JP2008137043A - 深孔形成方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】 L/D比が10以上であっても、軸芯からのずれや孔径の変動が少ない深孔形成方法を提供することを提供する。
【解決手段】 ダイ1のガイド4上に素材Wをセットし、上方からパンチ6によって素材を押出し成形する。すると、前方押出しによって成形される断面積減少部W1の軸方向に穿孔ピン3によって深孔が形成される。前方押出しの条件として、ダイス半角α≧30°且つ断面積減少率≦25%とすれば、素材内部に引張応力領域が存在する。そこで、この条件で孔成形を行えば、引張応力によって穿孔ピンにかかる荷重が低減されるため、軸芯からのずれ、深さごとの孔径変動が小さい深孔が得られる。
【選択図】 図1
Description
特許文献1には、前方押出しによって、前方凸部の外形を前方広がりとするとともに凸部の軸芯部に孔(深孔)を形成し、次いで前方凸部の外形をストレートに戻すことで軸芯部の孔を前方絞り形状とする中空筒体の成形法について記載されている。
Claims (3)
- パンチによって素材を前方押出しする際に、素材の外径が絞られた断面積減少部に前方から穿孔ピンによって軸方向に深孔を穿孔するとともに、前記穿孔ピンの先端が絞り成形によって引張応力が発生している箇所まで到達するようにしたことを特徴とする深孔形成方法。
- 請求項1に記載の深孔形成方法において、前記引張応力が発生し得る条件として、ダイス半角を30°以上、最終断面減少率を25%以下を選定することを特徴とする深孔形成方法。
- 請求項1または請求項2のいずれかに記載の深孔形成方法において、前記深孔のL/D比は10以上であることを特徴とする深孔形成方法。
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JP2012024842A (ja) * | 2010-06-25 | 2012-02-09 | Nsk Ltd | 段付円柱状部材の製造方法 |
US9333667B2 (en) | 2013-03-08 | 2016-05-10 | Denso Corporation | Punching apparatus and punching method |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003136177A (ja) * | 2001-10-26 | 2003-05-14 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 筒状部材の押出成形用金型、その成形方法および成形装置 |
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