JP2008057899A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】強度を維持しつつ奥行き感ある表面処理が得られる意匠性が良好なハンドル構造を備えた冷蔵庫を提供する。
【解決手段】手掛け部３１０と隣接して配置される手掛け挿入部となる手掛け凹部３２０から構成されたハンドル３００を鋼板製ドア板材４００の一辺を切り欠いて形成した切取部４４１に取り付けると共に、その切取部を囲むように発泡剤側にくぼむ絞り部を設け、この絞り部の傾斜面４２１途中に上記ハンドルの手掛け凹部３２０を構成する凹部飾り部を位置させ、且つ上記傾斜面内で凹部飾り部の引掛け部５５２と手掛け凹部ベース部５３０側の引掛け受部５３２とを係止させたことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、手掛部と隣接して配置される手掛凹部とから構成されハンドルを備えた冷蔵庫や洗濯機あるいは食器洗機などの電化製品に関する。

従来の冷蔵庫は、前面が開放した本体の内部を仕切板を介して複数の貯蔵室に分割し、この貯蔵室に合わせて開閉ドアまたは引出ドアを設けることで、密閉された貯蔵室を構成している。これら従来例のドア構造は、ドアの前面と一方の側面を構成するドア板材と、他方の側面を構成するサイド部材と、上下面を構成する上カバーと下カバーと、内装の壁面を構成する内装カバーとで密閉された函体を構成し、この函体の内部に発泡剤を充填することにより、これら部材を接着して強固なドア構造を形成している。

これら従来例のハンドルは、前記サイド部材に前方に張り出したハンドル手掛部を形成したものや、前記サイド部材に設けたハンドル手掛部に隣接するドア板材を凹状に形成し、この凹状の手掛凹部を介して前記ハンドル手掛部に指を挿入可能とすることで前記ハンドル手掛部の前方への張り出しを少なくした構造が一般的である。

また、前記手掛凹部を備えた従来例にあっては、手掛凹部をドア板材で形成したものや、サイド部材の樹脂材料を手掛凹部まで拡張して手掛凹部を樹脂材料で覆ったものがある。

特開平６−２１３５６０号公報

近年の冷蔵庫においては、清潔感や高級感、高品質感など、高機能だけでなく外観的にも付加価値のある冷蔵庫のニーズが高まっている。例えば、従来の冷蔵庫は、鋼板の表面を樹脂シートで覆ったペット鋼板と呼ばれる材料をドア板材に使用するのが一般的であったが、最近の冷蔵庫ではステンレス材料をドア板材に用いることで、清潔感や高級感を与えるものが脚光を浴びている。

一方、従来の冷蔵庫では、樹脂材料で形成されるサイド部材に装飾的な造形や模様、色彩を附すことにより高級感を与えるように工夫したものが一般的であったが、これらの工夫はサイド部材の大きさが小さく、かつ、古くから取り組まれた工夫だけに、ユーザに訴求ポイントには成り難い課題がある。

そこで、サイド部材だけでなく、手掛凹部を覆う樹脂材料などを含めたハンドル周辺部に新たな工夫を施すことにより、ユーザーのニーズに一層答えることができる。

その解決手段の１つとして、厚みのある透明樹脂材料を表面に設けることにより奥行き感のある質感を出して、前記ユーザーのニーズに答えることができる。

しかし、冷蔵庫の場合、強度面からドア板材やサイド部材との連結が必要であったり、あるいは、ドアの筐体内部に発泡剤を充填する必要があることから、裏面に取付リブを設ける必要がある。このような構造を取ると、表面から取付リブが透けて見えたり、取付リブの部分に凹凸模様などを施せない、あるいは、取付リブ周辺にヒケなどが現れて、ユーザーが求める清潔感や高級感、高品質感を与えることができ難い課題がある。

前記課題は、冷蔵庫だけでなく、裏面に塗装や凹凸模様を施した透明材料を筐体表面に設けた家電電化機器や電子機器でも同様な課題となっている。この透明材料は接着剤粘着テープなどでも固定することができるが、外観から接着面や接着テープが見えてしまうという課題がある。

そこで、この発明の目的とするところは、強度を維持しつつ奥行き感ある表面処理が得られる意匠性が良好な電化製品を提供することにある。

本発明に係る電化製品では、前記目的を達成するために、手掛け部と隣接して配置される手掛け挿入部となる手掛け凹部から構成されたハンドルを鋼板製ドア板材の一辺を切り欠いて形成した切取部４４１に取り付けると共に、その切取部を囲むように発泡剤側にくぼむ絞り部を設け、この絞り部の傾斜面途中に上記ハンドルの手掛け凹部を構成する凹部飾り部を位置させ、且つ上記傾斜面内で凹部飾り部の引掛け部と手掛け凹部ベース部側の引掛け受部とを係止させたものである。

本発明によれば、手掛け凹部ベース部と凹部飾り部との結合部がドア板材の傾斜面の途中にあることにより、製作時のバラツキで多少前後しても、凹部飾り部がドア板材表面より突出し見栄を損ねることがないことは勿論、凹部飾り部と手掛け凹部ベース部との結合を発泡剤の接着力でより強固なものとすることが出来るものである。

以下、図１から図１５を参照して、この発明に係る冷蔵庫を詳細に説明する。なお、同一の部位や矢印などは同一符号を持って示し、重複した説明を省略する。なお、図１から図１４が第１の実施の形態であり、図１５が第２の実施の形態を示している。
（第１の実施の形態）
先ず、図１を参照して、本実施の形態に係る冷蔵庫の概略構造を説明する。図１は、この実施の形態に係る冷蔵庫の概略構造図である。

図１において、この実施の形態に係る冷蔵庫１は、最上部に配置した貯蔵室１０の前面に観音開きの開閉ドア１００を備え、その下方に配置した複数の貯蔵室２０、３０、４０、５０、６０の前面に引出ドア２００を備えた標準的な冷蔵庫での適用例を示している。

この冷蔵庫１の外観は、前面が開放した縦長の本体２と、この本体２の前面に取り付けられる一対の観音開きの開閉ドア１００ａ、１００ｂと、図示しない引出ケースを備えた複数の引出ドア２００とから構成される。

前記一対の開閉ドア１００のそれぞれの開閉ドア１００ａ、１００ｂは、両側にヒンジ機構６０１、６１１を有し、中央側に縦ハンドル３００を備えることで、一対の開閉ドア１００を観音開きに開放することができる。また、前記引出ドア２００は、その前面の下端または上端に横ハンドル２５０を備えることで、この横ハンドル２５０を介してこの引出ドア２００を前方に引き出すことができる。

そして、この実施の形態に係る冷蔵庫１の大きな特徴は、前記縦ハンドル３００を手掛部３１０とこの手掛部３１０に隣接して設けられる手掛凹部３２０とで構成し、この手掛凹部３２０の表面を透明な樹脂材料で形成することで、強度を維持しつつ奥行き感のある表面処理を施した点にある。

また、この実施の形態に係る冷蔵庫１の他の大きな特徴の１つは、前記透明な樹脂材料の裏面に凹凸模様を形成したり、あるいは裏面印刷を施した点にある。これにより、ユーザーは、透明でかつ厚みのある樹脂材料を通して前記凹凸模様や裏面印刷を見ることとなるので、深みのある装飾模様が得られるから、清潔感や高級感、高品質感を得ることができる。

また、実施の形態に係る冷蔵庫１の他の大きな特徴の１つは、一対の開閉ドア１００にそれぞれ設けられる縦ハンドルを、この一対の開閉ドア１００が隣接する分割部Ｐに隣接して設けることで一塊の縦ハンドル３００を構成し、この一塊の縦ハンドル３００の上下にドア面３３０の残余部４１０を残しつつ上下方向に長く形成した点にある。これにより、前記縦ハンドル３００が周囲をドア面３３０で囲われる形態になるので、縦ハンドル３００を設置される背景環境と隔離され、かつ、大きく設けられるから、前記装飾効果を一層高めることができる。

この実施の形態では、前記特徴を実現するために、前記開閉ドア１００を、この開閉ドア１００の前面と一方の側面を構成する鋼板製ドア板材４００と、他方の側面を構成するハンドル構造体５００と上下面を構成する上カバー６００と下カバー６１０と、内装の壁面を構成する内装カバー６２０とで密閉された函体を構成し、この函体の内部に発泡剤を充填することにより、これら部材を接着して強固なドア構造を形成している。

そして、前記ハンドル構造体５００を、前記他方の側面の骨格を形成するサイドベース部５１０と、手掛凹部３２０の骨格を形成する手掛凹部ベース部５３０と、この手掛凹部ベース部５３０の表面を覆うように形成される凹部飾り部５５０と、前記手掛凹部ベース部５３０の裏面に取り付けられるドア板材カバー５７０と、前記サイドベース部５１０の前面に取り付けられる手掛カバー５８０とで構成する。また、前記ドア板材４００は、前記ハンドル構造体５００側となる他方の側面の上下にドア面３３０を僅かに残して、その残余部４１０の間に切欠部４２０を形成し、この切欠部４２０に前記手掛凹部ベース部５３０と嵌合する凹状の嵌合部４３０を備えている。

また、前記凹部飾り部５５０は透明な樹脂材料で形成され、その裏面側に凹凸模様が施されている。更に、この凹部飾り部５５０は、前記サイドベース部５１０側に位置する一端側に前記手掛凹部ベース部５３０に取り付けるための取付リブ５５１を形成し、前記サイドベース部５１０側と対向する他端となるこの凹部飾り部５５０の周縁部の裏面側に取付用内傾斜突起部５５２を形成している。この構造によれば、前記取付リブ５５１の近傍はヒケやウエルドなどの成型時の課題は避けられないとしても、前記取付用内傾斜突起部５５２の近傍や他の部分でのヒケやウエルドなどの発生を軽減することができる。

そして、前記凹部飾り部５５０と前記手掛凹部ベース部５３０は、前記取付用内傾斜突起部５５２を前記手掛凹部ベース部５３０の一端側に引っ掛け、前記手掛凹部ベース部５３０の他端側とは前記取付リブ５５１を介して取り付けるようにしている。そして、更に、前記手掛凹部ベース部５３０と前記凹部飾り部５５０とで構成される手掛凹部組体３４０は、前記取付リブ５５１が配置される一端側を前記サイドベース部５１０に挿入されることにより、この前記サイドベース部５１０と連結される。これにより、前記ヒケやウエルドなどが生じやすい前記取付リブ５５１の近傍を前記サイドベース部５１０を介して隠蔽することができるので、意匠性を向上することができる。

また、この実施の形態では、前記手掛凹部組体３４０と前記ドア板材カバー５７０との間に前記凹状の嵌合部４３０を挟んで確り嵌合し、この前記手掛凹部組体３４０と前記ドア板材カバー５７０と前記ドア板材４００との組み体を前記サイドベース部５１０に挿入して取り付けるようにする。そして、他の上カバー６００と下カバー６１０及び内装カバー６２０とで密閉された函体を構成し、この函体の内部に発泡剤を充填することにより、発泡剤の発泡力により、これら部材が更に強固に連結され、強固なドア構造を形成することができる。そして最後に、前記手掛カバー５８０を前記サイドベース部５１０に取り付けることにより、意匠的にも強度的にも良好なドア構造を持った冷蔵庫を提供することができる。

以下、この図１及び図２から図１４を参照して、この実施の形態に係る冷蔵庫を更に詳細に説明する。

先ず、図２と図３を参照して鋼板製ドア板材４００を詳細に説明する。図２はドア板材の外観図であり、（ａ）図が平面図、（ｂ）図が左側面図、（ｃ）図が正面図を示している。図３はドア板材の製造工程図を示している。

図２、図３において、この実施の形態に係るドア板材４００は、鋼板の表面を樹脂シートで覆ったペット鋼板と呼ばれる材料またはステンレス材料を採用している。図１に示すように、この実施の形態では、前記手掛部３１０を取り囲むように前記手掛凹部３２０を形成し、かつ、前記手掛部３１０の前方への張り出し量を低く抑えている。しかも、前記手掛凹部３２０を構成する２つの部品からなる手掛凹部組体３４０の前端面がドア面３３０から張り出さないようにするために、前記切欠部４２０に形成する嵌合部４３０を大きく凹ませて形成する必要がある。しかしながら、大きく凹ますプレス加工は、凹部の周囲にシワが発生しやすくなる。特に、この実施の形態では、前記手掛凹部３２０の上下端部に幅の狭い残余部４１０を形成しているので、プレス加工にともなって、この残余部４１０が変形しやすくなる。

そこで、この実施の形態では、図３の（ａ）図に示すように、プレス加工前の工程では、ドア板材４００の凹部の見切り線（破線で示す）４４０の内側の部分に、前記手掛凹部組体３４０との接触部分となる平面（切欠部４２０）を残して余計な部分を切り取って切取部４４１を形成する。特に、シワが発生しやすい切取部４４１の角部Ｑについては、前記平面（切欠部４２０）が狭くなるように大きく切り欠くように形成している。更に、前記見切り線（破線で示す）４４０の角部Ｑを大きな円弧で形成することにより、（ｂ）図に示すように、プレス加工後であっても、精度のあるプレス加工を実現している。

図２に戻り、前記ドア板材４００は、前記板材をプレス加工することにより、一方の端部に大きな凹みを持った切欠部４２０が形成される。この切欠部４２０は要所要所に前記手掛凹部ベース部５３０と連結するための嵌合部４３０が形成される。この実施の形態では前記嵌合部４３０を貫通穴で形成している。また、このドア板材４００は前記プレス加工と同じ工程または別工程で、前記切欠部４２０と対向する端部を折り曲げ、発泡剤９０側にくぼむ絞りを設け傾斜面４２１を作っている。これにより、開閉ドアの正面部と一方の側面を覆うドア面３３０を構成する。

このように、この実施の形態では、見切り線４４０の内側に大きく内方に凹んだ切欠部４２０を精度よく形成することができるので、前記切欠部４２０に形成した嵌合部４３０を介して手掛凹部ベース部５３０と連結しつつ、発泡剤の充填時には、前記切欠部４２０と手掛凹部ベース部５３０とが隙間なく重なって発泡漏れを軽減することができる。

尚、上記ドア板材４００の一辺を上下に残余部４１０を残して絞り加工して出来る絞り部４２２が作る切欠部４２０に嵌合部４３０が作られている。

又、絞り部４２２は切取部４４１を囲むよう形成されている。後述するドア板材カバー５７０は、この段落し絞り部４２２の位置決めを行うものである。

次に、図４、図５を参照して、凹部飾り部５５０を具体的に説明する。図４は、凹部飾り部の外観図であり、（ａ）図は正面図、（ｂ）図は左側面図、（ｃ）図は右側面図、（ｄ）図は拡大平面図、（ｅ）図は（ａ）図のＡＡ断面図、（ｆ）図は（ａ）図上端部近傍の拡大図、（ｇ）図は（ｂ）図上端部の拡大図を示している。図５は凹部飾り部の成型時の概念図である。なお、凹部飾り部５５０は透明材料で形成しているために、図４の（ａ）図の正面図においては、背面に形成した取付リブ５５１などを図示している。

図４において、この実施の形態の大きな特徴は、前記凹部飾り部５５０を透明樹脂材料で形成した点にある。透明樹脂材料で成型品を成型する場合、取付リブ５５１などの厚みの極端に異なる部分は他の部分と光の透過度が異なるために、取付リブ５５１が外観から見えてしまい意匠性を損なうこととなる。また、この取付リブ５５１の周辺にはヒケやウエルドなどが発生しやすくなる課題もある。特に、冷蔵庫のドア構造においては、発泡剤を充填して形成するため、発泡時の内部圧力を考慮して、これらハンドル部材を強固に取り付ける必要がある。しかも、この凹部飾り部５５０は、ユーザーが頻繁に使用する部分であり、かつ、ユーザーの目線に近い目立ちやすい部分だけにその取り付け構造は重要である。

この実施の形態では、前記課題を解決するために、凹部飾り部５５０の縁体５５４に取付リブとしての機能を備えさせることに着目した。つまり、この実施の形態では、凹部飾り部５５０の縁体５５４を背面側に張り出して、かつ、内方にオーバハング（取付用内傾斜突起部５５２）させることにより、このオーバハングした部分（取付用内傾斜突起部５５２）で前記手掛凹部ベース部５３０の一端側を引っ掛けて、オーバハングした部分（取付用内傾斜突起部５５２）の対向する端部は、通常の取付リブ５５１で取り付ける構造とした。ここで、前記取付リブ５５１が外観から見える課題については、この取付リブ５５１側を前記サイドベース部５１０に挿入して取り付ける構造とすることで外部から見えない構造とした。

例えば、この実施の形態では、（ａ）図では図示を省略しているが、（ｆ）図に示すごとく細かな凹凸模様５５３と示される部分が、外部に露出される部分である。この凹凸模様５５３は、右側端部から上下端部にかけて背面側に突出して形成される前記縁体５５４と、その内側に前記縁体５５４と対と成るように、背面側に張り出して形成される突起部５５５との間に形成される。

前記縁体５５４は取付用内傾斜突起部５５２となる部分であり、前記突起部５５５とともに同じ厚みで一様に細く形成されるので、外観からは凹凸模様５５３の見切り部分と認識させることができ、意匠性を損なうことがない。

一方、取付リブ５５１は、外観から見えない部分に設けられているので、意匠性を損なうことなく、手掛凹部ベース部５３０と凹部飾り部５５０とを強固に連結することができる。ここで、前記取付リブ５５１は、少なくとも凹部飾り部５５０の長手方向の中央と両端部に設けるようにしている。また、前記取付リブ５５１は、背面側に突出させ、その先端部が縁体５５４側に張り出した構造とし、樹脂の弾性を利用して、前記取付用内傾斜突起部５５２と取付リブ５５１とで前記手掛凹部ベース部５３０を挟みつけるように取り付ける。この実施の形態では、取付リブ５５１の樹脂の弾性を生かすために、取付リブ５５１の近傍に貫通穴５５７を設けている。この貫通穴５５７は、前記手掛凹部ベース部５３０と凹部飾り部５５０との着脱を良好にすることができる。

ここで、（ａ）図の左側の上部の切欠部５５６は、サイドベース部５１０に設けられる基板収納部５１２（図８参照）を避けるためのものである。一方、（ａ）図の左側の下部は切欠部を形成することなく一様に形成している。これは、サイドベース部５１０に形成した手掛部３１０と対と成る手掛凹部３２０となる部分であり、この手掛凹部３２０を介して指を挿入して前記手掛部３１０を手前に引くことができる。

このように、この実施の形態では、（ａ）図に示す凹部飾り部５５０の表面を平坦な凹曲面として形成し、その裏面側に凹凸模様５５３を施すことにより、表面が凹凸がない清掃性や指の挿入がしやすい外観構造でありながら、透明樹脂材料を通して裏面側の凹凸模様５５３が透けて見えるので、従来にない奥行き感のある表面処理を提供することができる。

なお、上記説明では、裏面側に設けた模様を凹凸模様の例で示したが、これに限定されるものでは、この裏面側に模様または色彩を施したシートを装着したり、あるいは裏面印刷を施すようにしてもよい。また、凹部飾り部５５０自身の樹脂材料に色彩を施して前記裏面側の模様などと組み合わせることも可能である。これにより、この凹部飾り部５５０の部材または、凹部飾り部５５０の裏面の処理を変更するだけで多様な意匠を創出することができるので、大きな型変更をすることなく多様な外観意匠を備えた製品のシリーズ展開が可能となる。

さて、前記説明では、オーバハングした前記取付用内傾斜突起部５５２を採用することで前記課題を解決したと説明した。しかし、このオーバハングする構造は、樹脂成型で形成する場合、成型するための型が複雑になる課題がある。そこで、この発明者らは、簡単な型構造で、前記構造を備えた凹部飾り部５５０の成型方法を考案した。この考案を図５を参照して説明する。

図５において、この発明者らは、前記オーバーハングした取付用内傾斜突起部５５２を得るために、成型型７０の引き抜き方向Ｘ１に対して凹部飾り部５５０を斜めに配置することを発想した。つまり、凹部飾り部５５０のオーバーハング面５５８を前記成型型７０の引き抜き方向Ｘ１とほぼ一致させるように、この凹部飾り部５５０の姿勢を斜めとするように、成型型７０を形成する。このような成型型７０であれば、雄型７０ａと雌型７０ｂの２つの型を一方向に引き抜くことで凹部飾り部５５０を成型することができる。

このようなオーバーハング構造であれば、凹部飾り部５５０は取付用内傾斜突起部５５２と取付リブ５５１との嵌合によりＸ２方向に力が加えられて、両部材の嵌合を強固にすることができる。一方、凹部飾り部５５０が外方Ｘ３方向に引っ張られても取付用内傾斜突起部５５２のオーバーハング面５５８が手掛凹部ベース部５３０を確り加え込んでいるので、外方Ｘ３の力に対向して堅固に手掛凹部ベース部５３０と凹部飾り部５５０とを連結することができる。しかも、オーバーハング面５５８を縁体５５４全体に設けることにより、オーバーハング面５５８の大きさを小さくすることができる。

次に、図６を参照して、手掛凹部ベース部５３０を詳細に説明する。図６は手掛凹部ベース部の外観図であり、（ａ）図が正面図、（ｂ）図が左側面図、（ｃ）図が右側面図、（ｄ）図が拡大平面図、（ｅ）図が（ａ）図に示すＡＡ断面図である。

前記手掛凹部ベース部５３０は、その前面が水平面５３０ａと傾斜面５３０ｂとから成り凹状に形成され、この凹状部５３１の前面に、やはり凹状の断面を備えた前記凹部飾り部５５０を取り付けて手掛凹部３２０を形成するものである。（ａ）（ｅ）図に示すように、前記手掛凹部ベース部５３０の一端側から上下端部にかけたは、その先端部が尖って形成され、この尖った部分５３２に前記凹部飾り部５５０の前記取付用内傾斜突起部５５２のオーバーハング部分が引っかかるようになっている。

また、上記手掛け凹部ベース部５３０の水平面５３０ａは発泡圧を大きく受け、傾斜面５３０ｂより大きな面積を有している。そして発泡圧を受けた時には手掛け凹部ベース部５３０側の引掛け受部５３２を凹部飾り部５５０の取付用内傾斜突起部５５２側に張り出し係合を確実にする方向に働く形状に形成されている。

一方、前記尖った部分５３２と対向する端部側（（ｅ）図の左側）には、前記凹部飾り部５５０の前記取付リブ５５１が勘合する取付受部５３３が形成される。この実施の形態では、前記取付受部５３３は、前記取付リブ５５１に対応する位置に３個設けられている。

また、手掛凹部ベース部５３０の前記尖った部分５３２の裏面側の端部には前記ドア板材カバー５７０とともにドア板材４００を保持するドア板保持面５３４と、前記ドア板材カバー５７０が取り付けられる第１取付受部５３６と第２取付受部５３７とを形成されている。前記ドア板保持面５３４には前記ドア板材４００の嵌合部４３０と嵌合するように突出して形成されるドア取付部５３５が適宜設けられている。また、前記第１取付受部５３６と第２取付受部５３７は背面側に段違いに張り出した第１突起面５３８と第２突起面５３９が形成され、この２つの段違いの突起面にそれぞれ貫通穴の形状を備えた第１取付受部５３６と第２取付受部５３７が分けて設けられている。

次に、図７を参照してドア板材カバー５７０を詳細に説明する。図７はドア板材カバーの外観図であり、（ａ）図が正面図、（ｂ）図が左側面図、（ｃ）図が右側面図、（ｄ）図が拡大平面図、（ｅ）図が（ａ）図のＡＡ拡大断面図を示している。

図において、このドア板材カバー５７０は前記手掛凹部ベース部５３０の前記ドア板保持面５３４を内側から覆うように、上下端部が前記ドア板保持面５３４の外形に合わせて曲がって形成される細い成型部材である。（ａ）（ｅ）図に示す凹曲面部５７１が前記ドア板保持面５３４（絞り部４２２）と合わさって前記ドア板材４００の嵌合部４３０を保持する部分である。

また、凹曲面部５７１の背面側には、前記第１取付受部５３６と第２取付受部５３７に嵌合する第１取付部５７２と第２取付部５７３が形成される。ここで、前記第１取付受部５３６はドア板材カバー５７０と手掛凹部ベース部５３０とを連結する機能を有し、第２取付受部５３７はドア板材カバー５７０の取付姿勢を維持するためのものであり、２つの取付部はドア板材カバー５７０の長手方向に沿って交互に配置することで、ドア板材カバー５７０を手掛凹部ベース部５３０に正しい姿勢で取り付けることができる。

ここで、凹曲面部５７１の上下の曲がった部分は、前記２つの取付部が形成し難い部分である。そこで、この実施の形態では、この曲がった部分に形成される第２取付部５７３ａを他の第２取付部５７３に比べて長手方向に長く形成することで、第１取付部５７２の機能を備えるとともに、このドア板材カバー５７０を手掛凹部ベース部５３０に取り付ける場合のガイドレールとしての機能も持たせることができる。そして、ドア板材カバー５７０の長手方向の両端部に設けた第１取付部５７２ａは他の第１取付部５７２と異なり前記第１突起面５３８の先端部を挟み込む形状を備えて形成される。

換言すると、ドア板材カバー５７０は絞り部４２２を位置決めとし、ドア板材カバー５７０側の第１取付部５７２を手掛け凹部のベース部５３０側に設けた第１取付受部に係合させることにより仮止めしたものである。この仮止めは後述する発泡剤９０の持つ接着力により固定されるものである。

こうすることにより、切取部４４１と手掛け凹部のベース部５３０との間に出来る隙間より発泡剤９０がドア板材４００表面側に洩れ出るのを防止すると共にドア板材カバー５７０が手掛け凹部のベース部５３０を介してサイドベース部５１０を絞り部４２２側に引き込む形になるので発泡剤充填時発泡圧により外側に広がろうとするサイドベース部５１０の位置決めも出来る。

次に、図８を参照してサイドベース部５１０を詳細に説明する。図８はサイドベース部の外観図であり、（ａ）図が正面図、（ｂ）図が左側面図、（ｃ）図が右側面図、（ｄ）図が拡大平面図、（ｅ）図が（ａ）図に示すＡＡ拡大断面図、（ｆ）図が（ｃ）図上端部の拡大図を示している。

図において、このサードベース部５１０の左側面はフラットで平板状に形成される側板部５１５を形成することで、開閉ドア１００の一方の側面を構成する。このサイドベース５１０の前面は、上下端部に残余部分を残して内側（図面上右側）に張り出した張出部５１１が形成される。この張出部５１１の前面には前記手掛カバー５８０が取り付けられ、上下端部の残余部分にはドア板材４００の残余部４１０が嵌まり込むことと成る。

この実施の形態では、手掛部３１０にスイッチを配置しているので、前記張出部５１１の上部の約半分を凹状の基板収納部５１２とし、下部の約半分には、その内側に指を挿入するための指挿入部５１３を形成する手掛板部５１４が形成されている。

ここで、（ｂ）（ｃ）図に示すように、前記張出部５１１は、前記側板部５１５の前端部及びドア面３３０より中央部分が前方に張り出して、上下端部（長手方向の両側）が前記側板部５１５の前端部及びドア面３３０に馴染むように緩やかに湾曲した側面形状を備えて形成される。そして、この前方に張り出した両側の縁体５１６に前記手掛カバー５８０と取り付けるための複数の取付凹部５１７を備えた取付受部５１８が形成される。

さて、この実施の形態では、前記張出部５１１の内側（背面側）に前記手掛凹部組体３４０取り付けるための組体取付部５１９を形成している。この組体取付部５１９は、前記張出部５１１の裏面側と対となって、この２つの部材の間に形成される組体収納部５２０に前記手掛凹部組体３４０の一端を挿入して嵌合する構造としている。この実施の形態では、樹脂の弾性を利用して前記組体収納部５２０に前記手掛凹部組体３４０を挿入しやすいようにするために、前記組体取付部５１９を薄い平板状に形成している。

また、前記張出部５１１が形成されない上下端部の残余部分には、ドア板材４００の端部を挿入するための板材取付部５２１が形成される。この板材取付部５２１は、ドア板材４００の端部の形状に合わせて側板部５１５の内側に形成された溝と、この溝の内側に形成される取付用の板状リブとから構成され、ドア板材４００の残余部４１０とサイドベース部５１０との間から発泡剤漏れが起こり難い構造としている。

なお、前記組体取付部５１９の後方に形成される取付リブ５２２は、前記内装カバー６２０と嵌合するためのものである。

次に、図９を参照して手掛カバー５８０を詳細に説明する。図９は手掛カバーの外観図であり、（ａ）図が正面図、（ｂ）図が左側面、（ｃ）図が右側面図、（ｄ）図が拡大平面図、（ｅ）図が（ａ）図のＡＡ部部分拡大図を示している。

図において、この実施の形態では、手掛部３１０に操作スイッチを設けているので、この手掛部３１０の前面を構成する手掛カバー５８０に前記操作スイッチ穴５８１が形成される。また、（ｅ）図に示すように、この手掛カバー５８０の裏面には、基板を取り付けるための取付リブ５８２や、サイドベース部５１０の取付受部５１８に嵌合するための取付リブ５８３が形成される。そして、この手掛カバー５８０は、前記サイドベース部５１０の前面の湾曲に合わせて弓形の外観形状を備えて形成される。

図９では、図示していないが、組み立てにあったては、この手掛カバー５８０の裏面側からスイッチや基板を事前に取り付けておき、組み立ての最後の工程で、発泡前に前記ヒンジ機構６０１を介して基板収納部５１２まで配線されている接続コードと前記基板のコードを接続した後、前記サイドベース部５１０に樹脂の弾性を利用して嵌合する。

次に、図１０から図１４を参照して、この実施の形態に係る冷蔵庫の開閉ドアの組立工程を更に詳細に説明する。図１０、図１４は、開閉ドアの組立工程図を示している。図１１は、ドア板材４００の裏面側より見たドア板材カバー５７０を取り付け工程説明図である。図１２、図１３は手掛凹部組体とサイドベース部との組立工程の説明図である。

図１０の（ａ）図において、先ず、この実施の形態では、前記手掛凹部ベース部５３０と凹部飾り部５５０とを組み合わせて手掛凹部組体３４０を組み立てる。組み立てに当たっては、前記手掛凹部ベース部５３０の尖った部分５３２に凹部飾り部５５０の取付用内傾斜突起部５５２を引っ掛けて、取付受部５３３に取付リブ５５１を嵌合することで（ｂ）図に示す手掛凹部組体３４０を組み立てることができる。この取付リブ５５１の近傍には貫通穴５５７が形成されているための、樹脂の弾性を利用して取付リブ５５１を取付受部５３３に嵌め込むことができ、また、簡単に着脱することもできる。しかも、手掛凹部ベース部５３０は、取付用内傾斜突起部５５２と取付リブ５５１との間に樹脂の弾性を利用して確り保持されるので、２つの部材の連結をガタツキなく勘合することができる。

次に、図１０の（ｂ）図に示すように、前記手掛凹部組体３４０の裏面側にドア板材４００を取り付ける。取り付けに当たっては、ドア板材４００の凹状の切欠部４２０に手掛凹部組体３４０を嵌め込んで、前記嵌合部４３０の貫通穴にドア取付部５３５挿入して嵌合することで、湾曲した切欠部４２０とドア板保持面５３４とを接触させて、図１１の（ａ）図に示すように、前記手掛凹部組体３４０をドア板材４００の所定の位置に取り付けることができる。

換言すると手掛け凹部３２０の取付用内傾斜突起部５５２は、ドア板材４００側の傾斜面４２１の途中に位置するように取り付けられているものである。即ち、ドア板材４００には切取部４４１を囲むように発泡剤側にくぼむ絞り部４２２を設け、この絞り部４２２が作る傾斜面４２１の途中に上記ハンドルの手掛け凹部３２０を構成する凹部飾り部５５０の取付用内傾斜突起部５５２が位置するように組み付けられている。

次に、図１０の（ｂ）図に示すように、ドア板材カバー５７０を取付用内傾斜突起部５５２から取付リブ５５１に向かって挿入することで、ドア板材カバー５７０を手掛凹部組体３４０の所定の位置に取り付けることができる。ここで、ドア板材カバー５７０の取り付けに当たっては、図７に示すように、ドア板材カバー５７０の曲がった部分に設けた第２取付部５７３ａが手掛凹部ベース部５３０に設けた第２取付受部５３７と嵌合してガイドレールの役割をするので、取り付けが容易と成る。図１０（ｂ）に戻り、前記挿入の最後には、第１取付受部５３６と第１取付部５７２、第２取付受部５３７と第２取付部５７３、第１取付部５７２ａと第１突起面５３８の上端部とが嵌合して、このドア板材カバー５７０を手掛凹部組体３４０の所定の位置に正しい姿勢で取り付けることができる。

この取り付け構造によれば、図１１の（ｂ）図に示すように、斜線部で示した切欠部４２０とドア板保持面５３４との連結部の近傍を図１１の（ｃ）図に示すように、ドア板材カバー５７０の凹曲面部５７１で覆うことができる。これにより、凹曲面部５７１とドア板保持面５３４とで切欠部４２０を挟んで保持することができる。

次に、図１０の（ｃ）図に示すように、手掛凹部組体３４０とドア板材カバー５７０とで保持されたドア板材４００を、サイドベース部５１０の組体収納部５２０に内側（矢印方向）から挿入することで、これら部材を連結することができる。

この実施の形態では、図１２に示すように、前記組体取付部５１９の中央部分、即ち、手掛凹部ベース部５３０の長手方向の中央に形成される取付受部５３３に対応する部分に位置決め用切欠部５２２が形成されている。一方、取付受部５３３は隆起して形成されているので、この隆起して形成される取付受部５３３を位置決め用切欠部５２２に挿入すれば、手掛凹部組体３４０などをサイドベース部５１０の所定の位置に取り付けることができる。また、位置決め用切欠部５２２の先端部分は大きな円弧で開放されているので、この円弧に沿って取付受部５３３が位置決め用切欠部５２２に案内されるので、取り付けが容易である。

また、取付受部５３３が位置決め用切欠部５２２の所定の位置に挿入されると、手掛凹部ベース部５３０の裏面側に形成した取付用突起５４０を組体取付部５１９に形成した嵌合穴５２３に嵌合させることができる。しかも、前記嵌合穴５２３は板状の組体取付部５１９に設けられているので、取付用突起５４０を備えた手掛凹部組体５４０を組体収納部５２０に挿入する際には樹脂の弾性を利用して行うことができるとともに、装着後は、樹脂の弾性を利用して手掛凹部組体５４０などをサイドベース部５１０に確り保持することができる。

一方、図１３に示すように、手掛凹部ベース部５３０の長手方向の両側にも前記取付用突起５４０が形成される。この前記取付用突起５４０が取り付けられる前記組体取付部５１９には、入口部分がくびれた取付用切欠部５２４が形成される。この取付用切欠部５２４も前記組体取付部５１９の樹脂の弾性を利用して前記取付用突起５４０の挿入がし易く、挿入した後は、確り取付用突起５４０を保持することができる。

また、図１３（ｂ）図に示すように、挿入の際には、前記取付受部５３３と位置決め用切欠部５２２との嵌合により、手掛凹部組体３４０の位置が特定されるので、側板部５１５の両端部の内側に形成される溝と板状リブとで構成される板材取付部５２１にドア板材４００を挿入することが容易となり、組み立て性を向上することができる。

前記の説明では、手掛凹部ベース部５３０に凹部飾り部５５０を取り付けて手掛凹部組体３４０を組み立て、次にドア板材４００、次にドア板材カバー５７０、次にサイドベース部５１０を取り付ける手順で説明したが、手掛凹部組体３４０をサイドベース部５１０を取り付け、次にドア板材４００、最後にドア板材カバー５７０を取り付ける手順でもよい。

次に、図１４の（ａ）図に示すように、図１０（ｃ）で説明した縦ハンドル３００とドア板材４００とを連結した後に、内装カバー６２０及び図示しない上カバー６００と下カバー６１０とを取り付けて、開閉ドア１００の筐体を構成する。そして、（ｂ）図に示すように、開閉ドア１００の筐体の周囲を枠体８０で囲った後、前記筐体内に発泡剤９０を充填する。発泡剤が充填すると、前記開閉ドア１００の筐体は周囲を前記枠体８０に囲まれているので、前記枠体８０は、サイドベース部５１０や手掛凹部ベース部５３０、ドア板材カバー５７０などを介して、発泡剤の発泡圧力を受け止めることと成る。一方、サイドベース部５１０や手掛凹部ベース部５３０などの構成部材は、発泡剤の発泡圧力（矢印で図示）を内面で受けることとなるので、それぞれの部材間の連結を強固にすることができる。

特に、矢印Ｚ１は、組体取付部５１９を手掛凹部組体３４０に押し付けるので、この２つの部材間の連結を強固にできる。また、矢印Ｚ２はドア板材カバー５７０を凹部飾り部５５０の縁体５５４に押し付ける働きをするので、ドア板材カバー５７０の凹曲面部５７１と縁体５５４との間にドア板材４００を確り挟みつけるので、この部分からの発泡漏れを軽減するとともに、両部材の連結を強固なものとすることができる。

この時、手掛け凹部ベース部５３０の水平面５３０ａが受ける発泡圧は傾斜面５３０ｂより大きいこともあって傾斜面５３０ｂを外側に張り出させるよう働く。このことにより凹部飾り部５５０の引掛け部５５２と手掛け凹部ベース部５３０側の引掛け受部５３２との係止関係は強くなり、この状態で発泡剤の接着力により固着される。

さらに、ドア板材カバー５７０は絞り部４２２の始めである見切り線４４０（図３に図示）で位置決めされていることにより、このドア板材カバー５７０に連結される手掛け凹部ベース部５３０、サイドベース部５１０の位置決めも出来る。

さらに、図に示す如く、ハンドルの手掛け凹部３２０を構成する凹部飾り部５５０の取付用内傾斜突起部５５２の傾斜角度と鋼板製ドア板材４００の傾斜面４２１の傾斜角度を合わせ、且つ取付用内傾斜突起部５５２の先端が図１０（ｂ）の如く傾斜面４２１の途中に位置するよう組立、或いは発泡冶具となる枠体８０を管理することにより組立誤差（発泡を含む）で凹部飾り部５５０がドア板材４００の表面から飛び出すのを防げ且つ両傾斜面間に出来る隙間を目立たなく仕上げることができる。

さらにまた、矢印Ｚ３は、ドア板材カバー５７０を手掛凹部組体３４０に押し付け、さらに、これら部材の隙間に発泡剤が侵入するので、これら部材間を強固に連結するように作用する。

そして、発泡剤充填工程が終了した後に、前記枠体８０を取りはずし、別途作成してある本体２にヒンジ機構６０１、６１１を介して取り付け、最後に、前記手掛カバー５８０を取り付けることで、冷蔵庫１を組み立てることができる。
（第２の実施の形態）
図１５は、第２の実施の形態に係る冷蔵庫の正面図を示したものである。なお、この説明では、前記第１の実施の形態と同一な部分や説明を省略する。

図において、この実施の形態に係る冷蔵庫２は、冷蔵庫の最上部に設けた貯蔵室に１枚の開閉ドア１００を備えたものである。このような、ドア分割を備えた冷蔵庫であっても、前記第１の実施の形態で説明した縦ハンドル３００を備えた構造とすることが可能である。また、この冷蔵庫２では、引出ドアに設けた横ハンドル２５１にも前記縦ハンドル３００と同様なハンドル構造とすることができる。

この横ハンドル２５１を採用する場合は、引出ドア２００を、正面から両側面に回り込んで形成されるドア板材と、上下の上ケースと下ケースと、内装カバーとで引出ドアの函体を構成し、前記上ケースまたは下ケースを前記第１の実施の形態で説明したサイドベース部５１０と置き換えて同様な構造とすれば可能である。

以上述べた実施の形態では、冷蔵庫を事例にして説明を行ったが、これに限定するものではなく、手掛部と隣接して配置される手掛挿入部とから構成されハンドル部を備えた蓋体を開放可能に取り付けた電化製品、例えば、洗濯機や食器洗い機などの電化製品でも適用可能である。

すなわち、この発明の特徴とする構成は、前記蓋体（開閉蓋１００）は、この蓋体の所定の位置に前記ハンドル部（ハンドル３００）を取り付けるためのハンドル取付部（切欠部３２０）を備え、前記ハンドル部は、前記ハンドル取付部に取り付けられるハンドルベース部（サイドベース部５１０と手掛凹部ベース部５３０）と、このハンドルベース部の表面の一部を覆うように取り付けられる手掛挿入部（凹部飾り部５５０）と、前記手掛挿入部の一方の端部側を覆うように取り付けられる前記手掛部（手掛カバー５８０）とを含んで構成され、前記手掛挿入部は、透明材料の成型品であり、前記手掛挿入部の一方の端部側に設けられる取付リブ５５１と、他方の端部の周縁部の裏面側に形成される引掛け部（取付用内傾斜突起部５５２）とを備え、前記ハンドルベース部は、前記取付リブと嵌合する嵌合受部（取付受部５３３）と、前記引掛け部と噛み合う引掛け受部（尖った部分５３２）とを備え、前記手掛部は、前記取付リブと嵌合受部との嵌合部の前面を覆う位置に取り付けられるようにする。

この場合、前記ハンドル取付部を備えた蓋体の筐体面は金属材料で形成され、前記ハンドルベース部と前記手掛部は不透明な樹脂材料で形成され、前記手掛挿入部は透明樹脂材料で形成すると更に有効である。

また、前記ハンドル取付部を蓋体の筐体面の内側に前記手掛挿入部を内包する大きさの凹部とすることで、更に有効とすることができる。

上記構成によれば、透明材料で形成した手掛挿入部を、一端側に形成した引掛け部を引掛け受部に引っ掛けて、他端側に形成した取付リブを嵌合受部と嵌合させて取り付け、取付リブと嵌合受部と嵌合部を手掛部で覆うことができるから、強度を維持しつつ奥行き感がある表面処理が得られる意匠性が良好なハンドル構造を備えた電化製品を提供できる。

また、手掛け部３１０と隣接して配置される手掛け挿入部となる手掛け凹部３２０から構成されたハンドル３００を鋼板製ドア板材４００の一辺を切り欠いて形成した切取部４４１に取り付けると共に、その切取部を囲むように発泡剤側にくぼむ絞り部を設け、この絞り部の傾斜面４２１途中に上記ハンドルの手掛け凹部３２０を構成する凹部飾り部を位置させ、且つ上記傾斜面内で凹部飾り部の引掛け部５５２と手掛け凹部ベース部５３０側の引掛け受部５３２とを係止させたものであるから手掛け凹部ベース部と凹部飾り部との結合部がドア板材の傾斜面の途中にあることにより製作時のバラツキで多少前後しても凹部飾り部がドア板材表面より突出し見栄を損ねることがないことは勿論、凹部飾り部を手掛け凹部ベース部との結合を発泡剤の接着力でより強固なものとすることが出来る。

また、凹部飾り部が形成する引掛け部５５２は上下抜きの金型で成形可能な形状としたものである。したがって、凹部飾り部を形成するのに複雑な型構造を必要としないものである。

また、手掛け凹部ベース部５３０は水平面と傾斜面とから成り、発泡圧を大きく受ける水平面５３０ａが傾斜面５３０ｂより大きな面積を有する構成とし、発泡圧を受けた時には手掛け凹部ベース部５３０側の引掛け受部５３２を凹部飾り部５５０の取付用内傾斜突起部５５２側に張り出す形状としたものである。従って、手掛け凹部ベース部５３０と凹部飾り部５５０との組み合せが、仮止め段階より発泡段階でより確実となりハンドル操作に異常を来たさない。

さらに、手掛け部３１０と隣接して配置される手掛け挿入部となる手掛け凹部３２０から構成されたハンドル３００を備え、鋼板製ドア板材４００の一辺を切り欠いて形成した切取部４４１に上記ハンドルを取り付けると共に発泡剤９０の接着力を利用して該ハンドルをドア板材に固定するようにした冷蔵庫に於いて、上記切取部４４１と手掛け凹部ベース部５３０との間に出来る隙間より発泡剤９０がドア板材４００表面側に洩れ出るのを防止するドア板材カバー５７０を設けると共に、前期手掛け挿入部表面の凹部飾り部５５０は透明材の成形品とした。

したがって、仮止めされたハンドルを発泡剤で固定する際、発泡剤がドア板材表面側に洩れ出ることがないので表面に透明材の使用を可能とすることは勿論、ドア板材に対するハンドルの位置出しが確実になるので見栄えのする冷蔵庫が得られる。

また、ドア板材４００の一辺を切り欠いて形成した切取部４４１を囲むように発泡剤側にくぼむ段落し部を設けると共に、この段落し部を位置決めとしてドア板材カバー５７０の一端を手掛け凹部ベース部５３０に固定した。このことにより、ドア板材カバー５７０が手掛け凹部ベース部５３０を介してサイドベース部５１０を段落し部側に引き込む形になるので発泡剤充填時発泡圧により外側に広がろうとするサイドベース部５１０の位置決めも可能である。

第１の実施の形態に係る冷蔵庫の概略構造図である。 ドア板材の外観図である。 ドア板材の製造工程図である。 凹部飾り部の外観図である。 凹部飾り部の成型時の概念図である。 手掛凹部ベース部の外観図である。 ドア板材カバーの外観図である。 サイドベース部の外観図である。 手掛カバーの外観図である。 開閉ドアの組立工程図である。 ドア板材の裏面側より見たドア板材カバーを取り付け工程説明図である。 手掛凹部組体とサイドベース部との組立工程の説明図である。 手掛凹部組体とサイドベース部との組立工程の説明図であるである。 開閉ドアの組立工程図である。 第２の実施の形態に係る冷蔵庫の正面図である。

符号の説明

１…冷蔵庫、２…本体、１０、２０、３０、４０、５０、６０…貯蔵室、７０…成型型、７０ａ…雄型、７０ｂ…雌型、８０…枠体、９０…発泡剤、１００、１００ａ、１００ｂ…開閉ドア、２００…引出ドア、２５０…横ハンドル、３００…縦ハンドル、３１０…手掛部、３２０…手掛凹部、３３０…ドア面、３４０…手掛凹部組体、４００…ドア板材、４１０…残余部、４２０、５５６…切欠部、４２１、５３０ｂ…傾斜面、４２２…絞り部、４３０…嵌合部、４４０…見切り線、４４１…切取部、５００…ハンドル構造体、５１０…サイドベース部、５１１…張出部、５１２…基板収納部、５１３…指挿入部、５１４…手掛板部、５１５…側板部、５１６…縁体、５１７…取付凹部、５１８、５３３…取付受部、５１９…組体取付部、５２０…組体収納部、５２１…板材取付部、５２２…位置決め用切欠部、５２３…嵌合穴、５２４…取付用切欠部、５３０…手掛凹部ベース部、５３０ａ…水平面、５３１…凹状部、５３２…尖った部分、５３４…ドア板保持面、５３５…ドア取付部、５３６…第１取付受部、５３７…第２取付受部、５３８…第１突起面、５３９…第２突起面、５４０…取付用突起、５５０…凹部飾り部、５５１…取付リブ、５５２…取付用内傾斜突起部、５５３…凹凸模様、５５４…縁体、５５５…突起部、５５７…貫通穴、５５８…オーバーハング面、５７０…ドア板材カバー、５７１…凹曲面部、５７２…第１取付部、５７２ａ…第１取付部、５７３…第２取付部、５７３ａ…第２取付部、５８０…手掛カバー、５８１…操作スイッチ穴、５８２…取付リブ、５８３…取付リブ、６００…上カバー、６０１…ヒンジ機構、６１０…下カバー、６１１…ヒンジ機構、６２０…内装カバー、Ｐ…分割部、Ｑ…角部、Ｘ１…成型型の引き抜き方向。

Claims (5)

1. 手掛け部と隣接して配置される手掛け挿入部となる手掛け凹部から構成されたハンドルを鋼板製ドア板材の一辺を切り欠いて形成した切取部に取り付けると共に、その切取部を囲むように発泡剤側にくぼむ絞り部を設け、この絞り部の傾斜面途中に上記ハンドルの手掛け凹部を構成する凹部飾り部を位置させ、且つ上記傾斜面内で凹部飾り部の引掛け部と手掛け凹部ベース部側の引掛け受部とを係止させたことを特徴とする冷蔵庫。
2. 凹部飾り部が形成する引掛け部は上下抜きの金型で成形可能な形状としたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
3. 手掛け凹部ベース部は水平面と傾斜面とから成り、発泡圧を大きく受ける水平面が傾斜面より大きな面積を有する構成とし、発泡圧を受けた時には手掛け凹部ベース部側の引掛け受部を凹部飾り部の取付用内傾斜突起部側に張り出す形状としたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
4. 手掛け部と隣接して配置される手掛け挿入部となる手掛け凹部から構成されたハンドルを備え、鋼板製ドア板材の一辺を切り欠いて形成した切取部に上記ハンドルを取り付けると共に、発泡剤の接着力を利用して該ハンドルをドア板材に固定するようにした冷蔵庫に於いて、上記切取部と手掛け凹部のベース部との間に出来る隙間より発泡剤がドア板材表面側に洩れ出るのを防止するドア板材カバーを設けると共に、前記手掛け挿入部表面の凹部飾り部は透明材の成形品としたことを特徴とする冷蔵庫。
5. ドア板材の一辺を切り欠いて形成した切取部を囲むように発泡剤側にくぼむ絞り部を設けると共に、この絞り部を位置決めとしてドア板材カバーの一端を手掛け凹部のベース部に固定したことを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫。
   

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