JP2008139045A - 測定器 - Google Patents

Abstract

【課題】
測定者が測定器の操作をしながら、測定器が被測定物の測定部位に対して適正に接触しているかを確認することが出来る測定器を提供することを目的とする。
【解決手段】
被測定物の測定部位に当接させる当接部を含むプローブと筐体とを有する測定器であって、前記プローブにおける前記当接部が前記筐体の上面よりも上方に位置する、測定器である。
【選択図】 図１

Description

本発明は、被測定物の測定部位の間隔などを測定するのに用いて好適な測定器に関する。

測定対象である物体における測定部位の間隔（長さ、幅、厚み等）を測定する方法、例えば、一方側と他方側の壁部が相対向する壁部間の間や、所定幅の板材等の厚み、または溝の幅、あるいは一対のロッド状部材の間等を測定するものには、種々の方法があり、各種検査その他の用途で利用される。

一例として、パチンコ機などの遊技機には釘が設けられており、例えば始動口とよばれる付近に位置する釘は、特定の装置等を作動させることとなる遊技球の入賞に係る入賞口における遊技釘である。従来、このような釘の間隔を測定する方法としては、複数枚の板体の各板幅サイズを所定刻みで僅かずつ異ならせて１組とした板ゲージなどにより行われていたが、測定を正確に行うなどの目的から、下記特許文献１に記載のような測定器が提案されている。

特開２００１−２１２２９４号公報

上述のように、釘の間隔の測定は出来る限り正確な測定が求められている。釘の間隔を測定する際には、釘は遊技機（盤面）に対して垂直または略垂直になるように設けられているので、測定器を遊技機に対して垂直または略垂直になるようにし（即ち、水平面に対して平行にし）、釘（特に両方の釘の頭部などの所定箇所）に測定器の測定部分を適正に接触させて測ることが求められる。そして適正に当たっているかどうかは、測定者の目視により確認する。ここで適正に当たっているとは、測定部分は一般的に二本のアームから構成することが出来るが、その二本のアームがそれぞれの釘における測定位置に接触している状態である。

しかし従来の測定器の場合、測定の際に、例えば釘の頭部と測定器の測定部分（釘と接触し、その間隔を測定する部分）とが筐体に隠れてしまい、測定部分が釘等の被測定物の測定部位と適正に接触しているかどうかを確認することが難しい。

一方、測定部分と釘等の測定部位との適正な接触を確認しようとすると、視線が上方や下方にずれてしまうので、今度は、測定器の手元がずれてしまい、測定器を水平に保持することが難しくなる。

そこで本発明は上記問題点に鑑み、測定者が測定器の操作をしながら、測定器が被測定物の測定部位に対して適正に接触しているかを確認することができる測定器を提供しようとするものである。

請求項１の発明は、被測定物の測定部位に当接させる当接部を含むプローブと筐体とを有する測定器であって、前記プローブにおける前記当接部が前記筐体の上面よりも上方に位置する、測定器である。

本発明のように構成することで、測定者が測定を行う際に、当接部が筐体に隠れてしまうことはなく、被測定物の測定部位が適正に当たっていることを確認しながら測定を行うことが出来る。

請求項２の発明は、被測定物の測定部位に当接させる当接部を含むプローブと筐体とを有する測定器であって、前記プローブは少なくともアームを有しており、前記アームにおける前記当接部が前記筐体の上面よりも上方に位置する、測定器である。

上述の発明について、本発明のように構成しても実現できる。それにより、測定者が測定を行う際に、当接部が筐体に隠れてしまうことはなく、被測定物の測定部位が適正に当たっていることを確認しながら測定を行うことが出来る。

請求項３の発明は、被測定物の測定部位に当接させる当接部を含むプローブと筐体とを有する測定器であって、前記プローブは二本のアームを有しており、前記アームは、水平面に対して平行または略平行な第１の部位と、水平面に対して上方に角度を有する第２の部位と、測定部位に当接させる当接部を含む、水平面と平行または略平行である第３の部位とを有しており、前記第３の部位が、前記筐体の上面よりも上方に位置する、測定器である。

上述の発明について、更に、本発明のように構成しても実現できる。それにより、測定者が測定を行う際に、当接部が筐体に隠れてしまうことはなく、被測定物の測定部位が適正に当たっていることを確認しながら測定を行うことが出来る。

請求項４の発明において、前記アームは、前記当接部を含む測定子と、前記当接部を含まないブラケットとを有しており、前記測定子の部材は、前記ブラケットの部材よりも硬度が高い部材で構成されている、測定器である。

上述のアームは一つの部材から構成しても良いが、被測定物と接触する部分は摩耗などがあり得ることから、硬い材質であることが望まれる。しかしアームの全てをその材質にする必要もない。そこで、当接部を含む測定子を、ブラケットよりも硬い材質とすると良い。

請求項５の発明において、前記アームは、前記当接部を含む測定子と、前記当接部を含まないブラケットとを有しており、前記ブラケットの部材は、前記測定子の部材よりも軽い部材で構成されている、測定器である。

測定作業を行う際にアームは測定器の前方に位置するので、アームの軽量化が望まれる。しかし一般的に軽い部材は硬度が高くないことが多く、被測定物との当接部がある測定子にはあまり好ましくない。そこで、アームの多くの部分を占めるブラケットを、測定子よりも軽い材質とすることによって、アームの軽量化を実現することが出来る。

請求項６の発明において、前記アームにおけるブラケットは、Ｌ字形状または略Ｌ字形状を有しており、その一辺が水平面に対して平行または略平行であって、他の一辺が前記水平面に対して上方に向かっており、前記他の一辺は、前記測定子が前記水平面に対して平行または略平行になるように、前記測定子と接合している、測定器である。

当接部を含む測定子は、水平面に対して平行または略平行であることが望まれる。例えば、対向する垂直壁面間や、垂直に形成した溝幅、あるいは垂直面に対し直交して設けられた一対のロッド状部材間などを測定しようとするときは、水平または略水平状態で測定することが前提だからである。本発明のように構成することで、そのような状態のアームを構成することが出来る。

請求項７の発明において、前記筐体には、測定器が水平面に対して平行であるかを検出する電子水準器とその表示を行う表示部を備えており、前記電子水準器は、水平面に対する傾きを検出するセンサーとその演算処理を行う演算装置とを有しており、前記表示部は、前記水平面に対して傾いている方向を表示する、測定器である。

従来、測定器が水平や略水平であるか否かは、目視により行われていた。しかし目視の場合には測定者の視点に依存してしまうし、測定者によっても感覚が異なってしまい、客観的な測定が難しい。そこで本発明のようにすることで、測定器を水平または略水平に位置させることが出来る。

請求項８の発明において、前記表示部は少なくとも４つの表示素子を含んで構成されており、前記表示素子は前記筐体前方に備えられ、前記電子水準器において傾いていると判定された方向がその点灯状態によってわかるように表示素子が点灯される、測定器である。

このようにすることで、測定者は、水平にするには、どちらの方向に測定器の姿勢を正す調整（姿勢修正）を行ったらよいか、判断できる。

請求項９の発明において、前記筐体底面の後方は水平面に対して下方方向に緩やかに傾斜する把持部を形成しており、筐体上面の後方には、測定器における処理を表示する表示装置が備えられている、測定器である。

本発明のように構成することで、測定者は測定器を保持しやすく、また測定器での表示も見やすい。特に表示装置とプローブとが同一視線上に存在することとなるので、測定者が視線をずらすことなく、測定値と、被測定物に適正に当たっているかを同時に確認することが出来る。

請求項１０の発明において、前記表示装置は、軸を中心に回動させる回動機構を備えていることにより、表示装置を測定者側に起こせる、測定器である。

このように構成することで、測定者は自らにあった角度で表示装置を調節できる。

本発明の測定器を用いることによって、測定者が測定器の操作をしながら、測定器が被測定物の測定部位に対して適正に接触しているかを確認することができる。これによって、より正確な計測作業を行うことが出来る。

本実施の形態の測定器１は、図１に示すように、筐体２と、被測定物としての釘などの物体の間隔（測定部位の間隔）を測定するプローブ３とが設けられている。図２は測定器１の正面図であり、図３は測定器１の右側面図である。

ここで本明細書において、測定器１の各構成の位置関係を明確にするために、ｘｙｚ座標系を定める。図２の測定器１の正面図の平面をｘｙ平面とし、測定器１の横方向をｘ軸、縦方向（長手方向）をｙ軸とする。また図３の測定器１の右側面図において、測定器１の高さ方向をｚ軸とする。従って図３の測定器１の平面はｙｚ平面となる。

筐体２にはプローブ３が取り付けられており、好適には、筐体２の内部において、ブロック組立体３００として組み付けるような構成とすることが出来る（図２５など）。

プローブ３は、大別すると、左右に移動する一対のアーム３０，３１と、左右のシャフトホルダ３０３と、ポール３０８と、ポールガイド３０９と、圧縮バネ３１０と、ガラススケール３１１と、ベース板３０７と、上板とを有する。

ベース板３０７は筐体２の内部底面（ｘｙ平面）側に位置することとなる部材であって、ブロック組立体３００のベースとなるものである（図２５など）。ベース板３０７の左端、右端に、ベース板３０７に対して垂直に（ｙｚ平面に）シャフトホルダ３０３（図４）を取り付け固定する。シャフトホルダ３０３には内側面の前部、後部に、後述するポール３０８が圧入されるように凹部３１５，３１６を設ける。この凹部の位置は、左右のシャフトホルダ３０３で同じ位置になるようにする。

一対のアーム３０，３１は、移動しない固定子アーム３０と、水平に移動する移動子アーム３１とからなることが好適であるが、双方が移動子アームであっても良い。この各アームは、釘と直接接触する部分を含む測定子３０４，３０５と、当該測定子と接合する（好適には螺合する）ブラケット３０１，３０２とからなるが、一つの部材でアーム３０，３１を構成することもできる。

釘と接触する部分は、摩耗などを防ぐために硬度の高い部材であることが好ましい。しかし硬度の高い部材の場合、一般的に重い部材であることが多い。そうなると測定器１が重くなってしまう。特にアーム３０，３１は筐体２の最前方に位置するため、重さを感じやすく、長時間の測定器１の使用の際には、測定者の負担となる。その為、アーム３０，３１は軽量化が望まれる。そこで本実施の形態のように、釘と接触する部分（測定子３０４，３０５やその当接部３２ａ，３２ｂ）には硬度の高い部材、例えば炭素鋼ＳＫ４Ｆのような部材を用い、釘と接触しない部分（ブラケット３０１，３０２）には軽い部材、例えばアルミＡ５０５２のような部材を用いる。これによって、測定子３０４，３０５とブラケット３０１，３０２を接合して一つのアーム３０，３１とすれば、アーム３０，３１の軽量化が実現できる。

なお、固定子アーム３０における測定子を固定測定子３０４、そのブラケットを固定子ブラケット３０１という。移動子アーム３１における測定子を移動測定子３０５、そのブラケットを移動子ブラケット３０２という。

固定測定子３０４の固定子ブラケット３０１と接合していない一端には、釘に係合させるためのフック板３０６（図６）を接合（好適には螺合）している。フック板３０６は固定測定子３０４のｙ軸方向と垂直（直交する方向）に接合されており、また水平面（ｘｙ平面）に対して平行に接合されていて、移動測定子３０５とも垂直な位置関係（直交する状態）になる。

各ブラケット３０１，３０２は、筐体２の側面から見た場合、Ｌ字形状、または略Ｌ字形状をしていることが好ましく、プローブ３の使用状態において、形状の一辺が水平面（ｘｙ平面）に対して平行または略平行に位置しており、他の一辺がｘｙ平面より上方の方向、即ちｚ軸方向に角度を有するように構成されている。該他の一辺は、水平面（ｘｙ平面）に対して垂直になっていると良いが、垂直でなくても、水平面に対して上方に向いていればよい。またブラケットのｚ軸方向へ角度を有する一辺の上面は、測定子３０４，３０５が水平面（ｘｙ平面）に対して平行または略平行となるように、当該面において測定子３０４，３０５と接合（好適には螺合）している。またプローブ３を測定器１に取り付けた状態において、各測定子の当接部３２ａ，３２ｂ（アーム３０，３１のうち、釘と接触させる部分）やフック板３０６は、測定器１の筐体２の上面より上に位置する。固定子ブラケット３０１を図５（ａ）に、移動子ブラケット３０２を図５（ｂ）に示す。また移動子ブラケット３０２に移動測定子３０５が接合された状態の側面図を図７に示す。また固定測定子３０４を図１８（ａ）に、移動測定子３０５を図１８（ｂ）に示す。

また移動子ブラケット３０２の前部、後部には、後述するポールガイド３０９が圧入される孔部３１３，３１４を設ける。また固定子ブラケット３０１の前部には、後述するポールガイド３０９が入る孔部３１２を設ける。

プローブ３の前部、後部には一本ずつのポール３０８がｘ軸に対して平行に取り付けられる。

ポールガイド３０９はポール３０８にそって平行移動するように取り付けられており、ポール３０８に沿って移動することが出来る。そしてプローブ３の後部に取り付けられるポール３０８の一端は、右側のシャフトホルダ３０３の後部の凹部３１６に、後部のポール３０８の他の一端は、左側のシャフトホルダ３０３の後部の凹部３１６に圧入される。また当該ポール３０８にはポールガイド３０９が取り付けられ、ポールガイド３０９の一部が移動子ブラケット３０２の後部の孔部３１４に圧入される。

またプローブ３の前部に取り付けられるポール３０８の一端は、右側のシャフトホルダ３０３の前部の凹部３１５に、前部のポール３０８の他の一端は、左側のシャフトホルダ３０３の前部の凹部３１５に圧入される。また前部のポール３０８に設けられたポールガイド３０９は、移動子ブラケット３０２の前部の孔部３１３に圧入される。そして移動子ブラケット３０２が固定子ブラケット３０１側に平行移動した場合に、移動子ブラケット３０２に圧入されたポールガイド３０９は、固定子ブラケット３０１の孔部３１２に入るように構成される。

このように構成することで移動子アーム３１（移動子ブラケット３０２）がｙ軸に対して平行移動できる。

更に移動子ブラケット３０２と固定子ブラケット３０１との間には圧縮バネ３１０が存在し、通常は移動子ブラケット３０２と固定子ブラケット３０１とを離隔させている。そして移動子ブラケット３０２が固定子ブラケット３０１側に平行移動した場合に、圧縮バネ３１０が縮むように構成されている。従って、移動子アーム３１と固定子アーム３０は、通常状態では離隔しているが、釘の間隔によっては接触することもある。

本実施の形態では、釘間隔の測定に、ガラススケール３１１を用いたリニアエンコーダを使用する。このため、要求分解能に応じた微細な目盛付きガラススケール（リニアスケール）３１１を移動測定子３０５の上面に取り付ける。そして移動子アーム３１がポール３０８に沿って左右に平行移動することによって、固定測定子３０４の釘との当接部３２ａと移動測定子３０５の釘との当接部３２ｂが、各々の釘と接触することによって、その接点間（当接部３２ａ，３２ｂ間）の距離をガラススケール３１１を用いて計測し、それを計測センサーで検出して釘の間隔を得る。即ち、ここでは、かかるガラススケール３１１のリニアエンコーダは、ガラススケール３１１の移動量を、例えば光源（レーザ光源等）と光検出器でパルスカウントすることにより得て、高分解能・高精度の釘間隔測定を実現することができる。なお、上記計測センサー（リニアエンコーダ）として、具体的には、例えば、マイクロＥ・インターナショナル・インク日本支社による「チップエンコーダ」ＣＥ−４０を利用することができるが、これに限定されず、他のものであっても良い。

このように構成したものに上板を取り付けることで、プローブ３が構成される。このように構成されたプローブ３の正面図を、図８に示す。

プローブ３の上板は電子回路の基板を用いることも出来る。即ち、プローブ３の上面として、電子水準器９を構成した基板を用いても良い。またこの基板の表面及び裏面の双方を基板として用いることが出来る。

プローブ３は筐体２に取り付けられる。好適にはブローブ３を構成するベース板３０７が筐体２の内部で内部底面側に位置することとなるように、取り付けられる。具体的な一例としては、例えば、合成樹脂製の筐体２の上面側のカバー２１の内面にネジ取付用のボス２１１を対角状に２箇所植設しておき（図２６）、上記のごとく構成されるブロック組立体３００を、取付用ボス２１１を介してカバー取付用ネジ３５１（タッピングネジ）で上面側カバー２１に取り付けた後、このようにブロック組立体３００と上面側カバー２１とが一体化されたものに背面側カバー２２を取り付ける構成とすることができる（図２５、図２６、図２９など）。この際に、プローブ３の固定子アーム３０、移動子アーム３１の全部又は一部が、筐体２前面から外部に突出するように取り付ける。固定子アーム３０、移動子アーム３１、フック板３０６を釘に係合させることにより、釘の間隔を測るためである。

筐体２の前部側（プローブ３側）は水平面（ｘｙ平面）に対して平行または略平行に設けられており、後半部は水平面に対して、ｚ軸の下方方向に対して緩やかに傾斜している。また筐体２の後半部の背面には、測定者が手のひらに測定器１の筐体２を載せて握ることが出来るような把持部１２が設けられており、図９のような状態で測定者は測定器１を使用する。

筐体２には、釘間隔を測定する処理を行うゲージ機構のエンジン部、角度センサーを含む電子水準器９、表示素子としてのＬＥＤ６、液晶表示装置などの表示装置７、操作スイッチ５、取込スイッチ４、ＵＳＢコネクタなどの外部出力部８、ＣＰＵなどの演算装置、ＥＥＰＲＯＭやフラッシュメモリ（Ｆｌａｓｈ−ＲＯＭ）などの記憶装置、ブザー、コイン型電池などが設けられる。この全体の概要を示す図が図２２である。なお、同図では、バッテリーなどの電源供給装置は、測定器１本体とは別体であって、これを電源接続ケーブルで接続する外部「バッテリーケース＋バッテリー」タイプの例が示されているが、これに限らず、バッテリーを筐体２内部に装脱着可能に配する内蔵タイプの構成としてもよい。

筐体２の後部上面には表示装置７が設けられており、ｘ軸方向に筐体２と表示装置７とに軸を通しておくことによって、その軸を中心として測定者側に表示装置７を起こす回動機構が設けられている。これによって表示装置７を測定者側に起こすことが出来る。この表示装置７には液晶表示装置を用いることが好ましいが、それ以外の表示装置７、例えば有機ＥＬディスプレイなど様々な表示装置７を用いることが出来る。表示装置７を起こした状態の測定器１を図１２に示す。この表示装置７の明るさについては、ボタンなどによって調整できるような構成にしておくことが好ましい。

表示装置７よりも前方には測定者が測定器１に対して入力を行うための操作スイッチ５が設けられている。この操作スイッチ５は十字キー状をしており、上下左右の選択、また中央を押下することで決定が可能となる。その決定の一つとして、後述する取込スイッチ４で仮確定された測定値を確定値として決定する指示を送出することが出来る。この指示が行われることによって、演算装置では記憶装置に記憶した、仮確定した測定値を確定値として記憶させる。

筐体２の前部には十字状とその中心とに配列されたＬＥＤ６が５つ配置されている。このＬＥＤ６は、後述する電子水準器９の表示部であって、測定器１がどの方向に傾いているかを示す。例えば、傾いている方向を示すようにＬＥＤ６０１〜６０４が点灯され、水平である場合には中央のＬＥＤ６０５が点灯される仕組みとなっている。具体的には、測定器１が右側に傾いている（右側がさがっていて、左側があがっている）場合には、左側のＬＥＤ６０４が点灯し、前方に傾いている（前方がさがっていて、後方があがっている）場合には最も測定者側に位置するＬＥＤ６０３が点灯する。また右前方に傾いている（右前方がさがっていて、左後方があがっている）場合には、左側のＬＥＤ６０４と最も測定者側に位置するＬＥＤ６０３が点灯する。図１７にＬＥＤ６の配置関係を模式的に示す。

上下左右のＬＥＤ６０１〜６０４と、中央のＬＥＤ６０５とは色が異なることが好ましい。なおここでは電子水準器９の表示部としてＬＥＤ６を用いたが、表示装置７で傾きの表示を行っても良いし、前記表示装置７とは異なる表示装置を設けて、傾きの表示を行っても良い。

ここに、本実施の形態においては、筐体の一方または両方の側面には取込スイッチ４が設けられており、測定者が釘の間隔を測定した際に、前記取込スイッチ４の操作（押下）を検出することによって、測定した釘間隔の測定値を、筐体２内部に設けられた記憶装置に記憶するものである。

測定者は片手に測定器１を持ち、そして測定器１で釘の間隔を測定してその数値を見ながら、釘間隔を測定する作業を行うことができるが、そのように片手に測定器１を持って測定作業を行う場合、もう一方の手が空いていないときなど、測定器１を持っているその片手側だけで測定器１を扱うようなケースにおいて測定した測定値を測定器１に取り込む場合には、片手で操作を行わなければならないところ、上面にスイッチが設けられていると、手のひらがねじれてしまうので、水平または略水平状態が維持できず、測定値がずれてしまう。そこで、筐体２の側面に測定値を取り込むためのスイッチを設けることで、容易に操作を可能とする。

それがため、筐体２の側面の把持部１２の付近（手のひらに測定器１を載せた場合に、指が届く範囲）には取込スイッチ４が設けられている。取込スイッチ４の選択（押下等）によって、測定している測定値を記憶装置に記憶させる指示が送出される。取込スイッチ４が押下されたことが検出されると、演算装置は、測定器１のプローブ３で測定した釘の間隔を測定値として仮確定して、記憶装置に記憶させる。この取込スイッチ４は、少なくとも一方の側面に設けるが、測定者の利き腕に依存しないためにも両側面にあると好ましい。測定者は手のひらを上に向けてそこに測定器１を載せて、測定を行う（図９）。従って、筐体２上面に設けられた操作スイッチ５を測定中に使用するためには、他方の手で操作しなければならないが、既に触れたように、その他方の手が空いていないときなど測定器１を手のひらに載せている方の手だけで測定器１を扱おうとすると、測定器がずれてしまい、測定値が変わってしまう。即ち、無理に筐体２を保持している手の指（一般的には親指）で上面のスイッチを押下しようとすると、手のひらがねじれるので、測定器１が水平でなくなってしまう。

その為、測定器１を載せている手の親指などで、筐体２側面に設けられた取込スイッチ４を操作（押下）することによって、片手でも操作が可能となる。この状態で一度、測定値を仮確定した後に、例えば測定者が操作スイッチ５を操作することにより、測定値を正式な測定値として確定し、記憶装置に記憶させる。

なお、上記の測定値が仮確定される（記憶装置に記憶される）具体的なタイミングについては、以下のような手法も有効である。測定中に測定される値は、釘にあてがわれている移動側の移動測定子の微妙な動きに応じて表示装置７上に刻々と変化する値として表示されるが（図１９）、ここで、取込スイッチ４が押しボタン式のものである場合、ボタンを押下するときとそれを離すときとを比べると、前者は押すために力が加わる状態であってそれに起因して微妙に動いたり、ずれたりするなどする可能性があるのに対し、後者にはこのようなことが生ずる可能性がより少なく、仮確定の測定値を記憶装置に記憶するタイミングとしてはこの後者のタイミングの方が適している。そこで、釘間隔の測定値（表示装置７にリアルタイム表示している値）を確定する際に押下し、ボタンを離した時点で測定が確定されるものとする。取込スイッチ４による測定値の仮確定に関しても、このような態様で実施しても良い。

電子水準器９は２次元角度センサー９０６を用いて、プローブ３がｘｙ平面に対して水平を維持できているか否か、即ち、ｘｙ平面に対するｚ軸への傾きの角度を測定する。その為、２次元角度センサー９０６は、プローブ３（好適には当接部３２ａ，３２ｂやフック板３０６）が水平面に対して平行であることを検出できる状態で取り付けられている必要がある。図１０に電子水準器９の構成の概略図を示す。同図（ａ）及び（ｂ）は基板表面側及び裏面側をそれぞれ示しており、（ｃ）は演算部を有する制御系（コントローラ）部分も含めて示す構成図である。

電子水準器９の基板表面には上述のＬＥＤ６が設けられ、基板裏面には２次元角度センサー９０６が設けられる。またこの基板は、プローブ３の上板として用いることも出来る。その場合、基板裏面に、固定測定子３０４の当接部３２ａと移動測定子３０５の当接部３２ｂとの間隔を釘間隔として計測する既述の計測センサーを取り付けても良く、本実施の形態ではそのようにしてあり、図中、３１７は計測センサー（リニアエンコーダ）を示す。

ＭＰＵやＣＰＵなどの演算装置９０１、ＲＡＭ９０２やＲＯＭ９０３などの記憶装置、各種センサーからの入力インターフェイス９０４、ＬＥＤ６などへの出力インターフェイス９０５は、図２２にも一例を示したように筐体２後方にあり、筐体２後方に配したメイン基板に設けることができる。筐体２前方に配置した上記基板側の検出系（図１０（ａ），（ｂ））と筐体２後方に配置した上記制御系（図１０（ｃ））とは、単に信号線（リード線）４０によって結ばれれば良いことから、後述のように、筐体２を前部と後部とに分けてこれらを回転機構により連結する構成を採用しようとする場合でも、上記センサー３１７，９０６側から制御系へ至るリード線（ワイヤ）が（回転可能な）前部筐体２ａ側から引き出されて（回転機構部分を通って）後部筐体２ｂ側に至るよう配線され、また制御系からＬＥＤ６０１〜６０５側へ至るリード線（ワイヤ）が後部筐体２ｂ側から引き出されて（回転機構部分を通って）前部筐体２ａ側に至るよう配線されれば足りる。このため、回転機構部分は、その設計上、専ら回転連結を狙った構造を採用することが可能である（例えば、扁平な構造等（図２５〜図３０））など自由度が大きくなり、また回転範囲も容易に大きく設定可能となる（リード線（ワイヤ）の引き回しも所要の余裕をもたせておけば、そのような回転の支障とはならない）。

上記２次元角度センサー９０６で検出した値に基づいて、どちらの方向に傾いているかを演算装置９０１で判定し、傾いている方向がわかるようにＬＥＤ６０１〜６０４を点灯する。なおこの演算装置の判定の際に、記憶装置に記憶した、後述する処理プログラムの処理を行い、また処理の際には適宜、記憶装置にその値を記憶したり、記憶した値を処理に用いたりする。

なお、センサー９０６として、例えば、アナログ・デバイセズ社製の、高精度の２軸傾き検出に適用できる、２軸加速度センサー「ＡＤＸＬ２１３」を利用することができるが、これに限定されず、他のものであっても良い。

図１１に電子水準器９の処理プロセスの一例であるフローチャートを示す。測定器１が前方、後方、左右のいずれかの方向に傾くことによって、ｘｙ平面のどの方向に傾いているかと、その角度を２次元角度センサー９０６が計測する。演算装置では、ｘｙ平面に対するｘ軸に対する傾き、ｙ軸に対する傾きの出力値を各々取得する（Ｓ１００）。ｘ軸方向の出力値がｘ軸方向の中央値（ｘ軸方向に水平であることを示すものであって、後述のごとく、例えば一定の幅を有するものとすることが出来る）でない場合には（Ｓ１１０）、ｘ軸方向の出力値と、中央値とを比較する（Ｓ１２０）。

そして中央値に比しｘ軸方向の出力値が大きいときには、測定器１は右側に傾いている（左側があがっている）と判定できるので、左側のＬＥＤ６０４を点灯する（Ｓ１３０）。

また中央値に比しｘ軸方向の出力値が小さいときには、測定器１は左側に傾いている（右側があがっている）と判定できるので、右側のＬＥＤ６０２を点灯する（Ｓ１４０）。

Ｓ１３０またはＳ１４０の場合にはｘ軸方向について、いずれかの方向へ傾いている（横方向（幅方向）に傾きがある）ことを示すフラグ（Ｆｌａｇ（Ｘ））に、傾いていることを示す情報（Ｆｌａｇ（Ｘ）＝１）を入れる（Ｓ１５０）。一方、ｘ軸方向について水平の場合には、傾いていないことを示す情報（Ｆｌａｇ（Ｘ）＝０）を入れる（Ｓ１６０）。

演算装置では、ｙ軸方向の出力値がｙ軸方向の中央値（ｙ軸方向に水平であることを示すものであって、後述のごとく、例えば一定の幅を有するものとすることが出来る）でない場合には（Ｓ１７０）、ｙ軸方向の出力値と、中央値とを比較する（Ｓ１８０）。

そして中央値に比しｙ軸方向の出力値が大きいときには、測定器１は、測定器１の後方に傾いている（前方があがっている）と判定できるので、最もプローブ３側にある前方のＬＥＤ６０１を点灯する（Ｓ１９０）。

また中央値に比しｙ軸方向の出力値が小さいときには、測定器１は、測定器１の前方に傾いている（後方があがっている）と判定できるので、最も測定者側にある後方のＬＥＤ６０３を点灯する（Ｓ２００）。

Ｓ１９０またはＳ２００の場合にはｙ軸方向について、いずれかの方向へ傾いている（縦方向（長手方向）に傾きがある）ことを示すフラグ（Ｆｌａｇ（Ｙ））に、傾いていることを示す情報（Ｆｌａｇ（Ｙ）＝１）を入れる（Ｓ２１０）。一方、ｙ軸方向について水平の場合には、傾いていないことを示す情報（Ｆｌａｇ（Ｙ）＝０）を入れる（Ｓ２２０）。

またｘ軸方向の出力値、ｙ軸方向の出力値の傾きがない場合にはＦｌａｇ（Ｘ）、Ｆｌａｇ（Ｙ）は共に、傾いていないことを示す情報が入っているはずなので（Ｓ２３０）、この場合、測定器１はｘｙ平面に対して水平であることから、中央のＬＥＤ６０５を点灯する（Ｓ２４０）。

以上のような処理を演算装置で行うことで、傾いている方向のＬＥＤ６０１〜６０４、または中央のＬＥＤ６０５を点灯し、電子水準器９が実現できる。なお、電子水準器９の感度について、中央値に所定の幅（マージン）を設けることによって、調整することが出来る。中央値のマージンが狭すぎると、わずかな傾きによっても中央以外のＬＥＤ６０１〜６０４が点灯してしまい、その結果、中央のＬＥＤ６０５が点灯しにくくなる。その為、測定に時間を要することとなる。それを、中央値に適度なマージンを持たせることによって、感度調整が可能となり、上述の点を回避することが出来る。

また筐体２内部に設けられたＣＰＵなどの演算装置、ＥＥＰＲＯＭ、フラッシュメモリなどの記憶装置では、本実施の形態の測定器１に関する情報処理を実現する。即ち、プローブ３で測定した釘間隔の測定値をＣＰＵで受け取り、取込スイッチ４が押下されたことを受け付けると、当該測定値について、ＥＥＰＲＯＭまたはフラッシュメモリに記憶させ、測定値を仮確定させる。また、仮確定した測定値を表示装置７で表示する。そして測定者が操作スイッチ５で所定の操作を行うことによって、仮確定させた測定値をＥＥＰＲＯＭやフラッシュメモリから読み出し、正式な測定値として確定して、再度、ＥＥＰＲＯＭやフラッシュメモリに確定した測定値（確定値）として記憶させる。また、確定した測定値を表示装置７で表示する。

そして外部出力部８は、例えばＵＳＢ端子のように、携帯端末やコンピュータ端末と情報の送受信が可能な送受信部であって、所定の操作をすることによって、ＥＥＰＲＯＭやフラッシュメモリなどの記憶装置に記憶した情報を、測定器１から携帯端末やコンピュータ端末に渡す。ここで外部出力部８は、有線で通信を行う場合には端子であり、ＩｒＤＡやブルートゥース（登録商標）（２．４ＧＨｚ帯域を用いた無線伝送方式）のような無線で通信を行う場合にはその送受信部となる。

上述の筐体２は一つの筐体２から成立していても良いが、二以上の筐体が組み合わさることによって全体の筐体２を構成していても良い。例えば図１に示すような筐体２の場合には、前部筐体２ａと後部筐体２ｂの二つの筐体から構成されており、前部筐体２ａと後部筐体２ｂとは、所定の角度（好適には１５度毎であるが、それ以外の角度、例えば５度、１０度など）毎に回転可能な回転機構１０で連結していても良い。

このように前部筐体２ａと後部筐体２ｂとが回転機構１０で連結されている筐体２の場合には、遊技機において、斜めに配設された位置関係にある釘の間隔を容易に測定することが出来る。つまり、釘の位置にあわせてプローブ３が設けられた前部筐体２ａを回転させることによって、表示装置７が設けられた後部筐体２ｂは水平位置のまま、容易に測定することが出来る。前部筐体２ａを斜めに回転した場合の測定器１を図１３に示す。これによって、表示装置７での測定値の表示が見やすいまま、釘間隔の測定が可能となる。

前部筐体２ａと後部筐体２ｂとが回転機構１０で連結されている状態を図２５に示す。図２５は、測定器１を背面から見た場合であって、前部筐体２ａの背面側のカバー２２を外した状態を示している。また図２６に、筐体２の前部及び後部の各上面側のカバーの内面側を見た場合において、前部筐体２ａと後部筐体２ｂと回転機構１０とがどのような位置関係にあるのかを示す。なお、図２６中、２１１は、先に触れたように前部筐体２ａの上面側のカバー２１の内面側に形成したネジ取付用ボス、２１２は、電子水準器９のＬＥＤ６０１〜６０５の点灯／消灯等を筐体外から視認させるようにするためにその上面側のカバー２１に穿設した５つのＬＥＤ用孔部である。

回転機構１０は、図２７に示すように、後部筐体２ｂに取り付けられた第１の回転軸１０１と、第１の回転軸１０１に、回動可能に接続される第２の回転軸１０２と、第２の回転軸１０２を第１の回転軸１０１に固定するためのストッパ板１０３とを有している。図２８に、後部筐体２ｂに取り付けられた第１の回転軸１０１に、第２の回転軸１０２とストッパ板１０３とが取り付けられた状態を示す。

この第２の回転軸１０２は、前部筐体２ａ内部の後方（後部筐体２ｂ側）に設けられた溝１０４にはめ込むことによって固定することが出来る。このような溝１０４が形成された前部筐体２ａを図２９に示す。図２９（ａ）は前部筐体２ａの背面側のカバー２２であり、図２９（ｂ）は前部筐体２ａの上面側のカバー２１であって、ここでは、ブロック組立体３００が組み付けられている状態を示すものである。このような背面側のカバー２２と上面側のカバー２１をネジなどにより固定することによって、前部筐体２ａとすることが出来る。図３０に、図２５のＡの部分の拡大図である、第２の回転軸１０２が前部筐体２ａの上面側のカバー２１にはめ込まれた状態を模式的に示している。

また第２の回転軸１０２が前部筐体２ａの溝１０４にはめ込まれており、また第２の回転軸１０２はストッパ板１０３によって第１の回転軸１０１に取り付けられている。これによって、第２の回転軸１０２も第１の回転軸１０１からはずれない構造となり、従って、前部筐体２ａと後部筐体２ｂとが回動可能になっており、またはずれることもない。

第１の回転軸１０１と第２の回転軸１０２は、予め定められた角度毎に回転可能である。回転機構１０の回転範囲は、一方の回転方向へは１８０度未満（例えば時計回りの方向へ４５度）、他方の回転方向（反時計回りの方向）へは１８０度とする構成とすることが出来る。１８０度回転させることが出来ると、前部筐体２ａを反転（１８０度回転）させて、下側（真下）から釘間隔を測定する、という態様で作業を行うことも出来る。このようにすることによって、上側から測定器１をあてがうことの出来ない、あるいはそうすることが困難な釘間隔の部分でも、容易に測定作業を行うことが出来る。

また本実施の形態の測定器１において、釘の間隔を測定するプローブ３は、衝撃等に非常に弱い部分である一方、もっとも機械的精度の維持が要求される部分でもある。そこで、このプローブ３には、図２３に示すようなキャップ１１を装着することによって、衝撃などによる損傷、変形等から保護すると良い。つまり非使用時には、筐体２にキャップ１１を装着しておくことによって、プローブ３を保護する。非使用時、つまり筐体２にキャップ１１を装着した状態の測定器１の斜視図を図２４に示す。

ここで、釘間隔の測定器においてキャップを採用する場合に、筐体２のｙ軸方向（長手方向）に沿って着脱を行うようにする構成が考えられる。しかしそのようなキャップ装着方法を用いると、本実施の形態のように、プローブ３の測定子部分が筐体２の上面より上に位置していると、そのまま取り付けることが難しい。

そこで本実施の形態のキャップ１１では、ｚ軸方向にキャップ１１を着脱する構成とした。即ち、筐体２の前部先端のｚ軸方向に凹部を設け、その凹部と、キャップ１１の凸部とがスライドするように構成する。これによってキャップ１１を装着する場合には、筐体２上面からキャップ１１の凸部が凹部にスライドするように、上方から取り付ける。またキャップ１１を外す場合には、筐体２下方から上側にキャップ１１をスライドすることによって、キャップ１１を外すことが出来る。

次に本発明の測定器１を用いた計測方法を説明する。本明細書では、測定器１により遊技機における釘間隔の測定を行う場合を説明するが、それに限定されるものではない。例えば、測定部位の一方側である一方の釘に当接させる当接部３２ａと他方側である他方の釘に当接させる当接部３２ｂを有して、かかる釘の間隔を測定するが、これに限らず、一方側と他方側の壁部が相対向する壁部間の間隔や溝幅の間隔、また上記遊技釘以外の一対のロッド状部材間の間隔を測定する場合などにも広く適用できる方法である。

まず測定者は、測定器１に所定の操作、例えば操作スイッチ５の中心を長押しするなど、により測定器１の電源を入れ、釘間隔の測定を開始する指示を操作スイッチ５から入力する。そして手のひらを上に向けた状態で、測定器１の筐体２の把持部１２を載せる。この状態が図９である。

そして測定者は、測定器１のプローブ３（アーム３０，３１）を２本の釘の間に、滑らせるように上から両方の釘に接触するまでおろし（図１４）、その後、釘の頭部がプローブ３のフック板３０６に当たるまで、手前に測定器１を軽く引く。この状態が図１５である。この際に、プローブ３の各アーム（固定子アーム３０と移動子アーム３１）の間隔は、釘の間隔に沿って圧縮バネ３１０によって、初期状態より縮むこととなる。また図１５を上方から模式的に示した図が図１６である。なお、図１４は、電子水準器９の表示部におけるＬＥＤ６０１が点灯している状態（測定器の後方側が下がっている（前方側が後方側によりも上がっている）状態にあって、従って水平にするためには、後方側を持ち上げるように手で持っている測定器の姿勢を補正すれば良いことを示している状態）の例をも示し、図１５は、中心のＬＥＤ６０５が点灯している状態（水平になった状態）の例をも示すものである。

なお釘が斜めに配設されているような場合には、測定者は測定器１の前部筐体２ａをその斜めに沿うように回転させ、釘が水平に位置する場合と同様に、釘の頭部がプローブ３のフック板３０６に当たるまで、手前に測定器１を軽く引く。

このように測定器１のプローブ３を２つの釘の間に入れることによって、固定測定子３０４の当接部３２ａと移動測定子３０５の当接部３２ｂとが各々釘と接触し、その当接部３２ａ，３２ｂの間隔を釘間隔として、ガラススケール３１１と計測センサー３１７とを用いて測定する。この際に測定している値は、表示装置７で表示されていると良い。図１９にこの状態（測定中）の表示装置７の画面の一例を示す。なお測定値は０．０１ミリメートル単位または０．０５ミリメートル単位で設定により切り替えて測定可能となることが好ましい。なお、こうした「測定中」画面表示からは、測定値仮確定操作に伴って、次に画面遷移すべき表示画面としての「測定結果」表示画面（例えば、図２０，２１）へと遷移することとなる。

ブローブ３のフック板３０６の縁部が釘の頭部に適正に当たっていることを確認しながら、測定者は、ＬＥＤ６による電子水準器９の表示を確認し、測定器１が水平になるように保持する。具体的には十字に配列されたＬＥＤ６０１〜６０５のうち、点灯しているＬＥＤ６０１〜６０４の側が水平より高い状態にあるので、それを調整して（即ち、本実施の態様の場合、測定者は、測定器の姿勢に関し、ＬＥＤ６０１〜６０４中、点灯している側が上がっていることがそのＬＥＤの点灯状態を見てわかるので、その上がっている側が水平になる方向に測定器の姿勢を修正して）、中心のＬＥＤ６０５が点灯するようにする。中心のＬＥＤ６０５の点灯状態が測定器１が水平な状態だからである。この状態を示す図が図１５である。

またこの間、測定者は、測定器１の表示装置７の画面表示をも見ながら作業を進める。ここに、測定者は、このとき、同一の視線の先に、手前から、その表示装置７の（測定者側に起こされた状態）の表示画面、前部筐体２ａ表面上のＬＥＤ６、及び該筐体２表面よりも一段高く設定されたプローブ３の先端部分（測定子３０４，３０５、フック板３０６）のこの順で同じ視線の方向上にこれらが存在する状態で視認することが可能で（図１２等）、それら各要素を見るために視線を左右（あるいは極端に上下に）にずらすようなこともなく、その測定値表示と、上述のごとくに釘頭部に適正にあてがわれているかを同時に、かつまた上記ＬＥＤ６の表示状況も同時に容易に確認することができる。しかして、測定者は、こうした構成下で上記表示装置７で表示される釘の間隔の数値をも参考にしながら、表示された測定値の読み込み確定（仮確定）をしようとするときは、中心のＬＥＤ６０５が点灯している状態（水平な状態）において、測定者は、測定器１の側面に設けられた取込スイッチ４を押下する。取込スイッチ４を押下すると、上下左右のＬＥＤ６０１〜６０４が順番に点灯し、測定値が取り込まれたことを示す。

具体的には、中心のＬＥＤ６０５が点灯状態で、ＬＥＤ６０１〜６０４全消灯状態から、ＬＥＤ６０１点灯、ＬＥＤ６０２点灯、ＬＥＤ６０３点灯、ＬＥＤ６０４点灯のこの順で、１回、（測定結果「ＯＫ」とわかるように）あたかも丸印を描くごときパターンでＬＥＤを点灯させるものであり、こうすると、測定者は、このような表示をも視認することができる。

なお測定器１が水平でない状態（上下左右のいずれかのＬＥＤ６０１〜６０４が点灯している状態）の場合、釘間隔を水平の状態で測定できていないことから、正確なデータとはならない。そこで、そのような状態で取込スイッチ４により取り込まれた測定値について、「エラー」の表示を表示装置７に行い、再度の測定を行うように測定者に促す。図２０にこの状態の表示装置７の画面の一例を示す。

水平な状態で行われた取込スイッチ４の押下されたことを演算装置で受け付けると、測定器１が測定した釘間隔の測定値を仮確定して、記憶装置に記憶する。また取り込んだ測定値が表示装置７に表示される。図２１にこの状態の表示装置７の画面の一例を示す。

そして記憶装置に取り込まれた測定値（仮確定された測定値）について、測定者が、仮確定された測定値を正式な測定値として決定することを示す操作を行う（例えば表示装置７に表示されている仮確定の測定値について、図２１のような画面から、操作スイッチ５で「決定」を選択する）ことによって、測定値が正式な測定値として確定し、記憶装置に記憶させる。この際に、どの遊技機の測定値であるかを示すように、遊技機を識別する情報（場合によっては更に、遊技機のどの釘間隔かを示す情報も）とその測定値とを記憶装置に記憶させると良い。

なお、この際に測定器１で図２１のような画面から「決定」を選択することによって、確定したことの表示を行うほか、音を測定器１から出力することによって、正常に、正式な測定値を記憶装置に記憶したことを示しても良い。これによって、より確実に知らせることが出来る。また測定器１から出力される音の音量は、ボタン等で調節できるようにすると良い。

以上のようにして遊技機の釘間隔を測定するが、一台について複数の釘間隔（例えば１０カ所）を測定できるようにしても良い。これは各遊技機の複数の釘間隔のポイントを示す識別情報に、各々の測定値を関連づけて記憶装置に記憶させることによって行える。

また一つの遊技機について正式な測定値を確定すると、次の遊技機の台番号を表示装置７で表示する制御を行うことによって、測定者が次に測定すべき遊技機をガイドすることが出来る。これは、次に測定すべき遊技機が必ずしも隣にある遊技機とは限らないので、その順番を明示することは、正確な測定を行う上で非常に重要となる。この表示する台番号は、予め登録されている台番号のうち、昇順、降順のいずれで表示しても良い。

このようにして遊技機の各台の釘間隔について測定を終えると、外部出力部８にケーブルを取り付け、所定のコンピュータ端末と通信可能とする（ここに、コンピュータ端末は、遊技機の管理を行うコンピュータであってもよく、また、各遊技機における釘間隔の管理を行うものであってよい）。そしてコンピュータ端末で所定の操作を行うことによって、測定器１の記憶装置に記憶された、遊技機を識別する情報（場合によっては更に、遊技機のどの釘間隔かを示す情報も）とその測定値とを抽出し、コンピュータ端末に取り込む。なお無線通信としても良い。

なお上述の例では、遊技機の各台の釘間隔を単に測定して、それを所定のコンピュータ端末に送信しているだけであったが、測定前に、外部出力部８にケーブルを取り付け、所定のコンピュータ端末と通信可能とすることによって、そのコンピュータ端末から、各遊技機の釘間隔についての指定値（釘間隔について指定された値）と、遊技機またはその釘間隔を識別する情報とを、測定器１の記憶装置に取り込むように構成しても良い。

ここに、上記のような指示値をも使用するときは、測定者が測定器１を用いて釘間隔の測定を行う際に、その表示装置７に、記憶装置に記憶された指示値も表示されるようにすることができる（図１９〜２１）。結果、この場合において、測定者は、先に触れた同一視線方向上に、その表示装置７の画面中における表示指示値をも見ながら作業を進めることができる。そして、これと対象釘間隔の測定で現に表示されている測定値とが、上述の所定の条件（中心のＬＥＤ６０５が点灯している水平な状態にある等）の下、一致しているなら、遊技機の釘間隔の管理の用に供するべく、これも既述した測定値仮確定以下の本確定（正式な測定値として記憶装置に記憶させる）に至るまでの本測定器１における所要の操作を実施することができるが、この場合、当該釘間隔測定値が指定値と全く同じ値でなくとも、予め定められた誤差範囲であれば、指定値からずれていても上記仮確定以下の操作を実施して測定値を取り込むようにしても良い。またこの場合の誤差範囲はどのくらいに設定するか等に関しては、測定装置１から入力して指定可能となるようにする構成を採用してもよい。

なお指定値を用いて釘間隔の測定を行う場合、仮確定された測定値を記憶装置に記憶させる段階、あるいは仮確定された測定値を正式な測定値として記憶装置に記憶させる段階において、当該測定値が指定値から誤差範囲を超えて記憶させようとする場合には、「エラー」として記憶できないようにしても良い。これによって、確実に指定値から誤差範囲内に釘間隔を管理することが出来る。

なお、以上の例では、正式な確定値として決定するのは、操作スイッチ５の操作によったが、これに限らず、これに代えてまたはこれと共に、取込スイッチ４を再度操作することによってもよい。即ち、測定時、取込スイッチ４からの指示を受け取った場合に、測定値を仮確定した値として記憶装置に記憶させると共に、表示装置７に仮確定した測定値を表示するが、この状態において、再度、取込スイッチ４を操作したとき、その仮確定した測定値を確定した値として記憶装置に記憶させるようにしてもよい。かくして、この場合は、確定値の決定に、既述のごとき利点を有する筐体２の両側面の当該取込スイッチ４自体を利用することもできる。

更に、上述の測定器１においては取込スイッチ４や操作スイッチ５を押下することによって、測定値を記憶装置に記憶させるようにしていたが、予め定められた時間、測定中の測定値が変動しない場合（または測定値が指定値から所定の誤差範囲内にある場合）には、当該所定時間を経過した時点で、当該測定値を仮確定、または正式な測定値として、記憶装置に記憶させる自動確定機能を設けても良い。これによって、より簡単に測定値を取り込むことができる。なおこの自動確定機能は、その機能を使用するか、使用しないか、の設定が行えるようにしてあると良い。

例えば通常は当該自動確定機能を使用しない状態で測定を行うが、斜めに配設されている釘間隔を測定する場合には、当該自動確定機能を使用する状態とする。この場合には、前部筐体２ａを回転させて釘間隔に沿うように測定することとなるが、電子水準器９系は本来の機能を発揮できないので、常に、ボタンやスイッチ等の操作を伴う測定値の取込作業を測定者に行わせるのは煩雑な一面もある。そこで、このような自動確定機能を設けることによって、より測定者の負担を軽減することが出来る。また使用するか、使用しないか、の設定が可能となることによって、その機能が必要な場合のみ選択して使用することが出来る。

なお、本実施の形態では、測定器１の筐体２は、少なくとも二つの筐体から構成されており、前方の筐体２ａと後方の筐体２ｂとは回転機構１０によって連結される構成に従うものの例を示してあり、このように構成することで、斜めに配設された釘の間隔も測定出来る一方、表示装置７は水平に位置しているので、測定値の確認を行いやすいものである。しかし、既述したとおり、これに限定されずに、測定器１の筐体２は一つの筐体からなるものであってもよい。

以上のような処理を行うことで、コンピュータ端末に各遊技機の釘間隔の測定値を取り込むことが出来る。

本発明によって、測定者が測定器の操作をしながら、測定器が被測定物の測定部位に対して適正に接触しているかを確認することができる測定器が可能となる。これによって、より正確な計測作業を行うことが出来る。なお、本発明に従う測定器は、釘間隔に限らず、測定対象である物体における測定部位の長さ、幅、厚み等の測定に適用することが出来る。

本発明の測定器の斜視図である。 本発明の測定器の正面図である。 本発明の測定器の右側面図である。 シャフトホルダを示す図である。 ブラケットを示す図である。 フック板を示す図である。 移動子アームを右側面から見た図である。 プローブの正面図である。 測定器を手のひらにのせて使用する状態を模式的に示す図である。 電子水準器の構成等を模式的に示す図で、（ａ）及び（ｂ）は基板表面側及び裏面側をそれぞれ示し、（ｃ）は演算部を有する制御系（コントローラ）部分も含めて示す構成図である。 電子水準器の処理プロセスの一例を示すフローチャートである。 測定器の表示装置を手前（測定者側）に起こした状態を示す図である。 筐体の前部を右側に回転させた状態の測定器を示す図である。 プローブを釘の間に入れた状態を模式的に示す図である。 プローブ（の測定子）が適正に釘の頭部に接触した状態を模式的に示す図である。 測定器が水平な状態で釘の間隔を測定していることを示す図である。 ＬＥＤを模式的に示す図である。 測定子を示す図である。 測定中の表示装置での画面の一例を示す図である。 エラーの状態で取込スイッチが押下された場合の表示装置の画面の一例を示す図である。 測定値が仮確定された状態の表示装置での画面の一例を示す図である。 測定器の機能の全体的なブロック構成の概要を示す図である。 キャップの斜視図である。 キャップを測定器に装着した状態を示す図である。 前部筐体と後部筐体とが回転機構によって接続された状態を示す図である。 前部筐体と後部筐体と回転機構との位置関係を示す図である。 第１の回転軸に、第２の回転軸とストッパ板とをどのように取り付けるかを模式的に示す図である。 第１の回転軸に、第２の回転軸とストッパ板とを取り付けた状態を模式的に示す図である。 前部筐体の上面側のカバーと、背面側のカバーとを示す図である。 前部筐体の上面側のカバーの溝に、回転機構の第２の回転軸がはめ込まれたことを示す拡大図である。

符号の説明

１：測定器
２：筐体
３：プローブ
４：取込スイッチ
５：操作スイッチ
６：ＬＥＤ
６０１〜６０５：ＬＥＤ
７：表示装置
８：外部出力部
９：電子水準器
１０：回転機構
１０１：第１の回転軸
１０２：第２の回転軸
１０３：ストッパ板
１０４：前部筐体の溝
１１：キャップ
１２：把持部
２１：上面側カバー
２２：背面側カバー
２１１：ネジ取付用ボス
２１２：ＬＥＤ用孔部
３０：固定子アーム
３１：移動子アーム
３２ａ，３２ｂ：当接部
４０：信号線
３００：ブロック組立体
３０１：固定子ブラケット
３０２：移動子ブラケット
３０３：シャフトホルダ
３０４：固定測定子
３０５：移動測定子
３０６：フック板
３０７：ベース板
３０８：ポール
３０９：ポールガイド
３１０：圧縮バネ
３１１：ガラススケール
３１２：固定子ブラケットの前方の孔部
３１３：移動子ブラケットの前方の孔部
３１４：移動子ブラケットの後方の孔部
３１５：シャフトホルダの前方の凹部
３１６：シャフトホルダの後方の凹部
３１７：リニアエンコーダー（計測センサー）
３５１：取付ネジ（タッピングネジ）
９０１：演算装置
９０２：ＲＡＭ
９０３：ＲＯＭ
９０４：入力インターフェイス
９０５：出力インターフェイス
９０６：２次元角度センサー

Claims (10)

1. 被測定物の測定部位に当接させる当接部を含むプローブと筐体とを有する測定器であって、
   前記プローブにおける前記当接部が前記筐体の上面よりも上方に位置する、
   ことを特徴とする測定器。
2. 被測定物の測定部位に当接させる当接部を含むプローブと筐体とを有する測定器であって、
   前記プローブは少なくともアームを有しており、
   前記アームにおける前記当接部が前記筐体の上面よりも上方に位置する、
   ことを特徴とする測定器。
3. 被測定物の測定部位に当接させる当接部を含むプローブと筐体とを有する測定器であって、
   前記プローブは二本のアームを有しており、
   前記アームは、水平面に対して平行または略平行な第１の部位と、水平面に対して上方に角度を有する第２の部位と、測定部位に当接させる当接部を含む、水平面と平行または略平行である第３の部位とを有しており、
   前記第３の部位が、前記筐体の上面よりも上方に位置する、
   ことを特徴とする測定器。
4. 前記アームは、前記当接部を含む測定子と、前記当接部を含まないブラケットとを有しており、前記測定子の部材は、前記ブラケットの部材よりも硬度が高い部材で構成されている、
   ことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の測定器。
5. 前記アームは、前記当接部を含む測定子と、前記当接部を含まないブラケットとを有しており、前記ブラケットの部材は、前記測定子の部材よりも軽い部材で構成されている、
   ことを特徴とする請求項２から請求項４のいずれかに記載の測定器。
6. 前記アームにおけるブラケットは、Ｌ字形状または略Ｌ字形状を有しており、その一辺が水平面に対して平行または略平行であって、他の一辺が前記水平面に対して上方に向かっており、
   前記他の一辺は、前記測定子が前記水平面に対して平行または略平行になるように、前記測定子と接合している、
   ことを特徴とする請求項４または請求項５に記載の測定器。
7. 前記筐体には、測定器が水平面に対して平行であるかを検出する電子水準器とその表示を行う表示部を備えており、
   前記電子水準器は、
   水平面に対する傾きを検出するセンサーとその演算処理を行う演算装置とを有しており、
   前記表示部は、前記水平面に対して傾いている方向を表示する、
   ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の測定器。
8. 前記表示部は少なくとも４つの表示素子を含んで構成されており、
   前記表示素子は前記筐体前方に備えられ、前記電子水準器において傾いていると判定された方向がその点灯状態によってわかるように表示素子が点灯される、
   ことを特徴とする請求項７に記載の測定器。
9. 前記筐体底面の後方は水平面に対して下方方向に緩やかに傾斜する把持部を形成しており、筐体上面の後方には、測定器における処理を表示する表示装置が備えられている、
   ことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の測定器。
10. 前記表示装置は、軸を中心に回動させる回動機構を備えていることにより、表示装置を測定者側に起こせる、
    ことを特徴とする請求項９に記載の測定器。

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