JP2008145252A - 超音波接合検査装置、超音波接合検査方法、超音波接合装置、および超音波接合方法 - Google Patents
超音波接合検査装置、超音波接合検査方法、超音波接合装置、および超音波接合方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008145252A JP2008145252A JP2006332310A JP2006332310A JP2008145252A JP 2008145252 A JP2008145252 A JP 2008145252A JP 2006332310 A JP2006332310 A JP 2006332310A JP 2006332310 A JP2006332310 A JP 2006332310A JP 2008145252 A JP2008145252 A JP 2008145252A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultrasonic bonding
- region
- workpiece
- temperature
- electrode tab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】超音波接合されたワーク900a,900bの温度分布を測定する温度測定手段200と、温度分布が測定されるワーク900a,900bの未接合領域と超音波接合領域との温度差を利用して、当該ワーク900a,900bの超音波接合領域を算出する算出手段300と、を有する。
【選択図】図1
Description
図1は、本発明の第1の実施の形態における超音波接合検査装置の概略構成を示す図である。図1に示されるとおり、本実施の形態の超音波接合検査装置100は、サーモカメラ200および処理部300を備える。
第1の実施の形態では、超音波接合時の摩擦により発熱した超音波接合直後の電極タブの温度分布を測定する場合について述べた。本実施の形態では、超音波接合済みの常温状態の電極タブに外部からエネルギーを加えることにより電極タブを発熱させ、発熱させた電極タブの温度分布を測定する場合について述べる。
本実施の形態は、超音波接合済みの常温状態の電極タブに輻射熱を加えることにより、電極タブを発熱させ、発熱させた電極タブの温度分布を測定する実施の形態である。
本実施の形態は、上記第1〜第3の実施の形態の超音波接合検査装置が組み込まれた超音波接合装置の実施の形態である。
200 サーモカメラ、
300 処理部、
400 電源、
500 ヒータ、
600 超音波接合装置、
700 超音波接合部、
800 制御部。
Claims (16)
- 超音波接合されたワークの温度分布を測定する温度測定手段と、
前記温度分布が測定されるワークの未接合領域と超音波接合領域との温度差を利用して、当該ワークの超音波接合領域を算出する算出手段と、を有することを特徴とする超音波接合検査装置。 - 前記温度測定手段は、前記ワークの温度分布を撮像可能なサーモカメラであって、
前記算出手段は、前記サーモカメラによって取得される画像情報から、当該ワークの超音波接合領域を算出することを特徴とする請求項1に記載の超音波接合検査装置。 - 前記算出手段は、前記画像情報における所定温度以上の画素数を計算することにより、前記超音波接合領域の大きさを算出することを特徴とする請求項2に記載の超音波接合検査装置。
- 前記超音波接合領域の大きさが下限値未満か否かを判定する判定手段と、
前記超音波接合領域の大きさが下限値未満の場合、前記ワークが接合不良であると判断する判断手段と、をさらに有することを特徴とする請求項3に記載の超音波接合検査装置。 - 前記温度測定手段は、超音波接合時の摩擦熱により超音波接合領域が未接合領域よりも高い温度を有している超音波接合直後のワークの温度分布を測定することを特徴とする請求項1に記載の超音波接合検査装置。
- 通電により前記超音波接合領域でジュール熱を発生させる通電手段をさらに有し、
前記温度測定手段は、前記超音波接合領域でのジュール熱により超音波接合領域が未接合領域よりも高い温度を有しているワークの温度分布を測定することを特徴とする請求項1に記載の超音波接合検査装置。 - 前記ワークを構成する一の部材を輻射熱により加熱する加熱手段をさらに有し、
前記温度測定手段は、前記一の部材からの熱伝導により超音波接合領域が未接合領域よりも高い温度を有している前記ワークの他の部材の温度分布を測定することを特徴とする請求項1に記載の超音波接合検査装置。 - 複数のワークに対してそれぞれ算出される超音波接合領域を、対応するワークの接合情報とともに記憶する記憶手段をさらに有することを特徴とする請求項1に記載の超音波接合検査装置。
- 接合条件にしたがってワークを超音波接合する超音波接合手段と、
前記超音波接合されたワークの温度分布を測定する温度測定手段と、
前記温度分布が測定されるワークの未接合領域と超音波接合領域との温度差を利用して、当該ワークの超音波接合領域を算出する算出手段と、
前記算出される超音波接合領域に基づいて、次のワークを超音波接合する際の接合条件を制御する制御手段と、を有することを特徴とする超音波接合装置。 - 前記温度測定手段は、前記ワークの温度分布を撮像可能なサーモカメラであって、
前記算出手段は、前記画像情報における所定温度以上の画素数を計算することにより、前記超音波接合領域の大きさを算出することを特徴とする請求項9に記載の超音波接合装置。 - 前記超音波接合領域の大きさが下限値未満か否かを判定する第1の判定手段と、
前記超音波接合領域の大きさが下限値未満の場合、前記ワークが接合不良であると判断する判断手段と、をさらに有することを特徴とする請求項10に記載の超音波接合検査装置。 - 前記超音波接合領域の大きさが最適範囲から外れるか否かを判定する第2の判定手段をさらに有し、
前記超音波接合領域の大きさが最適範囲から外れる場合、前記制御手段は、次のワークの超音波接合領域が最適範囲に収まるように接合条件を調整することを特徴とする請求項10に記載の超音波接合装置。 - 前記接合条件は、前記超音波接合手段が前記ワークを超音波接合する際の接合時間であることを特徴とする請求項9に記載の超音波接合装置。
- 前記接合条件は、前記超音波接合手段が前記ワークを超音波接合する際の振動振幅であることを特徴とする請求項9に記載の超音波接合装置。
- 超音波接合されたワークの温度分布を測定する段階と、
前記温度分布が測定されるワークの未接合領域と超音波接合領域との温度差を利用して、当該ワークの超音波接合領域を算出する段階と、を有することを特徴とする超音波接合検査方法。 - 超音波接合されたワークの温度分布を測定する段階と、
前記温度分布が測定されるワークの未接合領域と超音波接合領域との温度差を利用して、当該ワークの超音波接合領域を算出する段階と、
前記算出される超音波接合領域に基づいて、次のワークを超音波接合する際の接合条件を制御する段階と、を有することを特徴とする超音波接合方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006332310A JP4983236B2 (ja) | 2006-12-08 | 2006-12-08 | 超音波接合検査装置、超音波接合検査方法、超音波接合装置、および超音波接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006332310A JP4983236B2 (ja) | 2006-12-08 | 2006-12-08 | 超音波接合検査装置、超音波接合検査方法、超音波接合装置、および超音波接合方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008145252A true JP2008145252A (ja) | 2008-06-26 |
JP4983236B2 JP4983236B2 (ja) | 2012-07-25 |
Family
ID=39605594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006332310A Expired - Fee Related JP4983236B2 (ja) | 2006-12-08 | 2006-12-08 | 超音波接合検査装置、超音波接合検査方法、超音波接合装置、および超音波接合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4983236B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101305255B1 (ko) * | 2011-02-23 | 2013-09-06 | 주식회사 엘지화학 | 초음파 용접의 강도 검사 방법 및 장치 |
KR101584647B1 (ko) * | 2014-11-20 | 2016-01-12 | 경일대학교산학협력단 | 열화상을 이용한 용접 검사 장치 및 이를 위한 방법 |
KR101600604B1 (ko) * | 2014-10-27 | 2016-03-07 | (주) 제일엠아이 | 온도 프로파일을 이용한 용접 검사 장치 및 이를 위한 방법 |
JP2019081353A (ja) * | 2017-09-28 | 2019-05-30 | エアバス オペレーションズ ゲーエムベーハーAirbus Operations GmbH | 繊維複合構成要素を抵抗溶接して繊維複合構造を得る方法、繊維複合構造、および繊維複合構成要素 |
CN110650811A (zh) * | 2017-08-08 | 2020-01-03 | 三菱重工业株式会社 | 内部缺陷检测系统、三维层叠造形装置、内部缺陷检测方法、三维层叠造形物的制造方法、及三维层叠造形物 |
CN113841045A (zh) * | 2019-11-27 | 2021-12-24 | 株式会社Lg新能源 | 使用热图像感测的焊接部分检查方法 |
WO2022055085A1 (ko) * | 2020-09-10 | 2022-03-17 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극 탭 - 리드 용접부의 용접 품질 검사방법 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05172772A (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-09 | Shuji Nakada | 電子部品の接合部検査方法 |
JPH0699289A (ja) * | 1992-09-17 | 1994-04-12 | Toyota Motor Corp | 超音波接合方法 |
JP2000202644A (ja) * | 1999-01-19 | 2000-07-25 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 超音波溶接の良否判別方法 |
JP2005238268A (ja) * | 2004-02-25 | 2005-09-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 超音波接合方法と装置及び超音波振幅制御方法 |
JP2006186325A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-07-13 | Seiko Instruments Inc | 超音波振動接合装置 |
-
2006
- 2006-12-08 JP JP2006332310A patent/JP4983236B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05172772A (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-09 | Shuji Nakada | 電子部品の接合部検査方法 |
JPH0699289A (ja) * | 1992-09-17 | 1994-04-12 | Toyota Motor Corp | 超音波接合方法 |
JP2000202644A (ja) * | 1999-01-19 | 2000-07-25 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 超音波溶接の良否判別方法 |
JP2005238268A (ja) * | 2004-02-25 | 2005-09-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 超音波接合方法と装置及び超音波振幅制御方法 |
JP2006186325A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-07-13 | Seiko Instruments Inc | 超音波振動接合装置 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101305255B1 (ko) * | 2011-02-23 | 2013-09-06 | 주식회사 엘지화학 | 초음파 용접의 강도 검사 방법 및 장치 |
KR101600604B1 (ko) * | 2014-10-27 | 2016-03-07 | (주) 제일엠아이 | 온도 프로파일을 이용한 용접 검사 장치 및 이를 위한 방법 |
KR101584647B1 (ko) * | 2014-11-20 | 2016-01-12 | 경일대학교산학협력단 | 열화상을 이용한 용접 검사 장치 및 이를 위한 방법 |
CN110650811A (zh) * | 2017-08-08 | 2020-01-03 | 三菱重工业株式会社 | 内部缺陷检测系统、三维层叠造形装置、内部缺陷检测方法、三维层叠造形物的制造方法、及三维层叠造形物 |
JP2019081353A (ja) * | 2017-09-28 | 2019-05-30 | エアバス オペレーションズ ゲーエムベーハーAirbus Operations GmbH | 繊維複合構成要素を抵抗溶接して繊維複合構造を得る方法、繊維複合構造、および繊維複合構成要素 |
CN113841045A (zh) * | 2019-11-27 | 2021-12-24 | 株式会社Lg新能源 | 使用热图像感测的焊接部分检查方法 |
WO2022055085A1 (ko) * | 2020-09-10 | 2022-03-17 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극 탭 - 리드 용접부의 용접 품질 검사방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4983236B2 (ja) | 2012-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4983236B2 (ja) | 超音波接合検査装置、超音波接合検査方法、超音波接合装置、および超音波接合方法 | |
Staab et al. | Ultrasonic torsion welding of ageing-resistant Al/CFRP joints: Properties, microstructure and joint formation | |
Matheny et al. | Ultrasonic welding of metals | |
JP2008142739A (ja) | 超音波接合装置およびその制御方法、並びに超音波接合の接合検査装置およびその接合検査方法 | |
US20130247672A1 (en) | Method and apparatus for non-destructive weld testing | |
US8667814B2 (en) | Method and apparatus for the force-fitting connection of glass-like components to metals | |
JP5198255B2 (ja) | 部材の溶接方法およびシステム | |
US11173671B2 (en) | Electric heating device | |
KR20080109947A (ko) | 전지에서 용접부위의 용접 상태를 검사하는 방법 | |
JP6511323B2 (ja) | シール装置 | |
Jia et al. | Nondestructive testing of ultrasonic welding joints using shearography technique | |
JP3271861B2 (ja) | スポット溶接部のナゲット測定方法 | |
WO2020179855A1 (ja) | 通電拡散接合装置 | |
JP2010207837A (ja) | 超音波接合工具判定装置およびその方法 | |
JP2018122348A (ja) | 超音波接合装置及びそのホーン交換報知装置 | |
KR20170078362A (ko) | 금속 가열 마찰 용접 장치 및 방법 | |
JP3927190B2 (ja) | 超音波溶着装置 | |
JP6717685B2 (ja) | 超音波接合装置及び熱流センサ固定構造体 | |
JP7059665B2 (ja) | 材料特性データ計算方法、材料特性データ計算プログラム、及び、材料特性データ計算装置 | |
JP2008027902A (ja) | 燃料電池の検査方法と装置 | |
JP5942034B2 (ja) | 摩擦撹拌接合装置および接合方法 | |
JP5487827B2 (ja) | 超音波接合検査装置および方法 | |
JP2020075265A (ja) | 抵抗溶接装置及びそれを用いた抵抗溶接方法 | |
Varma et al. | Numerical Study of Temperature Evolution During Friction Element Welding | |
JP7293290B2 (ja) | 融着装置及び融着方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091126 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100210 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111024 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111213 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120210 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120327 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120409 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150511 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |