JP2008084615A

JP2008084615A - ロータリスイッチ

Info

Publication number: JP2008084615A
Application number: JP2006261504A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Saito; 寿昭齊藤; Tokuhiro Ida; 徳浩位田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2006-09-26
Filing date: 2006-09-26
Publication date: 2008-04-10
Also published as: CN101154525B; CN101154525A

Abstract

【課題】固定接点間の沿面距離を確保することができるロータリスイッチを提供する。
【解決手段】収納凹部２０の底面において固定接点４１Ａ，４１Ｂ間には溝２０ｂが設けられている。また、各固定接点４１Ａ，４１Ｂにおいて、収納凹部２０の内周に沿った方向での端縁であって互いに近接する端縁の、収納凹部２０の内面に近い側の端には、それぞれ矩形状の切り欠き４０が設けられている。非接続端子５１と各固定接点４１Ａ，４１Ｂとの間の沿面距離及び固定接点４１Ａ，４１Ｂ間の沿面距離であって収納凹部２０の底面に沿った沿面距離がそれぞれ溝２０ｂによって確保されている。また、切り欠き４０により、固定接点４１Ａ，４１Ｂ間の沿面距離であって収納凹部２０の内周面に沿った沿面距離が確保されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ロータリスイッチに関するものである。

従来から、固定接点が設けられたハウジングと、可動接点が設けられてハウジングに対して回動可能に支持されたロータとを備え、ハウジングに対するロータの回動に伴って可動接点が固定接点に離接することにより接点が切り換えられるロータリスイッチが提供されている。

例えば図８に示すように、この種のロータリスイッチ１は、二輪車において車体ＢとスタンドＳとの連結部に取り付けてスタンドＳの起立状態の検出に用いられる。つまり、スタンドＳが停車時の起立状態であるときにはエンジンが始動しないようにすることで、スタンドＳが起立状態のまま発進することを防ぐのである。

図８の例について詳しく説明すると、ハウジング２は、固定接点及びロータ（図示せず）を収納した本体部２１と、固定接点及び可動接点に電気的に接続された電線Ｃが引き出される電線引き出し部２２と、車体Ｂから突設された突起Ｂ１を電線引き出し部２２との間で挟む挟み部２３とを有し、電線引き出し部２２と挟み部２３との間に突起Ｂ１を挟むことで車体Ｂに連結されている。また、ロータはスタンドＳに連結されており、車体Ｂに対してスタンドＳが矢印Ａ１で示すように回動するとロータがスタンドＳに連動してハウジング２に対して回動し、スタンドＳが起立状態か否かによって接点の状態（可動接点の固定接点に対する離接）が切り替わるように構成されている。図８の例では、スタンドＳには車体Ｂの突起と同じ方向へ突出した突起Ｓ１が設けられ、車体Ｂに設けられた突起Ｂ１とスタンドＳに設けられた突起Ｓ１とは引っ張りコイルばねからなる連結ばねＳＰを介して連結されており、スタンドＳは、連結ばねＳＰのばね力により、停車時の起立状態か走行時の格納状態かの一方に維持される。

この種のロータリスイッチ１として、図９に示すように、深さ方向に直交する断面が円形状の収納凹部２０がハウジング２に設けられ、それぞれ円弧形状の複数個の固定接点４１Ａ，４１Ｂが収納凹部２０の内周面に沿って配置されたものがある。ロータはハウジング２に対して収納凹部２０の中心軸周りに回動し、可動接点は、ロータの回動に伴って、一方の固定接点４１Ａに接触する位置（例えば、スタンドＳが格納状態であるときの位置）と、他方の固定接点４１Ｂに接触する位置（例えば、スタンドＳが起立状態であるときの位置）との間で変位する。

上記のように収納凹部２０の内周面に沿って各固定接点４１Ａ，４１Ｂを配置すれば、各固定接点４１Ａ，４１Ｂのそれぞれ一部を収納凹部２０の内周面に埋め込んで各固定接点４１Ａ，４１Ｂをそれぞれハウジング２に強固に保持することや、製造時に収納凹部２０の内面によって各固定接点４１Ａ，４１Ｂの位置決めを行うことが可能となる。
特開２００４−２３１０９４号公報

ところで、固定接点４１Ａ，４１Ｂ間の絶縁を確保するために固定接点４１Ａ，４１Ｂ間の距離Ｄ１を大きくすると、接点が切り替わる際に、可動接点が固定接点４１Ａと固定接点４１Ａとの隙間に落ち込み、動作不良となる。

そこで、図９の例では、固定接点４１Ａ，４１Ｂ間の距離Ｄ１を大きくすることなく、固定接点４１Ａ，４１Ｂ間の沿面距離であって収納凹部２０の底面に沿った沿面距離Ｄ２を確保するために、収納凹部２０の底面において固定接点４１Ａ，４１Ｂ間に溝２０ｂを設けている。しかし、この方法では、収納凹部２０の内周面に沿った沿面距離Ｄ３を確保することができない。

本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、固定接点間の沿面距離を確保することができるロータリスイッチを提供することにある。

本願発明は、深さ方向に直交する断面が円形状の収納凹部が設けられたハウジングと、ハウジングに対して収納凹部の深さ方向に直交する面内で回動自在に取り付けられたロータと、それぞれ収納凹部の内周面に沿った円弧形状であって収納凹部の底面に固定された複数個の固定接点と、ロータに設けられてハウジングに対するロータの回動に伴って各固定接点にそれぞれ離接する可動接点とを備え、収納凹部の底面において固定接点間には溝が設けられ、各固定接点の収納凹部の内周面に沿った方向における端縁であって他の固定接点に近接する端縁は収納凹部の内周面から離されていることを特徴とする。

本願発明によれば、固定接点間に溝を設けていることにより、固定接点の沿面距離であって収納凹部の底面に沿った沿面距離を確保することができるとともに、各固定接点において他の固定接点に近接する端縁を収納凹部の内周面から離していることにより、固定接点の沿面距離であって収納凹部の内周面に沿った沿面距離を確保することができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。

図２及び図３に示すように、本実施形態のロータリスイッチ１は、ハウジング２と、ハウジング２に対して回動可能に支持されたロータ３とを備える。ハウジング２には固定接点４１Ａ，４１Ｂ（図４参照）が保持され、ロータ３にはハウジング２に対してロータ３が回動したときに固定接点４１Ａ，４１Ｂに離接する可動接点４２が設けられている。以下、上下は図２を基準として説明する。

図２及び図３に示すように、本実施形態のロータリスイッチ１は、ハウジング２と、ハウジング２に対して回動可能に支持されたロータ３とを備える。ハウジング２には固定接点４１Ａ，４１Ｂ（図４参照）が保持され、ロータ３にはハウジング２に対してロータ３が回動したときに固定接点４１Ａ，４１Ｂに離接する可動接点４２が設けられている。以下、上下左右は図２を基準として説明する。

ハウジング２は、ロータ３の一部が収納される収納凹部２０が上面に開口した有底円筒形状の本体部２１と、従来例と同様の電線引き出し部２２及び挟み部２３とを有する。

図４に示すように、各固定接点４１Ａ，４１Ｂはそれぞれ例えば金属からなり上下に扁平な円弧形状であって、収納凹部２０の内周面に沿った配置で収納凹部２０の内底面に対して固定されている。また、収納凹部２０の内底面には、例えば金属のような導電材料からなり各固定接点４１Ａ，４１Ｂと同心の上下に扁平な円環形状であって固定接点４１Ａ，４１Ｂよりも内側に位置する本体部５１ａと、収納凹部２０の内周面に至るまで延長され固定接点４１Ａ，４１Ｂ間に位置する突出部５１ｂとを有する被接続端子５１が固定されている。さらに、収納凹部２０の内底面において、被接続端子５１と各固定接点４１Ａ，４１Ｂとの間と、固定接点４１Ａ，４１Ｂ間とには、それぞれ溝２０ｂが設けられている。

ロータ３は、後述する可動接触子３３を介して可動接点４２に連結され収納凹部２０に収納されたインナロータ３１と、インナロータ３１に機械的に結合して収納凹部２０の内外に跨って配置されるアウタロータ３２とを備える。

インナロータ３１は、上下に扁平な円環形状の本体部３１ａと、本体部３１ａの上下を連通させる円筒形状であって本体部３１ａの上下両側にそれぞれ突出した軸部３１ｂと、本体部３１ａの下面に突設された円筒形状の結合部３１ｃとを有する。

本体部３１ａの下面には、例えば金属のような導電材料からなり軸部３１ｂを囲む円環形状の可動接触子３３が取り付けられている。可動接触子３３には複数個（図では３個）の連動穴３３ｄが上下に貫設され、インナロータ３１の本体部３１ａの下面には連動突起３１ｄが下方へ突設されており、連動穴３３ｄにそれぞれ連動突起３１ｄが挿入されていることにより可動接触子３３はインナロータ３１に連動して回動する。可動接触子３３の上面には、それぞれコイルばねからなる３個の接圧ばね３４が下方から見て１２０°ずつ位置をずらして設けられており、接圧ばね３４がインナロータ３１の本体部３１ａの下面に弾接することにより、可動接触子３３はインナロータ３１に対して下方へ付勢されている。図５に示すように、可動接触子３３の下面（図５における上面）において接圧ばね３４の下側となる３箇所のうち１箇所には可動接点４２が設けられ、残り２箇所にはそれぞれ被接続端子５１に弾接する２個の接続端子５２が設けられている。すなわち、固定接点４１Ａ，４１Ｂのうち可動接点４２が接触導通しているものと、被接続端子５１とは、可動接触子３３を介して電気的に接続される。ハウジング５に設けられた電線引き出し部２２から引き出される電線Ｃは例えば３本の心線（図示せず）を有し、これらの心線は各固定接点４１Ａ，４１Ｂと被接続端子５１とに１本ずつ電気的に接続される。また、固定接点４１Ａ，４１Ｂに対する可動接点４２の接触圧及び接続端子５２の接触圧は接圧ばね３４のばね力によって確保されている。ここで、可動接点４２は接続端子５２よりもやや外側に設けられている。

アウタロータ３２は、上面が開口した有底円筒形状の本体部３２ａと、本体部３２ａの上端から外側に突設された鍔部３２ｂと、鍔部３２ｂの周縁から上方に突設されたＵ字形状の連結部３２ｃとを有する。アウタロータ３２は、本体部３２ａがインナロータ３１の結合部３１ｃに挿入された形で例えば超音波やレーザーによる溶着によってインナロータ３１に接合されている。アウタロータ３２の本体部３２ａの底面には、インナロータ３１の軸部３１が挿入される挿通穴３２ｄが上下に貫設されている。また、アウタロータ３２の連結部３２ｃがスタンドＳにおいて車体Ｂに枢着された一端を囲むことにより、ロータ３はスタンドＳに連結されている。

また、収納凹部２０内においてインナロータ３１の本体部３１ａの上面とアウタロータ３２の鍔部３２ｂの下面との間には、例えば合成ゴムからなり円環形状であってロータ３とハウジング２との隙間を通じた雨水の浸入や潤滑剤の流出を防止する第１のオイルシール６１が配置されている。さらに、インナロータ３１の本体部３１ａと第１のオイルシール６１との間には、インナロータ３１と第１のオイルシール６１との間の摩擦を低減するために、金属からなる円環形状の摺動板６２が配置されている。

さらに、収納凹部２０の底面の中央には、円形状の挿通穴２０ａが貫設されている。ハウジング２の下面には、挿通穴２０ａを囲む円環形状の囲み突起２１ａが下方へ突設されている。挿通穴２０ａにはインナロータ３１の軸部３１ｂが挿入されており、ここにおいてロータ３はハウジング２に対して枢支されている。また、インナロータ３１の軸部３１ｂには、スタンドＳに設けられたねじ穴（図示せず）に螺合するねじＳＣが挿通されている。ねじＳＣは、挿通穴２０ａに挿通不可能な寸法形状であってハウジング２の下側に位置するフランジ部ＳＣ１を有する。

また、挿通穴２０ａの内周面とインナロータ３１の軸部３１ｂとの間には、例えば合成ゴムからなり円環形状であってロータ３とハウジング２との隙間を通じた雨水の浸入や潤滑剤の流出を防止する第２のオイルシール６３が配置されている。第２のオイルシール６３の軸方向の一端であって外側の一端には、径方向の外側に突出した鍔部６３ａが設けられており、鍔部６３ａがハウジング２の下面とキャップ３５の上面との間に挟まれることにより第２のオイルシール６３はハウジング２に対する上下方向の変位を禁止されている。

さらに、収納凹部２０の内底面には、挿通穴２０ａを囲む円筒形状の筒突起２１ｂが上方へ突設されている。被接続端子５１と各固定接点４１Ａ，４１Ｂとはそれぞれインサート成型によってハウジング２に保持されており、図６に示すように、被接続端子５１は本体部５１ａの内周縁が筒突起２１ｂに入り込んでおり、各固定接点４１Ａ，４１Ｂはそれぞれ外側の端部が収納凹部２０の内周面に入り込んでいる。

ここで、図１及び図４に示すように、各固定接点４１Ａ，４１Ｂにおいて、収納凹部２０の内周に沿った方向での端縁であって被接続端子５１の突出部５１ｂから離れた側の端縁（すなわち、互いに近接する端縁）の、収納凹部２０の内面に近い側の端には、それぞれ矩形状の切り欠き４０が設けられている。これにより、各固定接点４１Ａ，４１Ｂにおいて切り欠き４１の部位は収納凹部２０の内周面から離されている。また、図７に示すように、溝２０ｂは切り欠き４０の位置まで延長されている。

上記構成によれば、溝２０ｂが設けられていることにより、被接続端子５１と各固定接点４１Ａ，４１Ｂとの間の沿面距離及び固定接点４１Ａ，４１Ｂ間の沿面距離であって収納凹部２０の底面に沿った沿面距離が確保されている。また、溝２０ｂは、可動接点４２の固定接点４１Ａ，４１Ｂ上での摺動や接続端子５１の被接続端子５２上での摺動に伴って生じた接点粉を落としこむ場所にもなるし、グリス等の潤滑剤が溜まる場所にもなる。

さらに、切り欠き４０により、各固定接点４１Ａ，４１Ｂにおいて他の固定接点４１Ａ，４１Ｂと収納凹部２０の内面とに近接する部位が収納凹部２０の内面から離されているから、固定接点４１Ａ，４１Ｂ間の沿面距離であって収納凹部２０の内周面に沿った沿面距離が確保されている。溝２０ｂは切り欠き４０の位置にも設けられているから、切り欠き４０を設けない場合に比べ、溝２０ｂの容積が増大していることにより、上記接点粉を落とし込む機能や潤滑剤を溜める機能も向上している。

本発明の実施形態の要部を示す平面図である。同上を示す断面図である。同上を示す分解斜視図である。同上の要部を示す平面図である。同上の可動接触子を示す斜視図である。同上の要部を示す一部破断した斜視図である。同上の別の要部を示す一部破断した斜視図である。ロータリスイッチの使用形態の一例を示す斜視図である。従来例の要部を示す斜視図である。

符号の説明

１ロータリスイッチ
２ハウジング
３ロータ
２０ｂ溝
４０切り欠き
４１Ａ，４１Ｂ固定接点
４２可動接点

Claims

深さ方向に直交する断面が円形状の収納凹部が設けられたハウジングと、ハウジングに対して収納凹部の深さ方向に直交する面内で回動自在に取り付けられたロータと、
それぞれ収納凹部の内周面に沿った円弧形状であって収納凹部の底面に固定された複数個の固定接点と、
ロータに設けられてハウジングに対するロータの回動に伴って各固定接点にそれぞれ離接する可動接点とを備え、
収納凹部の底面において固定接点間には溝が設けられ、
各固定接点の収納凹部の内周面に沿った方向における端縁であって他の固定接点に近接する端縁は収納凹部の内周面から離されていることを特徴とするロータリスイッチ。