JP2008114131A - セラミックフォーム - Google Patents
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Abstract
【課題】枠体を設けることなく、周面の気孔からの対象ガスの漏出、周面のカケを防止できるとともに、軽量化、コストダウンを図ることができ、さらに、設置面積当りのガス通過面積を拡大できるセラミックフォームを提供する。
【解決手段】本セラミックフォームは内部が三次元網目構造であるセラミックフォームの多孔質部と、この多孔質部の周面に内部と同質材料で形成され、多孔質部の気孔を封止する非多孔質部と、この非多孔質部近傍の多孔質部にセラミックフォーム固定用の固定子貫通孔が設けられる。
【選択図】 図１
【解決手段】本セラミックフォームは内部が三次元網目構造であるセラミックフォームの多孔質部と、この多孔質部の周面に内部と同質材料で形成され、多孔質部の気孔を封止する非多孔質部と、この非多孔質部近傍の多孔質部にセラミックフォーム固定用の固定子貫通孔が設けられる。
【選択図】 図１
Description
本発明はセラミックフォームに係り、特に多孔質部にセラミックフォーム固定用の固定子貫通孔を設けたセラミックフォームに関する。
一般に臭気成分、排気ガス成分、不純物成分などを分解除去する光触媒セラミックフォームはセラミックフォームに光触媒を担持してなる。
図９に示すように、光触媒セラミックフォーム構造体２１は、光触媒セラミックフォーム２２が多孔質であり、周面の気孔から対象ガスが漏出したり、脆いため、セラミックフォーム２２の周面を金属製の枠体２３で囲ってなり、光触媒セラミックフォーム２２を１枚あるいは複数枚重ねて、紫外線光源２４を取り付けた取付枠２５にボルト２６で固定して一体化している。この一体化は、枠体２３の外周に設けられた取付片２３ａのボルト貫通孔２３ｂと、取付枠２５の外周に設けられた取付片２５ａのボルト貫通孔２５ｂにボルト２６を貫通して行う。
しかし、従来の光触媒セラミックフォーム構造体は、別個の枠体のコストがかかり、重量が増加し、取り扱いにくい。
なお、光触媒を担持したセラミックフォームの周面を枠体で囲ったセラミックフォームを複数枚重ねて、取付枠に取り付けた光触媒装置が提案されている（特許文献１）。
特開２００１−２４６２２８号公報
本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、枠体を設けることなく、周面の気孔からの対象ガスの漏出、周面のカケを防止できるとともに、軽量化、コストダウンを図ることができ、さらに、設置面積当りのガス通過面積を拡大できるセラミックフォームを提供することを目的とする。
上述した目的を達成するため、本発明に係るセラミックフォームは、内部が三次元網目構造であるセラミックフォームの多孔質部と、この多孔質部の周面に内部と同質材料で形成され、前記多孔質部の気孔を封止する非多孔質部と、この非多孔質部の近傍の前記多孔質部にセラミックフォーム固定用の固定子貫通孔が設けられたことを特徴とする。
本発明に係るセラミックフォームによれば、枠体を設けることなく、周面の気孔からの対象ガスの漏出、周面のカケを防止できるとともに、軽量化、コストダウンを図ることができ、さらに、設置面積当りのガス通過面積を拡大できるセラミックフォームを提供することができる。
本発明の一実施形態に係るセラミックフォームについて添付図面を参照して説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るセラミックフォームの概念図である。
図１に示すように、セラミックフォーム１は、板状、長方形状をなし、内部が三次元網目構造であるセラミックフォームの多孔質部２の周面に、内部と同質材料で形成され、多孔質部２の気孔を封止する非多孔質部３が設けられ、さらに、この非多孔質部３近傍の多孔質部２の４隅にセラミックフォーム固定用の固定子貫通孔４が４個設けられる。
セラミックフォーム例えばアルミナフォームの製造は、アルミナ原料粉末を溶媒に分散させてスラリーを調製し、このスラリーをウレタンフォームに浸透させて、骨格表面にスラリー層を形成させた後、焼成してウレタンを焼き抜き、セラミックフォームを得るか、スラリーに架橋重合性樹脂を混合撹拌し、泡状として架橋させた後、焼成し、セラミックフォームを得る。
非多孔質部３は多孔質部２の気孔を封止してガス漏出を防止するものであり、多孔質部２の気孔をつぶすように設けた、例えばアルミナフォームにあってはアルミナの緻密質部である。この非多孔質部としての緻密質部は、アルミナフォームの焼成時、アルミナフォームの周面にアルミナを塗布し、焼成して形成する。
非多孔質部を周面に形成することで、気孔を封止するほか、焼成時のワレの防止、取り扱い時の周面のカケ防止、また、強度の向上、流入するガス流を一定方向に流すこと、さらに、強度の向上により、セラミックフォームを厚くすることが可能になる。
固定子貫通孔４は、焼成前に治具により非多孔質部３近傍の多孔質部２に穿設する。また、固定子貫通孔４の周囲に非多孔質部を設けるのが好ましい。この非多孔質部は、上記同様にアルミナフォームの焼成時、固定子貫通孔の周囲にアルミナを塗布し、焼成して形成する。これにより、固定子貫通孔の気孔を介してガスが漏出することがなく、セラミックフォームのガス通過率を向上させることができる。
なお、セラミックフォーム１は、長方形状に限らず、正方形状、図２に示すような三角形状、図３に示すような円形状、図４に示すような多角形状例えば六角形状であってもよい。
上記構造のセラミックフォームは、非多孔質部を設けることにより、枠体を設けることなく、周面の気孔からの対象ガスの漏出、周面のカケを防止できるとともに、軽量化、コストダウンを図ることができる。
次に本発明に係るセラミックフォームを光触媒脱臭装置に用いた例を説明する。
本発明のセラミックフォームに光触媒としてのチタニアを担持させる。
このチタニアの担持は、上記のようにして製造されたセラミックフォームを、例えば、アナターゼ型チタニアと、炭素、水素、窒素、硫黄から選ばれた少なくとも２種類がドープされているアナターゼ型チタニアと、さらに、微量の混合物からなるチタニア微粒子が含まれるスラリーに浸漬等して、セラミックフォーム表面にチタニア微粒子を付着し、熱処理する。
図５に示すように、光触媒セラミックフォーム１０は、紫外線光源１１と僅かに離間して、紫外線光源１１が取り付けられた取付体１２と一体化されて、光触媒セラミックフォーム構造体１３が組み立てられる。この組み立ては、図中矢印で示すように、取付体１２の内側４隅に設けられた取付片１２ａの固定子貫通孔１２ｂを貫通する取り付け固定子例えばボルト１４を、多孔質部２の４隅に設けた固定子貫通孔４に貫通させることで行われる。
本光触媒セラミックフォーム１０は、上記セラミックフォームの奏する効果のほか、従来と異なりボルト孔を設けた取付片を設ける必要がなく、また、取付枠１２に設ける取付片１２ａを取付枠１２の内側に配することが可能になるため、図６に示すように、光触媒セラミックフォーム構造体１３を光触媒脱臭装置１５の本体１６に組み込む場合、組み込みが容易になり、また、本体１６の開口面積一杯まで、光触媒セラミックフォーム１０の面積を大きくすることができ、設置面積当りのガス通過面積を拡大でき、光触媒脱臭装置１５の脱臭の能力を向上させることができる。
上述した本実施形態に係るセラミックフォームによれば、枠体を設けることなく、周面の気孔からの対象ガスの漏出、周面のカケを防止できるとともに、軽量化、コストダウンを図ることができ、さらに、設置面積当りのガス通過面積を拡大できるセラミックフォームが実現する。
目的：図７に示すように、本発明の光触媒セラミックフォームを光触媒ガス浄化装置に組み込み、ガス通過率を調べ、図８に示す光触媒ガス浄化装置（比較例）と比較する。
［試料］
実施例：チタニア光触媒を三次元網目構造のアルミナフォームで担持し、周面をアルミナで封じた光触媒セラミックフォーム。サイズは１５０×１５０×１０ｍｍ
比較例：実施例２と同様のもので、周面を金枠で囲った光触媒セラミックフォーム。
実施例：チタニア光触媒を三次元網目構造のアルミナフォームで担持し、周面をアルミナで封じた光触媒セラミックフォーム。サイズは１５０×１５０×１０ｍｍ
比較例：実施例２と同様のもので、周面を金枠で囲った光触媒セラミックフォーム。
［試験条件］
原臭：アンモニア３．８６ｐｐｍ、温度：２５℃、相対湿度：５０％、風量：５Ｌ／ｍｉｎ
［結果］
実施例：８９．９％、 比較例：９０．０％
実施例と比較例間にガス通過率の差異は認められない。しかしながら、実施例は金枠を使用していない分だけ、装置全体の重量が４ｋｇ軽量化され、金枠作製分の費用も削減できる。
原臭：アンモニア３．８６ｐｐｍ、温度：２５℃、相対湿度：５０％、風量：５Ｌ／ｍｉｎ
［結果］
実施例：８９．９％、 比較例：９０．０％
実施例と比較例間にガス通過率の差異は認められない。しかしながら、実施例は金枠を使用していない分だけ、装置全体の重量が４ｋｇ軽量化され、金枠作製分の費用も削減できる。
１ セラミックフォーム
２ 多孔質部
３ 非多孔質部
４ 固定子貫通孔
２ 多孔質部
３ 非多孔質部
４ 固定子貫通孔
Claims (3)
- 内部が三次元網目構造であるセラミックフォームの多孔質部と、この多孔質部の周面に内部と同質材料で形成され、前記多孔質部の気孔を封止する非多孔質部と、この非多孔質部近傍の前記多孔質部にセラミックフォーム固定用の固定子貫通孔が設けられたことを特徴とするセラミックフォーム。
- 前記固定子貫通孔の周囲に非多孔質部が設けられたことを特徴とするセラミックフォーム。
- 前記多孔質部は、光触媒を担持することを特徴とする請求項１または２に記載のセラミックフォーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006298421A JP2008114131A (ja) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | セラミックフォーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006298421A JP2008114131A (ja) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | セラミックフォーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008114131A true JP2008114131A (ja) | 2008-05-22 |
Family
ID=39500552
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2006298421A Pending JP2008114131A (ja) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | セラミックフォーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008114131A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021511161A (ja) * | 2018-01-26 | 2021-05-06 | ソウル バイオシス カンパニー リミテッドＳｅｏｕｌ Ｖｉｏｓｙｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 流体処理装置 |
| KR102523753B1 (ko) * | 2022-10-04 | 2023-04-21 | 주식회사 다람이엔지 | 광촉매 헤파필터 및 그 제조방법 |
-
2006
- 2006-11-02 JP JP2006298421A patent/JP2008114131A/ja active Pending
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| US11788746B2 (en) | 2018-01-26 | 2023-10-17 | Seoul Viosys Co., Ltd. | Fluid treatment device |
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