JP2008078093A - 基板対基板コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成でありながら、基板同士の三軸方向に関する位置ずれを適切に吸収することができ、連結端子及び基板側端子の構造が簡素で、連結端子及び基板側端子のハウジングへの取付が容易であり、製造コストを低減することができ、回路基板同士の接続を確実に維持することができ、信頼性の高いようにする。
【解決手段】連結端子６１は長手方向の両側に第１接触部６４ａ及び第２接触部６４ｂを備え、第１接触部６４ａの両側の接触面と第２接触部６４ｂの両側の接触面とは互いに直交する方向に延在し、第１端子１６１は、第１接触部６４ａを両側から挟持して接触面と接触する接触部１６４ａ、ｂを備え、第２端子２６１は、第２接触部６４ｂを両側から挟持して接触面と接触する接触部２６４ａ、ｂを備える。
【選択図】図４

Description

本発明は、基板対基板コネクタに関するものである。

従来、一対の平行な回路基板同士を電気的に接続するために、基板対基板コネクタが使用されている（例えば、特許文献１参照。）。このような基板対基板コネクタは、同一面上に並べて配設された一対の回路基板同士を接続する。

図６は従来の基板対基板コネクタの側面図である。

図において、８０１は第１回路基板８０４に取付けられる第１コネクタであり、８０３は第２回路基板８０５に取付けられる第２コネクタであり、８０２は第１コネクタ８０１と第２コネクタ８０３とを連結する連結コネクタである。そして、前記第１コネクタ８０１は、ハウジング８０６と該ハウジング８０６から突出するソルダーテール８０７とを備え、該ソルダーテール８０７が第１回路基板８０４のスルーホール８０８に挿入されてはんだ付されている。これにより、前記第１コネクタ８０１は第１回路基板８０４上に実装される。また、前記第２コネクタ８０３は、ハウジング８１３と該ハウジング８１３から突出するソルダーテール８１４とを備え、該ソルダーテール８１４が第２回路基板８０５のスルーホール８１５に挿入されてはんだ付されている。これにより、前記第２コネクタ８０３は第２回路基板８０５上に実装される。

そして、前記連結コネクタ８０２は、ハウジング８０９を備え、第１コネクタ８０１に回動可能に連結されている。この場合、連結コネクタ８０２のハウジング８０９の両側に形成された回動軸ピン８１１が、第１コネクタ８０１のハウジング８０６に形成された受け溝８１２に回動可能に嵌（かん）合されている。また、連結コネクタ８０２のハウジング８０９における第２コネクタ８０３寄りの両側には位置決めピン８１６が形成され、該位置決めピン８１６は第２コネクタ８０３のハウジング８１３に形成された位置決め溝８１７に嵌合可能となっている。

従来の基板対基板コネクタは、このような構造を有するので、保管、運搬等の状態においては、連結コネクタ８０２と第２コネクタ８０３との接続を解除しておくことにより、外部からの衝撃等の原因によって第１回路基板８０４と第２回路基板８０５との相対的な位置がずれても、それに起因する応力を受けることがない。そして、第１回路基板８０４と第２回路基板８０５とを接続する場合には、図における矢印Ｔで示されるように、連結コネクタ８０２を回動させ、位置決めピン８１６を位置決め溝８１７に嵌合させることによって連結コネクタ８０２を第２コネクタ８０３と連結させる。これにより、連結コネクタ８０２のハウジング８０９内に配設された図示されない端子が第１コネクタ８０１のソルダーテール８０７及び第２コネクタ８０３のソルダーテール８１４と接続されるので、第１回路基板８０４と第２回路基板８０５とが接続される。
実開平７−８９８６号公報

しかしながら、前記従来の基板対基板コネクタにおいては、第１回路基板８０４と第２回路基板８０５とが接続された状態で第１回路基板８０４と第２回路基板８０５との相対的な位置がずれた場合に、位置ずれを十分に吸収することができなかった。もっとも、回路基板同士の位置ずれを吸収するためにフローティング構造を採用することも考えられる。しかし、一般的なフローティング構造のコネクタにおいては、端子を複雑に曲折させて変形可能とし、これにより回路基板同士の位置ずれを吸収するので、端子のハウジングへの取付が困難であり、コネクタの製造コストが高くなってしまう。

また、端子を変形可能として回路基板同士の位置ずれを吸収するために、端子の長さを長くせざるを得ず、コネクタが大型化してしまう。

本発明は、前記従来の基板対基板コネクタの問題点を解決して、連結端子の両端の接触面が互いに直交する方向に延在し、基板側端子が前記連結端子の各接触面を挟持するようにして、簡単で小型な構成でありながら、基板同士の三軸方向に関する位置ずれを適切に吸収することができ、連結端子及び基板側端子の構造が簡素で、連結端子及び基板側端子のハウジングへの取付が容易であり、製造コストを低減することができ、基板同士の接続を確実に維持することができ、信頼性の高い基板対基板コネクタを提供することを目的とする。

そのために、本発明の基板対基板コネクタにおいては、第１端子を備え、一方の基板に実装される第１基板コネクタと、第２端子を備え、他方の基板に実装される第２基板コネクタと、前記第１端子及び第２端子と接続する連結端子を備え、前記第１基板コネクタ及び第２基板コネクタと嵌合する連結コネクタとを有する基板対基板コネクタであって、前記連結端子は長手方向の両側に第１接触部及び第２接触部を備え、前記第１端子には前記第１接触部と摺動可能に接触する接触部が設けられ、前記第２端子には前記第２接触部と摺動可能に接触する接触部が設けられ、前記第１接触部と第１端子の接触部とは連結端子の長手方向及びその長手方向と直交する第１の方向へ摺動可能に接触し、前記第２端子と第２端子の接触部とは連結端子の長手方向及びその長手方向と直交し、前記第１の方向とさらに直交する方向へ摺動可能に接触する。

ここで、長手方向とは、第１基板コネクタと第２基板コネクタが接近あるいは離れる方向であり、第１の方向とは、例えば、基板と平行する方向であり、第１の方向とさらに直交する方向とは、基板と直交する方向をいう。第１の方向を基板と直交する方向とした場合、第１の方向とさらに直交する方向とは、基板と平行な方向をいう。

この構成により、各端子の接触部において端子同士が各方向へ接触しながら摺動することができ、第１基板コネクタと第２基板コネクタが相対的に三軸方向へ変位可能となる。

また、本発明の基板対基板コネクタにおいては、第１端子を備え、一方の基板に実装される第１基板コネクタと、第２端子を備え、他方の基板に実装される第２基板コネクタと、前記第１端子及び第２端子と接続する連結端子を備え、前記第１基板コネクタ及び第２基板コネクタと嵌合する連結コネクタとを有する基板対基板コネクタであって、前記連結端子は長手方向の両側に第１接触部及び第２接触部を備え、前記第１接触部の両側の接触面と第２接触部の両側の接触面とは互いに直交する方向に延在し、前記第１端子は、前記第１接触部を両側から挟持して接触面と接触する接触部を備え、前記第２端子は、前記第２接触部を両側から挟持して接触面と接触する接触部を備える。

本発明の他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記第１端子は、一方の基板において第１基板コネクタが実装される面と平行な方向に延在し、前記第２端子は、他方の基板において第２基板コネクタが実装される面と平行な方向に延在し、前記連結コネクタが第１基板コネクタ及び第２基板コネクタと嵌合すると、両方の基板において第１基板コネクタ及び第２基板コネクタが実装される面は互いにほぼ平行となる。

本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記第１接触部と第２接触部とは屈曲部を介して一体的に接続されている。

本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記第１端子の接触部は、弾性変形可能な接触腕部材に接続され、該接触腕部材に付勢されて前記第１接触部の両側の接触面に押付けられ、前記第２端子の接触部は、弾性変形可能な接触腕部材に接続され、該接触腕部材に付勢されて前記第２接触部の両側の接触面に押付けられる。

本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記第１端子は、前記連結端子に対して、前記第１接触部の両側の接触面の延在する方向に変位可能であり、前記第２端子は、前記連結端子に対して、前記第２接触部の両側の接触面の延在する方向に変位可能である。

本発明によれば、基板対基板コネクタは、連結端子の両端の接触面が互いに直交する方向に延在し、基板側端子が前記連結端子の各接触面を挟持するようになっている。これにより、簡単な構成でありながら、基板同士の三軸方向に関する位置ずれを適切に吸収することができ、連結端子及び基板側端子の構造が簡素で、連結端子及び基板側端子のハウジングへの取付が容易であり、製造コストを低減することができ、基板同士の接続を確実に維持することができ、信頼性を高くすることができる。

また、本発明によれば、基板同士の三軸方向に関する位置ずれを、端子を長くすることなく吸収することが可能となり、コネクタを小型化することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明の第１の実施の形態における連結コネクタを第１基板コネクタ及び第２基板コネクタと嵌合する状態を示す斜視図、図２は本発明の第１の実施の形態における連結コネクタを第１基板コネクタと嵌合した状態を示す斜視図である。

図において、１は本実施の形態における基板対基板コネクタの連結コネクタである。また、１０１は本実施の形態における基板対基板コネクタの第１基板コネクタであり、一方の基板の面に実装される表面実装型のコネクタである。さらに、２０１は本実施の形態における基板対基板コネクタの第２基板コネクタであり、他方の基板の面に実装される表面実装型のコネクタである。本実施の形態における基板対基板コネクタは、前記連結コネクタ１、第１基板コネクタ１０１及び第２基板コネクタ２０１を含み、一対の基板を電気的に接続する。なお、該基板は、例えば、プリント回路基板であるが、いかなる種類の基板であってもよい。

なお、本実施の形態において、基板対基板コネクタの各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、前記基板対基板コネクタの各部が図示される姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

そして、前記連結コネクタ１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成されたハウジングとしての連結ハウジング１１を有する。該連結ハウジング１１は、天板部１２Ｕ、底板部１２Ｌ、右側側壁部１７Ｒ及び左側側壁部１７Ｌを有し、扁（へん）平な直方体状の部材である。さらに、前記連結コネクタ１は、第１基板コネクタ１０１が挿入される第１挿入口１３ａ及び第２基板コネクタ２０１が挿入される第２挿入口１３ｂを有する。なお、該第２挿入口１３ｂは、第２基板コネクタ２０１に対向するように開口しているので、図１及び２には示されていない。前記第１挿入口１３ａ及び第２挿入口１３ｂは、周囲が天板部１２Ｕ、底板部１２Ｌ、右側側壁部１７Ｒ及び左側側壁部１７Ｌによって囲まれた断面が扁平な長方形状の四角筒状の空洞であり、内部に複数の連結端子６１が所定のピッチで配設されている。なお、前記連結端子６１は、連結ハウジング１１の幅方向に一列に並ぶように配列されている。さらに、連結ハウジング１１における第１挿入口１３ａに対応する天板部１２Ｕには、連結コネクタ１を第１基板コネクタ１０１にロックするための係合孔（こう）１６が形成されている。

また、前記第１基板コネクタ１０１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成されたハウジングとしての第１ハウジング１１１を有する。該第１ハウジング１１１は、全体として扁平な直方体状の形状を備え、本体部としての第１本体部１１８、及び、該第１本体部１１８から突出し、前記連結コネクタ１の第１挿入口１３ａに挿入される第１挿入部１１６を有する。

そして、該第１挿入部１１６の上面には、前記係合孔１６と係合する係合突起１１５が形成されている。該係合突起１１５は、図２に示されるように、連結コネクタ１と第１基板コネクタ１０１とが嵌合された状態で、係合孔１６と係合することによって、連結コネクタ１を第１基板コネクタ１０１にロックする。

また、第１ハウジング１１１には、基板側端子としての第１端子１６１が複数本、所定のピッチで配設されている。なお、前記第１端子１６１は、一方の基板において第１基板コネクタ１０１が実装される面と平行な方向に延在し、第１ハウジング１１１の幅方向に一列に並ぶように配列されている。そして、第１本体部１１８の後面、すなわち、第１挿入部１１６と反対側の面からは、各第１端子１６１のソルダテール部１６２が突出し、図示されない一方の基板の面上の導電性トレースに連結された接続パッドに、はんだ付等によって接続される。なお、前記第１挿入部１１６は、前面、すなわち、連結コネクタ１に対向する面に開口する図示されない第１端子収容孔を備え、該第１端子収容孔内に第１端子１６１が配設される。そして、連結コネクタ１と第１基板コネクタ１０１とが嵌合された状態で、連結端子６１が第１端子収容孔内に進入して第１端子１６１と接続される。

さらに、第１ハウジング１１１は、ネイルと通称される取付用補助金具１８１を備える。そして、第１ハウジング１１１は、第１端子１６１のソルダテール部１６２が一方の基板の面上の導電性トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されるとともに、前記取付用補助金具１８１が前記基板上の接続パッドにはんだ付等によって取付けられることにより、確実に固定される。

一方、前記第２基板コネクタ２０１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成されたハウジングとしての第２ハウジング２１１を有する。該第２ハウジング２１１は、全体として扁平な直方体状の形状を備え、本体部としての第２本体部２１８、及び、該第２本体部２１８から突出し、前記連結コネクタ１の第２挿入口１３ｂに挿入される第２挿入部２１６を有する。

また、第２ハウジング２１１には、基板側端子としての後述される第２端子２６１が複数本、所定のピッチで配設されている。なお、前記第２端子２６１は、他方の基板において第２基板コネクタ２０１が実装される面と平行な方向に延在し、第２ハウジング２１１の幅方向に一列に並ぶように配列されている。そして、第２本体部２１８の後面、すなわち、第２挿入部２１６と反対側の面からは、各第２端子２６１の後述されるソルダテール部２６２が突出し、図示されない他方の基板の面上の導電性トレースに連結された接続パッドに、はんだ付等によって接続される。なお、前記第２挿入部２１６は、前面、すなわち、連結コネクタ１に対向する面に開口する第２端子収容孔２１３を備え、該第２端子収容孔２１３内に第２端子２６１が配設される。そして、連結コネクタ１と第２基板コネクタ２０１とが嵌合された状態で、連結端子６１が第２端子収容孔２１３内に進入して第２端子２６１と接続される。

さらに、第２ハウジング２１１は、ネイルと通称される取付用補助金具２８１を備える。そして、第２ハウジング２１１は、第２端子２６１のソルダテール部２６２が他方の基板の面上の導電性トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されるとともに、前記取付用補助金具２８１が前記基板上の接続パッドにはんだ付等によって取付けられることにより、確実に固定される。

なお、前記連結コネクタ１が第１基板コネクタ１０１及び第２基板コネクタ２０１と嵌合すると、両方の基板において第１基板コネクタ１０１及び第２基板コネクタ２０１が実装される面は互いにほぼ平行となる。

次に、前記連結端子６１、第１端子１６１及び第２端子２６１の構成について詳細に説明する。

図３は本発明の第１の実施の形態における連結コネクタの断面図であり図１におけるＡ−Ａ矢視断面図、図４は本発明の第１の実施の形態における連結端子が第１端子及び第２端子と接続する状態を示す斜視図である。

図３に示されるように、連結ハウジング１１は、嵌合方向（図３における横方向）の中央部に第１挿入口１３ａと第２挿入口１３ｂとを仕切る隔壁部３１を有する。すなわち、第１挿入口１３ａは、天板部１２Ｕ、底板部１２Ｌ、右側側壁部１７Ｒ、左側側壁部１７Ｌ及び隔壁部３１によって画定された扁平な直方体状の空洞であり、隔壁部３１と反対側が第１基板コネクタ１０１に対向して開口している。同様に、第２挿入口１３ｂは、天板部１２Ｕ、底板部１２Ｌ、右側側壁部１７Ｒ、左側側壁部１７Ｌ及び隔壁部３１によって画定された扁平な直方体状の空洞であり、隔壁部３１と反対側が第２基板コネクタ２０１に対向して開口している。

そして、前記隔壁部３１には、嵌合方向に貫通する複数の端子保持孔３２が形成されている。該端子保持孔３２は、連結ハウジング１１の幅方向（図３における図と垂直な方向）に一列に並ぶように配列されている。そして、前記端子保持孔３２内には連結端子６１が挿入され、該連結端子６１の長手方向中央近傍に位置する装着部としての連結装着部６３が端子保持孔３２に嵌着され、連結装着部６３の両側に接続された接触部としての第１接触部６４ａ及び第２接触部６４ｂが第１挿入口１３ａ及び第２挿入口１３ｂ内に延出している。

前記連結端子６１は、図４に示されるように、細長い帯状の金属板に、打抜き、屈曲等の加工を施して一体的に形成した部材であり、第１接触部６４ａは屈曲部６６を介して連結装着部６３に接続されている。前記屈曲部６６は、両側に形成された第１スリット部６６ａ及び第２スリット部６６ｂによって第１接触部６４ａ及び連結装着部６３から分離された部分を連結端子６１の長手方向に延在する直線の周りに直角に曲げることにより形成されている。これにより、第１接触部６４ａの両側（図４における上側及び下側）の平面としての接触面の延在する方向は、連結装着部６３の厚さ方向、すなわち、連結装着部６３の両側（図４における手前側及び向う側）の平面の延在する方向に対して直交する方向となる。図示される例において、第１接触部６４ａの両側の接触面の延在する方向は、嵌合方向及び連結ハウジング１１の幅方向である。

また、第２接触部６４ｂは連結装着部６３に直接接続されている。そのため、第２接触部６４ｂの両側（図４における手前側及び向う側）の平面としての接触面の延在する方向は、連結装着部６３の厚さ方向、すなわち、連結装着部６３の両側の平面の延在する方向となる。図示される例において、第２接触部６４ｂの両側の接触面の延在する方向は、嵌合方向及び連結ハウジング１１の厚さ方向である。したがって、第１接触部６４ａの接触面の延在する方向と第２接触部６４ｂの接触面の延在する方向とは互いに直交する。すなわち、連結端子６１の両端の接触面は互いに直交する方向に延在する。

なお、第１接触部６４ａの先端に接続された第１先端部６５ａ、及び、第２接触部６４ｂの先端に接続された第２先端部６５ｂは、第１端子１６１及び第２端子２６１との接続を容易にするために、先細りのテーパ状に形成されている。

また、第１端子１６１は、図４に示されるように、細長い帯状の金属板に、打抜き、屈曲等の加工を施して一体的に形成した部材であり、装着部としての第１装着部１６３を有する。なお、該第１装着部１６３の一端にはソルダテール部１６２が接続されている。前記第１装着部１６３は第１ハウジング１１１の第１本体部１１８内に装着され、ソルダテール部１６２は第１本体部１１８の後面から突出する。

そして、前記第１装着部１６３のソルダテール部１６２と反対側からは、第１挿入部１１６の前面に向けて、接触腕部材としての上腕ビーム１６７ａ及び下腕ビーム１６７ｂが延出する。前記上腕ビーム１６７ａ及び下腕ビーム１６７ｂは、その後端部が第１装着部１６３によって連結されて、第１挿入部１１６の前面に向けて開口した略Ｕ字状の形状となり、第１挿入部１１６の第１端子収容孔内に収容される。そして、連結コネクタ１と第１基板コネクタ１０１とが嵌合されると、連結端子６１の第１接触部６４ａは、第１挿入部１１６の第１端子収容孔内に進入し、上腕ビーム１６７ａと下腕ビーム１６７ｂとの間に、その先端側から挿入される。

ここで、前記上腕ビーム１６７ａは、先端に接続された先細りのテーパ状の形状を備える上腕先端部１６５ａ、及び、先端近傍であって上腕先端部１６５ａより後方に位置し、下方に突出する接触部としての上腕コンタクト部１６４ａを備える。また、前記下腕ビーム１６７ｂは、先端に接続された先細りのテーパ状の形状を備える下腕先端部１６５ｂ、及び、先端近傍であって下腕先端部１６５ｂより後方に位置し、上方に突出する接触部としての下腕コンタクト部１６４ｂを備える。なお、図示される例において、上腕ビーム１６７ａ、上腕先端部１６５ａ及び上腕コンタクト部１６４ａと下腕ビーム１６７ｂ、下腕先端部１６５ｂ及び下腕コンタクト部１６４ｂとは、相互に鏡像を形成する、すなわち、上下対称の形状となっているが、必ずしも上下対称の形状である必要はない。

前記第１装着部１６３と上腕ビーム１６７ａ及び下腕ビーム１６７ｂとは、両側の面が共通の平面を形成し、該平面が、連結端子６１の第２接触部６４ｂにおける両側の接触面の延在する方向と平行な方向、すなわち、連結端子６１の第１接触部６４ａにおける両側の接触面の延在する方向と直交する方向に延在するようになっている。

そして、上腕コンタクト部１６４ａと下腕コンタクト部１６４ｂとの間隔は、連結端子６１の第１接触部６４ａの厚さ寸法よりも小さく設定されている。そのため、上腕ビーム１６７ａと下腕ビーム１６７ｂとの間に前記第１接触部６４ａが挿入されると、上腕コンタクト部１６４ａと下腕コンタクト部１６４ｂとの間隔は、前記第１接触部６４ａによって押広げられる。ここで、前記上腕ビーム１６７ａ及び下腕ビーム１６７ｂは、弾性を備えるので、上腕コンタクト部１６４ａと下腕コンタクト部１６４ｂとの間隔が押広げられることによって弾性的に変形して付勢力を発生し、上腕コンタクト部１６４ａ及び下腕コンタクト部１６４ｂを付勢して第１接触部６４ａの両側の接触面に押付ける。このように、上腕コンタクト部１６４ａ及び下腕コンタクト部１６４ｂが、上腕ビーム１６７ａ及び下腕ビーム１６７ｂの付勢力によって第１接触部６４ａの接触面を両側から挟持するので、上腕コンタクト部１６４ａ及び下腕コンタクト部１６４ｂと第１接触部６４ａとの電気的接続が確実に維持される。

また、第１接触部６４ａが上腕ビーム１６７ａと下腕ビーム１６７ｂとの間に挿入される際に、上腕コンタクト部１６４ａ及び下腕コンタクト部１６４ｂの先端は、第１接触部６４ａの両側の接触面に押付けられた状態で、該接触面を擦りながら移動する。そのため、拭（ふき）取り効果、すなわち、ワイピング効果が生じ、前記上腕コンタクト部１６４ａ及び下腕コンタクト部１６４ｂの先端並びに第１接触部６４ａの両側の接触面に付着した不純物等の電気的導通を阻害する物質が、ワイピングによって除去される。そのため、上腕コンタクト部１６４ａ及び下腕コンタクト部１６４ｂと第１接触部６４ａとの電気的な導通が確実なものとなる。

さらに、上腕コンタクト部１６４ａ及び下腕コンタクト部１６４ｂが、第１接触部６４ａの両側の接触面を該接触面の延在する方向と直交する方向に挟持するので、第１接触部６４ａは、第１端子１６１に対して、上腕コンタクト部１６４ａ及び下腕コンタクト部１６４ｂが挟持する方向と直交する方向に変位することができる。すなわち、第１接触部６４ａは、第１端子１６１との電気的接続を維持しながら、該第１端子１６１に対して、第１接触部６４ａの両側の接触面の延在する方向に変位することができる。したがって、第１接触部６４ａは、第１端子１６１に対して、図４において矢印Ｂで示される方向に変位することができる。また、第１接触部６４ａは、第１端子１６１との電気的接続を維持しながら、第１端子１６１に対して、該第１端子１６１の長手方向にも変位することができる。この場合、上腕コンタクト部１６４ａ及び下腕コンタクト部１６４ｂが第１接触部６４ａの両側の接触面を擦りながら相対的に移動するだけなので、第１端子１６１及び連結端子６１の各部に応力がかかることがない。

これにより、第１基板コネクタ１０１に対して、連結コネクタ１の位置が矢印Ｂで示される方向及び嵌合方向にずれても、連結端子６１と第１端子１６１との電気的接続を維持することができる。しかも、連結端子６１及び第１端子１６１に位置ずれに起因する応力がかかることがない。すなわち、第１基板コネクタ１０１と連結コネクタ１との間における矢印Ｂで示される方向及び嵌合方向への位置ずれは、適切に吸収される。

なお、図示される例においては、係合突起１１５が係合孔１６と係合することによって連結コネクタ１を第１基板コネクタ１０１にロックするようになっているが、係合突起１１５と係合孔１６との係合は、緩いものであって、連結コネクタ１と第１基板コネクタ１０１との間の変位をある程度許容するものである。したがって、係合突起１１５及び係合孔１６によって連結コネクタ１と第１基板コネクタ１０１とがロックされていても、前述のような第１基板コネクタ１０１と連結コネクタ１との間における位置ずれは生じ得るものである。

また、第２端子２６１も、前記第１端子１６１と同様に、細長い帯状の金属板に、打抜き、屈曲等の加工を施して一体的に形成した部材であり、装着部としての第２装着部２６３を有する。なお、該第２装着部２６３の一端にはソルダテール部２６２が接続されている。前記第２装着部２６３は第２ハウジング２１１の第２本体部２１８内に装着され、ソルダテール部２６２は第２本体部２１８の後面から突出する。

そして、前記第２装着部２６３のソルダテール部２６２と反対側からは、第２挿入部２１６の前面に向けて、接触腕部材としての右腕ビーム２６７ａ及び左腕ビーム２６７ｂが延出する。前記右腕ビーム２６７ａ及び左腕ビーム２６７ｂは、その後端部が第２装着部２６３によって連結されて、第２挿入部２１６の前面に向けて開口した略Ｕ字状の形状となり、第２挿入部２１６の第２端子収容孔２１３内に収容される。そして、連結コネクタ１と第２基板コネクタ２０１とが嵌合されると、連結端子６１の第２接触部６４ｂは、第２挿入部２１６の第２端子収容孔２１３内に進入し、右腕ビーム２６７ａと左腕ビーム２６７ｂとの間に、その先端側から挿入される。

ここで、前記右腕ビーム２６７ａは、先端に接続された先細りのテーパ状の形状を備える右腕先端部２６５ａ、及び、先端近傍であって右腕先端部２６５ａより後方に位置し、左方に突出する接触部としての右腕コンタクト部２６４ａを備える。また、前記左腕ビーム２６７ｂは、先端に接続された先細りのテーパ状の形状を備える左腕先端部２６５ｂ、及び、先端近傍であって左腕先端部２６５ｂより後方に位置し、右方に突出する接触部としての左腕コンタクト部２６４ｂを備える。なお、図示される例において、右腕ビーム２６７ａ、右腕先端部２６５ａ及び右腕コンタクト部２６４ａと左腕ビーム２６７ｂ、左腕先端部２６５ｂ及び左腕コンタクト部２６４ｂとは、相互に鏡像を形成する、すなわち、左右対称の形状となっているが、必ずしも左右対称の形状である必要はない。

前記第２装着部２６３と右腕ビーム２６７ａ及び左腕ビーム２６７ｂとは、両側の面が共通の平面を形成し、該平面が、連結端子６１の第１接触部６４ａにおける両側の接触面の延在する方向と平行な方向、すなわち、連結端子６１の第２接触部６４ｂにおける両側の接触面の延在する方向と直交する方向に延在するようになっている。

そして、右腕コンタクト部２６４ａと左腕コンタクト部２６４ｂとの間隔は、連結端子６１の第２接触部６４ｂの厚さ寸法よりも小さく設定されている。そのため、右腕ビーム２６７ａと左腕ビーム２６７ｂとの間に前記第２接触部６４ｂが挿入されると、右腕ビーム２６７ａと左腕ビーム２６７ｂとの間隔は、前記第２接触部６４ｂによって押広げられる。ここで、前記右腕ビーム２６７ａ及び左腕ビーム２６７ｂは、弾性を備えるので、右腕コンタクト部２６４ａと左腕コンタクト部２６４ｂとの間隔が押広げられることによって弾性的に変形して付勢力を発生し、右腕コンタクト部２６４ａ及び左腕コンタクト部２６４ｂを付勢して第２接触部６４ｂの両側の接触面に押付ける。このように、右腕コンタクト部２６４ａ及び左腕コンタクト部２６４ｂが、右腕ビーム２６７ａ及び左腕ビーム２６７ｂの付勢力によって第２接触部６４ｂの接触面を両側から挟持するので、右腕コンタクト部２６４ａ及び左腕コンタクト部２６４ｂと第２接触部６４ｂとの電気的接続が確実に維持される。

また、第２接触部６４ｂが右腕ビーム２６７ａと左腕ビーム２６７ｂとの間に挿入される際に、右腕コンタクト部２６４ａ及び左腕コンタクト部２６４ｂの先端は、第２接触部６４ｂの両側の接触面に押付けられた状態で、該接触面を擦りながら移動する。そのため、拭取り効果、すなわち、ワイピング効果が生じ、前記右腕コンタクト部２６４ａ及び左腕コンタクト部２６４ｂの先端並びに第２接触部６４ｂの両側の接触面に付着した不純物等の電気的導通を阻害する物質が、ワイピングによって除去される。そのため、右腕コンタクト部２６４ａ及び左腕コンタクト部２６４ｂと第２接触部６４ｂとの電気的な導通が確実なものとなる。

さらに、右腕コンタクト部２６４ａ及び左腕コンタクト部２６４ｂが、第２接触部６４ｂの両側の接触面を該接触面の延在する方向と直交する方向に挟持するので、第２接触部６４ｂは、第２端子２６１に対して、右腕コンタクト部２６４ａ及び左腕コンタクト部２６４ｂが挟持する方向と直交する方向に変位することができる。すなわち、第２接触部６４ｂは、第２端子２６１との電気的接続を維持しながら、該第２端子２６１に対して、第２接触部６４ｂの両側の接触面の延在する方向に変位することができる。したがって、第２接触部６４ｂは、第２端子２６１に対して、図４において矢印Ｃで示される方向に変位することができる。また、第２接触部６４ｂは、第２端子２６１との電気的接続を維持しながら、第２端子２６１に対して、該第２端子２６１の長手方向にも変位することができる。この場合、右腕コンタクト部２６４ａ及び左腕コンタクト部２６４ｂが第２接触部６４ｂの両側の接触面を擦りながら相対的に移動するだけなので、第２端子２６１及び連結端子６１の各部に応力がかかることがない。

これにより、第２基板コネクタ２０１に対して、連結コネクタ１の位置が矢印Ｃで示される方向及び嵌合方向にずれても、連結端子６１と第２端子２６１との電気的接続を維持することができる。しかも、連結端子６１及び第２端子２６１に位置ずれに起因する応力がかかることがない。すなわち、第２基板コネクタ２０１と連結コネクタ１との間における矢印Ｃで示される方向及び嵌合方向への位置ずれは、適切に吸収される。

このように、本実施の形態において、連結コネクタ１に配設された第１端子１６１の長手方向の両側における第１接触部６４ａ及び第２接触部６４ｂの接触面は、互いに直交する方向に延在する。そして、第１基板コネクタ１０１及び第２基板コネクタ２０１に配設された第１端子１６１及び第２端子２６１は、第１接触部６４ａ及び第２接触部６４ｂの接触面を挟持する。

これにより、第１基板コネクタ１０１と第２基板コネクタ２０１との間における三軸方向、すなわち、矢印Ｂ及びＣで示される方向及び嵌合方向への位置ずれは、適切に吸収され、連結端子６１を介した第１端子１６１と第２端子２６１との電気的接続は確実に維持され、かつ、連結端子６１、第１端子１６１及び第２端子２６１の各部に応力がかかることもない。したがって、第１基板コネクタ１０１が実装された基板と第２基板コネクタ２０１が実装された基板同士の三軸方向に関する位置ずれを適切に吸収することができる。また、連結端子６１、第１端子１６１及び第２端子２６１の構造が簡素であり、前記連結端子６１、第１端子１６１及び第２端子２６１の連結ハウジング１１、第１ハウジング１１１及び第２ハウジング２１１への取付も容易に行うことができる。

なお、本実施の形態においては、係合突起１１５が係合孔１６と係合することによって連結コネクタ１を第１基板コネクタ１０１にロックすることができる。そのため、該第１基板コネクタ１０１が実装された基板と第２基板コネクタ２０１が実装された基板とを連結コネクタ１によって接続することなく、分離した状態で保管したり、運搬したりする場合には、前記連結コネクタ１を第１基板コネクタ１０１にロックしておくことができる。これにより、連結コネクタ１のみを別個に保管したり、運搬したりする必要がないので、保管や運搬を容易に行うことができる。また、前記第１基板コネクタ１０１が実装された基板と第２基板コネクタ２０１が実装された基板とを接続する作業を行う際には、連結コネクタ１を第２基板コネクタ２０１に嵌合するだけでよいので、前記作業を容易に行うことができる。

次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。また、前記第１の実施の形態と同じ動作及び同じ効果についても、その説明を省略する。

図５は本発明の第２の実施の形態における連結コネクタを第１基板コネクタ及び第２基板コネクタと嵌合する状態を示す斜視図である。

本実施の形態において、連結端子６１は、連結ハウジング１１の幅方向に二列に並ぶように配列されている。図示される例において、連結端子６１は全体として千鳥配列され、上側の列における連結端子６１と下側の列における連結端子６１とが幅方向に半ピッチずつずれるように配列されている。これにより、連結端子６１のピッチが狭い場合であっても、隣接する連結端子６１同士間の電磁気的影響を低減することができる。

そして、第１端子１６１及び第２端子２６１も、連結端子６１に対応して、第１ハウジング１１１及び第２ハウジング２１１の幅方向に二列に並ぶように配列され、かつ、全体として千鳥配列され、上側の列における第１端子１６１及び第２端子２６１と下側の列における第１端子１６１及び第２端子２６１とが幅方向に半ピッチずつずれるように配列されている。

さらに、第２端子２６１が収容される第２端子収容孔２１３も、第２ハウジング２１１の幅方向に二列に並ぶように配列され、かつ、全体として千鳥配列されている。また、第１端子１６１が収容される図示されない第１端子収容孔も、同様に、第１ハウジング１１１の幅方向に二列に並ぶように配列され、かつ、全体として千鳥配列されている。

なお、その他の点の構成及び動作については、前記第１の実施の形態と同様であるので、説明を省略する。また、前記連結端子６１、第１端子１６１及び第２端子２６１は、必ずしも千鳥配列される必要はなく、いかなる形態で配列されていてもよく、例えば、上側の列と下側の列とが幅方向に同ピッチで配列されていてもよい。さらに、前記連結端子６１、第１端子１６１及び第２端子２６１は、三列以上の列数で並ぶように配列されていてもよい。

このように、本実施の形態においては、連結端子６１、第１端子１６１及び第２端子２６１が連結ハウジング１１、第１ハウジング１１１及び第２ハウジング２１１の幅方向に複数列に並ぶように配列されている。そのため、連結端子６１、第１端子１６１及び第２端子２６１の数が多くても、連結ハウジング１１、第１ハウジング１１１及び第２ハウジング２１１を小型化することができる。さらに、第１基板コネクタ１０１及び第２基板コネクタ２０１を実装するための基板上のスペースを大きくする必要がない。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

たとえば、上述の本実施の形態では、連結端子６１の第１接触部６４ａ及び第２接触部６４ｂを板状としたが、第１端子１６１及び第２端子２６１を板状とし、第１接触部６４ａ及び第２接触部６４ｂを、板状端子を挟持する形状としてもよい。

接触部を板状とすることで、端子の形状が非常に簡単なものとなり、よりいっそうの小型化が可能となるため、例えば、連結端子６１を板状とした場合、連結コネクタ１をいっそう小型なものにすることができる。

さらに、第１端子１６１及び第２端子２６１は、それぞれ、上腕コンタクト部１６４ａ、下腕コンタクト部１６４ｂ、右腕コンタクト部２６４ａ及び左腕コンタクト部２６４ｂが形成され、第１接触部６４ａ及び第２接触部６４ｂを挟持する構成である。このように、接触部を挟持させると接触がより安定する。また、接触させるためコンタクト部を上下どちらか片側としてもよい。また、この接触部の形状については種々考えられる。

本発明の第１の実施の形態における連結コネクタを第１基板コネクタ及び第２基板コネクタと嵌合する状態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態における連結コネクタを第１基板コネクタと嵌合した状態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態における連結コネクタの断面図であり図１におけるＡ−Ａ矢視断面図である。 本発明の第１の実施の形態における連結端子が第１端子及び第２端子と接続する状態を示す斜視図である。 本発明の第２の実施の形態における連結コネクタを第１基板コネクタ及び第２基板コネクタと嵌合する状態を示す斜視図である。 従来の基板対基板コネクタの側面図である。

符号の説明

１、８０２ 連結コネクタ
１１ 連結ハウジング
１２Ｌ 底板部
１２Ｕ 天板部
１３ａ 第１挿入口
１３ｂ 第２挿入口
１６ 係合孔
１７Ｌ 左側側壁部
１７Ｒ 右側側壁部
３１ 隔壁部
３２ 端子保持孔
６１ 連結端子
６３ 連結装着部
６４ａ 第１接触部
６４ｂ 第２接触部
６５ａ 第１先端部
６５ｂ 第２先端部
６６ 屈曲部
６６ａ 第１スリット部
６６ｂ 第２スリット部
１０１ 第１基板コネクタ
１１１ 第１ハウジング
１１５ 係合突起
１１６ 第１挿入部
１１８ 第１本体部
１６１ 第１端子
１６２、２６２ ソルダーテール部
１６３ 第１装着部
１６４ａ 上腕コンタクト部
１６４ｂ 下腕コンタクト部
１６５ａ 上腕先端部
１６５ｂ 下腕先端部
１６７ａ 上腕ビーム
１６７ｂ 下腕ビーム
１８１、２８１ 取付用補助金具
２０１ 第２基板コネクタ
２１１ 第２ハウジング
２１３ 第２端子収容孔
２１６ 第２挿入部
２１８ 第２本体部
２６１ 第２端子
２６３ 第２装着部
２６４ａ 右腕コンタクト部
２６４ｂ 左腕コンタクト部
２６５ａ 右腕先端部
２６５ｂ 左腕先端部
２６７ａ 右腕ビーム
２６７ｂ 左腕ビーム
８０１ 第１コネクタ
８０３ 第２コネクタ
８０４ 第１回路基板
８０５ 第２回路基板
８０６、８０９、８１３ ハウジング
８０７、８１４ ソルダーテール
８０８、８１５ スルーホール
８１１ 回動軸ピン
８１２ 受け溝
８１６ 位置決めピン
８１７ 位置決め溝

Claims (6)

1. （ａ）第１端子（１６１）を備え、一方の基板に実装される第１基板コネクタ（１０１）と、
   （ｂ）第２端子（２６１）を備え、他方の基板に実装される第２基板コネクタ（２０１）と、
   （ｃ）前記第１端子（１６１）及び第２端子（２６１）と接続する連結端子（６１）を備え、前記第１基板コネクタ（１０１）及び第２基板コネクタ（２０１）と嵌合する連結コネクタ（１）とを有する基板対基板コネクタであって、
   （ｄ）前記連結端子（６１）は長手方向の両側に第１接触部（６４ａ）及び第２接触部（６４ｂ）を備え、
   （ｅ）前記第１端子（１６１）には前記第１接触部（６４ａ）と摺動可能に接触する接触部（１６４ａ、１６４ｂ）が設けられ、
   （ｆ）前記第２端子（２６１）には前記第２接触部（６４ｂ）と摺動可能に接触する接触部（２６４ａ、２６４ｂ）が設けられ、
   （ｇ）前記第１接触部（６４ａ）と第１端子（１６１）の接触部（１６４ａ、１６４ｂ）とは連結端子（６１）の長手方向及びその長手方向と直交する第１の方向へ摺動可能に接触し、前記第２端子（２６１）と第２端子（２６１）の接触部（２６４ａ、２６４ｂ）とは連結端子（６１）の長手方向及びその長手方向と直交し、前記第１の方向とさらに直交する方向へ摺動可能に接触することを特徴とする基板対基板コネクタ。
2. （ａ）第１端子（１６１）を備え、一方の基板に実装される第１基板コネクタ（１０１）と、
   （ｂ）第２端子（２６１）を備え、他方の基板に実装される第２基板コネクタ（２０１）と、
   （ｃ）前記第１端子（１６１）及び第２端子（２６１）と接続する連結端子（６１）を備え、前記第１基板コネクタ（１０１）及び第２基板コネクタ（２０１）と嵌合する連結コネクタ（１）とを有する基板対基板コネクタであって、
   （ｄ）前記連結端子（６１）は長手方向の両側に第１接触部（６４ａ）及び第２接触部（６４ｂ）を備え、前記第１接触部（６４ａ）の両側の接触面と第２接触部（６４ｂ）の両側の接触面とは互いに直交する方向に延在し、
   （ｅ）前記第１端子（１６１）は、前記第１接触部（６４ａ）を両側から挟持して接触面と接触する接触部（１６４ａ、１６４ｂ）を備え、
   （ｆ）前記第２端子（２６１）は、前記第２接触部（６４ｂ）を両側から挟持して接触面と接触する接触部（２６４ａ、２６４ｂ）を備えることを特徴とする基板対基板コネクタ。
3. （ａ）前記第１端子（１６１）は、一方の基板において第１基板コネクタ（１０１）が実装される面と平行な方向に延在し、
   （ｂ）前記第２端子（２６１）は、他方の基板において第２基板コネクタ（２０１）が実装される面と平行な方向に延在し、
   （ｃ）前記連結コネクタ（１）が第１基板コネクタ（１０１）及び第２基板コネクタ（２０１）と嵌合すると、両方の基板において第１基板コネクタ（１０１）及び第２基板コネクタ（２０１）が実装される面は互いにほぼ平行となる請求項２に記載の基板対基板コネクタ。
4. 前記第１接触部（６４ａ）と第２接触部（６４ｂ）とは屈曲部（６６）を介して一体的に接続されている請求項２に記載の基板対基板コネクタ。
5. （ａ）前記第１端子（１６１）の接触部（１６４ａ、１６４ｂ）は、弾性変形可能な接触腕部材（１６７ａ、１６７ｂ）に接続され、該接触腕部材（１６７ａ、１６７ｂ）に付勢されて前記第１接触部（６４ａ）の両側の接触面に押付けられ、
   （ｂ）前記第２端子（２６１）の接触部（２６４ａ、２６４ｂ）は、弾性変形可能な接触腕部材（２６７ａ、２６７ｂ）に接続され、該接触腕部材（２６７ａ、２６７ｂ）に付勢されて前記第２接触部（６４ｂ）の両側の接触面に押付けられる請求項２に記載の基板対基板コネクタ。
6. （ａ）前記第１端子（１６１）は、前記連結端子（６１）に対して、前記第１接触部（６４ａ）の両側の接触面の延在する方向に変位可能であり、
   （ｂ）前記第２端子（２６１）は、前記連結端子（６１）に対して、前記第２接触部（６４ｂ）の両側の接触面の延在する方向に変位可能である請求項２に記載の基板対基板コネクタ。

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