JP2008145125A - 生化学反応カートリッジおよび生化学処理装置システム - Google Patents
生化学反応カートリッジおよび生化学処理装置システム Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】着脱可能なカートリッジ保護手段を設け、装置導入時に脱離して利用する生化学反応カートリッジ及びそれを備えた生化学処理装置システム。
【選択図】 図4
Description
(プローブ担持担体)
プローブを担持する基材は、プローブを担持し、基材に担持されたプローブを用いて検知物質(標的物質)を検出する。プローブを担持する基材は、検知物質(標的物質)を検出するのに支障のないものであれば特に限定されるものではないが、例えば無機材料または高分子材料などがあげられる。
1.ダイヤモンド・カッターを用いて基板表面を罫書いて、基板の表面にスクライブ・ラインを形成し、衝撃ブレーキングによりスクライブ・ラインで破断し、小チップ化する
2.ダイシング装置を使って切断する、
3.ダイシング装置を用いて切り代を残して切断し、その後、破断する、
4.レーザー切断法による切断する、
5.高分子材料の場合には、切削カッターによる切断方法が適用できる。また、射出成型法の場合には、その形状・サイズに対応した金型を使用することによって可能である、
等の方法がある。
(1)基板の洗浄
プローブ担持担体の基材として、図1に示す72mm角(厚さ0.7mm)の合成石英ガラス基板11を用いた。基板の洗浄は、純水ブラシ洗浄→純水リンス→アルカリ性洗剤超音波洗浄→純水リンス→純水超音波洗浄→純水リンス→窒素ブロー乾燥の順に行い、清浄面を有する基板を用意した。
アミノシランカップリング剤(商品名:KBM−903;信越化学工業(株)社製)を0.1wt%になるように溶解し、30分間撹拌してメトキシ基を加水分解させた。この水溶液をスピンコーターにて基材に塗布した後、取り出し、オーブン中120℃で1時間ベーク処理を行った。
メルカプト(SH)基を導入した合成一本鎖DNAプローブ断片をグリセリン7.5wt%、尿素7.5wt%、チオジグリコール7.5wt%、アセチレンアルコール(商品名:アセチレノールE100;川研ファインケミカル(株)社製)1.0wt%を含む水溶液に、0.6ODになるよう溶解させた。該プローブ含有溶液をインクジェット法により、図1に示す通り、前記基板にスポッティングしてプローブ担持アレイ12を形成した。その後、基板を30分間、恒温恒湿チャンバー内に静置して、基板表面のマレイミド基とDNAプローブ末端のメルカプト基とを反応させた。次いで、1M−NaCl/50mMリン酸緩衝溶液(pH7.0)で洗浄し、純水で軽く洗浄した後、窒素ブロー乾燥してプローブ担持担体を得た。
プローブ担持した合成石英ガラス基板11を接着シートに貼り付け、ダイヤモンド・カッターにてスクライブ・ライン14を罫書き、破断して、プローブ担持アレイ12を含み規格化された大きさのプローブ担体である小チップ(例えば、18mm角)13を得た。
図2に示すカートリッジ本体部を構成するカートリッジ・本体部材21とカートリッジ・フタ部材22は金型を使用し、ポリカーボネート樹脂を用いて射出成型により作製した。カートリッジ・本体部材21は、小チップ13を接着することにより反応チャンバー24と流路25とを形成する。カートリッジ・本体部材21は詳細な構造は図示していないが、成型による歪みを抑制するため部分的に肉抜き加工を施している。カートリッジ・本体部材21とカートリッジ・フタ部材22との間は超音波溶着法、レーザー溶着法もしくは接着剤による接着などの方法で気密性を確保した状態で接着する。カートリッジ・本体部材21と小チップ13との間は紫外線硬化樹脂や可視光硬化樹脂などの接着剤を用いて気密性を確保した状態で接着する。図3に、カートリッジ・本体部材21とカートリッジ・フタ部材22と小チップ13とを組み立てた状態の生化学反応カートリッジ31を示す。
本実施例でカートリッジ保護手段として用いる、カートリッジ覆い部材41と42(図4参照)は金型を使用し、ポリカーボネート樹脂を用いて射出成型により作成した。ポリカーボネート樹脂は透明でも紫外線波長域のカット・フィルター機能があるので透明のまま使用してもよいが、必要に応じて適当な顔料・染料で着色してもよい。
前記の着脱可能なカートリッジ保護手段を設けた生化学反応カートリッジ51が生化学処理装置システムに投入された場合のカートリッジ保護手段を取り外す一連の動作の一例を図5に示す。装置構成の詳細は図示しないが、着脱可能なカートリッジ保護手段を設けた生化学反応カートリッジ51が装置に投入されると、まずカートリッジ覆い部材41が押え固定手段52により固定される。その状態でカートリッジ覆い部材42がロボット・アーム53によって取り外される(図5C)。次いで生化学反応カートリッジ31に付与された凹み部分に爪付きロボット・アーム54の爪が嵌合し、装置へのローディング動作を開始する。カートリッジ覆い部材41は遮蔽板55に遮られ、生化学反応カートリッジがローディングされると同時に脱離され、生化学反応カートリッジは次工程へ搬送され、検体注入・ハイブリダイゼーション・洗浄・検出が自動的に行われる。一連の処理が終了した生化学反応カートリッジはそのまま廃棄してもよいし、カートリッジ保護手段を再度装着されて再検出に備えて保管してもよい。カートリッジ保護手段を再度装着された場合には、紫外線遮蔽されるため蛍光色素の劣化が抑制されるので、再検出の場合にも問題なく処理することができる。
12 プローブ担持アレイ
13 小チップ(規格化された大きさのプローブ担体)
14 切断ライン
21 カートリッジ・本体部材
22 カートリッジ・フタ部材
23a ポート(薬液注入孔)
23b ポート(排出孔)
24 反応チャンバー
25 流路
26 嵌合部(受け部分)
31 生化学反応カートリッジ
41 カートリッジ覆い部材
42 カートリッジ覆い部材
43 嵌合部(凸部分)
51 着脱可能なカートリッジ保護手段を設けた生化学反応カートリッジ
52 カートリッジの押え固定手段
53 ロボット・アーム
54 爪付きロボット・アーム
55 カートリッジ保護部材41の遮蔽板
Claims (9)
- 生化学反応を生じしめる生化学反応カートリッジにおいて、
前記生化学反応カートリッジはチャンバーを備え、
前記カートリッジ本体部を着脱可能に覆い保護するカートリッジ保護手段を設けたことを特徴とする生化学反応カートリッジ。 - 前記カートリッジ保護手段は前記カートリッジ本体部の全体を覆うことを特徴とする請求項1に記載の生化学反応カートリッジ。
- 前記生化学反応の結果を外部から検出するための検出部位を備え、
前記カートリッジ保護手段は少なくとも2つの部材で構成されており、
前記カートリッジ保護手段を前記カートリッジ本体部から取り外すために、該生化学反応カートリッジが装着された生化学処理装置システムが有する脱離手段により、前記カートリッジ本体部から該カートリッジ保護手段を脱離可能な構造を有し、
該生化学処理装置システムへの導入時もしくは導入後に該カートリッジ保護手段を前記カートリッジ本体部から取り外して、該生化学反応カートリッジ内で前記生化学反応から前記検出までの一連の工程を行なうことを特徴とする請求項2に記載の生化学反応カートリッジ。 - 前記カートリッジ保護手段を前記カートリッジ本体部に取り付けるために該生化学処理装置システムが有する装着手段により、該カートリッジ保護手段を該カートリッジ本体部に装着可能な構造を有し、
前記一連の工程が終了した後に、該カートリッジ保護手段を該カートリッジ本体部に再度取り付けて、該生化学処理装置システムから排出することを特徴とする請求項3に記載の生化学反応カートリッジ。 - 検体中の標的物質を検出するプローブが担持されたプローブ担体を前記チャンバー内に内臓された生化学反応のための溶液に接触させて保持するためのプローブ担体設置部を有し、
該プローブ担体設置部に設置した該プローブ担体を用いて前記検体中の標的物質の検出のための生化学反応を行うことを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の生化学反応カートリッジ。 - 前記プローブ担体のプローブが、担体として用いる基板に共有結合していることを特徴とする請求項5に記載の生化学反応カートリッジ。
- 請求項1乃至6のいずれかに記載の生化学反応カートリッジを備える生化学処理装置システム。
- 請求項3に記載の生化学反応カートリッジを有する生化学処理装置システムであって、該生化学処理装置システムへの該カートリッジの導入時もしくは導入後に前記カートリッジ保護手段を前記カートリッジ本体部から取り外すための脱離手段を有することを特徴とする請求項7に記載の生化学処理装置システム。
- 請求項4に記載の生化学反応カートリッジと前記脱離手段とを有する生化学処理装置システムであって、前記一連の工程の終了後もしくは該生化学処理装置システムからの排出時に前記カートリッジ保護手段を前記カートリッジ本体部に再度取り付けるための装着手段を有することを特徴とする生化学処理装置システム。
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