JP2008094928A - 流動層ガス化方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】有機物原料のガス化によって生成するチャーと流動媒体11とを流動層燃焼炉1で燃焼させて流動媒体11を加熱し、流動層燃焼炉1からの流動媒体11を分離器8により分離して流動層ガス化炉2に導入し、流動層ガス化炉2の流動層16に有機物原料Mを供給してガス化によりガス化ガス35を取り出し、ガス化によって生成したチャーと流動媒体11の一部を流動層燃焼炉1に循環する方法において、流動層ガス化炉2を第1室31と第2室32とで構成し、有機物原料Mを第1室31に供給し、第1室31において水分を蒸発除去した有機物原料を第2室32の流動層16内部に導入するようにし、第2室32において流動媒体11による混合加熱によってタールを分解しつつ有機物原料Mのガス化を行うようにする。
【選択図】図1
Description
前記流動層燃焼炉からの流動媒体を分離器により分離して流動層ガス化炉に導入し流動層を形成し、流動層ガス化炉に供給した有機物原料をガス化してガス化ガスを取り出すと共に、有機物原料のガス化によって生成したチャーと流動媒体の一部を前記流動層燃焼炉に循環するようにしている流動層ガス化方法であって、
前記流動層ガス化炉を第1室と第2室とで構成し、有機物原料を第1室に供給し、第1室において水分が蒸発除去された有機物原料を前記第2室の流動層内部に導入するようにし、第2室において流動媒体との混合加熱によってタールを分解しつつ有機物原料のガス化を行うようにしたことを特徴とする流動層ガス化方法である。
前記流動層燃焼炉からの流動媒体を分離器により分離して流動層ガス化炉に導入し流動層を形成し、流動層ガス化炉に供給した有機物原料をガス化してガス化ガスを取り出すと共に、有機物原料のガス化によって生成したチャーと流動媒体の一部を前記流動層燃焼炉に循環するようにしている流動層ガス化装置であって、
前記流動層ガス化炉を第1室と第2室とで構成し、前記第1室には有機物原料を供給する原料供給装置を備え、第1室で有機物原料の水分が除去された有機物原料を前記第2室の流動層内部に供給するようにしたことを特徴とする流動層ガス化装置である。
2 流動層ガス化炉
8 分離器
11 流動媒体
16 流動層
30 分離壁
31 第1室
32 第2室
33 連通部
34 原料供給装置
35 ガス化ガス
46 分配手段
47,48 分配管
49 温度計
50 流動媒体制御器
55 水蒸気
56 水蒸気管
57 ガス処理装置
58 水蒸気排出ファン
59 圧力計
60 排出ファン制御器
61 水蒸気管
62 調節弁
63 調節弁制御器
64 エゼクタ
65 空気ファン
66 空気ファン制御器
M 有機物原料
Claims (12)
- 有機物原料のガス化によって生成したチャーと流動媒体とを流動層燃焼炉に導入して高速流動させつつチャーを燃焼させて流動媒体を加熱し、
前記流動層燃焼炉からの流動媒体を分離器により分離して流動層ガス化炉に導入し流動層を形成し、流動層ガス化炉に供給した有機物原料をガス化してガス化ガスを取り出すと共に、有機物原料のガス化によって生成したチャーと流動媒体の一部を前記流動層燃焼炉に循環するようにしている流動層ガス化方法であって、
前記流動層ガス化炉を第1室と第2室とで構成し、有機物原料を第1室に供給し、第1室において水分が蒸発除去された有機物原料を前記第2室の流動層内部に導入するようにし、第2室において流動媒体との混合加熱によってタールを分解しつつ有機物原料のガス化を行うようにしたことを特徴とする流動層ガス化方法。 - 分離器で分離した流動媒体を分配手段を介して第1室と第2室とに供給するようにし、且つ第1室内の温度を検出する温度計を設け、該温度計の検出温度が設定温度になるように前記分配手段により第1室と第2室に供給する流動媒体の供給量を制御することを特徴とする請求項1に記載の流動層ガス化方法。
- 流動層ガス化炉内上部に流動層内まで延びる分離壁を設けて第1室と第2室とを形成し、第1室において水分が除去された有機物原料が、前記分離壁下部を潜って第2室の流動層内部に導かれるようにしたことを特徴とする請求項1又は2に記載の流動層ガス化方法。
- 第1室の水蒸気を水蒸気排出ファンにより排出すると共に、第1室内の圧力を検出する圧力計を設け、該圧力計の検出圧力が設定圧力を保持するように前記水蒸気排出ファンによる水蒸気の排出を制御することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載の流動層ガス化方法。
- 第1室の水蒸気を調節弁を介して流動層燃焼炉に供給すると共に、第1室内の圧力を検出する圧力計を設け、該圧力計の検出圧力が設定圧力を保持するように前記調節弁の開度を制御することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載の流動層ガス化方法。
- 第1室の水蒸気をエゼクタを介して流動層燃焼炉に供給すると共に、エゼクタに空気を供給して水蒸気を同伴させて流動層燃焼炉に導入する空気ファンを設け、更に第1室内の圧力を検出する圧力計を設け、該圧力計の検出圧力が設定圧力を保持するように前記空気ファンの空気供給量を制御することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載の流動層ガス化方法。
- 有機物原料のガス化によって生成したチャーと流動媒体とを流動層燃焼炉に導入して高速流動させつつチャーを燃焼させて流動媒体を加熱し、
前記流動層燃焼炉からの流動媒体を分離器により分離して流動層ガス化炉に導入し流動層を形成し、流動層ガス化炉に供給した有機物原料をガス化してガス化ガスを取り出すと共に、有機物原料のガス化によって生成したチャーと流動媒体の一部を前記流動層燃焼炉に循環するようにしている流動層ガス化装置であって、
前記流動層ガス化炉を第1室と第2室とで構成し、前記第1室には有機物原料を供給する原料供給装置を備え、第1室で有機物原料の水分が除去された有機物原料を前記第2室の流動層内部に供給するようにしたことを特徴とする流動層ガス化装置。 - 分離器で分離した流動媒体を第1室と第2室とに分配して供給する分配手段を備え、且つ第1室内の温度を検出する温度計を備え、該温度計の検出温度が設定温度になるように前記分配手段により第1室と第2室とに供給する流動媒体の供給量を制御する流動媒体制御器を備えたことを特徴とする請求項7に記載の流動層ガス化装置。
- 第1室と第2室が、流動層ガス化炉内上部から流動層内まで延びる分離壁によって形成され、第1室において水分が除去された有機物原料が前記分離壁下部を潜るようにして第2室の流動層内部に導かれるようにしたことを特徴とする請求項7又は8に記載の流動層ガス化装置。
- 第1室の水蒸気を排出する水蒸気排出ファンと、第1室内の圧力を検出する圧力計と、該圧力計の検出圧力が設定圧力を保持するように前記水蒸気排出ファンによる水蒸気の排出を制御する排出ファン制御器を備えたことを特徴とする請求項7〜9のいずれか1つに記載の流動層ガス化装置。
- 第1室の水蒸気を流動層燃焼炉に供給する水蒸気管と、該水蒸気管に配置した調節弁と、第1室内の圧力を検出する圧力計と、該圧力計の検出圧力が設定圧力を保持するように前記調節弁の開度を制御する調節弁制御器を備えたことを特徴とする請求項7〜9のいずれか1つに記載の流動層ガス化装置。
- 第1室の水蒸気を流動層燃焼炉に供給する水蒸気管と、該水蒸気管に配置したエゼクタと、エゼクタに空気を供給して水蒸気を同伴させて流動層燃焼炉に導入する空気ファンと、第1室内の圧力を検出する圧力計と、該圧力計の検出圧力が設定圧力を保持するように前記空気ファンの空気供給量を制御する空気ファン制御器を備えたことを特徴とする請求項7〜9のいずれか1つに記載の流動層ガス化装置。
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