JP2008108488A - 被覆電線接続器具 - Google Patents

Abstract

【課題】電線の被覆を剥がさず、感電の危険性をなくした上で、作業性よく被覆電線同士を電気的に接続することが可能な被覆電線接続器具を提供する。
【解決手段】被覆電線接続器具１は、被覆電線２を接続するための被覆電線接続部１０と、導電性針２１を摺動可能に保持する導電性針保持部２０と、被覆電線３を保持するための被覆電線保持部３０と、を備える。被覆電線同士を電気的に接続する際には、被覆電線接続部１０の接続プラグ１１に被覆電線２を接続し、被覆電線保持部３０の切り欠き部を介して被覆電線３を挿入する。次に、スライドつまみ２６をスライドさせることにより導電性針導入管２４を被覆電線保持部３０の方向に摺動させ、電線押さえ部材２５によって被覆電線３を押さえて固定する。そしてこの状態で、手回しナット２３を回転させて導電性針２１を摺動させ、この導電性針２１を被覆電線３に突き刺す。
【選択図】図２

Description

本発明は、被覆電線同士を電気的に接続する被覆電線接続器具に関する。

従来より、導体を被覆した被覆電線を他の被覆電線と電気的に接続する際には、電線の被覆を剥がし、導体の露出部分同士を圧着スリーブやクリップで接続することが一般的であった。すなわち、従来の接続方法では、図５（Ａ）に示すように、被覆電線１００の被覆を図中ａとｂとの間で剥がし、図５（Ｂ）に示すように、この被覆電線１００と同様に被覆を剥がした被覆電線１１０とを、例えばリングスリーブ１２０で圧着することにより接続する。この接続部分は、通常、絶縁テープによって絶縁処理が施される。

しかしながら、このような圧着スリーブやクリップを用いた従来の接続方法では、電線の被覆を剥がす作業や、圧着スリーブ等による接続作業、導体の露出部分の絶縁作業が必要となるため、接続に比較的長時間を要し、特に狭い場所など作業領域を十分に確保できない場合には、作業自体が困難であった。

また、接続に圧着スリーブを用いた場合、圧着スリーブで圧着した部分は再生できないため、何度も繰り返して作業を行うためには、その圧着部分を切断する必要があり、被覆電線そのものが徐々に短くなってしまう。一方、接続にクリップを用いた場合、クリップは圧着スリーブと比較して外れ易いため、被覆電線同士を確実に接続するのは困難である。

さらに、このような従来の接続方法では、電線の被覆を剥がす必要があるため、感電の危険性があった。

そこで、近年、電線の被覆を剥がさずに被覆電線同士を電気的に接続する接続方法も提案されている（特許文献１を参照）。この接続方法では、導電線挿入孔とこの導電線挿入孔に交わる方向のピン挿入孔とを有する導電線保持体を用い、導電線挿入孔に被覆電線が挿入された状態でピン挿入孔に導電性ピンを突き刺すことにより、導電性ピンを介して被覆電線同士を電気的に接続する。

このように、特許文献１記載の接続方法では、電線の被覆を剥がしたり、圧着スリーブ等を使用したりする必要がないため、上述した従来の接続方法よりも短時間で被覆電線同士を接続することができ、作業領域を十分に確保できない場合であっても作業可能である。また、電線の被覆を剥がさないため、接続・切り離しを何度も繰り返し行うことができる。
特開２０００−２２８２３６号公報

しかしながら、この特許文献１記載の接続方法では、一方の被覆電線を導電線挿入孔に挿入した状態で、他方の被覆電線が接続された導電性ピンをピン挿入孔に突き刺す場合であっても、両方の被覆電線を導電線挿入孔に挿入した状態で、導電性ピンをピン挿入孔に突き刺す場合であっても、作業者が導電性ピンを持ってピン挿入孔に突き刺すことになるため、どの程度の深さまで突き刺すかの調整が困難であった。また、作業者が導電性ピンを持つ必要があるため、無停電状態で作業を行う場合には感電の危険性があった。

さらに、この特許文献１記載の接続方法では、被覆電線の端部以外の場所に導電線保持体を取り付けるには、導電線挿入孔を拡開可能とし、背壁を反らせて導電線挿入孔を開く必要があるため、取り付けが比較的困難であり、作業性が悪かった。

本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものであり、電線の被覆を剥がさず、感電の危険性をなくした上で、作業性よく被覆電線同士を電気的に接続することが可能な被覆電線接続器具を提供することを目的とする。

本発明者らは、上述の目的を達成するため鋭意検討を重ねた結果、以下のような本発明を完成するに至った。

（１） 第１の被覆電線と第２の被覆電線とを電気的に接続する被覆電線接続器具であって、前記第１の被覆電線を接続するための接続プラグを有する被覆電線接続部と、前記被覆電線接続部と接して設けられ、中心孔の内周面に雌ネジが螺刻された絶縁性の回転部材と、外周面に前記回転部材と螺合する雄ネジが螺刻されるとともに前記回転部材の中心孔を挿通しており、前記回転部材を回転させることにより摺動する導電性針とを有する導電性針保持部と、前記導電性針保持部と接して設けられ、中空かつ両端が開口された略円筒形状とされ、側壁に前記導電性針が挿通する挿通孔を有するとともに該側壁の一部が前記第２の被覆電線を出し入れ可能なように両端部間に亘って切り欠かれた被覆電線保持部と、を備えることを特徴とする被覆電線接続器具。

（１）の被覆電線接続器具は、被覆電線接続部の接続プラグに第１の被覆電線を接続するともに、被覆電線保持部に第２の被覆電線を保持し、導電性針保持部に保持された導電性針によって第１の被覆電線と第２の被覆電線とを電気的に接続するものである。この被覆電線接続器具は、絶縁性の回転部材を回転させることによって導電性針を摺動させることができるため、感電の危険性がなく、どの程度の深さまで突き刺すかの調整も容易である。また、被覆電線保持部の側壁の一部が両端部間に亘って切り欠かれているため、この切り欠き部を介して第２の被覆電線を出し入れすることができ、作業を迅速に行うことができる。

（２） 前記導電性針保持部は、前記挿通孔を挿通するとともにその内空を前記導電性針が挿通可能とされ、前記導電性針の摺動方向と同方向に摺動可能な導電性針導入管を有することを特徴とする（１）記載の被覆電線接続器具。

（２）の被覆電線接続器具は、導電性針保持部が、被覆電線保持部の挿通孔を挿通するとともにその内空を導電性針が挿通可能とされ、導電性針の摺動方向と同方向に摺動可能な導電性針導入管を有するものである。この被覆電線接続器具は、導電性針導入管を第２の被覆電線の方向に摺動させることにより第２の被覆電線を押さえて固定することができる。したがって、その状態で導電性針を摺動させることにより、より確実に第２の被覆電線の中心を突き刺すことができる。

（３） 前記被覆電線保持部の前記挿通孔と対向する内側壁は、溝部が両端部間に亘って形成されるように略Ｖ字状に加工されていることを特徴とする（１）又は（２）記載の被覆電線接続器具。

（３）の被覆電線接続器具は、被覆電線保持部の挿通孔と対向する内側壁が、溝部が両端部間に亘って形成されるように略Ｖ字状に加工されたものである。このように略Ｖ字状に加工することにより、第２の被覆電線がどのような直径であっても常に溝部上に位置するため、導電性針によって第２の被覆電線の中心を突き刺すことができる。

（４） 前記被覆電線接続部、前記導電性針保持部、及び前記被覆電線保持部は、一体的に形成されていることを特徴とする（１）から（３）のいずれか記載の被覆電線接続器具。

（４）の被覆電線接続器具は、被覆電線接続部、導電性針保持部、及び被覆電線保持部が一体的に形成されたものである。すなわち、本発明の被覆電線接続器具は、被覆電線接続部、導電性針保持部、及び被覆電線保持部が別々の部材として接合されたものに限らず、１つの部材として一体的に形成されたものであってもよい。

本発明によれば、電線の被覆を剥がさず、感電の危険性をなくした上で、作業性よく被覆電線同士を電気的に接続することができる。

以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

本実施の形態における被覆電線接続器具１は、被覆を剥がすことなく、被覆電線同士を電気的に接続するものである。この被覆電線接続器具１の斜視図を図１に示し、正面からの一部断面図を図２（Ａ）に示し、右側面図を図２（Ｂ）に示す。なお、図１，２には、この被覆電線接続器具１によって接続される２本の被覆電線２，３についても併せて示している。

図１に示すように、本実施の形態における被覆電線接続器具１は、被覆電線接続部１０と、導電性針保持部２０と、被覆電線保持部３０とが、図中右からこの順で接して形成されている。被覆電線接続器具１は、これら被覆電線接続部１０、導電性針保持部２０、及び被覆電線保持部３０が別々の部材として接合されたものであってもよく、被覆電線接続部１０、導電性針保持部２０、及び被覆電線保持部３０が一体的に形成されたものであってもよい。被覆電線接続部１０、導電性針保持部２０、及び被覆電線保持部３０の外装は、感電を防止するために絶縁性材料、例えば絶縁性の硬化プラスチックからなる。

被覆電線接続部１０は、図２（Ａ）に示すように、その内部に接続プラグ１１を有し、上面には挿入孔１２が設けられている。被覆電線接続器具１を介して接続する２本の被覆電線のうちの一方である被覆電線２は、この挿入孔１２から挿入されて接続プラグ１１に接続される。この被覆電線２の種類は特に限定されるものでなく、ＩＶ電線であっても被覆を有するリード線であっても構わない。接続プラグ１１は、後述する導電性針保持部２０のストッパ２２とリード線１３を介して接続されている。

導電性針保持部２０は、図２（Ａ）に示すように、その内部に導電性針２１を摺動可能に保持しており、導電性針２１の先端は被覆電線保持部３０の側に向けられている。導電性針２１の材質は導電性を有するものであればよく、例えば銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、或いはこれらに導電性メッキを施したもの等を用いることができる。この導電性針２１の先端は、被覆電線に突き刺したときに十分な導体接触面積が確保できるように、僅かに丸みを帯びていることが好ましい。また、この導電性針２１の外周面には雄ネジが螺刻されている。さらに、導電性針２１の基端には、金属性のストッパ２２が設けられている。ストッパ２２は、導電性針２１の回転を防止するとともに摺動可能範囲を規制する。この摺動可能範囲は、導電性針２１の先端が、後述する被覆電線保持部３０の挿通孔３１を通って被覆電線３の中心付近まで到達する程度の範囲であることが好ましい。

また、導電性針保持部２０の所定位置には、絶縁プラスチック製の手回しナット２３が設けられている。この手回しナット２３は、図１及び図２（Ｂ）に示すように、導電性針保持部２０の外装から突出するだけの直径を有している。また、手回しナット２３の中心孔の内周面には、導電性針２１と螺合する雌ネジが螺刻されており、導電性針２１はこの中心孔を挿通している。したがって、手回しナット２３を回転させると、導電性針２１はストッパ２２によって規制された範囲内を摺動する。

さらに、導電性針保持部２０は、その内部に、後述する被覆電線保持部３０の挿通孔３１を挿通する絶縁プラスチック製の導電性針導入管２４を摺動可能に保持しており、その内空を導電性針２１が挿通可能とされている。この導電性針導入管２４の被覆電線保持部３０側の先端には、被覆電線３を押さえるための電線押さえ部材２５が設けられている。電線押さえ部材２５には図示しない挿通孔が設けられており、導電性針２１はこの挿通孔を挿通することにより、被覆電線３に到達することができる。また、この導電性針導入管２４には、図１に示すようにスライドつまみ２６が設けられており、このスライドつまみ２６をスライドさせることにより、導電性針導入管２４を導電性針２１の摺動方向と同方向に摺動させることができる。

被覆電線保持部３０は、中空かつ両端が開口された略円筒形状とされ、側壁の一部が両端部間に亘って切り欠かれている。一例として、被覆電線保持部３０の内径が１．２ｃｍのとき、側壁は、断面である円周の約９０度に亘って切り欠かれる。被覆電線接続器具１を介して接続する２本の被覆電線のうちの他方である被覆電線３は、この切り欠き部を介して挿入され、被覆電線保持部３０内に保持される。また、被覆電線保持部３０の側壁には、導電性針２１及び導電性針導入管２４が挿通する挿通孔３１が設けられている。この挿通孔３１の位置は特に限定されないが、導電性針２１をバランスよく被覆電線３に突き刺すためには、被覆電線保持部３０の両端部の略中間とすることが好ましい。

被覆電線保持部３０の挿通孔３１と対向する内側壁は、図３の平面図に示すように、溝部３２が両端部間に亘って形成されるように略Ｖ字状に加工されている。このＶ字の角度は、９０〜１３５度程度が好ましい。

ここで、上述した導電性針導入管２４を被覆電線保持部３０の方向に摺動させると、図３（Ａ）に示すように、電線押さえ部材２５が被覆電線３に当接する。そして、導電性針導入管２４を被覆電線保持部３０の方向にさらに摺動させると、図３（Ｂ）に示すように、被覆電線３は溝部３２上に移動し、その状態で押さえられて固定される。これにより、導電性針２１を被覆電線３に突き刺す際に被覆電線３が動くことがなくなり、より確実に被覆電線３の中心を突き刺すことができるようになる。

このような被覆電線接続器具１を用いて被覆電線２と被覆電線３とを電気的に接続する際には、先ず、被覆電線接続部１０の接続プラグ１１に被覆電線２を接続するとともに、被覆電線保持部３０の切り欠き部を介して被覆電線３を被覆電線保持部３０内に挿入する。次に、スライドつまみ２６をスライドさせることにより導電性針導入管２４を被覆電線保持部３０の方向に摺動させ、電線押さえ部材２５によって被覆電線３を押さえて固定する。そしてこの状態で、導電性針保持部２０の手回しナット２３を回転させて導電性針２１を摺動させ、導電性針２１を被覆電線３に突き刺すことにより、導電性針２１を介して被覆電線２と被覆電線３とを電気的に接続する。

このように、被覆電線接続器具１によれば、電線の被覆を剥がすことなく、かつ作業性よく、被覆電線同士を電気的に接続することができる。特に、被覆電線接続器具１への被覆電線の取り付けが容易であり、導電性針導入管２４を摺動させるとともに手回しナット２３を回転させるのみで、被覆電線同士を電気的に接続することができる。また、被覆電線接続部１０、導電性針保持部２０、及び被覆電線保持部３０の外装、並びに手回しナット２３は、絶縁性材料からなるため、作業中の感電の危険性がない。

被覆電線接続器具１の利用態様の一例を図４に示す。この例は、２つの被覆電線接続器具を介して、ＰＬＣ（電力線搬送通信）に用いる制御装置を２本の被覆電線に接続するものである。図４における被覆電線接続器具１ａ、１ｂは、上述した被覆電線接続器具１と同じものである。被覆電線接続器具１ａは被覆電線２ａと被覆電線３ａとを接続しており、被覆電線接続器具１ｂは被覆電線２ｂと被覆電線３ｂとを接続している。被覆電線接続器具１ａ、１ｂの接続プラグは、ネオン検電管４０を介して接続されており、このネオン検電管４０により、導電性針が確実に被覆電線３ａ、３ｂの導体に達したか否かが分かるようになっている。被覆電線２ａ、２ｂの片端は、制御装置５０に接続される。

以上、本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更が可能であることは勿論である。

本実施の形態における被覆電線接続器具を示す斜視図である。 本実施の形態における被覆電線接続器具を示す図であり、同図（Ａ）は正面からの一部断面図を示し、同図（Ｂ）は右側面図を示す。 同被覆電線接続器具の被覆電線保持部を示す上面からの一部断面図である。 同被覆電線接続器具の使用態様の一例を示す図である。 従来の被覆電線の接続方法を説明する図である。

符号の説明

１，１ａ，１ｂ 被覆電線接続器具
２，２ａ，２ｂ 被覆電線
３，３ａ，３ｂ 被覆電線
１０ 被覆電線接続部
１１ 接続プラグ
１２ 挿入孔
２０ 導電性針保持部
２１ 導電性針
２２ ストッパ
２３ 手回しナット
２４ 導電性針導入管
２５ 電線押さえ部材
２６ スライドつまみ
３０ 被覆電線保持部
３１ 挿通孔
３２ 溝部
４０ ネオン検電管
５０ 制御装置

Claims (4)

1. 第１の被覆電線と第２の被覆電線とを電気的に接続する被覆電線接続器具であって、
   前記第１の被覆電線を接続するための接続プラグを有する被覆電線接続部と、
   前記被覆電線接続部と接して設けられ、中心孔の内周面に雌ネジが螺刻された絶縁性の回転部材と、外周面に前記回転部材と螺合する雄ネジが螺刻されるとともに前記回転部材の中心孔を挿通しており、前記回転部材を回転させることにより摺動する導電性針とを有する導電性針保持部と、
   前記導電性針保持部と接して設けられ、中空かつ両端が開口された略円筒形状とされ、側壁に前記導電性針が挿通する挿通孔を有するとともに該側壁の一部が前記第２の被覆電線を出し入れ可能なように両端部間に亘って切り欠かれた被覆電線保持部と、
   を備えることを特徴とする被覆電線接続器具。
2. 前記導電性針保持部は、前記挿通孔を挿通するとともにその内空を前記導電性針が挿通可能とされ、前記導電性針の摺動方向と同方向に摺動可能な導電性針導入管を有することを特徴とする請求項１記載の被覆電線接続器具。
3. 前記被覆電線保持部の前記挿通孔と対向する内側壁は、溝部が両端部間に亘って形成されるように略Ｖ字状に加工されていることを特徴とする請求項１又は２記載の被覆電線接続器具。
4. 前記被覆電線接続部、前記導電性針保持部、及び前記被覆電線保持部は、一体的に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか記載の被覆電線接続器具。
   

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