JP2008119882A - プリンタヘッド及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な設計で出力処理に手間取ることなく発光画素の位置を調節可能なプリンタヘッド及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】ケース本体２１に調節ネジ２３を設け、調節ネジ２３の突出寸法が調節可能になっていることとしたので、調節ネジ２３の突出寸法を調節して光源アレイ４の押圧を調節することで、光源アレイ４の反りやねじれを機械的に矯正することができる。これにより、簡単な設計で出力処理に手間取ることなく発光画素の位置を調節することができる。
【選択図】図４

Description

本発明は、プリンタヘッド及び画像形成装置に関する。

電子写真方式を利用したプリンタとして、ラインプリンタ（画像形成装置）が知られている。このラインプリンタは、被露光部となる像担持体（例えば、感光体ドラム）に、帯電器、ライン状のプリンタヘッド、現像器、転写器などの装置を配置したものである。ラインプリンタは、帯電器によって帯電された像担持体に、プリンタヘッドに設けられた発光素子の選択的な発光動作で露光を行うことにより静電潜像（結像）を形成し、この静電潜像を現像器から供給されるトナーで現像して、そのトナー像を転写器で用紙に転写するものである。

ライン状のプリンタヘッドに設けられた発光素子としては、ガラスなどからなる基板上にエレクトロルミネセンス素子（以下、「有機ＥＬ素子」という）のアレイが設けられた光源アレイを用いることが多い。光源アレイと像担持体との間には、複数の屈折率分布型レンズを配列したレンズアレイが配置されている。このレンズアレイとしては、例えば、日本板硝子株式会社から入手可能なＳＬＡ（セルフォック・レンズ・アレイ）がある（セルフォック；ＳＥＬＦＯＣは日本板硝子株式会社の登録商標）。このように構成されたプリンタヘッドは、有機ＥＬ素子アレイから射出された光が、レンズアレイを透過し、像担持体に正立等倍結像するようになっている（例えば、特許文献１参照）。

ラインプリンタにあっては、出力画像の解像度を向上するために、像担持体に精度よく直線状に結像する必要があり、プリンタヘッドに設けられた有機ＥＬ素子が精度よく直線状に配置されている必要がある。一方で、有機ＥＬ素子を光源アレイとして用いる場合、基板の反りやねじれなどが生じることがあり、有機ＥＬ素子の位置が直線に対してずれてしまうことがある。このような有機ＥＬ素子の位置ずれがあるプリンタヘッドを用いて印刷すると、色ずれが生じてしまう。これに対して、発光画素毎に発光のタイミングを変えるなど回路上で調整を行う技術が知られている。
特開２００６−２０５４３０号公報

しかしながら、発光画素毎に発光のタイミングを変える場合、別途ドライバや回路を設計する必要があり、設計が複雑化する。加えて、出力するごとにずれの程度を把握して発光のタイミングを調節する必要があるため、出力処理に手間取ることになる。

以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、簡単な設計で出力処理に手間取ることなく発光画素の位置を調節可能なプリンタヘッド及び画像形成装置を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明に係るプリンタヘッドは、複数の発光素子が基板上に配列された光源アレイと、前記発光素子からの射出光を像担持体に結像させる結像手段とを備えたプリンタヘッドであって、前記光源アレイを収容する収容部材と、前記収容部材に設けられ、前記光源アレイを押圧可能となるように前記収容部材の内面から前記光源アレイ側に突出する突出部材とを具備し、前記突出部材の突出寸法が調節可能になっていることを特徴とする。
ここで、「突出寸法」については、突出部材のうち収容部材の内面を基準として光源アレイ側に突出した部分の寸法をいうものとする。
本発明によれば、光源アレイを収容する収容部材と、収容部材に設けられ光源アレイを押圧可能となるように収容部材の内面から光源アレイ側に突出する突出部材とを具備し、突出部材の突出寸法が調節可能になっているので、突出部材の突出寸法を調節して光源アレイの押圧量を調節することにより、光源アレイの反りやねじれを機械的に矯正することができる。これにより、簡単な設計で出力処理に手間取ることなく発光画素の位置を調節することができる。

上記のプリンタヘッドは、前記突出部材が複数設けられており、各突出部材の突出寸法が独立して調節可能になっていることを特徴とする。
本発明によれば、突出部材が複数設けられているので、光源アレイを複数の位置で押圧することができる。加えて、各突出部材の突出寸法が独立して調節可能になっているので、光源アレイの反りやねじれを位置に応じて微細に調節することができる。これにより、発光画素の位置の調節精度が一層向上することとなる。

上記のプリンタヘッドは、前記光源アレイと前記突出部材との間にスペーサ部材が設けられており、前記突出部材が前記スペーサ部材を介して前記光源アレイを押圧するように設けられていることを特徴とする。
本発明によれば、光源アレイと突出部材との間にスペーサ部材が設けられており、突出部材がスペーサ部材を介して光源アレイを押圧するように設けられているので、突出部材が光源アレイを傷つけてしまうのを回避することができる。

上記のプリンタヘッドは、前記突出部材が前記光源アレイを直接押圧することを特徴とする。
本発明によれば、突出部材が光源アレイを直接押圧するので、例えばスペーサ部材を介して間接的に押圧する場合に比べて、光源アレイの反りやねじれを微細に調節することができる。

本発明に係る画像形成装置は、上記のプリンタヘッドを搭載したことを特徴とする。
本発明によれば、簡単な設計で出力処理に手間取ることなく発光画素の位置を調節することができるプリンタヘッドを搭載したので、発光画素の配列位置を高精度に強制することができる。このため、高解像度な画像を出力することが可能な優れた画像形成装置を提供することができる。

本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は、本実施形態に係るプリンタヘッド２を適用した電子写真方式のプリンタ１（画像形成装置）の部分的な構成を示す斜視図である。
同図に示すように、プリンタ１は、プリンタヘッド２と像担持体である感光体ドラム３とを備えている。感光体ドラム３は、プリンタヘッド２の長手方向に平行に延在する回転軸に支持され、外周面をプリンタヘッド２に対向させた状態で回転する。プリンタヘッド２は、プリンタ１における露光装置として使用されるものである。

プリンタヘッド２は、略長方形状の光源アレイ４と、光源アレイ４からの射出光を感光体ドラム３に正立等倍結像させるレンズ素子を整列配置して成るレンズアレイ５と、光源アレイ４及びレンズアレイ５の外周部を支持するヘッドケース２０とを備えている。

図２は、光源アレイ４を模式的に示した図である。
光源アレイ４は、略長方形状の素子基板７上に発光素子である複数の有機ＥＬ（エレクトロルミネセンス）素子８を配列して成る発光素子列８Ａと、有機ＥＬ素子８を駆動させる駆動素子９から成る駆動素子群と、これら駆動素子９（駆動素子群）の駆動を制御する制御回路９ａとを一体形成したものである。尚、図２では有機ＥＬ素子８が１列に配置されているが、千鳥状に２列に配置してもよい。この場合には、光源アレイ４の長手方向における有機ＥＬ素子８のピッチを小さくすることが可能になり、プリンタの解像度を向上させることができる。

有機ＥＬ素子８は、一対の電極間に少なくとも有機発光層を備えたものであり、その一対の電極から発光層に電流を供給することにより発光するようになっている。その有機ＥＬ素子８における一方の電極には共通線１０が接続され、他方の電極には駆動素子９を介してデータ線１１が接続されている。この駆動素子９は、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）や薄膜ダイオード（ＴＦＤ）等のスイッチング素子で構成されている。駆動素子９にＴＦＴを採用した場合には、そのソース領域にデータ線１１が接続され、ゲート電極に制御回路群９ａが接続される。そして、制御回路群９ａにより駆動素子９の動作が制御され、駆動素子９によりデータ線１１から有機ＥＬ素子８への通電が制御されるようになっている。

素子基板７の有機ＥＬ素子８が整列配置されている部分には、有機ＥＬ素子８を封止するための封止体１２が接合されている。この封止体１２は、素子基板７と協働して有機ＥＬ素子８を封止（外気から遮断）する略長方形の板材であって、その長辺が素子基板７の有機ＥＬ素子８が整列配置されている側（図２における下側）の長辺と重なりあうように配置されている。これによって、外気や水分の付着に起因した有機ＥＬ素子８の劣化が抑制されるようになっている。尚、この封止体１２によって覆われていない素子基板７上に制御回路９ａが実装されている。

図３は、レンズアレイ５の斜視図である。このレンズアレイ５は、日本板硝子株式会社製のセルフォック（登録商標）レンズ素子５１ａを配列したものである。このレンズ素子５１ａは、直径０．２８ｍｍ程度のファイバー状に形成されている。また、各レンズ素子５１ａは千鳥状に配置され、各レンズ素子５１ａの隙間には黒色のシリコン樹脂５２が充填されている。さらに、その周囲にフレーム５４が配置されて、レンズアレイ５が形成されている。尚、以下の実施形態の説明において、レンズアレイ５の光軸方向を高さ方向、レンズアレイ５の光軸方向に垂直な厚さ方向を幅方向という。

このレンズ素子５１ａは、その中心から周辺にかけて放物線上の屈折率分布を有している。そのため、レンズ素子５１ａに入射した光は、その内部を一定周期で蛇行しながら進むようになっている。このレンズ素子５１ａの長さを調整すれば、画像を正立等倍結像させることができる。そして、正立等倍結像するレンズによれば、隣接するレンズの作る像を重ね合わせることが可能になり、広範囲の画像を得ることができる。したがって、図３のレンズアレイ５は、光源アレイ全体からの光を精度よく結像させることができるようになっている。

図４は、図１におけるＡ−Ａ断面に沿った構成を示す図である。
ヘッドケース２０は、Ａｌ等の剛性材料で形成されたものであって、光源アレイ４を保護するケース本体２１と、光源アレイ４を支持するフレーム２２と、ケース本体２１に取り付けられた調節ネジ２３とを有している。

ケース本体２１には、開口部２１ａ及び開口部２１ｂが形成されている。このうち開口部２１ａ側には、当該開口部２１ａに平面視で重なるように、光源アレイ４が配置されている。光源アレイ４はボトムエミッション方式であり、素子基板７を開口部２１ａに向けて配置されている。

光源アレイ４の素子基板７上にはスペーサ部材６が設けられている。スペーサ部材６は、例えばガラスなどの光透過性を有する材料からなる板状部材である。スペーサ部材６は、レンズアレイ５から感光ドラム３までの距離が所定の距離となるような厚さを有している。同時に、スペーサ部材６を設けることにより、光源アレイ４からの光がレンズアレイ５に伝達される際の光の損失を抑えることができるようになっている。

一方、ケース本体２１の開口部２１ｂ側には、光源アレイ４を支持するフレーム２２が設けられている。フレーム２２のうち光源アレイ４を支持する支持面は平坦になっている。

調節ネジ２３は、図４及び図１に示すように、ケース本体２１に複数設けられている。図１に示すように、例えば光源アレイ４の長手方向の辺には各１つずつ、短手方向の辺には１つ及び２つ、それぞれ設けられている。各調節ネジ２３は、ケース本体２１を貫通するように設けられている。各調節ネジ２３は、当該ケース本体２１の内面から光源アレイ４に向けて突出することが可能になっており、突出時にはスペーサ部材６を押圧することができるようになっている。

各調節ネジ２３は、突出寸法、すなわち、ケース本体２１の内面から光源アレイ４側に突出する寸法を調節可能に設けられている。突出寸法が大きければ大きいほどスペーサ部材６を強く押圧することになる。例えば、ケース本体２１の外側から見て時計回りに調節ネジ２３を回転させることで突出寸法を大きくすることができ、反時計回りに回転させることで突出寸法を小さくすることができるようになっている。各調節ネジ２３は、それぞれ突出寸法を独立して調節可能に設けられている。

このように調節ネジ２３の突出寸法を調節することによってスペーサ部材６が押圧され、スペーサ部材６が光源アレイ４を凹圧するようになっている。調節ネジ２３がスペーサ部材６を押圧する押圧量を調節することで、光源アレイ４の反りやねじれの矯正量を調節することが可能になっている。

調節ネジ２３を用いた光源アレイ４の矯正方法を説明する。まず、上記のプリンタ１を用いて印刷し、印刷された画像について色ずれ有無を確認することで、光源アレイ４の反りやねじれを確認する。光源アレイ４に反りやねじれが認められる場合には、調節ネジ２３を調節し、光源アレイの反りやねじれを矯正して再度印刷する。このステップを繰り返すことにより、光源アレイ４の反りやねじれを簡単に矯正することができる。この他、例えば顕微鏡で発光画素のずれを確認しながら調節ネジ２３を調節しても構わない。

このように、本実施形態によれば、ケース本体２１に調節ネジ２３を設け、調節ネジ２３の突出寸法が調節可能になっていることとしたので、調節ネジ２３の突出寸法を調節して光源アレイ４の押圧を調節することで、光源アレイ４の反りやねじれを機械的に矯正することができる。これにより、簡単な設計で出力処理に手間取ることなく発光画素の位置を調節することができる。

また、本実施形態では、調節ネジ２３が複数設けられているので、光源アレイ４を複数の位置で押圧することができる。加えて、各調節ネジ２３の突出寸法が独立して調節可能になっているので、光源アレイ４の反りやねじれを位置に応じて微細に調節することができる。これにより、発光画素の位置の調節精度が一層向上することとなる。

また、本実施形態では、光源アレイ４と調節ネジ２３との間にスペーサ部材６が設けられており、調節ネジ２３がスペーサ部材６を介して光源アレイ４を押圧するように設けられているので、調節ネジ２３が光源アレイ４を傷つけてしまうのを回避することができる。

［タンデム方式のプリンタ］
本実施形態のプリンタヘッドの使用形態について、タンデム方式のプリンタを例に挙げて説明する。
図５は、タンデム方式のプリンタの概略構成図である。このプリンタ３８０の中央には画像転写ユニットが配置されている。画像転写ユニットは、主に、ブラック画像転写ユニットＫと、シアン画像転写ユニットＣと、マゼンタ画像転写ユニットＭと、イエロー画像転写ユニットＹと、中間転写ベルト３９０とを備えている。そのイエロー画像転写ユニットＹは、主に、感光体ドラム（像担持体）３４１と、帯電手段３４２と、本発明のプリンタヘッド１０１と、現像装置３４４とを備えている。

感光体ドラム３４１は、その外周面に像担持体としての感光層を備えて、回転可能に構成されている。感光体ドラム３４１の周囲には、帯電手段３４２、プリンタヘッド１０１及び現像装置３４４が順に配置されている。帯電手段（コロナ帯電器）３４２は、感光体ドラム３４１の感光層を一様に帯電させるものである。プリンタヘッド１０１は、感光体ドラム３４１を露光して感光層に静電潜像を形成するものである。なおプリンタヘッド１０１の発光エネルギーピーク波長と、感光体ドラム３４１の感度ピーク波長とが、略一致するように設定されている。現像装置３４４は、感光体ドラム３４１の静電潜像にトナーを付着させて可視像を形成するものである。尚、現像装置３４４の内部には、現像剤である非磁性一成分トナーと、そのトナーを感光体ドラムに付着させる現像ローラ３５５と、その現像ローラ３５５の表面にトナーを供給する供給ローラ３５６と、現像ローラ３５５の表面に付着したトナーの膜厚を規制するブレード（不図示）とを備えている。

また、感光体ドラム３４１の下方には、中間転写ベルト３９０が配置されている。中間転写ベルト３９０は、駆動ローラ３９１、従動ローラ３９２及びテンションローラ３９３に張架され、駆動ローラ３９１により循環移動可能とされている。この中間転写ベルト３９０を挟んで感光体ドラム３４１と対向するように、一次転写ローラ３４５が配置されている。そして、この一次転写ローラ３４５に一次転写バイアスを印加して、中間転写ベルト３９０を感光体ドラム３４１に押圧する。これにより、感光体ドラム３４１に形成されたトナー像が、中間転写ベルト３９０に一次転写されるようになっている。尚、一次転写位置に近接して、感光体ドラム３４１の表面の残留トナーを除去するクリーニング手段３４６が設けられている。

上述したイエロー画像転写ユニットＹと同様に、マゼンタ画像転写ユニットＭ、シアン画像転写ユニットＣ及びブラック画像転写ユニットＫが構成され、中間転写ベルト３９０に沿って配置されている。そして、各色画像転写ユニットにおいて各色トナー像を中間転写ベルト３９０に一次転写することにより、各色トナー像が重ね合わされたフルカラーのトナー像が形成される。

一方、プリンタ３８０の下方には、多数枚の記録媒体Ｐが積層保持される給紙カセット３６３が設けられている。その給紙カセット３６３の端部には、記録媒体Ｐを一枚ずつ給送するピックアップローラ３６４、及び記録媒体Ｐの供給タイミングを規定するゲートローラ対３６５が設けられている。また、中間転写ベルト３９０の従動ローラ３９２に対向して、二次転写ローラ３６６が設けられている。そして、この二次転写ローラ３６６上に供給された記録媒体Ｐを、従動ローラ３９２上の中間転写ベルト３９０に押圧する。これにより、中間転写ベルト３９０上に形成されたフルカラーのトナー像が、記録媒体Ｐに二次転写されるようになっている。なお二次転写位置に近接して、中間転写ベルト３９０の表面の残留トナーを除去するクリーニング手段３６７が設けられている。
さらに二次転写位置の下流側には、トナー像を記録媒体Ｐに定着させる定着ローラ対３６１が設けられている。その定着ローラ対３６１の下流側には、プリンタ３８０の上部に形成された排紙トレイ３６８上に記録媒体Ｐを排出する排紙ローラ対３６２が設けられている。タンデム方式のプリンタ３８０は、以上のように構成されている。

本実施形態によれば、簡単な設計で出力処理に手間取ることなく発光画素の位置を調節することができる上記のプリンタヘッド２を搭載したので、発光画素の配列位置を高精度に強制することができる。このため、高解像度な画像を出力することが可能な優れたプリンタ３８０を得ることができる。

［４サイクル方式のプリンタ］
次に、４サイクル方式のプリンタについて説明する。

図６は、４サイクル方式のプリンタの概略構成図である。このプリンタ１６０は、感光体ドラム１６５の周囲に、帯電器１６８と、プリンタヘッド１６７と、ロータリ構成の現像装置１６１とを備えて構成されている。尚、感光体ドラム１６５、帯電器１６８及びプリンタヘッド１６７の構成は、上述したタンデム方式のプリンタと同様である。

ロータリ構成の現像装置１６１は、イエロー現像ユニットＹと、シアン現像ユニットＣと、マゼンタ現像ユニットＭと、ブラック現像ユニットＫとを備え、中心軸１６１ｂの周囲を回転可能に構成されている。

イエロー現像ユニットＹの内部には、イエロートナーと、そのトナーを感光体ドラム１６５に付着させる現像ローラ１６２と、その現像ローラ１６２に対してトナーを供給する供給ローラ１６３と、現像ローラ１６２のトナーを所定の厚さに規制する規制ブレード１６４とを備えている。そして、現像ローラ１６２に高電圧が印加されることにより、回転する感光体ドラム１６５の表面にイエロー画像が形成されるようになっている。

その感光体ドラム１６５の上方に、中間転写ベルト１６９が配置されている。その中間転写ベルト１６９は、駆動ローラ１７０ａと従動ローラ１７０ｂとの間に張架されている。その駆動ローラ１７０ａを感光体ドラム１６５の駆動モータに連結すれば、感光体ドラム１６５と同期して中間転写ベルト１６９を循環移動させることができる。また駆動モータとしてステップモータを採用すれば、中間転写ベルト１６９の色ずれ補正を行うことができる。

その中間転写ベルト１６９を挟んで感光体ドラム１６５と対向するように、一次転写ローラ１６６が配置されている。この一次転写ローラ１６６によって中間転写ベルト１６９を感光体ドラム１６５に押圧することにより、感光体ドラム１６５に形成されたイエロー画像が中間転写ベルト１６９に一次転写されるようになっている。

一方、プリンタ１６０の下方には、用紙を収納する給紙トレイ１７８が設けられている。その給紙トレイ１７８の端部には、用紙を一枚ずつ供給するピックアップローラ１７９が設けられている。そのピックアップローラ１７９から伸びる用紙搬送路１７４には、用紙を搬送する複数の搬送ローラが設けられている。その搬送ローラは、低速のブラシレスモータ等によって駆動されるようになっている。

用紙搬送路１７４を挟んで駆動ローラ１７０ａと対向するように、二次転写ローラ１７１が配置されている。この二次転写ローラ１７１は、クラッチによって中間転写ベルト１６９に当接及び離反しうるようになっている。そして、この二次転写ローラ１７１上に供給された用紙を、駆動ローラ１７０ａ上に配置された中間転写ベルト１６９に押圧する。これにより、中間転写ベルト１６９上に形成されたイエロー画像が、用紙に対して二次転写されるようになっている。

その二次転写位置の下流側には、用紙に対する画像の定着処理を行う定着器が配置されている。その定着器には、加熱ローラ１７２及び加圧ローラ１７３が設けられている。
定着器の下流側には、排紙ローラ対１７６が配置されている。定着処理後の用紙は、排紙ローラ対１７６に引き込まれて矢印Ｆ方向に進行する。この状態から排紙ローラ対１７６を逆方向に回転させると、用紙の進行方向が反転して、用紙は両面プリント用搬送路１７５を矢印Ｇ方向に進行する。この搬送路１７５で用紙を待機させている間に、裏面プリント用のイエロー画像を中間転写ベルト１６９に一次転写する。そして、適当なタイミングで用紙を二次転写位置に供給し、中間転写ベルト１６９からイエロー画像を用紙に二次転写する。

用紙の両面にイエロー画像が二次転写されたら、ロータリ構成の現像装置１６１を矢印Ａ方向に９０度回転させ、シアン画像について同様の処理を行う。さらに、マゼンタ画像及びブラック画像について同様の処理を行うことにより、各色画像を重ね合わせたフルカラー画像が用紙に形成される。４サイクル方式のプリンタ１６０は、以上のように構成されている。

本実施形態によれば、簡単な設計で出力処理に手間取ることなく発光画素の位置を調節することができる上記のプリンタヘッド２を搭載したので、発光画素の配列位置を高精度に強制することができる。このため、高解像度な画像を出力することが可能な優れたプリンタ１６０を得ることができる。また、印刷スピードをアップしても、高解像度を確保した印刷が可能である。したがって、印刷品質及び信頼性に優れたプリンタ１６０を得ることができる。

本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。
上記実施形態においては、調節ネジ２３がスペーサ部材６を押圧し、スペーサ部材６が素子基板７を押圧することによって光源アレイ４の反りやねじれを矯正する構成を説明したが、これに限られることは無く、例えば、スペーサ部材６を設けずに、スペーサ部材６が光源アレイ４の素子基板７を直接押圧する構成であってももちろん構わない。調節ネジ２３が光源アレイ４を直接押圧することにより、例えばスペーサ部材６を介して間接的に押圧する場合に比べて、光源アレイ４の反りやねじれを微細に調節することができる。

本発明の実施形態に係るプリンタの部分的な構成を示す斜視図。 本実施形態に係る光源アレイを模式的に示す平面図。 本実施形態に係るレンズアレイを模式的に示す斜視図。 本実施形態に係るプリンタの部分的な構成を示す断面図。 タンデム方式のプリンタの概略構成図。 ４サイクル方式のプリンタの概略構成図。

符号の説明

１…プリンタ ２…プリンタヘッド ３…感光体ドラム ４…光源アレイ ５…レンズアレイ ６…スペーサ部材 ７…素子基板 ８…ＥＬ素子 ２０…ヘッドケース ２１…ケース本体 ２１ａ…開口部 ２１ｂ…開口部 ２２…フレーム ２３…調節ネジ １６０…プリンタ ３８０…プリンタ

Claims (5)

1. 複数の発光素子が基板上に配列された光源アレイと、
   前記発光素子からの射出光を像担持体に結像させる結像手段と
   を備えたプリンタヘッドであって、
   前記光源アレイを収容する収容部材と、
   前記収容部材に設けられ、前記光源アレイを押圧可能となるように前記収容部材の内面から前記光源アレイ側に突出する突出部材と
   を具備し、
   前記突出部材の突出寸法が調節可能になっている
   ことを特徴とするプリンタヘッド。
2. 前記突出部材が複数設けられており、
   各突出部材の突出寸法が独立して調節可能になっている
   ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタヘッド。
3. 前記光源アレイと前記突出部材との間にスペーサ部材が設けられており、
   前記突出部材が前記スペーサ部材を介して前記光源アレイを押圧するように設けられている
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のプリンタヘッド。
4. 前記突出部材が前記光源アレイを直接押圧するように設けられている
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のプリンタヘッド。
5. 請求項１乃至請求項４のうちいずれか一項に記載のプリンタヘッドを搭載したことを特徴とする画像形成装置。

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