
CN105637180B (zh) | 自钻式锚杆组件和安装方法 | |
CN104213833B (zh) | 水平定向钻穿越施工方法及其钻孔设备 | |
CN105201518B (zh) | 一种大直径泥水平衡盾构洞内接收解体方法 | |
CN108222221B (zh) | 一种用于市政排污管的维修工艺 | |
CN111997654B (zh) | 一种盾构机注浆系统 | |
JP4880406B2 (ja) | 凍結用材料および地盤凍結工法 | |
JP4813348B2 (ja) | 埋設管体の背面充填方法 | |
CN101929343B (zh) | Smw工法型钢拔除注浆方法 | |
JP6632018B1 (ja) | トンネル止水工法、トンネル止水システム、及び止水材 | |
JP2004244483A (ja) | 自硬性空隙充填材及び空隙充填工法 | |
JPH0340800B2 (ja) | ||
JP5350443B2 (ja) | 充填装置及び充填工法、並びに板材挿入工法、エレメント挿入工法 | |
JP4990041B2 (ja) | 地中管の構築方法及びこの方法により構築された地中管 | |
JP6487713B2 (ja) | 接合方法 | |
CN109488333B (zh) | 一种水平搅喷内插管棚桩施工工法 | |
JP4273031B2 (ja) | シールド工法における地山の安定化方法 | |
JP2004353276A (ja) | トンネルに於ける裏込め注入材料の注入システム | |
JP2002348849A (ja) | 地盤内空洞の充填法 | |
JPH0432166B2 (ja) | ||
JP2002194988A (ja) | 到達立て坑内へのトンネル掘削機の受け入れ方法およびその設備 | |
JP3457565B2 (ja) | 推進工法 | |
JP2007009566A (ja) | 小土被り区間の推進工法 | |
JP5382397B2 (ja) | シールドトンネルの施工方法 | |
JPS6360169B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100520 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110621 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120314 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120403 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120501 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4990042 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150511 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313114 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |