JP2008156069A - ベルトコンベアの安全柵 - Google Patents

Abstract

【課題】コスト高を招来することなく設置して安全性を保証でき、しかもメンテナンスを容易にできるようにしたベルトコンベアの安全柵を提供する。
【解決手段】 キャリアスタンド(11)にキャリアローラ(12,13) を回転自在に支持し、キャリアローラでキャリア側ベルト(B) を受けるようにしたベルトコンベアにおいて、キャリアスタンドには外支柱(11A)を立設し、外支柱又は外支柱に固定された構造部分(14B) にはフック部(21,26A,27)を設け、フック部にはパネル(25,25',25")の上部を引っ掛けることによって吊り下げる。パネルは外枠(25A)に網(25B,25B',25B")を張り又は棒を掛け渡すことによって作業者がベルトコンベアの可動部分に接近しすぎたときに作業者の身体又は手指が接触して作業者に注意を喚起し得るように構成する。
【選択図】 図１

Description

この発明はベルトコンベアの安全柵に関し、特にコスト高を招来することなく設置して安全性を保証でき、しかもメンテナンスを容易にできるようにした安全柵に関する。

ベルトコンベアは最も低価格の輸送機であり、各種の工場や設備で多く採用されている。ところで、ベルトコンベアの運転中に作業者が誤ってコンベアベルトやキャリアローラなどの可動部分に接触しあるいは巻き込まれると、怪我などの事故が懸念されることから、その対策が求められている。

従来より、コンベアフレームに複数の円弧状支柱を間隔をあけて取付け、柔軟性を有するシートを円弧状支柱で受けることにより、コンベアベルトのキャリア側の全体を覆うカバーを構成するようにした方式のベルトコンベアが提案されている（特許文献１）。この方式のベルトコンベアでは作業者がコンベアベルトなどの可動部分に接触するおそれが少ないものの、メンテナンス時にはその都度シートを持ち上げておく必要があって作業が煩雑となる。

他方、コンベアフレームに門形フレームを固定し、門形フレームの横梁中央から左右のカバーの上端部分を開閉自在に吊り下げ、左右のカバーの下端部をキャリアローラを支持するキャリアスタンドに取外し可能に係止し、左右のカバーでコンベアベルトのキャリア側の全体を覆うようにした方式のベルトコンベアが提案されている（特許文献２）。

実用新案登録第３０２８２０６号公報 特開昭５４−１２２５７８号公報

しかるに、特許文献２記載のベルトコンベアでは作業者がコンベアベルトなどの可動部分に接触するおそれが少なく、さらには左又は右のカバーを上方に開ければよいので、メンテナンスも容易にできるものの、コンベアベルトの全長にわたって多数の門形フレームを配置する必要があり、設備が大型になってコスト高を招来し、低価格性が求められるベルトコンベアには適用し難い。

本発明はかかる問題点に鑑み、コスト高を招来することなく設置して安全性を保証でき、しかもメンテナンスを容易にできるようにしたベルトコンベアの安全柵を提供することを課題とする。

そこで、本発明に係るベルトコンベアの安全柵は、コンベアベルトを無端状に張設する一方、キャリアスタンドにキャリアローラを回転自在に支持し、該キャリアローラでキャリア側ベルトを受けるようにしたベルトコンベアにおいて、上記キャリアスタンドには外支柱が立設され、該外支柱又は該外支柱に固定された構造部分にはフック部が設けられ、該フック部にはパネルがその上端部を引っ掛けることによって吊り下げられ、上記パネルは外枠に網を張り又は棒を掛け渡すことによって作業者がベルトコンベアの可動部分に接近しすぎたときに作業者の身体又は手指が接触して作業者に注意を喚起し得るように構成されていることを特徴とする。

本発明の特徴の１つはキャリアスタンドの外支柱を利用し、パネルを吊り下げて支持するようにした点にある。これにより、作業者がベルトコンベアの可動部分に接近しすぎると、作業者の身体や手指がパネルに接触して作業者の注意を喚起することができるので、作業者が誤ってベルトコンベアの可動部分に接触するのを阻止して安全性を保証できる。また、パネルを吊り下げるだけであるので、安全設備を安価に構築でき、又パネルを持ち上げあるいは取り外せばベルトコンベアのメンテナンスを容易に行うことができる。

また、パネルを外枠に網を張り又は棒を掛け渡すことによって製作しているので、パネルは風などの影響をほとんど受けず、吊り下げているだけでも落下するおそれは少ない。しかし、外方から物体が衝突するなど、何らかの衝撃が加わると、パネルが落下するおそれが残る。

そこで、パネルを外支柱に固定するのがよい。固定の方法は特に限定されないが、簡単に固定でき又簡単に外せるように、コッターと係止リングを用いるのがよい。即ち、外支柱には係止リングを固定し、パネルは吊り下げられた状態でその中央部分に係止リングを挿通させ、この係止リングにはコッターを差し込むことにより、パネルを押さえて外支柱に着脱可能に取付けるようにするのが好ましい。

外支柱はキャリアスタンドに立設されていればよく、例えばキャリアローラのうちの傾斜ローラの上端部を回転自在に支持する支柱を利用することができるが、安全柵専用の外支柱を立設するようにしてもよい。外支柱に固定された構造部分、例えばキャリア側ベルトを覆う天板を固定するフレームを用いてパネルを吊り下げるように構成することもできる。

パネルは外枠に網を張って構成することができるが、網は金網でもよく、樹脂製の網でもよい。また、パネルは外枠に１又は複数の棒を縦方向又は横方向に掛け渡して構成することもできるが、棒は金属製の棒でもよく、合成樹脂製の棒でもよい。また、外枠は金属材料や合成樹脂材料を用いて製作することができ、中実でもよく、パイプでもよい。さらに、外枠の形状は特に限定されず、下記の実施形態に示されるような矩形状でもよく、又円形状や楕円形状、六角形状その他の多角形状、動物などの任意の形状を採用することもできる。

以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図４は本発明に係るベルトコンベアの安全柵の好ましい実施形態を示す。図において、コンベアフレーム１０の前後両端には駆動ローラ及び従動ローラ（図示せず）が回転自在に支持され、前後両端のローラの間にはコンベアベルトＢが無端状に掛け渡され、駆動ローラが駆動モータ（図示せず）によって駆動されることによりコンベアベルトＢが走行されるようになっている。

また、コンベアフレーム１０には複数のキャリアスタンド１１が長手方向に適切な間隔をあけて固定され、キャリアスタンド１１には上部が内方に曲げられた断面コ字状の外支柱１１Ａが立設されている。

この外支柱１１Ａの上部には傾斜ローラ（キャリアローラ）１３の回転軸の上端部が回転自在に支持され、傾斜ローラ１３の回転軸の下端部はキャリアスタンド１１の受けブラケット１１Ｂに回転自在に支持され、左右の受けブラケット１１Ｂの間には水平ローラ（キャリアローラ）１２の回転軸が回転自在に支持され、これらの水平ローラ１２及び傾斜ローラ１３によってキャリア側ベルトＢが受けられている。

また、外支柱１１Ａと受けブラケット１１Ｂには取付けブラケット１４Ａが取付けられ、取付けブラケット１４Ａには断面Ｌ字状の支持フレーム１４Ｂ、１４Ｃがベルトコンベアの長手方向に延びて固定され、支持フレーム１４Ｂ、１４Ｃには滑走板１４が傾斜して支持され、滑走板１４にはキャリア側ベルトＢの両側部が摺接されている。

また、支持フレーム１４ＢにはＵ字状の取付けブラケット１６が長手方向に適切な間隔をあけて固定され、取付けブラケット１６には天板１７中央を上方に撓ませた状態で天板１７の側縁が嵌め込まれるとともに、取付けブラケット１６のスリットに楔形状のコッター１８が差し込まれることにより天板１７の側縁が抜止めされている。

また、外支柱１１Ａには断面コ字状の支柱２０が嵌め込んで固定され、支柱２０の上端部は外支柱１１Ａの折り曲げ部分から上方に突設され、該突設部分の外面にはフック２１が固定され、又支柱２０の上下方向の中間には受けプレート２２が固定され、受けプレート２２には半円形状の係止リング２３が横向きに固定され、係止リング２３には楔形状のコッター２４が上方から差し込まれるようになっている。

支柱２０のフック２１にはパネル２５が吊り下げられている。このパネル２５は金属ワイヤーを縦横格子状に並べた金網２５Ｂを丸棒鋼製の外枠２５Ａ内に嵌め、金網２５Ｂのワイヤーの外端部を外枠２５Ａに溶接することによって構成されている。

このパネル２５は外枠２５Ａの上辺部分をフック２１に引っ掛けて吊り下げるとともに、金網２５Ｂを受けプレート２２に当て、パネル２５Ｂから突き出た係止リング２３にコッター２４を差し込み、パネル２５Ｂを受けプレート２２に押しつけることによってパネル２５は外支柱１１に固定されている。

このようなパネル２５がベルトコンベアの長手方向のほぼ全長にわたって設けられることによってベルトコンベアの安全柵３０が構成されている。

例えば、ベルトコンベアを点検し整備する際に、作業者がコンベアベルトＢやキャリアローラ１２、１３などの可動部分に接近しすぎると、怪我をするおそれがあるが、本例の安全柵３０では作業者が可動部分に接近しすぎると、安全柵３０のパネル２５に接触し、作業者の注意が喚起され、接近しすぎたことが分かるので、事故のおそれを未然に防止できる。

また、コンベアベルトＢやキャリアローラ１２、１３などの可動部分を点検し整備する場合、係止リング２３からコッター２３を引き抜くと、パネル２５を吊り下げた状態にできるので、後はパネル２５をフック２１から外すか、上方に回転させて天板１７にもたせかけると、作業者はベルトコンベアの可動部分に自由に接近してスムーズに作業を行うことができる。

さらに、キャリアスタンド１１の外支柱１１Ａに支柱２０を固定し、支柱２０にパネル２５を吊り下げ、コッター２４によって固定するようにしたので、構造が非常に簡単であり、コスト高を招来することはない。

図５及び図６は第２の実施形態を示す。図において図１ないし図４と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例では外支柱１１Ａの上端部に取付けブラケット２６の折り返し部を引っ掛け、取付けブラケット２６の先端部にフック部２６Ａを折り曲げて形成し、フック部２６Ａにパネル２５’を引っ掛けて吊り下げている。

パネル２５’は矩形状の外枠２５Ａに金網２５Ｂ’を張って固定するとともに、外枠２５Ａの中央に引っ掛けバー２５Ｃを設け、取付けブラケット２６のフック部２６Ａに引っ掛けバー２５Ｃを引っ掛けるようにしている。このように、外支柱１１Ａにフック部１６Ａを設けてパネル２５’を引っ掛けるようにしてもよい。

図７及び図８は第３の実施形態を示す。図において図１ないし図４と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例では外支柱１１Ａに取付けブラケット１４Ａによって断面Ｌ字状の天板１７の支持フレーム１４Ｂにフック２７を固定し、フック２７にパネル２５”の外枠２５の上辺部分を引っ掛けて吊り下げている。なお、天板１７はボルト１８’によって取付けブラケット１６’に固定している。このように、外支柱１１Ａに固定された取付けブラケット（構造部分）１６’にフック２７を固定し、パネル２５”を吊り下げるようにしてもよい。

本発明に係る安全柵の好ましい実施形態を備えたベルトコンベアを示す概略構成図である。 上記実施形態を示す正面構成図である。 上記実施形態を示す側面図である。 上記実施形態を示す要部拡大図である。 第２の実施形態を示す要部拡大図である。 上記実施形態を示す側面図である。 第３の実施形態を示す要部拡大図である。 上記実施形態を示す側面図である。

符号の説明

１０ コンベアフレーム
１１ キャリアスタンド
１１Ａ 外支柱
１２、１３ キャリアローラ
２０ 支柱
２１ フック
２３ 係止リング
２４ コッター
２５、２５’、２５” パネル
２５Ａ 外枠 ２５Ｂ、２５Ｂ’、２５Ｂ” 金網
３０ 安全柵
Ｂ コンベアベルト

Claims (4)

1. コンベアベルトを無端状に張設する一方、キャリアスタンドにキャリアローラを回転自在に支持し、該キャリアローラでキャリア側ベルトを受けるようにしたベルトコンベアにおいて、
   上記キャリアスタンドには外支柱が立設され、該外支柱又は該外支柱に固定された構造部分にはフック部が設けられ、該フック部にはパネルがその上端部を引っ掛けることによって吊り下げられ、上記パネルは外枠に網を張り又は棒を掛け渡すことによって作業者がベルトコンベアの可動部分に接近しすぎたときに作業者の身体又は手指が接触して作業者に注意を喚起し得るように構成されていることを特徴とするベルトコンベアの安全柵。
2. 上記外支柱には係止リングが固定され、上記パネルは吊り下げられた状態でその中央部分に上記係止リングが挿通され、該係止リングにコッターが差し込まれることにより、上記パネルは押えられて上記外支柱に着脱可能に取付けられている請求項１記載のベルトコンベアの安全柵。
3. 上記外支柱はキャリアローラのうちの傾斜ローラの上端部を回転自在に支持する支柱である請求項１記載のベルトコンベアの安全柵。
4. 上記外支柱に固定された構造部分はキャリア側ベルトを覆う天板を固定するフレームである請求項１記載のベルトコンベアの安全柵。

Images