JP2008091234A

JP2008091234A - 電子機器

Info

Publication number: JP2008091234A
Application number: JP2006271526A
Authority: JP
Inventors: Hideyo Morita; 秀世森田; Yasuhiro Ono; 尉浩大野; Terumasa Kinugawa; 輝将衣川
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2006-10-03
Filing date: 2006-10-03
Publication date: 2008-04-17

Abstract

【課題】簡単かつ容易に、しかも能率よく組み立てできる構造としながら、回路基板に固定している各々のＬＥＤの光の漏れを防止して、特定の光窓から外部に照射する。回路基板に固定しているＬＥＤとケースの光窓との間隔を広くしながら、簡単な構造で、ＬＥＤの光を効率よく特定の光窓に案内する。
【解決手段】電子機器は、複数のＬＥＤ３を隣接して配設している回路基板６と、この回路基板６に固定している各々のＬＥＤ３の光を独立して外部に放射する複数の光窓８を有するケース４とを備え、回路基板６に固定しているＬＥＤ３の境界に隔壁２１を設けている。さらに、電子機器は、隔壁２１を回路基板６に固定して、隣り合うＬＥＤ３の間に隔壁２１を配置し、隔壁２１でもって各々のＬＥＤ３の光が隣の光窓８へ漏れるのを阻止している。
【選択図】図５

Description

本発明は、複数の発光ダイオード（本明細書においてＬＥＤと記載）の光を外部に放射する複数の光窓を設けている電子機器に関する。

電子機器は、種々の状態を表示するために複数のパイロットランプを設けている。たとえば、パック電池にあっては、電池の残容量を複数のパイロットランプの点灯個数で表示する。このパック電池は、放電して残容量が減少するにしたがって、点灯しているパイロットランプの個数を少なくして、残容量を表示できる。複数のパイロットランプの点灯状態で残容量などを表示する電子機器は、点灯しているパイロットランプと、消灯しているパイロットランプとを明確に区別する必要がある。このことを実現するために、複数のパイロットランプを接近して配設して、パイロットランプであるＬＥＤの間に隔壁を設けている電子機器が開発されている。（特許文献１参照）
特開平１１−１１９６９９号公報

特許文献１の電子機器は、図１に示すように、複数のＬＥＤ９３を隣接して回路基板９６に固定し、ケース９４には、各々のＬＥＤ９３の光を別々に独立して外部に放射する光窓９８を設けている。さらに、ケース９４には、ＬＥＤ９３の境界に位置する隔壁９９を内面に突出して設けている。ケース９４に設けた隔壁９９は、ＬＥＤ９３の境界にあって、各々のＬＥＤ９３の光が隣の光窓９８から外部に放射されるのを防止する。この構造の電子機器は、隔壁をＬＥＤの境界に配置する必要がある。ところが、隔壁はケースに、ＬＥＤは回路基板に固定しているので、回路基板とケースとの相対位置のずれが、ＬＥＤと隔壁のずれの原因となる。このため、回路基板をケースの正確な位置に配置して組み立てる必要があることから、回路基板のケースへの組み込みに手間がかかる欠点がある。とくに、図１に示すように、ＬＥＤ９３を隔壁９９の内側に挿入するように配置する構造にあっては、回路基板９６をケース９４に組み込むときに、ＬＥＤ９３を隔壁９９間に入れる必要があり、組み立てに極めて手間がかかる欠点がある。

さらに、図１に示す構造の電子機器は、回路基板９６をケース９４に組み込む状態で、ＬＥＤ９３と隔壁９９との間に隙間ができやすく、この隙間からＬＥＤ９３の光が漏れて、隣の光窓９８から外部に照射される欠点もある。

また、ＬＥＤとケースの光窓との間隔が広くなる電子機器にあっては、隔壁の間に透光性樹脂からなるランプリーダを配設して、ＬＥＤの光を光窓に効率よく案内できる。ただ、図１の電子機器でこの構造を実現するには、隔壁の間に透光性樹脂を入れる必要があって、組み立てにさらに手間がかかる欠点がある。

本発明は、このような欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、簡単かつ容易に、しかも能率よく組み立てできる構造としながら、回路基板に固定している各々のＬＥＤの光の漏れを防止して、特定の光窓から外部に照射できる電子機器を提供することにある。
また、本発明の他の大切な目的は、回路基板に固定しているＬＥＤとケースの光窓との間隔を広くしながら、簡単な構造で、ＬＥＤの光を効率よく特定の光窓に案内できる電子機器を提供することにある。

本発明の電子機器は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
電子機器は、複数のＬＥＤ３を隣接して配設している回路基板６と、この回路基板６に固定している各々のＬＥＤ３の光を独立して外部に放射する複数の光窓８を有するケース４とを備え、回路基板６に固定しているＬＥＤ３の境界に隔壁２１を設けている。さらに、電子機器は、隔壁２１を回路基板６に固定して、隣り合うＬＥＤ３の間に隔壁２１を配置し、隔壁２１でもって各々のＬＥＤ３の光が隣の光窓８へ漏れるのを阻止している。

本発明の電子機器は、プラスチックを筒状に成型して隔壁２１を構成して、筒状隔壁２２の内部にＬＥＤ３を配置することができる。さらに、本発明の電子機器は、筒状隔壁２２の内面を平滑な光の反射光沢面２３とすることができる。

さらに、本発明の電子機器は、複数の筒状隔壁２２をプラスチックで一体的に成形して隔壁ブロック２０とし、隔壁ブロック２０の各々の筒状隔壁２２の内部にＬＥＤ３を配置することができる。さらにまた、本発明の電子機器は、ＬＥＤ３に隣接して、押しボタンスイッチ３１を回路基板６に固定し、このスイッチ３１を押して切り換える弾性片２５を、隔壁ブロック２０に一体的に成形して設けることができる。

さらに、本発明の電子機器は、筒状隔壁２２の内部に透光性樹脂１４を充填することができる。さらに、本発明の電子機器は、回路基板６の表面と筒状隔壁２２の内部を透光性樹脂１４でポッティングすることができる。この電子機器は、筒状隔壁２２が、内部に充填している透光性樹脂１４の上面よりも下方に貫通孔２６を設けて、回路基板６の表面にポッティングされる透光性樹脂１４を筒状隔壁２２内に充填することができる。

本発明の電子機器は、簡単かつ容易に、しかも能率よく組み立てできる構造としながら、回路基板に固定している各々のＬＥＤの光の漏れを防止して、特定の光窓から外部に照射できる特徴がある。それは、本発明の電子機器が、ＬＥＤと隔壁の両方を一緒に回路基板に固定して、ＬＥＤの間に固定している隔壁でもって、各々のＬＥＤの光が隣の光窓へ漏れるのを阻止するからである。この構造の電子機器は、隔壁とＬＥＤの両方を回路基板に固定しているので、従来のように、ケースと回路基板の相対的な位置ずれが、隔壁とＬＥＤの位置ずれとならない。このため、組み立て工程で、回路基板をケースに収納して固定するときに、回路基板の取り付け位置を正確に調整する必要がなく、回路基板のケース内の固定を簡単にできる。また、従来のように、ケースの内面に隔壁などを突出して設ける必要がなく、また、突出する隔壁の間にＬＥＤを入れる必要もなく、回路基板のケース内への取り付けをより簡単にできる。

さらに本発明の電子機器は、ＬＥＤと隔壁の両方を一緒に回路基板に固定することから、隔壁を回路基板に隙間なく固定できる。このため、隔壁と回路基板との隙間からＬＥＤの光が隣の光窓に漏れるのを確実に阻止でき、各々の光窓から、各々のＬＥＤの光を照射して正確に点滅を表示できる特徴がある。

さらにまた、本発明の電子機器は、回路基板に固定しているＬＥＤとケースの光窓との間隔を広くしながら、簡単な構造で、ＬＥＤの光を効率よく特定の光窓に案内できる特徴もある。それは、ＬＥＤと隔壁の両方を回路基板に固定しているので、隔壁の間に透光性樹脂を充填して、この透光性樹脂で光を効率よく特定の光窓に案内できるからである。また、回路基板に隔壁を固定する構造は、回路基板にポッティングする樹脂を隔壁の間に充填することができるので、隔壁の間に簡単に透光性樹脂を充填できる特徴がある。

また、本発明の請求項２の電子機器は、請求項１の構成に加えて、プラスチックを筒状に成型して隔壁とし、この筒状隔壁の内部にＬＥＤを固定している。この構造によると、請求項１の特徴に加えて、ＬＥＤの光を効率よく特定の光窓に案内して外部に明るく照射できる特徴がある。また、筒状隔壁の内部にＬＥＤを固定して、ＬＥＤと隔壁とを正確な相対位置に固定できる特徴もある。とくに、本発明の請求項３の電子機器は、請求項２の構成に加えて、筒状隔壁の内面を平滑な光の反射光沢面としているので、ＬＥＤの発光を内面で効率よく反射して、光窓から明るく外部に照射できる。

さらに本発明の請求項４の電子機器は、請求項２の構成に加えて、複数の筒状隔壁をプラスチックで一体的に成形して隔壁ブロックとし、各々の筒状隔壁の内部にＬＥＤを配置しているので、複数の隔壁とＬＥＤを正確な位置として、簡単に回路基板に固定できる特徴がある。

さらに、本発明の請求項５の電子機器は、請求項４の構成に加えて、ＬＥＤに隣接して回路基板に固定した押しボタンスイッチを押して切り換える弾性片を隔壁ブロックに一体的に成形して設けているので、この弾性片を介して、その下方に配設しているスイッチを押して切り換えできる。とくに、この構造は、ケースが回路基板に固定しているスイッチから離れる構造にあっても、操作部を独特の構造とするスイッチを使用することなく、隔壁ブロックに一体的に成形している弾性片でもって、ケースから離れたスイッチを操作できる。また、ケースから離れたスイッチを確実に操作するために専用のパーツを設ける必要もない。さらに、弾性片は、弾性復元力で強制的に復帰位置に移動するので、長期間にわたってスイッチを確実に切り換えできる特徴がある。

また、本発明の請求項６の電子機器は、筒状隔壁の内部に透光性樹脂を充填しているので、この透光性樹脂と筒状隔壁でもって、ＬＥＤを光をより効率よく光窓に導いて、外部に明るく照射できる。とくに、この構造は、筒状隔壁の内面でＬＥＤの光を全反射させて効率よく光窓から照射できる。

さらにまた、本発明の請求項７の電子機器は、回路基板の表面と筒状隔壁の内部を透光性樹脂でポッティングしているので、回路基板の表面をポッティングする透光性樹脂を、隔壁内部に充填する透光性樹脂に併用して、隔壁間への透光性樹脂の充填を簡単にできる。さらに、この電子機器は、筒状隔壁が、内部に充填している透光性樹脂の上面よりも下方に貫通孔を設けて、回路基板の表面にポッティングされる透光性樹脂を筒状隔壁内に充填しているので、回路基板に透光性樹脂をポッティングして、この透光性樹脂を隔壁間に充填して、透光性樹脂の隔壁間の充填をより簡単にできる。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための電子機器を例示するものであって、本発明は電子機器を以下のものに特定しない。

さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。

図２の電子機器は、電池のコアパック１０を外装ケース４に収納しているパック電池である。以下、電子機器をパック電池とする具体例を詳述するが、本発明は電子機器をパック電池に特定しない。電子機器は、複数のＬＥＤの発光をケースに設けた光窓から外部に照射する全ての機器とすることができるからである。

図２の分解斜視図と、図３の側面図と、図４の断面図と、図５の拡大断面図に示す電子機器であるパック電池は、複数のＬＥＤ３を隣接して配設している回路基板６と、この回路基板６に固定している各々のＬＥＤ３の光を独立して外部に放射する光窓８を有するケース４とを備える。さらに、回路基板６に固定しているＬＥＤ３に境界に隔壁２１を設けている。さらに、図の電子機器はパック電池であるから、回路基板６を電池のコアパック１０に固定している。電池のコアパック１０は、複数の電池１と、各々の電池１を平行な姿勢で定位置に保持するホルダーケース２と、ホルダーケース２の両面に位置するエンドプレート１２に固定されて、電池１の端部電極にスポット溶接しているリード板５とを備える。リード板５は、回路基板６に接続している。さらに、回路基板６は、基板ホルダ７内に固定されて、基板ホルダ７を介して電池のコアパック１０に連結している。

図の電子機器は、４個のＬＥＤ３を隣接して横一列に並べて回路基板６の表面に固定している。ＬＥＤ３は、チップタイプの発光ダイオードである。回路基板６に固定されるＬＥＤ３は、チップタイプに限らず、たとえば、光を集束して外部に放射する砲弾形の発光ダイオードも使用できる。さらに、回路基板６には、ＬＥＤ３の光を特定の光窓８から外部に放射するように、すなわち、各々のＬＥＤ３が別々に専用の光窓８から光を外部に照射するように、ＬＥＤ３の間に隔壁２１を設けている。隔壁２１の両側に固定されるＬＥＤ３は、この隔壁２１でもって、各々のＬＥＤ３の光が隣の光窓８へ漏れるのを阻止しながら、特定の光窓８から外部に光を放射する。

隔壁２１を図６ないし図８に示す。これ等の図に示す隔壁２１は、プラスチックを筒状に成型して筒状隔壁２２とし、この筒状隔壁２２の内部にＬＥＤ３を固定している。筒状隔壁２２は、内面を平滑な光の反射光沢面２３としている。この筒状隔壁２２は、図５の矢印で示すように、ＬＥＤ３の発光を内面で効率よく反射して、光窓８から放射する。とくに、図に示すように、筒状隔壁２２の内部に透光性樹脂１４を充填する構造にあっては、隔壁２１の反射光沢面２３に臨界角以上で入射するＬＥＤ３の光を透光性樹脂１４の内面で全反射して、より効率よくＬＥＤ３の発光を光窓８に導く。光の全反射は、入射光線を１００％反射する状態であるから、透光性樹脂１４の内部で光を全反射させる構造は、ＬＥＤ３の発光を極めて効率よく光窓８に導いて、光窓８からＬＥＤ３の光を明るく発光できる。

さらに、図６ないし図８の隔壁２１は、複数の筒状隔壁２２をプラスチックで一体的に成形して隔壁ブロック２０としている。図の隔壁ブロック２０は、四角筒を一列に横並びに連結する形状にプラスチックを成形している。さらに、この隔壁ブロック２０は、４組の筒状隔壁２２を一体的に成形している。この隔壁ブロック２０は、回路基板６の定位置に固定するために、下面に位置決め凸部２４を突出して設けている。図に示すように、隔壁ブロック２０は、複数の位置決め凸部２４を設けて、回路基板６の特定に位置に特定の姿勢で固定される。この隔壁ブロック２０を固定する回路基板６は、位置決め凸部２４を嵌入する貫通孔６Ａを設けている。隔壁ブロック２０は、位置決め凸部２４を貫通孔６Ａに入れて、回路基板６の定位置に特定姿勢で固定される。

さらに、図６ないし図８の隔壁ブロック２０は、スイッチ３１の弾性片２５を一体的に成形して設けている。弾性片２５は、端の筒状隔壁２２から外側に突出して設けられる。この弾性片２５は、下方に配設される押しボタンスイッチ３１を押圧する。さらに、この弾性片２５の上方には、ケース４に設けている押しボタン部３２を配置する。この構造は、ケース４の押しボタン部３２が押されて弾性片２５が降下される。降下される弾性片２５は、その下方に配設しているスイッチ３１を押して切り換える。この構造は、ケース４の押しボタン部３２が回路基板６に固定しているスイッチ３１から離れる構造にあって、押しボタン部３２の操作を確実に回路基板６のスイッチ３１に伝達できる。とくに、操作部を独特の構造とするスイッチを使用することなく、隔壁ブロック２０に一体的に成形している弾性片２５でもって、ケース４の押しボタン部３２から離れたスイッチ３１を操作できる。さらに、弾性片２５の弾性復元力が、押しボタン部３２を強制的に復帰位置に移動させるので、長期間にわたって、押しボタン部３２を押してスイッチ３１を確実に切り換えできる特徴がある。また、ケース４から離れたスイッチ３１を確実に操作するために専用のパーツを設ける必要もない。

隔壁ブロック２０は、各々の筒状隔壁２２の内部にＬＥＤ３を配置している。回路基板６は、ＬＥＤ３を定位置に固定するために、ＬＥＤ３のリード端子を挿通する配線穴（図示せず）を設けている。ＬＥＤ３は、リード端子を配線穴に挿通され、挿通穴にハンダ付けして固定される。挿通穴はリード端子をハンダ付けする導電部を設けている。

図５の筒状隔壁２２は、内部に透光性樹脂１４を充填している。透光性樹脂１４は、ＬＥＤ３の発光を等価させる透明の合成樹脂である。筒状隔壁２２は、透光性樹脂１４の充填に好都合である。それは、周囲を筒状隔壁２２で囲み、上端を開口する筒状であるから、内部に透光性樹脂１４を入れて、ＬＥＤ３を埋設できるからである。ＬＥＤ３を透光性樹脂１４に埋設する構造は、ＬＥＤ３の発光を効率よく光窓８に導くことができることに加えて、ＬＥＤ３の耐水性と放熱性を向上できる。

さらに、図５は、回路基板６の表面と筒状隔壁２２の内部の両方を、透光性樹脂１４でポッティングしている。回路基板６と筒状隔壁２２にポッティングされる透光性樹脂１４は、軟質な状態に硬化する透明のウレタン樹脂である。この樹脂は、回路基板６のポッティング樹脂としてすでに使用されている。回路基板６をポッティングする樹脂は、回路基板６に実装される電子部品の防水性を向上し、また、放熱性も向上させる。回路基板６と筒状隔壁２２の両方に同じ透光性樹脂１４をポッティングする構造は、回路基板６のポッティング処理と一緒に、筒状隔壁２２の内部にもポッティングできる。このため、筒状隔壁２２を簡単にポッティングできる。回路基板６は基板ホルダ７に収納されて、定位置に固定される。基板ホルダ７は、周囲に周壁７Ａがある。したがって、この周壁７Ａの内側に未硬化でペースト状の透光性樹脂１４を充填して、基板ホルダ７に収納している回路基板６を透光性樹脂１４に埋設する。すなわち、回路基板６とこれに実装する電子部品を透光性樹脂１４に埋設してポッティングする。ただし、ポッティングは、必ずしも回路基板に実装している電子部品の全体を透光性樹脂に埋設する必要はなく、たとえば、電子部品の一部を透光性樹脂から外部に表出させることもできる。

図６と図７の隔壁ブロック２０は、各々の筒状隔壁２２の底部に貫通孔２６を設けている。筒状隔壁２２は、内部に充填される透光性樹脂１４の上面よりも下方に位置して、貫通孔２６を開口して設けている。この構造の筒状隔壁２２は、回路基板６の表面にポッティングされる透光性樹脂１４を、貫通孔２６から筒状隔壁２２の内部に流入させる。貫通孔２６から筒状隔壁２２の内部に流入される透光性樹脂１４は、表面張力の作用で、図５に示すように、回路基板６よりも高くなる。したがって、基板ホルダ７に透光性樹脂１４を充填して、回路基板６を透光性樹脂１４にポッティングしながら、筒状隔壁２２の内部における透光性樹脂１４の厚さを回路基板６よりも厚くできる。筒状隔壁２２に高く、いいかえると、筒状隔壁２２に厚く透光性樹脂１４を充填して、ＬＥＤ３を透光性樹脂１４に埋設する構造は、ＬＥＤ３の発光を効率よく光窓８に導く。

本発明の電子機器は、回路基板６に固定しているＬＥＤ３の発光を、回路基板６に固定している隔壁２１でもって、隣の光窓８に漏れないようにケースの光窓８に導く。このため、ケース４の内面には、各々のＬＥＤ３の発光が隣の光窓８に漏れるのを阻止する隔壁を突出して設ける必要がなく、図９に示すように、外装ケース４の内面であって、光窓８を設けている部分を平面状に成型できる。内部に凹凸のない外装ケース４は、回路基板６など組み込むときに突出部が邪魔にならず、組み込みを簡単にして能率よく組み立てできる。

外装ケース４の光窓８は、貫通孔として開口され、あるいは光を透過させるフィルムやシートで閉塞される。外装ケース４は、回路基板６を固定するコアパック１０を防水袋（図示せず）に収納し、防水袋の開口部を閉塞して外装ケース４に収納される。外装ケース４は、プラスチックを成形して製作される。図の外装ケース４は、プラスチック製の第１ケース４Ａと第２ケース４Ｂを連結して、コアパック１０を内部に収納している。第１ケース４Ａと第２ケース４Ｂは周壁３４を一体的に成形して設けている。さらに、図の外装ケース４は、内側に、ボス３５を突出して設けている。ボス３５は、第１ケース４Ａと第２ケース４Ｂの四隅部に設けている。ボス３５に止ネジ（図示せず）を挿通し、この止ネジで第１ケース４Ａと第２ケース４Ｂを連結する。連結された第１ケース４Ａと第２ケース４Ｂは、互いに周壁３４の開口縁を隙間なく接触させて閉塞される。

さらに、外装ケース４は、電気機器に連結するコネクタ１５を外部に表出させる開口窓３３を設けている。このパック電池は、第１ケース４Ａと第２ケース４Ｂの連結部に開口窓３３を設けており、第１ケース４Ａと第２ケース４Ｂの開口窓３３でコネクタ１５を挟着して、コネクタ１５を外装ケース４の開口窓３３から表出させる状態で連結している。このパック電池は、コネクタ１５が電気機器（図示せず）の電源供給部に接続されて、パック電池が定位置に連結される。コネクタ１５は、パック電池の出力端子（図示せず）を表出して設けている。出力端子はリード線８を介して電池１に連結している。さらに、このパック電池は、コネクタ１５が充電器（図示せず）の充電接続部にも接続される。充電器は、充電接続部にコネクタ１５を接続して、パック電池を定位置に連結して充電する。

以上の構造のパック電池は、たとえば、アシスト自転車の電源として使用される。アシスト自転車に搭載されるパック電池は、一般に、自転車のサドルの下に垂直に配設される縦パイプに沿って装着される。この位置に装着されるパック電池は、使用時において、サドルに跨った状態で残容量をチェックしようとすると、残容量を表示するＬＥＤの光の照射方向と、目線の方向が必ずしも一致せず、ＬＥＤの光窓を斜め方向からのぞき込む状態となる。このため、従来のように、ＬＥＤと隔壁との間に隙間ができやすい構造では、光窓を斜め方向から見ることにより、光窓から正しく照射される光と、ＬＥＤと隔壁の間の隙間から漏れて隣の光窓から外部に照射される光との区別がし難く、ＬＥＤの表示状態を認識し難くなる欠点があった。これに対して本発明では、各々のＬＥＤの光の漏れを防止して、特定の光窓から確実に外部に照射できるので、ＬＥＤの光窓を斜め方向からのぞき込む状態であっても、隣の光窓の光との区別をしっかりとでき、表示状態を正確に認識できる特長が実現される。この特長は、アシスト自転車用のパック電池に限らず、種々の用途に使用されるパック電池であっても、ＬＥＤによる表示部である光窓を確認する時に、光窓を斜め方向からのぞき込む状態となりやすいパック電池において、極めて有効である。

従来の電子機器機の要部拡大断面図である。本発明の一実施例にかかる電子機器の分解斜視図である。本発明の一実施例にかかる電子機器の側面図である。図３に示すパック電池のＡ−Ａ線断面図である。図４に示すパック電池の要部拡大断面図である。隔壁ブロックの拡大斜視図である。図６に示す隔壁ブロックの底面斜視図である。図６に示す隔壁ブロックと回路基板の位置関係を示す断面斜視図である。ケースの内面を示す斜視図である。

符号の説明

１…電池
２…ホルダーケース
３…ＬＥＤ
４…ケース４Ａ…第１ケース
４Ｂ…第２ケース
５…リード板
６…回路基板６Ａ…貫通孔
７…基板ホルダ７Ａ…周壁
８…光窓
１０…コアパック
１２…エンドプレート
１４…透光性樹脂
１５…コネクタ
２０…隔壁ブロック
２１…隔壁
２２…筒状隔壁
２３…反射光沢面
２４…位置決め凸部
２５…弾性片
２６…貫通孔
３１…スイッチ
３２…押しボタン部
３３…開口窓
３４…周壁
３５…ボス
９３…ＬＥＤ
９４…ケース
９６…回路基板
９８…光窓
９９…隔壁

Claims

複数のＬＥＤ(3)を隣接して配設している回路基板(6)と、この回路基板(6)に固定している各々のＬＥＤ(3)の光を独立して外部に放射する複数の光窓(8)を有するケース(4)とを備え、さらに、回路基板(6)に固定しているＬＥＤ(3)の境界に隔壁(21)を設けてなる電子機器であって、
隔壁(21)を回路基板(6)に固定して、隣り合うＬＥＤ(3)の間に隔壁(21)を配置し、隔壁(21)でもって各々のＬＥＤ(3)の光が隣の光窓(8)へ漏れるのを阻止するようにしてなる電子機器。
プラスチックを筒状に成型して隔壁(21)を構成しており、筒状隔壁(22)の内部にＬＥＤ(3)を配置している請求項１に記載される電子機器。
筒状隔壁(22)の内面を平滑な光の反射光沢面(23)としている請求項２に記載される電子機器。
複数の筒状隔壁(22)をプラスチックで一体的に成形して隔壁ブロック(20)とし、隔壁ブロック(20)の各々の筒状隔壁(22)の内部にＬＥＤ(3)を配置している請求項２に記載される電子機器。
回路基板(6)が、ＬＥＤ(3)に隣接して、押しボタンスイッチ(31)を固定しており、隔壁ブロック(20)が、このスイッチ(31)を押して切り換える弾性片(25)を一体的に成形して、設けている請求項４に記載される電子機器。
筒状隔壁(22)の内部に透光性樹脂(14)を充填している請求項２に記載される電子機器。
回路基板(6)の表面と筒状隔壁(22)の内部を透光性樹脂(14)でポッティングしており、筒状隔壁(22)が、内部に充填している透光性樹脂(14)の上面よりも下方に貫通孔(26)を設けて、回路基板(6)の表面にポッティングされる透光性樹脂(14)を筒状隔壁(22)内に充填している請求項６に記載される電子機器。