JP2008154862A

JP2008154862A - コンパクト容器

Info

Publication number: JP2008154862A
Application number: JP2006348185A
Authority: JP
Inventors: Yukitomo Yuzuhara; 幸知柚原
Original assignee: Yoshida Industry Co Ltd
Current assignee: Yoshida Industry Co Ltd
Priority date: 2006-12-25
Filing date: 2006-12-25
Publication date: 2008-07-10

Abstract

【課題】飛散した化粧料粉が操作片周辺に付着堆積するのを防止することが可能で、容器本体の開放操作性を安定的に保証することができるとともに、操作片周辺に飛散してくる化粧料粉が外部に漏れ出すことを防止できるコンパクト容器を提供する。
【解決手段】容器本体２に設けられ、化粧料収納部Ｓを区画形成する壁部３と、容器本体に、壁部の外側に隣接させて設けられた凹所４と、容器本体にこれを開閉すべく設けられた蓋体５と、該蓋体に設けられた係合部６と、凹所内に、壁部に向かってスライド自在に設けられ、スライド移動されて係合部から係脱自在に離脱されるフックピース７と、該フックピースと壁部との間に設けられ、フックピース周辺に飛散する化粧料粉Ｐを凹所内へ案内する案内通路８と、容器本体に設けられ、凹所と連通されて、該凹所に進入した化粧料粉を溜める粉溜まり部９とを備えたことである。
【選択図】図３

Description

本発明は、飛散した化粧料粉が操作片周辺に付着堆積するのを防止することが可能で、容器本体の開放操作性を安定的に保証することができるとともに、操作片周辺に飛散してくる化粧料粉が外部に漏れ出すことを防止できるコンパクト容器に関する。

容器本体を蓋体によって開放するときのプッシュピースと爪片との係合解除操作をプッシュピースの押圧によって行うために、プッシュピースを前後スライド可能に配設した化粧料容器として、例えば特許文献１に開示されたものが知られている。

特許文献１では、容器本体と蓋体とをそれぞれの後方部において開閉自在に連結し、容器本体の前縁に凹所を形成するとともに、凹所に弾性部材により前方へ付勢されるプッシュピースを前後動可能に配設し、蓋体の前端縁に爪片を垂下形成して蓋体を閉じたときに爪片がプッシュピースと係合して閉止位置を占め、該閉止位置にてプッシュピースを内部後方へ押圧したときにプッシュピースと爪片との係合が解除するようにした化粧料容器が開示されている。
特開２００２−１７７０４３号公報

しかしながら、かかる構造においては、容器本体に形成された凹所を構成する壁部とプッシュピースやフックピース等の操作片との間に、飛散した化粧料粉が堆積してしまい、操作片をスライドさせることができなくなるおそれがある。操作片をスライドさせることができないと、係合解除操作できず作動不良となり、蓋体によって容器本体を開放できなくなってしまうという問題点があった。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、飛散した化粧料粉が操作片周辺に付着堆積するのを防止することが可能で、容器本体の開放操作性を安定的に保証することができるとともに、操作片周辺に飛散してくる化粧料粉が外部に漏れ出すことを防止できるコンパクト容器を提供することを目的とする。

本発明にかかるコンパクト容器は、容器本体に設けられ、化粧料収納部を区画形成する壁部と、上記容器本体に、上記壁部の外側に隣接させて設けられた凹所と、上記容器本体にこれを開閉すべく設けられた蓋体と、該蓋体に設けられた係合部と、上記凹所内に、上記壁部に向かってスライド自在に設けられ、スライド移動されて上記係合部から係脱自在に離脱されるフックピースと、該フックピースと上記壁部との間に設けられ、該フックピース周辺に飛散する化粧料粉を上記凹所内へ案内する案内通路と、上記容器本体に設けられ、上記凹所と連通されて、該凹所に進入した化粧料粉を溜める粉溜まり部とを備えたことを特徴とする。

本発明にかかるコンパクト容器にあっては、飛散した化粧料粉が操作片周辺に付着堆積するのを防止することが可能で、容器本体の開放操作性を安定的に保証することができるとともに、操作片周辺に飛散してくる化粧料粉が外部に漏れ出すことを防止できる。

以下に、本発明にかかるコンパクト容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかるコンパクト容器１は基本的には、図１〜図３に示すように、容器本体２に設けられ、化粧料収納部Ｓを区画形成する壁部３と、容器本体２に、壁部３の外側に隣接させて設けられた凹所４と、容器本体２にこれを開閉すべく設けられた蓋体５と、蓋体５に設けられた係合部６と、凹所４内に、壁部３に向かってスライド自在に設けられ、スライド移動されて係合部６から係脱自在に離脱されるフックピース７と、フックピース７と壁部３との間に設けられ、フックピース７周辺に飛散する化粧料粉Ｐを凹所４内へ案内する案内通路８と、容器本体２に設けられ、凹所４と連通されて、凹所４に進入した化粧料粉Ｐを溜める粉溜まり部９とから構成される。

容器本体２は、合成樹脂材で形成される。容器本体２には、底壁２ａが形成されるとともに、底壁２ａの周縁から上方向に前壁２ｂ、後壁２ｃ及び左右一対の側壁２ｄが起立されて、これにより容器本体２内部には、凹部１０が形成される。凹部１０には、合成樹脂製の皿枠１１が納められる。皿枠１１は、容器本体２の底壁２ａに接着剤や超音波接着などで接着される底部１１ａと、その外周に設けられ、上部に庇部１１ｂを有する周側部１１ｃとから構成され、内部には化粧料粉Ｐが充填される。皿枠１１の庇部１１ｂを有する周側部１１ｃによって、化粧料収納部Ｓを区画形成する壁部３が容器本体２に設けられる。

容器本体２の前壁２ｂ周辺には、横方向および奥行き方向に適当な寸法の凹所４が形成される。凹所４は、容器本体２の前壁２ｂを貫通する開口を形成することにより、左右一対の開口端面４ａと、容器本体２の底壁２ａと、皿枠１１の周側部１１ｃとで、皿枠１１の周側部１１ｃの外側に隣接して箱抜き状に形成される。

容器本体２には、化粧料収納部Ｓを覆うように、蓋体５が開閉自在に設けられる。蓋体５には、内面に鏡１２が接着により設けられる。蓋体５は、合成樹脂材で形成され、その後部に設けられたヒンジブロック１４が、容器本体２後部に設けられたヒンジ片１３に対し、ピン１５を介して回動自在に連結されて、容器本体２に取り付けられる。

蓋体５には、その前端縁部から垂下して爪片１６が形成されるとともに、この爪片１６には、容器本体２後方へ向かって突出させて係合部６が形成される。

フックピース７は、合成樹脂材で形成され、後面が開放された箱形に形成される。フックピース７は、容器本体２に形成された凹所４とほぼ同一の幅寸法及び高さ寸法で形成され、奥行き寸法は、凹所４の奥行き寸法よりも短く形成される。これにより、凹所４には、隙間８ｂが形成される。フックピース７には、上面中央に上方向へ突出させてフック片１７が設けられ、そのフック片１７に、容器本体２前方へ向かって係合突起部１８が突出形成される。係合突起部１８が、蓋体５の爪片１６の係合部６と係脱自在に係合されることによって、蓋体５が閉止位置を保持するように構成される。

凹所４の一対の開口端面４ａには、それぞれ凹所４内方へ突出されてスライドガイド１９が形成される。開口端面４ａと向かい合うフックピース７の両側面７ａ外側には、フックピース７を前後動自在にスライドさせるために、スライドガイド１９よりも前後方向に長く凹ませたスライド溝２０が設けられる。フックピース７は、スライド溝２０がスライドガイド１９に嵌合されることにより、容器本体２にスライド自在に保持される。

フックピース７は、凹所４の奥行き寸法よりも短い奥行き寸法で形成されているため、フックピース７の前面７ｃが後方に向かって押圧操作されると、皿枠１１の周壁部１１ｃに向かって後方にスライド移動され、蓋体５の爪片１６の係合部６からフックピース７が離脱される。

フックピース７は内部に、皿枠１１の周側部１１ｃへ向かって突出された突起部７ｂを有する。この突起部７ｂには、ゴム製チューブ２１が装着される。ゴム製チューブ２１の後端が、皿枠１１の周側部１１ｃに当接される。押圧により後方にスライド移動されたフックピース７は、押圧動作が解除されると、ゴム製チューブ２１の弾性反発力により前方に押し戻される。

フックピース７と凹所４の間には、皿枠１１の庇部１１ｂの底面を、周側壁１１ｃ位置まで窪ませることにより、溝８ａが形成される。溝８ａは、フックピース７の後端までフックピース７の上面を窪ませることによって形成しても良い。案内通路８は、これら溝８ａおよびフックピース７周辺と凹所４との間に形成された隙間８ｂを連通させることによって形成される。

粉溜まり部９は、案内通路８の下部に形成される。具体的には、粉溜まり部９は、容器本体２の底面２ａを、プッシュピース７の下方から皿枠１１の底部１１ａ下方にかけて窪ませることで形成され、これにより凹所４と連通される。

本実施形態にかかるコンパクト容器１の作用について説明する。容器本体２を開放する際には、フックピース７の前面７ｃを手指などで、後方に向かって押圧操作する。この押圧操作により、フックピース７のスライド溝２０を凹部４のスライドガイド１９が案内し、フックピース７は後方にスライド移動する。このとき、ゴム製チューブ２１は、圧縮変形する。フックピース７が後方へスライド移動すると、そのフック片１７の係合突起部１８も後方へと移動し、これによって係合突起部１８は蓋体５の爪片１６の係合部６から離脱して、それらの係合が解除される。フックピース７から手指を離せば、ゴム製チューブ２１が弾性復原し、フックピース７は、スライド溝２０がスライドガイド１９によって案内されて、前方にスライド移動し、元の状態に復帰する。

コンパクト容器１を使用するに際しては、係合解除状態から蓋体５を押し上げて容器本体２を開放し、化粧料粉Ｐをパフなどに付着させて取りだす。この際、化粧料粉Ｐは、フックピース７周辺部に飛散する。

本実施形態にかかるコンパクト容器１では、フックピース７と庇部１１ｂを有する皿枠１１の周側壁１１ｃとの間に、溝８ａおよび隙間８ｂから成る案内通路８を形成したので、フック片１７と庇部１１ｂとの間を含むフックピース７周辺に飛散する化粧料粉Ｐを、案内通路８を介して凹所４内を通過させることができて、当該化粧料粉Ｐがフックピース７周辺に堆積するのを防ぐことができる。さらに、化粧料粉Ｐが案内通路８に連通させて設けた粉溜まり部９に落下することによって、化粧料粉Ｐが凹所４の底部に堆積するのを防止することができ、これらによって、押圧によるフックピース７のスライド動作が妨げられることはなく容器本体２の開放操作性を安定的に保証することができる。また、容器本体２の粉溜まり部９に化粧料粉Ｐを溜めることによって、フックピース７周辺に飛散し案内通路８を経過した化粧料粉Ｐが外部に漏れ出すことを防止することができる。

本発明にかかるコンパクト容器の好適な一実施形態を示す要部分解斜視図である。図１に示したコンパクト容器の側断面図である。図１に示したコンパクト容器の要部拡大側断面図である。

符号の説明

２容器本体
３壁部
４凹所
５蓋体
６係合部
７フックピース
８案内通路
９粉溜まり部
Ｐ化粧料粉
Ｓ化粧料収納部

Claims

容器本体に設けられ、化粧料収納部を区画形成する壁部と、上記容器本体に、上記壁部の外側に隣接させて設けられた凹所と、上記容器本体にこれを開閉すべく設けられた蓋体と、該蓋体に設けられた係合部と、上記凹所内に、上記壁部に向かってスライド自在に設けられ、スライド移動されて上記係合部から係脱自在に離脱されるフックピースと、該フックピースと上記壁部との間に設けられ、該フックピース周辺に飛散する化粧料粉を上記凹所内へ案内する案内通路と、上記容器本体に設けられ、上記凹所と連通されて、該凹所に進入した化粧料粉を溜める粉溜まり部とを備えたことを特徴とするコンパクト容器。