JP2008094530A - プリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、給紙ローラによる一枚ごとの分離供給にミスが生じないようにしたプリンタを提供することを目的とする。
【解決手段】カット用紙１に印刷する印字部２と、該印字部２へカット用紙１を供給する給紙部３とを備え、前記給紙部３には、カット用紙１を載置する給紙トレイ４と、該給紙トレイ４に載置されたカット用紙１の最上部の用紙１に接触して該用紙１を前記印字部２へ送る給紙ローラ５とを備えたプリンタにおいて、前記給紙ローラ５による給紙が開始される前の、前記給紙トレイ４に載置されたカット用紙１の帯電を除電する除電手段６が設けられた。
【選択図】図１

Description

本発明は、プリンタに関し、より詳しくは、給紙部に除電ブラシを備えたプリンタに関する。

カット用紙に印刷する印字部と、該印字部へカット用紙を供給する給紙部とを備え、前記給紙部には、カット用紙を載置する給紙トレイと、該給紙トレイに載置されたカット用紙の最上部の用紙に接触して該用紙を前記印字部へ送る給紙ローラとを備えたプリンタにおいては、給紙部から印字部へカット用紙を供給するとき、カット用紙の表面には静電気が生じており、このような静電気を持つカット用紙が印字部に供給されると、カット用紙が紙詰まり等を起こす可能性がある。したがって、給紙部の出口（印字部の入り口）には、除電ブラシが設けられており、この除電ブラシで静電気を除去している（たとえば、特許文献１（特開平５−２５４６８３号公報）、特許文献２（特許第３５５９７７８号公報）または特許文献３（特開平１０−８１００８号公報）等参照）。
特開平５−２５４６８３号公報 特許第３５５９７７８号公報 特開平１０−８１００８号公報

前記従来のものは、給紙部の出口（印字部の入り口）に、除電ブラシが設けられていたので、印字部における帯電の不具合は防止されていたが、給紙ローラによる一枚ごとの分離供給には、効果がなかった。

そこで、本発明は、給紙ローラによる一枚ごとの分離供給にミスが生じないようにしたプリンタを提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明は、次の手段を講じた。即ち、本発明の特徴とするところは、カット用紙に印刷する印字部と、該印字部へカット用紙を供給する給紙部とを備え、前記給紙部には、カット用紙を載置する給紙トレイと、該給紙トレイに載置されたカット用紙の最上部の用紙に接触して該用紙を前記印字部へ送る給紙ローラとを備えたプリンタにおいて、前記給紙ローラによる給紙が開始される前の、前記給紙トレイに載置されたカット用紙の帯電を除電する除電手段が設けられた点にある。

前記除電手段は、前記給紙トレイに載置されたカット用紙の最上部の用紙に接触するように配置された除電ブラシにより構成されているのが好ましい。

前記除電ブラシは、給紙ローラよりも上流側に設けられるのが好ましい。
前記除電手段は、前記給紙ローラに接触する除電ブラシにより構成することができる。

前記除電ブラシはアース接続されているのが好ましい。

本発明によれば、給紙トレイに収納されたカット用紙の帯電を未然に防ぐことができるので、複数枚同時供給が防止され、給紙ローラによる一枚ごとの供給が確実に行なわれる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１において、本発明に係るプリンタは、カット用紙１に印刷する印字部２と、該印字部２へカット用紙１を供給する給紙部３とを備えている。前記給紙部３には、カット用紙１を載置する給紙トレイ４と、該給紙トレイ４に載置されたカット用紙１の最上部の用紙１に接触して該用紙１を前記印字部２へ送る給紙ローラ５とを備えている。

本発明においては、前記給紙ローラ５による給紙が開始される前の、前記給紙トレイ４に載置されたカット用紙１の帯電を除電する除電手段６が設けられている。

このような除電手段６を設けることにより、給紙トレイ４に収納されたカット用紙１の帯電を未然に防ぐことができる。

前記除電手段６は、前記給紙トレイ４に載置されたカット用紙１の最上部の用紙に接触するように配置された除電ブラシ６により構成されている。

前記除電ブラシ６は、給紙ローラ５よりも上流側に設けられている。
前記給紙ローラ５はゴムローラで構成されている。除電ブラシ６は、金属ブラシで構成されている。

前記印字部２はカバー体７で覆われており、該カバー体７に前記除電ブラシ６はアース接続されている。

更に詳しく説明すれば、前記カバー体７は、筺体８に導電可能に取り付けられている。この筐体８内に前記給紙トレイ４が可動式に設けられ、該トレイ４と左右一対の側板とにより給紙口９が形成されている。この給紙口９内に前記給紙ローラ５が配置されている。

前記筐体８内には、前記給紙口９に対向して排紙口１０が設けられている。この給紙口９と排紙口１０との間に、送りローラ１１と、前記印字部２と、排紙ローラ１２とが設けられている。送りローラ１１と排紙ローラ１２の上方には、夫々押さえローラ１３が配置されている。

前記給紙ローラ５、送りローラ１１および排紙ローラ１２は、図示省略の駆動モータで駆動される。前記給紙ローラ５は、図示省略の揺動レバーの支持部内に配設された給紙ローラ軸により単軸片持ち支持されている。前記揺動レバーのレバー本体は、前記筐体８内の下部に設けられた支持枠に固定され、この支持枠に突設した枢支軸に、これを支点として揺動可能に枢支されている（何れも図示省略）。

前記除電ブラシ６は、図示省略の前記揺動レバーに設けられ、用紙１の補充の邪魔にならないように構成されている。また、用紙１が使用により減少してその最上部の位置が変化しても、追従して常に接触するよう構成されている。

上述のように構成されたプリンタ給紙機構において、カット用紙１に印字する場合、給紙トレイ４上にカット用紙１をセットし、駆動モータを駆動して給紙ローラ５を矢印ａ方向に回転（以下、この方向を正回転と称す）することにより、この給紙ローラ５が少しカット用紙１側に押し圧力が加わるように形成されてあり、これにより給紙ローラ５はカット用紙１に押し付けた状態で回転し、カット用紙１を１枚だけ送りローラ１１と押さえローラ１３との間に送りだす。この状態では、送りローラ１１は静止している。

前記給紙ローラ５によるカット用紙１の搬送のとき、除電ブラシ６が最上部の用紙に接触して除電するので、カット用紙１の帯電が未然に防止され、複数枚の用紙１が同時に供給されることがない。

次いで、送りローラ１１と押さえローラ１３の近傍に設けられたカット用紙１の平行状態を検知して、カット用紙１の先端が到達したことを検知するセンサー（図示省略）、たとえば光電スイッチなどを設けこれにより、カット用紙１が送りローラ１１に対して平行であることが検知されると、前記駆動モータは、逆回転して送りローラ１１が回転する。このとき、前記給紙ローラ５も逆回転するが、前記押し圧力が除去され、カット用紙１との接触が解除される。これにより、送りローラ１１と押さえローラ１３により、カット用紙１は、印字部２側に送りだされ、その送り出されたカット用紙１は、印字部２の印字ヘッドにより所望の印刷が施され、その印刷が完了したカット用紙１は、排紙ローラ１２と押さえローラ１３とにより排紙口１０から排出される。

なお、本発明は、前記実施の形態に示すものに限定されない。たとえば、前記除電手段６は、前記給紙ローラ５に接触する除電ブラシにより構成することができる。

また、本発明の除電手段６に加えて、従来と同様に送りローラ１１の入り側に除電ブラシを設けることもできる。

本発明は、インクジェットプリンタ等に利用することができる。

本発明の構成を示す概略図である。

符号の説明

１ カット用紙、２ 印字部、３ 給紙部、４ 給紙トレイ、５ 給紙ローラ、６ 除電手段（除電ブラシ）。

Claims (5)

1. カット用紙に印刷する印字部と、該印字部へカット用紙を供給する給紙部とを備え、前記給紙部には、カット用紙を載置する給紙トレイと、該給紙トレイに載置されたカット用紙の最上部の用紙に接触して該用紙を前記印字部へ送る給紙ローラとを備えたプリンタにおいて、
   前記給紙ローラによる給紙が開始される前の、前記給紙トレイに載置されたカット用紙の帯電を除電する除電手段が設けられたことを特徴とするプリンタ。
2. 前記除電手段は、前記給紙トレイに載置されたカット用紙の最上部の用紙に接触するように配置された除電ブラシにより構成されていることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
3. 前記除電ブラシは、給紙ローラよりも上流側に設けられたことを特徴とする請求項２記載のプリンタ。
4. 前記除電手段は、前記給紙ローラに接触する除電ブラシにより構成されていることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
5. 前記除電ブラシはアース接続されていることを特徴とする請求項２〜４の何れか一つに記載のプリンタ。

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