JP3927190B2 - 超音波溶着装置 - Google Patents
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Description
一方、溶着品質の管理については、発振時間、溶着時のホーンの沈み込み量、及び振動子入力エネルギーを計測し、時間制御法、沈み込み制御法あるいはエネルギー制御法により溶着状況の良否を判定している(例えば、特許文献1参照)。
また、第3の解決手段として、前記判定手段は、前記振動エネルギー量のピーク値とピーク後の溶着終了時までの減衰値の平均値との差が、予め設定された所定値より小さい時に溶着不良と判定する構成とした。
また、第4の解決手段として、前記判定手段は、前記振動エネルギー量のピーク値とピーク後の溶着終了時までの減衰値の最小値との差が、予め設定された所定値より小さい時に溶着不良と判定する構成とした。
また、判定手段は、振動エネルギー量のピーク値とピーク後の溶着終了時までの減衰値の平均値との差が、予め設定された所定値より小さい時に溶着不良と判定することから、同じく、振動エネルギー量のピーク値が管理範囲内にあっても、ホーンやアンビル等の摩耗により強度が出なかったものも不良品として検出することができる。
溶着が開始されると(スタート)、振動エネルギー計測手段7で前記加振手段4に供給する超音波振動駆動のための駆動電流(ホーン電流)を測定し、記憶し、時間毎の測定値を積算する(ステップS1)。次に、コントローラ5で積算値が所定の値に到達したか否か(溶着が終了したか否か)の判断を行う(ステップS2)。この判断結果がNOの場合はステップS1へ戻って駆動電流の計測を続ける。
図3で、縦軸は振動エネルギー(消費電力)W、横軸は発振経過時間(溶着時間)Tを表わしている。また、縦軸のW1〜W2は振動エネルギーWのピーク値Wpの管理範囲を示し、図中Wsで示すのは振動エネルギーのピーク値Wpとピーク後の減衰値の差の管理範囲を示している。また、Ta及びTbは発振経過時間Tの溶着終了時を示している。
この場合、正常の溶着では、ホーン6から与えられた振動によって、被溶着物8、9が均一に振動するため、図3の曲線Aに示すように、ホーン6に加えられる振動エネルギーWの波形は、略一定の傾きを持って立ち上がってピーク値Wpを示した後、一定の傾きの降下を経て徐々に減衰してフラット状態になる。そして、振動エネルギーのピーク値Wpとピーク後の減衰値の溶着終了時Taの終了値Weとの差Waは、管理範囲である予め設定された所定値Wsよりも大きな値(Wa>Ws)を示している。
このため、振動エネルギーWのピーク値Wpが管理範囲W1〜W2内にあっても、ホーン6やアンビル10等の摩耗により強度が出なかったものも不良品として検出することができるものとなっている。
図4で、縦軸は振動エネルギー(消費電力)W、横軸は発振経過時間(溶着時間)Tを表わしている。また、縦軸のW1〜W2は振動エネルギーWのピーク値Wpの管理範囲を示し、図中Wsで示すのは振動エネルギーのピーク値Wpとピーク後の減衰値の差の管理範囲を示している。また、Ta及びTbは発振経過時間Tの溶着終了時を示している。
この場合、正常の溶着では、ホーン6から与えられた振動によって、被溶着物8、9が均一に振動するため、図4の曲線Aに示すように、ホーン6に加えられる振動エネルギーWの波形は、略一定の傾きを持って立ち上がってピーク値Wpを示した後、一定の傾きの降下を経て徐々に減衰してフラット状態になる。そして、振動エネルギーのピーク値Wpとピーク後の溶着終了時Taまでの減衰値の平均値Wnとの差Waは、管理範囲である予め設定された所定値Wsよりも大きな値(Wa>Ws)を示している。
このため、振動エネルギーWのピーク値Wpが管理範囲W1〜W2内にあっても、ホーン6やアンビル10等の摩耗により強度が出なかったものも不良品として検出することができるものとなっている。
図5で、縦軸は振動エネルギー(消費電力)W、横軸は発振経過時間(溶着時間)Tを表わしている。また、縦軸のW1〜W2は振動エネルギーWのピーク値Wpの管理範囲を示し、図中Wsで示すのは振動エネルギーのピーク値Wpとピーク後の減衰値の差の管理範囲Wsを示している。また、Ta及びTbは発振経過時間Tの溶着終了時を示している。
この場合、正常の溶着では、ホーン6から与えられた振動によって、被溶着物8、9が均一に振動するため、図5の曲線Aに示すように、ホーン6に加えられる振動エネルギーWの波形は、略一定の傾きを持って立ち上がってピーク値Wpを示した後、一定の傾きの降下を経て徐々に減衰してフラット状態になる。そして、振動エネルギーのピーク値Wpとピーク後の溶着終了時Taまでの減衰値の最小値Wuとの差Waは、管理範囲である予め設定された所定値Wsよりも大きな値(Wu>Ws)を示している。
このため、振動エネルギーWのピーク値Wpが管理範囲W1〜W2内にあっても、ホーン6やアンビル10等の摩耗により強度が出なかったものも不良品として検出することができるものとなっている。
2:振動子
3:発振器
4:加振手段
5:コントローラ(判定手段)
6:ホーン
7:電流センサ(振動エネルギー計測手段)
8:被溶着物
9:被溶着物
10:アンビル
Claims (4)
- 被溶着物が載置されるアンビルと、このアンビルとの間に前記被溶着物を挟持して圧接するホーンと、発振器により駆動される振動子を有し、この振動子の振動により前記ホーンを振動させる加振手段と、前記発振器からの振動子電流を検出することにより前記加振手段が前記ホーンに与える振動エネルギーを計測する振動エネルギー計測手段と、この振動エネルギー計測手段により計測された振動エネルギー量に基づいて溶着良否判定を行なう判定手段とを備え、前記判定手段は、前記振動エネルギー量のピーク値と、このピーク後の減衰値との差に基づいて溶着良否判定を行なうものとされ、前記ピーク値とピーク後の減衰値の差が、予め設定された所定値より小さい時に溶着不良と判定することを特徴とする超音波溶着装置。
- 前記判定手段は、前記振動エネルギー量のピーク値とピーク後の溶着終了時の減衰値との差が、予め設定された所定値より小さい時に溶着不良と判定することを特徴とする請求項1記載の超音波溶着装置。
- 前記判定手段は、前記振動エネルギー量のピーク値とピーク後の溶着終了時までの減衰値の平均値との差が、予め設定された所定値より小さい時に溶着不良と判定することを特徴とする請求項1記載の超音波溶着装置。
- 前記判定手段は、前記振動エネルギー量のピーク値とピーク後の溶着終了時までの減衰値の最小値との差が、予め設定された所定値より小さい時に溶着不良と判定することを特徴とする請求項1記載の超音波溶着装置。
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