JP2008153331A - カラー固体撮像素子及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】光電変換素子11が設けられた固体撮像素子10の所定位置に赤色画素フィルタ31R、緑色画素フィルタ41G及び青色画素フィルタ51Bを形成する。さらに、感光性樹脂層61を形成し、露光制御マスク80を用いてパターン露光、現像等を行って、膜厚の異なる膜厚の異なる立体矩形樹脂パターン61r’、立体矩形樹脂パターン61g’及び立体矩形樹脂パターン61b’を形成し、熱リフローすることによりレンズ高さのことなるマイクロレンズ61r、マイクロレンズ61g及びマイクロレンズ61bをそれぞれ形成し、カラー固体撮像素子100を得る。
【選択図】図3
Description
固体撮像素子の光感度を向上させるために、光電変換素子に対応した着色画素フィルタ上にマイクロレンズを配置したカラー固体撮像素子が開発されている。
これらマイクロレンズの形成方法として、フォトリソグラフィ法を用いて前記光電変換素子に対応した着色画素フィルタ上にマイクロレンズを作製するカラー固体撮像素子の製造方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。
まず、複数の光電変換素子11が形成された固体撮像素子10(図7(a)参照)上に、通常の顔料分散レジストを用いたフォトリソグラフィ法にて赤色画素フィルタ121R、緑色画素フィルタ131G、青色画素フィルタ141Bを作製する(図7(b)参照)。
さらに、必要に応じて、このレンズ形状となったレジストを光学基材と共にエッチングすることにより、レンズ形状のレジストのパターンを光学基材に転写し、光学基材からなるマイクロレンズを形成している。
そのため、立体矩形樹脂パターン152aの膜厚が同じであれば、熱リフローした後のマイクロレンズのレンズ高さはほぼ一定の高さになる。
最近のカラー固体撮像素子の高画素化に伴い、カラー固体撮像素子の高感度化が求められており、各光電変換素子で最大の受光感度が得られるカラー固体撮像素子が求められている。
前記着色画素フィルタ上の前記マイクロレンズのレンズ高さを変えることにより、前記カラー固体撮像素子の前記光電変換素子の感度を一定になるようにしたことを特徴とするカラー固体撮像素子としたものである。
少なくとも以下の工程を具備することを特徴とするカラー固体撮像素子の製造方法としたものである。
(a)光電変換素子が形成された半導体基板上に着色レジストを塗布し、パターン露光、現像等のパターニング処理を順次行って、所望の着色画素フィルタを形成する工程。
(b)前記着色画素フィルタ上に透明樹脂感光層を形成し、透過率制御パターンを有する露光制御マスクを用いて、パターン露光、現像等のパターニング処理を行って、前記着色画素フィルタに対応する膜厚の異なる立体矩形樹脂パターンを形成する工程。
(c)膜厚の異なる前記立体矩形樹脂パターンを熱リフローすることにより、前記着色画素フィルタ上にレンズ高さが異なるマイクロレンズを形成する工程。
少なくとも以下の工程を具備することを特徴とするカラー固体撮像素子の製造方法としたものである。
(a)光電変換素子が形成された半導体基板上に着色レジストを塗布し、パターン露光、
現像等のパターニング処理を順次行って、所望の着色画素フィルタを形成する工程。
(b)前記着色画素フィルタ上に透明樹脂感光層を形成し、マイクロレンズ形状とした透過率制御パターンを有する露光制御マスクを用いて、パターン露光、現像等のパターニング処理を行って、前記着色画素フィルタ上にレンズ高さが異なるマイクロレンズを形成する工程。
また、本発明のカラー固体撮像素子の製造方法では、透過率制御パターンを有する露光制御マスクを用いて、高さの異なる立体矩形樹脂パターンを形成し、熱リフローしてレンズ高さの異なるマイクロレンズを形成しているので、処理工程数を増やすことなく、レンズ高さの異なるマイクロレンズを有するカラー固体撮像素子を作製することができる。
また、本発明のカラー固体撮像素子の他の製造方法では、同心円状の透過率制御パターンを有する露光制御マスクを用いて、直接レンズ高さの異なるマイクロレンズを形成しているので、処理工程数を増やすことなく、レンズ高さの異なるマイクロレンズを有するカラー固体撮像素子を作製することができる。
図1(a)及び(b)は、本発明のカラー固体撮像素子の一実施例を示す模式構成断面図である。
本発明のカラー固体撮像素子100及び200は、光電変換素子11が形成された固体撮像素子10上に平坦化層21を介して、個々の光電変換素子11に対応する位置に赤色画素フィルタ31R、緑色画素フィルタ41G、青色画素フィルタ51Bが形成されており、さらに平坦化層22を介して、それぞれの着色画素フィルタに対応する位置にレンズ高さの異なるマイクロレンズ61r及び62r、マイクロレンズ61g及び62g、マイクロレンズ61b及び62bを形成したものである。
図2(a)〜(e)及び図3(f)〜(h)は、本発明の請求項2に係るカラー固体撮像素子の製造方法の一実施例を示す模式構成断面図である。
まず、半導体基板の所定位置に光電変換素子11が設けられた固体撮像素子10を準備する(図2(a)参照)。
ここで、固体撮像素子の平面視での画素サイズは1〜10μmの範囲が適用され、光電変換素子としては公知のCMOS光電変換素子、CCD光電変換素子が使用できる。
透明樹脂としては、上記アクリル樹脂の他に、エポキシ、ポリエステル、ウレタン、メラミン、エリアなどの尿素樹脂、スチレン樹脂、フェノール樹脂あるいはこれらの共重合物等が使用可能である。
透明樹脂としては、上記アクリル樹脂の他に、エポキシ、ポリエステル、ウレタン、メラミン、エリアなどの尿素樹脂、スチレン樹脂、フェノール樹脂あるいはこれらの共重合物等が使用可能である。
ポジ型の感光性樹脂層61へのパターン露光量を制御することにより、各着色画素フィルタ上の現像後の立体矩形樹脂パターンの膜厚を所定の膜厚にすることができる。
透過率制御パターン81、82、83のパターン濃度は、予めパターン濃度と立体矩形樹脂パターンの膜厚(残膜量)との関係を取得しておき設定される。
図4(a)〜(d)の工程は、上記に記載した図2(a)〜(d)の工程と同じであるので詳細は省略する。
まず、光電変換素子11が形成された固体撮像素子10上に、図2(a)〜(d)と同じ工程で、平坦化層21、赤色画素フィルタ31R、緑色画素フィルタ41G、青色画素フィルタ51B及び平坦化層22をそれぞれ形成し、固体撮像素子10上に、赤色画素フィルタ31R、緑色画素フィルタ41G及び青色画素フィルタ51Bが形成された固体撮像素子を作製する(図4(a)〜(d)参照)。
次に、合成石英ガラス基板等からなる透明基板71の所定位置に透過率制御パターン91、92、93が形成された露光制御マスク90を用いて感光性樹脂層62をパターン露光する(図5(f)参照)。
透過率制御パターン91、92、93では、形成されるレンズ高さに応じて、同心円状の透過率を変化させて、露光量を制御しようというものである。
これは、露光制御マスク90を用いて感光性樹脂層62にパターン露光すると、感光性樹脂層62がポジ型の感光層であるので、露光量に応じた残膜パターンが形成され、同心円状の幅と透過率(濃度)を適宜設定することにより、中心部が高く、周辺部にいくほど低くなった円弧状のパターンを形成できる。
まず、半導体基板の所定位置に光電変換素子11が設けられた固体撮像素子10を準備した(図2(a)参照)。
次に、熱リフロー性を有する感光性レジスト(MFR401−H2:JSR(株)製)をスピンコートで塗布し、乾燥硬化させて、1.8μm厚の感光性樹脂層61を形成した(図2(e)参照)。
1R上にレンズ高さ1.55μmのマイクロレンズ61rを、緑色画素フィルタ41G上にレンズ高さ1.65μmのマイクロレンズ61gを、青色画素フィルタ51B上にレンズ高さ1.50μmのマイクロレンズ61bをそれぞれ形成したカラー固体撮像素子100を得た(図3(h)参照)。
レンズ高さ1.5μmのマイクロレンズを形成した従来のカラー固体撮像素子の受光感度は赤色画素フィルタで190mV、緑色画素フィルタで200mV、青色画素フィルタで150mVとなり、本発明のカラー固体撮像素子100の受光感度が向上していることが確認された。
11……光電変換素子
21、22……平坦化層
31R、121R……赤色画素フィルタ
41G、131G……緑色画素フィルタ
51B、141B……青色画素フィルタ
61、62、152……感光性樹脂層
61r’、61g’、61b’、152a……立体矩形樹脂パターン
61r、61g、61b、62r、62g、62b、152b……マイクロレンズ
71……透明基板
80、90……露光制御マスク
81、82、83、91、92、93……透過率制御パターン
100、200……カラー固体撮像素子
Claims (3)
- 光電変換素子が形成された半導体基板上に、フォトリソグラフィ法を用いて前記光電変換素子に対応した着色画素フィルタとマイクロレンズとを形成してなるカラー固体撮像素子であって、
前記着色画素フィルタ上の前記マイクロレンズのレンズ高さを変えることにより、前記カラー固体撮像素子の前記光電変換素子の感度を一定になるようにしたことを特徴とするカラー固体撮像素子。 - 光電変換素子が形成された半導体基板上に、フォトリソグラフィ法を用いて前記光電変換素子に対応した着色画素フィルタとレンズ高さの異なるマイクロレンズとを形成してカラー固体撮像素子を作製するカラー固体撮像素子の製造方法において、
少なくとも以下の工程を具備することを特徴とするカラー固体撮像素子の製造方法。
(a)光電変換素子が形成された半導体基板上に着色レジストを塗布し、パターン露光、現像等のパターニング処理を順次行って、所望の着色画素フィルタを形成する工程。
(b)前記着色画素フィルタ上に透明樹脂感光層を形成した後、透過率制御パターンを有する露光制御マスクを用いて、パターン露光、現像等のパターニング処理を行って、前記着色画素フィルタに対応する膜厚の異なる立体矩形樹脂パターンを形成する工程。
(c)膜厚の異なる前記立体矩形樹脂パターンを熱リフローすることにより、前記着色画素フィルタ上にレンズ高さが異なるマイクロレンズを形成する工程。 - 光電変換素子が形成された半導体基板上に、フォトリソグラフィ法を用いて前記光電変換素子に対応した着色画素フィルタとレンズ高さの異なるマイクロレンズとを形成してカラー固体撮像素子を作製するカラー固体撮像素子の製造方法において、
少なくとも以下の工程を具備することを特徴とするカラー固体撮像素子の製造方法。
(a)光電変換素子が形成された半導体基板上に着色レジストを塗布し、パターン露光、現像等のパターニング処理を順次行って、所望の着色画素フィルタを形成する工程。
(b)前記着色画素フィルタ上に透明樹脂感光層を形成した後、透過率制御パターンを有する露光制御マスクを用いて、パターン露光、現像等のパターニング処理を行って、前記着色画素フィルタ上にレンズ高さが異なるマイクロレンズを形成する工程。
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